建筑装饰装修施工安全操作规程（标准版）

建筑装饰装修施工安全操作规程（标准版）第一章总则1.1目的与依据为规范建筑装饰装修工程施工现场的安全作业行为，保障施工作业人员的人身安全与健康，防止和减少各类生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑装饰装修工程质量验收标准》及相关国家现行安全技术标准，结合本行业施工特点，制定本规程。1.2适用范围本规程适用于所有新建、扩建、改建及既有建筑的装饰装修工程。凡从事建筑装饰装修施工活动的企业（包括总承包、专业承包及劳务分包单位）和作业人员，在施工现场的生产、生活及相关辅助活动，必须严格遵守本规程。1.3安全管理方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。建立健全安全生产责任制，制定完善的安全管理制度和操作规程，确保安全投入有效实施，实现对施工全过程的安全控制。1.4基本规定1.4.1施工企业必须取得安全生产许可证，并在资质等级许可的范围内承揽工程。1.4.2施工现场应建立完善的安全生产管理体系，配备专职安全生产管理人员。工程项目实行施工总承包的，由总承包单位对施工现场的安全生产负总责。1.4.3垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。1.4.4在施工组织设计中应编制安全技术措施和施工现场临时用电方案。对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程，应编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施：（一）基坑支护与降水工程；（二）土方开挖工程；（三）模板工程；（四）起重吊装工程；（五）脚手架工程；（六）拆除、爆破工程；（七）其他危险性较大的工程。第二章施工现场安全管理2.1安全教育与交底2.1.1施工企业必须对从业人员进行安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。2.1.2新进场作业人员必须进行公司级、项目级、班组级三级安全教育，教育时间分别不得少于15学时、15学时、20学时。2.1.3各分部分项工程在施工前，施工技术人员必须向作业班组、作业人员进行详细的安全技术交底，并由双方签字确认。安全技术交底应针对工程特点、施工工艺、作业环境、危险因素及相应的安全防护措施和应急救援预案进行详细说明。2.1.4施工作业人员上岗前，应接受班前安全讲话，明确当班作业的安全注意事项。2.2个人防护用品（PPE）管理2.2.1施工现场必须为作业人员提供符合安全标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。2.2.2进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽应符合GB2811标准，必须系紧下颌带，防止脱落。2.2.3高处作业人员（在坠落高度基准面2米及以上）必须系挂安全带。安全带应符合GB6095标准，使用时应高挂低用，严禁将挂绳打结使用，严禁将钩挂在不牢固或移动的物体上。2.2.4从事电焊、气割、打磨等作业的人员，必须佩戴防护面罩或护目镜。2.2.5从事粉尘、有毒有害气体作业的人员，必须佩戴防尘口罩或防毒面具。2.2.6作业人员不得穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋及带钉易滑鞋进入施工现场。从事电气作业人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。2.3施工现场环境与消防2.3.1施工现场的入口处应设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。2.3.2施工现场应实行封闭管理。在市区施工的围挡高度不应低于2.5m，围挡材料应坚固、稳定、整洁、美观。2.3.3施工现场应设置畅通的消防通道，宽度不应小于3.5m。消防通道严禁堆放材料、停放机械设备。2.3.4施工现场应按防火要求配备足够的消防器材，设置消防水池、消防砂箱等。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围严禁堆放物品。2.3.5动火作业（焊接、切割、烘烤等）必须办理动火审批手续，并设专人监护。动火前应清除周围及下方的易燃物，无法清除时应采取阻燃隔离措施（如接火斗、防火毯等），并配备灭火器材。动火作业结束后，必须检查确认无火源隐患后方可离开。第三章高处作业安全操作3.1基本规定3.1.1凡在坠落高度基准面2m及以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。3.1.2高处作业前，必须对安全防护设施（脚手架、操作平台、防护栏杆、安全网等）进行检查验收，确认合格后方可作业。3.1.3高处作业人员应定期进行体检，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病或生理缺陷的人员，严禁从事高处作业。严禁酒后高处作业。3.1.4高处作业所用的工具、材料，严禁投掷。上下传递物件时，必须使用绳索或专用工具吊运。