吊篮作业安全管理培训课件

吊篮作业安全管理培训课件目录CONTENTS吊篮作业相关规范标准一吊篮管理要点与可视化图册二典型隐患图例及正确做法示意三相关标准规范条款《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）5.2.2楼面上设置安全锚固环和/或安装吊篮用的预埋螺栓公称直径应不小于16mm。6.7.1当吊篮在受风力影响的户外区域使用并且作业高度大于40m时,应安装约束系统或有限制使用。7.1.3平台四周应安装护栏、中间护栏和踢脚板。护栏高度应不小于1000mm,测量值为护栏上部至平台底板表面的距离。中间护栏与护栏和踢脚板间的距离应不大于500mm。如平台外部有包板时，则不需要中间护栏。7.1.10应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人。坠落防护安全绳应符合GB24543的规定。8.3.1.4起升机构原动机在机械锁定状态下,后备制动器或防坠落装置松开时,静态承载4倍的极限工作载荷达15min,钢丝绳在牵引系统中应无滑移;起升机构的承载零部件应无失效且载荷应保持在原位。8.3.10.3应安装终端起升极限限位开关并正确定位。平台在到达工作钢丝绳极限位置之前完全停止。在其触发后,除非合格人员采取纠正操作,平台不能上升与下降。8.8.2.1当工作钢丝绳失效、平台下降速度大于30m/min、工作钢丝绳无负载或平台纵向倾斜角度大于14°等情况发生时,防坠落装置应能自动起作用。9.2用作悬挂装置配重的所有重物应是实心的(每块质量最大25kg)且有永久标记,禁止采用注水或散状物作为配重。如采用混凝土配重,混凝土强度应不低于C25;内部应浇注加强钢筋等,适合长途运输和搬运。

一、吊篮作业相关规范标准相关标准规范条款《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）9.3.2配重应坚固地安装在配重悬挂支架上,只有在需要拆除时方可拆卸。配重应锁住以防止未授权人员拆卸。10.3.1主电源回路应有过电流保护装置和灵敏度不小于30mA的漏电保护装置。控制电源与主电源之间应使用变压器进行有效隔离。11.1.4应提供停止吊篮控制系统运行的急停按钮,此按钮为红色并有明显的“急停"标记,不能自动复位。急停按钮按下后停止吊篮的所有动作。13.3.1.2吊篮的型式试验应在吊篮投人使用之前或安装完毕后进行。如安全部件是独立部件,应对其做单独试验。15.1.8所有吊篮应由制造商或其他具备必要知识、工具和专用设备的有资质的公司进行定期检查和维护。《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T11699-2013）4.1吊篮安装、拆卸单位应符合下列要求：a）吊篮的安装、拆卸单位应具备政府或产品归口行业协会颁发的吊篮安装、拆卸相应的资质证书，在资质许可范围内从事吊篮的安装、拆卸业务。b）吊篮安装、拆卸单位除应具有资质评审规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。吊篮安装、拆卸的作业人员应具有特种作业人员的资格证书。c）吊篮安装、拆卸单位应与使用单位在吊篮安装前签订吊篮安全协议，明确双方的安全生产责任。安装、拆卸单位和使用单位为同一单位时，应向建设单位、总包单位或监理单位提供安全管理规章制度、安全管理保证措施及安全施工方案。

一、吊篮作业相关规范标准相关标准规范条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T11699-2013）4.2吊篮应具有政府或产品归口行业协会颁发的产品生产资质证书以及产品鉴定证书、产品合格证、使用说明书和产品检测报告。4.3吊篮安装、拆卸作业前，安装、拆卸单位应编制吊篮安装、拆卸的专项施工方案，由安装、拆卸单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，审核合格后方可进行吊篮的安装和拆卸工作。4.4对于特殊的建筑结构和非标设计方案，吊篮安装、拆卸的专项施工方案需经过评审，评审合格并经过总承包单位或使用单位、监理单位审核后，可进行吊篮的安装和拆卸工作。5.1.3吊篮安装前安装单位应查验吊篮的产品合格证及随机资料；查看吊篮的周围环境及影响安装和使用的不安全因素；按产品说明书要求核实悬挂机构的安装位置及建筑物或构筑物的承载能力：核实现场的配电和供电符合说明书要求；有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于10m；钢丝绳的完好性应符合说明书要求；电气系统应齐全、完好。5.1.4吊篮安装前，安装单位应对各部件进行清点、核对及检查。提升机、安全锁和整机标牌及安全警示标志应清晰、完整。对有可见裂纹的构件应进行修复或更换；对锈蚀、磨损和变形超标的构件应进行更换；对达不到原厂规定的零部件、紧固件的替代品一律进行更换。不得少配、漏配制造厂所配全部零部件；不得采用代用品替代原厂零部件；不得用不同厂家的零部件混装整机；不得用小尺寸或低强度等级的连接件代替大尺寸、高强度等级的连接件。

