2026年特种设备作业人员试题q桥门式起重机司机题库及答案

2026年特种设备作业人员试题q桥门式起重机司机题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30题）1.桥门式起重机额定起重量是指（）。A.吊钩的重量B.起重机允许起吊的最大质量（含吊具）C.被吊物体的净重量D.起重机自身的总重量答案：B2.当起重机运行至轨道末端时，缓冲器与止挡的接触距离应不小于（）。A.100mmB.200mmC.300mmD.500mm答案：C3.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应保留（）。A.1圈B.2圈C.3圈D.5圈答案：B4.起重机操作中，“稳钩”的关键是（）。A.快速启动B.控制运行速度与吊物摆动频率一致C.频繁制动D.保持吊钩高度不变答案：B5.当吊物需通过人头上方时，应（）。A.鸣铃警示后低速通过B.禁止操作C.加速通过D.降低吊物高度至1米以下通过答案：B6.制动器的制动间隙过大时，会导致（）。A.制动力矩不足B.制动过于灵敏C.制动器发热D.钢丝绳磨损加快答案：A7.起重机工作级别中，A5级表示（）。A.轻级工作制度B.中级工作制度C.重级工作制度D.特重级工作制度答案：B8.操作中发现起重机异常振动，首先应（）。A.继续观察B.立即停车检查C.降低运行速度D.通知维修人员答案：B9.露天作业的桥式起重机，当风力达到（）级及以上时应停止作业。A.5B.6C.7D.8答案：B10.吊钩危险断面的磨损量超过原尺寸的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B11.起重机紧急断电开关的作用是（）。A.仅切断主电源B.切断所有动力电源C.切断控制电路电源D.仅切断照明电源答案：B12.起升机构制动器的制动力矩应至少为额定起重量的（）倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.0答案：B13.桥式起重机大车运行机构的驱动方式通常为（）。A.集中驱动B.分别驱动C.液压驱动D.气动驱动答案：B14.操作中突然停电，应首先（）。A.打开紧急照明B.将所有控制器手柄归零C.关闭总电源D.通知地面人员撤离答案：B15.钢丝绳直径减少量超过原直径的（）时应报废。A.5%B.7%C.10%D.15%答案：B16.起重机轨道接头处的间隙应不大于（）。A.1mmB.2mmC.4mmD.6mm答案：C17.起吊液态金属时，吊物与地面的最小安全距离应为（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：D18.限位器的作用是（）。A.限制起重机重量B.限制运行速度C.防止超程运行D.提高工作效率答案：C19.操作前应确认起重机各机构的（）是否齐全有效。A.润滑装置B.安全防护装置C.照明装置D.通信装置答案：B20.起重机工作时，地面指挥人员应站在（）。A.吊物正下方B.司机视线范围内C.起重机轨道旁D.操作室门口答案：B21.当吊钩钩身的扭转角超过（）时应报废。A.5°B.10°C.15°D.20°答案：B22.起重机的额定起升速度是指（）。A.空钩上升速度B.额定载荷下的上升速度C.带载下降速度D.最高运行速度答案：B23.操作中需变换运行方向时，应（）。A.直接反向操作B.先将控制器归零，待机构停稳后再反向C.降低速度后反向D.快速切换方向答案：B24.起重机的接地电阻应不大于（）Ω。A.2B.4C.6D.10答案：B25.起升机构的钢丝绳出现（）时应立即更换。A.断丝数达到总丝数的5%B.局部直径增粗5%C.绳股挤出D.表面轻微锈蚀答案：C26.操作中发现制动器失效，应首先（）。A.鸣铃警示B.利用限位器或轨道止挡停车C.切断电源D.放下吊物答案：A27.桥式起重机的跨度是指（）。A.大车轨道中心线之间的距离B.小车轨道中心线之间的距离C.吊钩的最大水平移动距离D.起重机的总长度答案：A28.露天起重机的夹轨器在（）情况下应使用。A.工作时B.非工作状态且风力≥6级C.检修时D.吊装液态金属时答案：B29.起重机操作中，“三看”不包括（）。A.看指挥信号B.看吊物运行路线C.看设备运行状态D.看天气变化答案：D30.当吊物重量接近额定起重量时，应（）。A.直接起吊B.先试吊（将吊物吊离地面100-200mm，确认无异常后再正式起吊）C.降低起升速度D.增加钢丝绳倍率答案：B二、多项选择题（每题2分，共15题）1.桥门式起重机的安全防护装置包括（）。A.起重量限制器B.行程限位器C.缓冲器D.防碰撞装置答案：ABCD2.开机前应检查的内容包括（）。A.钢丝绳的磨损、断丝情况B.制动器的制动间隙C.各润滑点的油位D.操作手柄的灵活性答案：ABCD3.属于“十不吊”原则的有（）。