3.1.5遇有六级以上强风、浓雾、暴雨等恶劣气候，不得进行露天高处作业。雨雪天后进行高处作业，必须采取防滑措施。3.2移动式操作平台3.2.1移动式操作平台的面积不应超过10㎡，高度不应超过5m。3.2.2操作平台轮子与平台的连接必须牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm，行走轮必须有制动装置或锁止装置。3.2.3操作平台移动时，平台上不得载人或堆放重物。移动到位后，必须立即将轮子制动锁定。3.2.4操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。3.3悬空与登高作业3.3.1悬空作业处应有牢靠的立足点，并配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。3.3.2在未安装牢固的结构构件上（如未固定的龙骨、未浇筑的楼板）作业时，必须设置临时支撑或作业平台。3.3.3安装玻璃幕墙、外墙干挂石材等作业时，严禁在无防护的立面上、窗台上站立操作。3.3.4使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。梯子角度以75°左右为宜。人字梯应有可靠的拉撑装置，严禁两人同时在同一梯子上作业。3.4临边与洞口作业3.4.1楼梯口、电梯井口、阳台边、屋面边及基坑周边等临边处，必须设置防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2m，下杆设置不低于18cm的踢脚板。3.4.2电梯井口必须安装定型化、工具化的防护门，防护门高度不低于1.8m，并应固定牢固。电梯井内每隔两层（不大于10m）应设置一道水平安全网。3.4.3预留洞口、边长在150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆和密目式安全网封挡；边长在150cm以下的洞口，应采用盖板覆盖，盖板应能承受不小于1.1kN/m²的荷载，并固定牢固，严禁挪动。3.4.4地面通道口上部应搭设防护棚，防护棚宽度应大于通道口宽度，长度应根据建筑物高度确定，符合坠落半径要求。第四章脚手架工程安全操作4.1一般规定4.1.1脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。4.1.2脚手架搭设前，应进行基础验收，确保地基承载力满足要求，并设置排水措施。4.1.3脚手架搭设必须严格按照经审批的专项施工方案进行。搭设完毕后，应组织技术、安全、施工人员进行验收，验收合格并挂“合格牌”后方可使用。4.1.4装饰装修工程中，严禁利用原有结构脚手架作为承重脚手架进行重型吊顶或结构加固作业，需重新验算或搭设。4.2门式脚手架4.2.1门式脚手架的搭设高度一般不宜超过45m。4.2.2门架立杆基础应夯实平整，并设置垫板。门架的内外两侧应设置交叉支撑，并与门架立杆锁紧。4.2.3门式脚手架的顶层门架外侧、连墙件设置层等部位，必须设置水平架或脚手板。4.2.4连墙件的设置必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置。连墙件间距应符合规范要求，通常垂直间距不应大于6m，水平间距不应大于8m。4.3落地式与悬挑式钢管脚手架4.3.1钢管脚手架应采用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235钢管，严禁使用弯曲、锈蚀、有裂纹的钢管。4.3.2扣件应有出厂合格证明，在使用前应进行防锈处理，扣件螺栓拧紧扭力矩应达到40-65N·m，严禁发生滑移。4.3.3立杆基础必须平整夯实，并设置底座和垫板。立杆必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm。4.3.4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置。4.3.5脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，不得有探头板。作业层脚手板应设三道横向水平杆。4.3.6剪刀撑应沿脚手架外立面连续设置，角度应在45°-60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。4.4脚手架拆除4.4.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。4.4.2分段拆除时，高差不应大于2步。如高差大于2步，应增设连墙件加固。4.4.3拆除的构配件应通过人工传递或吊运至地面，严禁抛掷至地面。4.4.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先设置连墙件和横向斜撑加固。第五章临时用电安全操作5.1临时用电管理5.1.1施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制临时用电施工组织设计。5.1.2临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。