一、吊篮作业相关规范标准相关标准规范条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T11699-2013）6.2.7吊篮施工现场安全管理要求如下：a）吊篮进入施工现场时应办理交接手续，无相关资质的或不合格的吊篮不准进场；b）施工现场应指定专职安全员负责吊篮的安全管理工作，及时纠正和制止违章操作；c）应由具有特种作业操作证的吊篮专业安装人员严格按吊篮施工方案，指导吊篮的安装、移位和拆卸工作；d）安装或移位后的吊篮，应经过相关人员检查验收并履行签字手续后，方可投入使用；e）吊篮的操作人员应经过严格的三级安全教育，并持证上岗；f）专业维修安装人员应严格执行巡检制度，及时排除设备故障和事故隐患；g）吊篮使用单位应严格执行三级维保制度，使吊篮设备始终处于良好的安全技术状态。7.1吊篮拆卸时应按照专项施工方案，并在专业人员的指导下实施。7.2吊篮拆卸应遵循“先装的部件后拆”的拆卸原则。7.3拆除前应将吊篮悬吊平台落地，并将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，先收到屋面，再切断总电源。《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）5.2.2悬吊平台应符合下列规定：1悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求；2底板应牢固，无破损，并应有防滑措施；3护栏靠工作面-侧高度不应小于800mm，其余部位高度不应小于1100mm;4四周底部挡板应完整、无间断，高度不应小于150mm，与底板间隙不应大于5mm;5与建筑物墙面间应设有导轮或缓冲装置；

一、吊篮作业相关规范标准相关标准规范条款《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）5.2.3钢丝绳应符合下列规定：1吊篮钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求；2工作钢丝绳直径不应小于6mm;3安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态；4安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定；5安全钢丝绳的下端必须安装重，重碗底部至地面高度宜为100mm～200mm，且应处于自由状态；5.2.5悬挂机构应符合下列规定：1悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定；2悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力，应符合建筑结构的承载要求；3悬挂机构横梁应水平，其水平度误差不应大于横梁长度的4%，严禁前低后高；4前支架不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘等部位；5悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm；6悬挂机构的前梁不应支撑在非承重建筑结构上。不使用前支架的，前梁上的搁置支撑中心点应和前支架的支撑点相重合，工作时不得自由滑移，并应有专项施工方案。5.2.7安全装置应符合下列规定：1上行程限位应动作正常、灵敏有效；2制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效；3应独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施。5.2.8安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁。

一、吊篮作业相关规范标准相关标准规范条款《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)5.5.14吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下的，宜选用长边不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用不大于2.5m的吊篮平台。5.5.15进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。

一、吊篮作业相关规范标准目录CONTENTS吊篮作业相关规范标准一吊篮管理要点与可视化图册二典型隐患图例及正确做法示意三1、吊篮的结构主要由悬吊平台、悬挂机构、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电器箱及电器控制系统等主要部分组成。悬吊平台是施工人员的工作场地，由高、低栏杆、篮底和提升机安装架四个部分用螺栓连接而成，提供工作人员进行高空作业的平台。悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，通常使用两套悬挂机构以确保稳定性，提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构，由电磁制动三相异步电机驱动，负责悬吊平台的升降运动。安全锁是防止吊篮意外下落的安全装置，确保在紧急情况下能够迅速响应，保障作业人员的安全。工作钢丝绳和安全钢丝绳都是承受吊篮载荷的主要元件，采用镀锌吊篮用钢丝绳，具有强度高、防锈性能好的特点电器箱及电器控制系统负责吊篮的电气控制，确保吊篮的各项功能正常运行。

二、吊篮管理要点与可视化图册2、吊篮的分类:按驱动形式分为手动、气动、电动三种。按提升形式分为爬升式、卷扬式。按吊篮结构层数分为单层、双层和三层。按外形形式分为一字型、L型、扇形吊篮、三角形、圆形、U型等。按材质分为镀锌钢和铝合金等。按吊点数量可分为单吊点、双吊点、多吊点。

