2026年起重机操作安全生产实操试题及答案

2026年起重机操作安全生产实操试题及答案第一部分：实操判断题（共20题，每题1分，共20分。请判断下列操作要求或场景处置是否符合安全生产规范，正确打√，错误打×）1.履带式起重机作业前，需确认支腿全部伸出并垫实，当现场地面承载力不足时，可仅在受力较大的支腿下方垫设钢板。（）2.桥式起重机作业结束后，需将吊钩升起到距起升机构上限位置不少于2m的高度，小车停靠在远离滑触线的一端，大车位停到指定停车区，切断总电源后方可离开。（）3.汽车式起重机吊载作业时，若作业范围覆盖临时通行道路，只需在道路两端设置警示标识，无需安排专人值守。（）4.塔式起重机顶升作业过程中，若突发风速达到8m/s（5级风），需立即停止顶升作业，紧固上下支座连接螺栓后方可进行其他吊载作业。（）5.吊载棱角锋利的重物时，只需在吊索与棱角接触部位垫设橡胶垫即可，无需调整吊索捆绑点位置。（）6.起重机作业前的空载试运行需覆盖起升、变幅、回转、行走全部机构，每个动作不少于3次，确认制动、限位功能正常后方可开展吊载作业。（）7.流动式起重机吊载作业时，允许短时间带载行走，行走时吊载需位于正前方，重物离地高度不超过0.5m，行走速度不超过2km/h。（）8.门式起重机室外作业时，当风速达到10.8m/s（6级风）时，需立即停止作业，将夹轨器锁闭，锚定装置固定到位，吊钩升起到上限位置。（）9.捆绑吊载重物时，吊索的水平夹角不得小于30°，特殊情况需低于30°作业时，需重新核算吊索载荷，并经现场安全管理人员确认后方可作业。（）10.起重机安全监控管理系统发出过载预警后，若确认实际吊载未超过额定起重量的90%，可屏蔽报警信号继续作业。（）11.桥式起重机吊载运行过程中，遇到紧急情况需立即切断总电源，防止吊载失控碰撞周边设备。（）12.汽车式起重机支腿伸出后，需确认支腿油缸伸缩节的外露长度不超过总长度的70%，防止支腿失稳。（）13.塔式起重机附着装置安装时，附着杆与建筑物的连接点可设置在填充墙、阳台等非承重结构部位，只要连接强度满足要求即可。（）14.钢丝绳出现整股断裂、绳芯外露、直径磨损量达到原直径的10%任一情况时，需立即报废更换，不得继续使用。（）15.信号司索工发出的指挥信号不清晰时，操作人员可根据现场情况自行判断操作，无需询问信号司索工。（）16.履带式起重机吊载行走时，若需转向，应小角度缓慢转向，禁止原地急转向，防止吊载晃动引发侧翻。（）17.桥式起重机跨区域吊运重物时，重物下方需安排专人疏导，只要人员避让后即可从人员上方快速通过。（）18.流动式起重机作业前，需确认作业区域内的高压电线距离起重机各部位的安全距离不少于：10kV电压3m、35kV电压4.5m、110kV电压6m。（）19.吊载作业完成后，需将吊索、吊具收回存放至指定工具柜，不得随意悬挂在吊钩上存放。（）20.起重机突发电气火灾时，需第一时间用水基灭火器灭火，防止火势蔓延烧毁电气线路。（）判断题答案及解析1.×解析：依据《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010，2023年修改单）第11.2.3条，流动式起重机所有支腿必须均匀垫设符合承载力要求的垫木或钢板，禁止局部垫设，防止支腿不均匀沉降引发侧翻。2.√解析：符合桥式起重机停机作业安全规范，避免吊钩触碰起升限位，减少小车对滑触线的长期挤压，消除断电后溜车风险。3.×解析：作业范围覆盖通行道路时，除设置警示标识外，必须安排专人全程值守，禁止无关车辆、人员进入作业半径。4.√解析：依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006，2024年修改单），塔式起重机顶升作业风速阈值为8m/s，超过阈值需立即停止顶升，紧固连接螺栓后可开展常规吊载作业。5.×解析：除垫设防护层外，还需调整捆绑点位置，确保吊索受力均匀，防止棱角割破吊索或吊载倾斜脱落。6.√解析：空载试运行是作业前的强制检查环节，需覆盖所有运行机构，验证安全保护装置可靠性。7.√解析：符合流动式起重机带载行走安全要求，仅限短距离平整路面作业，吊载不得超过额定起重量的70%。8.√解析：门式起重机室外作业风速阈值为6级风，停机后必须锁闭夹轨器、固定锚定装置，防止被强风刮动溜车。9.×解析：吊索水平夹角不得小于45°，特殊情况需低于45°作业时，必须重新核算吊索载荷，经项目技术负责人审批后方可作业，严禁夹角小于30°的吊载作业。10.×解析：依据《起重机械安全监控管理系统》（GB/T28264-2024，2025年实施）要求，严禁擅自屏蔽安全监控系统报警信号，预警后需立即排查隐患，确认无风险后方可继续作业。11.