5.1.3安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应与工程的难易程度和技术复杂性相适应。5.1.4施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，做到“三级配电、两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”。5.2配电线路与配电箱5.2.1架空线路必须采用绝缘导线，敷设在专用电杆上。电杆埋深宜为杆长的1/10加0.6m。架空线路档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m。5.2.2电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。5.2.3配电箱应采用铁板或阻燃绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。配电箱应安装端正、牢固，移动式配电箱应装设在坚固的支架上。5.2.4固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。5.2.5配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。5.3用电设备与照明5.3.1室内配线必须采用绝缘导线或电缆。明敷主干线路距地面高度不得小于2.5m。5.3.2潮湿场所或金属容器内的照明，电源电压不得大于24V。特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。5.3.3照明变压器必须使用双绕组型隔离变压器，严禁使用自耦变压器。5.3.4手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。I类手持式电动工具必须做保护接零，并装设漏电保护器。5.3.5潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受外力，并不得有接头。使用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或软管。5.4漏电保护器设置要求施工现场临时用电漏电保护器的配置应符合以下规定：保护级别额定漏电动作电流额定漏电动作时间备注总漏电保护器（总箱）>30mA，≤100mA>0.1s用于保护干线末级漏电保护器（开关箱）≤30mA≤0.1s用于保护用电设备潮湿、腐蚀环境≤15mA≤0.1s用于特殊环境第六章机械与机具安全操作6.1通用规定6.1.1施工机械进场安装后，应进行试运转和验收，确认合格并挂“合格牌”后方可使用。6.1.2机械操作人员必须熟悉机械的性能和操作规程，严禁违章作业和超载使用。6.1.3机械的传动部位（齿轮、皮带、链条等）必须设置防护罩或防护栏。机械的限位装置、制动装置、安全装置必须齐全有效。6.1.4机械运行中，严禁进行维修、保养、调整作业。机械维修时，必须切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。6.2空气压缩机与切割机械6.2.1空气压缩机应安装在稳固的基础上，运转平稳无异响。储气罐应每两年进行一次水压试验，安全阀、压力表应灵敏可靠。6.2.2使用切割机（石材切割机、型材切割机）时，操作人员应佩戴防护眼镜和防尘口罩。切割片安装必须紧固，严禁使用有裂纹或磨损过度的切割片。6.2.3切割机操作时，应匀速进料，严禁用力过猛。切割机侧面和边缘严禁站人，防止火花飞溅伤人。6.3手持电动工具6.3.1使用手持电动工具前，应检查外壳、手柄、开关、电源线、插头是否完好，绝缘电阻是否符合要求。6.3.2使用冲击电钻或电锤时，严禁双手同时握持。在钻孔过程中，当钻头即将钻穿工件时，应减小压力。6.3.3使用射钉枪时，严禁枪口对人。必须使用专用的射钉弹和射钉。装填射钉弹时，必须切断电源或关闭气源。6.3.4角向磨光机（磨光机）应安装防护罩，操作时砂轮片应与工件保持15°-30°倾斜，严禁平磨工件，防止砂轮片破碎伤人。6.4水平与垂直运输机械6.4.1施工电梯（人货两用电梯）安装拆卸必须由专业队伍进行。使用前必须进行荷载试验和坠落试验。6.4.2施工电梯门联锁装置必须灵敏有效，门未关闭时，电梯严禁启动。电梯运行中，严禁开启轿厢门。6.4.3龙门架、井字架物料提升机必须设置断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位器等安全装置。6.4.4卷扬机应设置牢固的地锚，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，最少保留3-5圈。钢丝绳严禁拖地使用，通过道路时应设过路保护。第七章焊接与气割作业安全操作7.1电焊作业7.1.1电焊机应设单独的开关箱，并装设漏电保护器和二次侧空载降压保护器。一次线长度不应大于5m，二次线长度不应大于30m。7.1.2电焊机外壳必须做保护接零。焊把线应采用橡皮绝缘铜芯软电缆，接头不得超过3处，且必须绝缘良好。7.1.3严禁在带压力的容器或管道上施焊。严禁在易燃易爆物品附近1.5m范围内进行焊接作业，必须时应采取可靠的隔离措施。7.1.4电焊作业人员必须穿戴阻燃工作服、绝缘鞋和防护手套，佩戴滤光式防护面罩。