二、吊篮管理要点与可视化图册3、高处作业吊篮型号是由类、组、型代号、特征代号和主要代号及更新型代号组成示例：ZLP

630额定载重量630Kg，电动、单层爬升式的高处作业吊篮

二、吊篮管理要点与可视化图册夹钳式骑墙马吊篮支撑架是一种新型的吊篮支撑架，由钢丝绳、花篮螺栓、顶杆、水平臂杆、竖向支撑杆、斜向支撑杆等组成，主要特点是无需配重，其水平臂杆尾部采用钢丝绳或花篮螺栓直接拉结在预埋锚环中或捆绑在结构梁上，安全性能好，不影响屋面作业；其支撑架采用镀锌方管制作，强度高，自重轻，安装便捷，过程易控，移位方便。普遍适用于混凝土屋面女儿墙较高或外墙需提前穿插作业等情况。异型吊篮设备（夹钳式骑墙马吊篮）

二、吊篮管理要点与可视化图册骑马架式吊篮的悬挂机构与常规式吊篮不同点是取消了下方支架，直接架设于主体混凝土结构横梁上方，通过后梁端部设置钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量等重载的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。无法按照产品说明书中参数及安装要求安装的高处作业吊篮工程属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，施工方案需要组织专家论证。

二、吊篮管理要点与可视化图册1、提升机工作原理电动提升机工作原理：吊篮提升机构的基本原理，如同在笔上缠一圈绳后，向上拉紧绳的情况下，旋动笔时，笔会上下移动。提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠驱动轮与工作钢丝绳之间的咬合摩擦，工作时钢丝绳静止不动，驱动轮在其上爬行，从而带动提升机及悬吊平台整体提升。

二、吊篮管理要点与可视化图册2、安全锁工作原理安全锁：安全锁按其工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。离心触发式：当吊篮的下降速度超过一定数值，飞块产生的离心力克服弹簧的约束力向外甩到一定程度时，触动等待中的执行元件，带动锁绳机构动作，将锁块锁紧在安全钢丝绳上。

限速式安全锁（离心式）动作示意图

二、吊篮管理要点与可视化图册摆臂防倾式：具有锁绳角度探测机构，当吊篮发生倾斜或工作绳断裂、松弛时，其锁绳角度探测机构即发生角度位置变化，带动执行元件使锁绳机构动作，将吊篮锁住。

限速式安全锁（摆臂式）动作示意图工作钢丝绳安全钢丝绳

二、吊篮管理要点与可视化图册3、钢丝绳（1）吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB/T8918—2006《重要用途钢丝绳》的规定。（2）钢丝绳安全系数不应小于9。（3）钢丝绳绳端的固定应符合GB5144—2006《塔式起重机安全规程》的规定。（4）钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972—2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》的规定。（5）工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。（6）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。（7）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。

二、吊篮管理要点与可视化图册4、电气控制系统1）电气系统供电应采用三相五线制。2）电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。3）控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成。4）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。5）电气系统应设置过热、短路、漏电保护等装置。6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，且不能自动复位。7）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

二、吊篮管理要点与可视化图册5、安全绳、安全锁扣1）高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。2）安全绳规定为锦纶绳，通常为16mm以上，避免使用丙纶、乙烯和麻绳，可以使用多种方式作为安全绳。3）安全绳应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人，坠落防护安全绳应符合GB24543的规定。4）安全锁扣由不锈钢板制成，应设有保险装置，保证安全绳不会从自锁器槽中滑出、自锁装置不脱开及自锁器与安全带的连接，安全锁扣规格应与安全绳的直径相匹配。

二、吊篮管理要点与可视化图册6、平台平台：通过钢丝绳悬挂于空中，四周装有护栏，用于搭载操作者（不超2人）、工具和材料的工作装置。

二、吊篮管理要点与可视化图册

1、施工资料1）吊篮作业需编制专项施工方案，无法按照产品说明书中参数及安装要求安装的需要组织专家技术论证；2）吊篮进场后，由物设部牵头，对吊篮进行进场验收。3）

进入施工现场的吊篮应与产品质量证明文件一致，吊篮进场时应提供以下资料:①检验报告;②产品合格证;③产品使用说明书；4）吊篮安装自检完成，需要报当地质监站验收，验收完成后方可使用。5）吊篮位置发生移动后，应自检合格，并组织进行验收。6）吊篮安拆作业人员应持证上岗。7）按照集团公司及公司要求，吊篮施工实行首件制。