×解析：紧急情况下需先按下急停按钮，不得直接切断总电源，防止制动机构失电引发吊载坠落。12.√解析：支腿油缸外露长度超过总长度70%时，侧向稳定性下降40%以上，易引发支腿弯折事故。13.×解析：附着杆连接点必须设置在建筑物承重梁、柱等主体结构部位，禁止设置在填充墙、阳台等非承重结构，防止附着失效引发塔机倾覆。14.√解析：依据《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T5972-2016），符合钢丝绳报废判定标准。15.×解析：操作人员必须严格执行信号司索工的指挥，信号不清晰时需立即停止作业，核实指挥信号后方可操作。16.√解析：履带吊吊载行走时原地急转向会导致侧向载荷突增，超过起重机稳定阈值引发侧翻。17.×解析：严禁吊载从人员上方通过，无论人员是否避让都必须绕行。18.√解析：符合流动式起重机与高压电线的安全距离要求，低于安全距离时必须断电作业或采取绝缘防护措施。19.√解析：吊钩上悬挂吊索吊具易引发坠落事故，作业结束后必须收回存放至指定位置。20.×解析：电气火灾需使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，禁止使用水基灭火器，防止触电事故。第二部分：实操单选题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确答案）1.汽车式起重机额定起重量大于等于（）t时，必须安装力矩限制器，作业前需手动触发力矩限制器自检程序，确认报警、切断功能正常。A.20B.16C.5D.102.桥式起重机吊载1.2t重物（额定起重量为2t），采用2根同型号吊索捆绑，吊索与水平夹角为60°，单根吊索的最小额定载荷应不低于（）t。A.0.6B.0.7C.1.0D.1.23.塔式起重机附着锚固作业时，相邻两道附着装置的垂直间距不得超过（）m，最高一道附着以上的塔机自由端高度不得超过说明书规定值。A.20B.24C.30D.364.钢丝绳一个捻距内的断丝数达到总丝数的（）时，需立即报废更换。A.5%B.10%C.15%D.20%5.履带式起重机作业时，吊载重量超过额定起重量的（）时，禁止进行回转操作。A.80%B.90%C.95%D.100%6.桥式起重机大车运行过程中，若触发行程限位开关，正确的操作是（）。A.直接切断总电源B.反向操作大车行走机构，退出限位触发区域C.强行扳动限位开关复位D.继续同向操作冲破限位7.汽车式起重机支腿垫设时，垫木的承压面积应根据地面承载力核算，单块垫木的边长不得小于（）cm，厚度不得小于10cm。A.30B.40C.50D.608.塔式起重机作业时，当风速达到（）m/s（6级风）时，需立即停止吊载作业，将吊钩升起到安全高度。A.8B.10.8C.12D.13.99.吊载重物落地时，需缓慢下落，当重物距离地面（）cm时，需停顿调整落点位置，确认平稳后完全落地。A.10-20B.20-30C.30-50D.50-10010.流动式起重机作业时，严禁在（）侧吊载作业，防止起重机稳定性不足侧翻。A.前方B.后方C.侧方D.支腿未伸出的11.桥式起重机司机室配备的灭火器额定充装量不得低于（）kg，需每季度检查一次压力值。A.2B.4C.5D.812.门式起重机夹轨器的夹紧力不得小于（）kN，每半年检测一次夹紧力参数。A.10B.20C.30D.4013.信号司索工使用旗语指挥时，红旗下垂、绿旗上举并左右摆动代表的指挥信号是（）。A.起升B.下降C.停止D.回转14.汽车式起重机吊载作业时，变幅角度不得低于说明书规定的最小角度，通常不得小于（）°。A.20B.30C.40D.5015.起重机操作手柄归零后，制动机构的制动响应时间不得超过（）s，超过阈值需立即停机检修。A.0.5B.1C.1.5D.216.塔式起重机顶升作业时，需将平衡重和吊载调整至（）位置，确保上部结构处于平衡状态。A.顶升油缸正上方B.起重臂正前方C.平衡臂正后方D.回转中心17.吊载液态金属、易燃易爆危险品时，吊载重量不得超过额定起重量的（），全程缓慢平稳操作，禁止急停急动。A.50%B.60%C.70%D.80%18.流动式起重机作业区域的地面承载力不得低于（）t/㎡，不足时需采取硬化、垫设钢板等加固措施。A.5B.10C.15D.2019.桥式起重机滑触线的裸露部位需设置绝缘防护套，距离地面高度低于（）m的滑触线需设置封闭式防护网。A.2.5B.3C.3.5D.420.起重机操作人员连续作业时间不得超过（）小时，每2小时需休息不少于10分钟，防止疲劳作业。