7.1.5高处焊接时，下方应设置接火斗或防火毯，并设专人监护，防止火花飞溅引燃可燃物。7.2气焊（割）作业7.2.1氧气瓶和乙炔气瓶在存放和使用时，必须距离明火10m以上，两者之间的距离应保持在5m以上。7.2.2氧气瓶应安装防震胶圈和防护帽，严禁沾染油脂。乙炔瓶必须安装回火防止器，直立放置，严禁卧放使用。7.2.3气瓶应避免暴晒和雨淋，严禁受热。气瓶内的气体严禁用尽，必须留有不小于0.05MPa的剩余压力。7.2.4橡胶软管长度一般为10-20m，不得穿过通道。软管接头应用专用卡子卡紧，严禁用铁丝绑扎。7.2.5点火时应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调节火焰。熄火时应先关乙炔阀，再关氧气阀。发生回火时，应立即关闭氧气阀，随后关闭乙炔阀。第八章防水与涂装工程安全操作8.1防水作业8.1.1防水涂料多为易燃、有毒物质，施工现场应保持良好通风，在地下室或密闭空间作业时，必须采取强制通风措施。8.1.2使用热熔法施工（如SBS卷材）时，必须设置专人看火，并配备灭火器材。喷灯点火时，不得面对人，喷嘴前方严禁站人。8.1.3热熔施工时，操作人员应穿戴隔热工作服、鞋和手套。燃料（汽油、煤油）应随用随领，不得在现场大量储存。8.1.4涂刷冷底子油或防水涂料时，严禁向下水道、排水沟内倾倒废料，防止挥发性气体积聚引发爆炸。8.2油漆与涂料作业8.2.1油漆、涂料、稀释剂等化学品应设立专用库房存放，库房应远离火源，并设置明显标志，配备消防器材。8.2.2涂装作业人员应佩戴防毒口罩或防毒面具。作业人员应轮换作业，每次连续作业时间不宜过长，作业后应及时清洗手部和面部。8.2.3喷漆作业应在通风良好的环境下进行。在室内喷漆时，应使用防爆灯具，电源开关应设在室外。8.2.4严禁在涂装作业现场进行明火作业或吸烟。沾有油漆、稀料的棉纱、手套等废弃物，应集中存放于密闭金属容器内，及时处理。第九章拆除工程安全操作9.1拆除准备9.1.1拆除工程施工前，必须对被拆除建筑物的结构、水电管线等情况进行详细调查，编制专项施工方案，并向全体作业人员进行详细交底。9.1.2拆除作业区周围应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，严禁非操作人员进入作业区。9.1.3拆除施工前，应切断被拆除建筑物的电源、水源、气源，并迁移必须保留的管线。9.1.4拆除作业应按照“先上后下、先非承重后承重、先板后梁、先外后内”的原则进行，严禁立体交叉作业。9.2人工拆除9.2.1人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。必须自上而下分层分段进行拆除。9.2.2拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，用气割切断钢筋，然后慢慢放倒，严禁直接切断或整根推倒。9.2.3拆除楼板时，应先拆除楼板下的梁，再拆楼板。楼板上严禁堆放材料，严禁多人集中站在同一楼板上作业。9.2.4拆除过程中，必须随时观察结构变化情况，发现结构不稳、有倒塌危险时，必须立即停止作业，撤离人员。9.3机械拆除9.3.1机械拆除作业时，必须由专人指挥。机械设备作业范围内，严禁人员停留。9.3.2采用机械拆除建筑时，机械不得触碰与拆除工程无关的结构或设施。9.3.3拆除高度较大的建筑时，应预留一定的倒塌缓冲区，防止倒塌时冲击波伤人。9.3.4机械拆除作业后，应及时清理场地上的废渣和废弃物，保持道路畅通。第十章文明施工与环境保护10.1现场卫生与防疫10.1.1施工现场办公区、生活区应与作业区分开设置，并保持安全距离。10.1.2宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.4m，通道宽度不得小于0.9m。严禁在宿舍内使用电炉、煤炉等明火设备。10.1.3施工现场应设置饮水桶，并有专人管理，定期清洗消毒。食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持健康证上岗。10.1.4施工现场应设置水冲式厕所或旱厕，并有专人负责清扫、消毒。化粪池必须做防渗处理。10.2粉尘与噪音控制10.2.1施工现场主要道路及作业区域必须进行硬化处理。裸露的土方和堆放的砂石应采取覆盖、固化或绿化等措施。10.2.2拆除、爆破、土方作业、石材切割等易产生粉尘的作业，应采取洒水降尘、遮挡等措施。10.2.3施工现场应使用密闭式垃圾站，严禁随意抛撒建筑垃圾。清理楼层建筑垃圾时，必须通过垂直运输设备运下，严禁从高空抛洒。10.2.4产生强噪音的机械设备（如电锯、切割机、空压机、冲击钻等）应尽量设置在远离居民区的一侧，或搭设封闭式隔音棚。10.2.5未经许可，禁止在夜间（22:00-次日6:00）和午间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。10.3材料堆放10.3.1建筑材料、构件、料具必须按总平面布置图堆放，堆放整齐，并挂设名称、品种、规格等标牌。10.3.2易燃易爆危险品应分类专库储存，库房内严禁住人。堆放高度不得超过2m。10.3.3作业现场应做到“工完场清”，作业产生的垃圾应及时清理，不得堵塞消防通道和排水设施。第十一章应急救援与事故处理11.1应急准备11.