二、吊篮管理要点与可视化图册2、安全锁1）应有固定清晰的标定铭牌，标定报告中应注明防坠落装置使用的工程名称和标定有效期，标定有效期不超过12个月；经法定检测机构标定后方可使用，使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测；2）运行前应检查安全锁是否真实起到作用（一侧按上行按钮，一侧按限位开关顶头，篮体继续上行为无效。）倾斜试验，看篮体倾斜过大，安全锁是否锁死。

二、吊篮管理要点与可视化图册3、安全绳1）安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。2）安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股绳头不得留有散丝，在接近焊接、切制、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷，无尖角或锋利边缘。3）安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。4）悬挂平台长度大于4m时，平台上每名操作人员应独立配备一根安全绳。

二、吊篮管理要点与可视化图册4、悬挂机构及平台1）悬挂机构施架于建筑物顶面或构筑物上作用力均应符合建筑结构的承重要求;悬挂装置前支架安装在位置狭小、且无凸起或止挡的建筑结构上时，应采取防止其向内侧和向外侧滑移倾翻的固定措施。2）前梁外伸长度应符合产品说明书及方案要求，悬挂装置配重安装后，其横梁不应前低后高，其水平高度差不应超过横梁长度的4%。3）前梁加长、悬挂装置增高、悬挂装置刚性固定或捆绑式固定及后拉钢丝绳固定、女儿墙卡钳支架等特殊安装形式的悬挂机构应符合方案及规范要求。4）配重应安装固定在配重架上，且应采取防止配重被擅自移除的构造措施。5）多台吊篮安装时，相邻吊篮悬挂平台端部的水平间距宜大于500mm。6）工作钢丝绳与安全钢丝绳，固定应分别安装在各自独立吊点上:钢丝绳与固定点的连接，应采取锁定或防止松开的措施;固定点位置和固定方式，应符合产品使用说明书的规定。

二、吊篮管理要点与可视化图册

7）平台是否悬挂或者张贴:验收合格牌与限载牌。

二、吊篮管理要点与可视化图册5、钢丝绳1）工作钢丝绳和安全钢丝绳必须分开安装到前梁二销轴，禁止共用销轴；2）安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致；3）电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。4）重锤必须处于悬挂状态，离地300-500mm。

二、吊篮管理要点与可视化图册

6、安全防护1）平台升降范围内有无突出物、障碍物等影响安全运行的情形2）地面安全警戒区域设置和交叉作业情况3）悬挂的钢丝绳与龙骨、钢构的间距有否触碰的可能;4）了解吊篮使用有否异常晃动、声响、升降卡顿情况,

二、吊篮管理要点与可视化图册目录CONTENTS吊篮作业相关规范标准一吊篮管理要点与可视化图册二典型隐患图例及正确做法示意三隐患描述吊篮安全锁无检测标牌、无出厂合格标牌。违反条款《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）第3.0.10条：高处作业吊篮用的提升机、安全锁应有独立标牌

，并应标明产品型号、技术参数、

出厂编号、

出厂日期、标定期、制造单位。隐患解析吊篮安全锁无检测标牌、无出厂合格标牌

，无法证明吊篮安全锁合格、有效。三、典型隐患图例及正确做法示意1.1标牌标志类隐患隐患描述吊篮提升机无出厂铭牌。违反条款《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010

）第3.0.10条：高处作业吊篮用的提升机、安全锁应有独立标牌

，并应标明产品型号、技术参数、

出厂编号、

出厂日期、标定期、制造单位。隐患解析吊篮提升机无出厂铭牌

，无法查证出厂产品信息及提升机技术参数。三、典型隐患图例及正确做法示意1.2标牌标志类隐患隐患描述吊篮未经验收或无验收标识标牌。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T

11699-2013）第5.3.2条：安装单位自检合格后，

由建设单位、总包单位和监理单位或具有资质的检验单位组织有关人员进行验收检查，

由相关人员签字后方可投入使用。隐患解析未经验收的吊篮可能存在安全隐患

，直接投入使用存在较大安全风险。三、典型隐患图例及正确做法示意1.3标牌标志类隐患隐患描述吊篮悬挂平台等结构连接螺栓松动。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T

11699-2013）第5.2.11条：螺栓应按要求加装垫圈

，所有螺母均应紧固

，不得以小代大。隐患解析结构连接螺栓紧固不到位

，结构件易受扭矩作用导致解体。三、典型隐患图例及正确做法示意2.1结构件类隐患隐患描述吊篮悬挂机构横梁弯曲。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T