A.4B.6C.8D.10单选题答案1.C2.B（解析：单根吊索载荷=（1.2/2）/sin60°≈0.7t）3.B4.B5.C6.B7.C8.B9.A10.D11.B12.C13.A14.B15.B16.D17.C18.B19.C20.A第三部分：实操多选题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.桥式起重机作业前的空载试运行需检查的项目包括（）。A.大、小车行走机构的制动可靠性B.起升机构高低速运行稳定性C.各行程限位开关的触发灵敏度D.滑触线供电指示灯显示状态E.司机室应急逃生窗开合灵活性2.流动式起重机作业前的静态检查项目包括（）。A.支腿伸缩机构的磨损情况B.钢丝绳的断丝、磨损情况C.力矩限制器的校准有效期D.吊索吊具的载荷标识E.作业区域的高压电线距离3.塔式起重机顶升作业禁止的操作包括（）。A.顶升过程中进行回转操作B.顶升过程中进行起升操作C.风速超过8m/s继续顶升D.液压油缸油温超过60℃继续顶升E.上下支座连接螺栓未紧固就退出顶升油缸4.钢丝绳出现以下（）情况时，需立即报废更换。A.整股断裂B.绳芯外露C.直径磨损量达到原直径的7%D.一个捻距内断丝数达到总丝数的8%E.出现明显的死结、弯折5.吊载作业时，属于“十不吊”范围的是（）。A.信号不明不吊B.重量不明不吊C.吊载上站人不吊D.埋置物不吊E.光线昏暗看不清不吊6.汽车式起重机支腿垫设的要求包括（）。A.所有支腿必须垫设垫木或钢板B.垫木需多层交错铺设，不得单点垫设C.支腿垫块不得出现悬空、晃动D.支腿伸出后需锁止机械锁销E.支腿压力显示值偏差超过20%时需重新调整垫设7.桥式起重机吊载运行过程中，正确的操作要求包括（）。A.重物离地高度保持在0.8m-1.5m区间B.运行过程中禁止急停急动C.遇到前方有障碍物时需绕行，不得强行通过D.吊载经过人员上方时需鸣笛警示E.多台桥式起重机同跨作业时，间距不得小于2m8.起重机作业过程中突发过载，正确的处置方式包括（）。A.立即停止起升操作B.缓慢将重物下落至安全区域卸载C.强行起升突破过载阈值D.排查过载原因，确认吊载重量符合要求后再作业E.屏蔽力矩限制器报警后继续作业9.门式起重机防风装置包括（）。A.夹轨器B.锚定装置C.防风拉索D.力矩限制器E.风速仪10.以下属于起重机操作人员必须配备的劳动防护用品的是（）。A.安全帽B.防滑鞋C.绝缘手套D.安全带E.护目镜多选题答案1.ABCD（解析：应急逃生窗属于静态检查项目，不属于空载试运行检查内容）2.ABCDE3.ABCDE4.ABE（解析：直径磨损量≥10%、断丝数≥10%才符合报废标准）5.ABCDE6.ABCDE7.ABC（解析：禁止吊载从人员上方通过，多台同跨作业间距不得小于5m）8.ABD9.ABCE10.ABCD第四部分：实操作业考核题（共2题，每题15分，共30分）一、考核项目：桥式起重机精准对位吊载作业考核场景：作业现场为10t桥式起重机作业区间，初始起吊点放置1块2t标准矩形配重块，配重块顶面设置2个对称吊耳，现场依次设置3个高度差为0.5m的放物台，每个放物台顶面画有直径比配重块底面大10cm的圆形标识区域。考核要求：1.作业前完成空载试运行、吊索检查，总准备时间不超过1分钟；2.从初始起吊点起吊配重块，依次放置到3个放物台的圆形标识区域内，全程不得触碰放物台边缘；3.吊载运行过程中重物离地高度始终保持在0.8m-1.2m区间；4.总作业时长不超过5分钟；5.作业结束后按规范停机、切断电源。评分标准（满分15分）：1.作业前检查（3分）：未完成空载试运行扣1分，未检查吊索磨损、载荷标识扣1分，未检查限位、制动功能扣1分；2.吊载捆绑（2分）：吊索捆绑不对称扣1分，未在吊耳处垫设防护层扣1分；3.起吊运行（5分）：重物离地高度不符合要求每出现1次扣1分，触碰放物台边缘每出现1次扣2分，急停急动每出现1次扣1分；4.对位放置（3分）：配重块边缘超出圆形标识区域每出现1次扣1分，重物落地未停顿调整扣1分；5.停机规范（2分）：未按规范停放大、小车扣1分，未切断总电源扣1分；6.超时1分钟以内扣1分，超时2分钟以上该项考核不合格。操作要点答案：1.作业前依次测试起升、大小车行走机构的制动、限位功能，检查额定载荷6t吊索的磨损情况，确认无断丝、磨损超标；2.吊索对称捆绑在两个吊耳上，垫设橡胶垫防止吊耳割破吊索，试吊重物离地10cm确认捆绑稳定后再起升；3.运行过程中保持重物匀速移动，提前预判障碍物，调整运行速度，全程控制离地高度在1m左右；4.重物接近放物台时缓慢下降，距离台面10cm时停顿调整位置，对准圆形标识后平稳落地；5.全部放置完成后，将吊钩升起到距上限2m位置，小车停到远离滑触线一端，大车位停到指定停车区，切断总电源。二、考核项目：流动式起重机突发支腿沉降应急处置