11699-2013）第5.2.9条

：e）悬挂机构横梁安装的水平度差应不大于横梁长度的4%

，严禁前低后高。隐患解析悬挂机构横梁安装的最大水平度差超过允许偏差

，受力结构发生变化

，易造成横梁塑性变形

，导致悬挂装置失稳。三、典型隐患图例及正确做法示意2.2结构件类隐患隐患描述吊篮悬挂机构使用非标准结构件。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（

JB/T

11699-2013

）第5.1.4条：不得采用代用品替代原厂零部件；不得用不同厂家的零部件混装整机；不得用小尺寸或低强度等级的连接件代替大尺寸、高强度等级的连接件。隐患解析使用非原厂零部件

，受力结构发生变化

，易造成结构件发生塑性变形

，悬挂机构承载力降低

，导致悬挂机构失稳。三、典型隐患图例及正确做法示意2.3结构件类隐患隐患描述安全锁与悬挂平台连接螺栓未紧固。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T

11699-2013）第5.2.12条：

k）安全锁与吊架安装时应采用专用高强度螺栓

，连接应正确、可靠、螺栓紧固合格

，无裂纹、变形和松动。隐患解析连接螺栓松动

，会造成受力不均衡

，易发生断裂

，导致悬挂平台坠落。三、典型隐患图例及正确做法示意3.1悬挂平台类隐患隐患描述悬挂平台连接螺栓端面低于螺母平面。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（

JB/T

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）第5.2.11条

：c）螺栓应按要求加装垫圈

，所有螺母均应紧固；e）检查各部件安装应正确

，螺栓的规格应匹配；不得以小代大

，确认无误后

，紧固全部螺栓。隐患解析螺栓端面低于螺母平面

，易发生松动

，螺栓应高出螺母顶平面规定螺距。三、典型隐患图例及正确做法示意3.2悬挂平台类隐患隐患描述吊篮提升机与悬挂平台连接螺栓规格不达标

，且连接未紧固。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T

11699-2013）第5.1.4条：不得采用代用品替代原厂零部件；不得用不同厂家的零部件混装整机；不得用小尺寸或低强度等级的连接件代替大尺寸、高强度等级的连接件。隐患解析吊篮提升机与悬挂平台连接螺栓使用非原厂螺栓或螺栓未紧固

，易造成提升机与悬挂平台连接结构损坏。三、典型隐患图例及正确做法示意3.3悬挂平台类隐患隐患描述钢丝绳绳夹布置方向错误且数量不足。违反条款高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T

11699-2013）第5.2.12条

：c）钢丝绳绳端固定应符合下列规定：1）绳夹数量：最少三只（在钢丝绳公称直径dr≤18mm时）

；2）绳夹的布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，

U形螺栓扣在钢丝的尾段上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。隐患解析钢丝绳绳夹设置方向错误

，受力后易对钢丝绳造成挤压损伤；绳夹数量不足，

吊篮安全性降低。三、典型隐患图例及正确做法示意4.1钢丝绳、配重类隐患隐患描述配重块不足、损坏

，未设置防移动措施

，未做整体连接。违反条款《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）第5.4.10条：配重件应稳定可靠地安放在配重架上

，并应有防止随意移动的措施。隐患解析配重块数量不足

，影响吊篮安全性；配重块设置防移动措施可避免人员随意挪动。三、典型隐患图例及正确做法示意4.2钢丝绳、配重类隐患隐患描述工作钢丝绳与安全钢丝绳安装在悬挂机构横梁前端同一悬挂点上。违反条款《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（

JB/T

11699-2013

）第5.2.12条

：d）工作钢丝绳与安全钢丝绳不得安装在悬挂机构横梁前端同一悬挂点上。隐患解析工作钢丝绳与安全钢丝绳安装在悬挂机构横梁前端同一悬挂点上

，导致安全钢丝绳的安全保险作用失效。三、典型隐患图例及正确做法示意4.3钢丝绳、配重类隐患隐患描述吊篮上行程限位开关损坏无法正常有效工作。违反条款《建筑施工安全检查标准》（JGJ

59-2011）第3.10.3.2条：4）高处作业吊篮保证项目的检查评定应符合下列规定：

吊

篮应安装上限位装置

，并应保证限位装置灵敏可靠。隐患解析吊篮上行程限位损坏无法正常有效工作

，造成吊篮上升至极限位置无法断电停止

，导致悬挂平台冲顶。三、典型隐患图例及正确做