A.超载或吊物重量不明不吊B.光线阴暗视线不清不吊C.吊物上站人或有浮置物不吊D.歪拉斜吊不吊答案：ABCD4.钢丝绳的报废标准包括（）。A.断丝数超过规定值B.钢丝绳直径减少7%C.绳股断裂D.局部压扁变形答案：ABCD5.操作中应遵守的“三不伤害”原则是（）。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备答案：ABC6.起重机运行中异常声响的可能原因有（）。A.齿轮啮合不良B.轴承损坏C.联轴器松动D.钢丝绳与滑轮摩擦答案：ABC7.紧急情况需快速制动时，应注意（）。A.避免突然猛拉控制器B.防止吊物摆动过大C.观察周围人员安全D.直接切断总电源答案：ABC8.露天起重机的防风措施包括（）。A.使用夹轨器B.安装锚定装置C.增设防风拉索D.降低起重机高度答案：ABC9.起升机构制动器的作用是（）。A.支持吊物B.停止运动C.紧急制动D.调节速度答案：ABC10.操作中发现（）情况应立即停车。A.制动器失效B.钢丝绳异常抖动C.控制器手柄卡阻D.地面人员指挥手势不清答案：ABC11.桥式起重机的金属结构包括（）。A.主梁B.端梁C.小车架D.操作室答案：ABC12.钢丝绳的润滑应（）。A.使用专用润滑脂B.在清洁后涂抹C.定期进行D.涂抹过量答案：ABC13.操作中“稳”的要求包括（）。A.启动平稳B.运行平稳C.停车平稳D.加速平稳答案：ABC14.起重机的电气保护装置包括（）。A.过流保护B.欠压保护C.零位保护D.短路保护答案：ABCD15.吊装精密设备时应（）。A.使用专用吊具B.缓慢起升C.避免碰撞D.快速运行答案：ABC三、判断题（每题1分，共20题）1.起重机司机可以同时操作两个机构（如起升和大车运行）。（）答案：√2.吊物上的浮置物无需清理即可起吊。（）答案：×3.制动器的制动轮表面有油污时，可用汽油清洗。（）答案：√4.起重机工作时，司机可以离开操作室短暂休息。（）答案：×5.钢丝绳的断丝数在一个捻距内达到总丝数的10%时应报废。（）答案：√6.操作中发现限位器失效，应继续使用并尽快报修。（）答案：×7.起重机轨道的接头处可以有高低错位。（）答案：×8.起重量限制器的作用是防止超载。（）答案：√9.吊物未停稳时，禁止进行反向操作。（）答案：√10.露天起重机在雷雨天应停止作业。（）答案：√11.吊钩的危险断面是指钩身的弯曲部位。（）答案：√12.起重机的工作级别由使用等级和载荷状态共同决定。（）答案：√13.操作中可以用限位器作为正常停车手段。（）答案：×14.钢丝绳的润滑可以减少磨损，延长使用寿命。（）答案：√15.起重机的接地保护可以防止触电事故。（）答案：√16.吊物通过障碍物时，应降低吊物高度并缓慢通过。（）答案：√17.司机接班时，无需检查前一班的运行记录。（）答案：×18.紧急断电开关应安装在司机操作方便的位置。（）答案：√19.起重机的额定起重量不包括吊具的重量。（）答案：×20.操作中遇到突然停电，应将所有手柄归零并关闭总电源。（）答案：√四、简答题（每题5分，共5题）1.简述桥门式起重机开机前的检查内容。答案：（1）检查各安全防护装置（如限位器、起重量限制器）是否齐全有效；（2）检查钢丝绳的磨损、断丝、变形情况及在卷筒上的缠绕是否整齐；（3）检查制动器的制动间隙、制动轮表面状态及制动力矩是否符合要求；（4）检查各润滑点的油位、油质是否符合规定；（5）检查各机构的传动部件（如齿轮、联轴器）是否松动或异常；（6）检查操作手柄、按钮的灵活性及电气线路是否有老化、破损；（7）检查轨道的固定情况、接头间隙及是否有障碍物。2.列举“十不吊”原则的具体内容。答案：（1）超载或吊物重量不明不吊；（2）指挥信号不明或乱指挥不吊；（3）吊物捆绑不牢或吊挂不平衡不吊；（4）吊物上有人或有浮置物不吊；（5）安全装置失灵或带病作业不吊；（6）吊物埋在地下或与其他物体粘连不吊；（7）光线阴暗视线不清不吊；（8）棱刃物体未加衬垫保护不吊；（9）歪拉斜吊不吊；（10）液态金属或危险物品无专用吊具不吊。3.简述起重机操作中“稳、准、快、安全、合理”的具体含义。答案：（1）稳：启动、运行、停车平稳，避免吊物摆动；（2）准：准确停放在指定位置，定位精准；（3）快：在安全前提下提高工作效率，减少非作业时间；（4）安全：严格遵守安全规程，确保人员和设备安全；（5）合理：根据吊物特性、环境条件选择合理的操作方法和速度。4.制动器失效时应如何应急处理？答案：（1）立即鸣铃警示周围人员撤离；（2）若吊物未起升过高，可利用大小车运行机构将吊物移动至安全区域（如空地）后缓慢放下；（3）若吊物无法移动，应尝试反复起升（利用电动机的电磁制动）使吊物缓慢下降；（4）若上述方法无效，应迅速切断总电源，防止事故扩大；（5）立即通知维修人员处理，严禁继续使用。5.简述钢丝绳的日常检查内容及报废标准。答案：检查内容：（1）断丝数：一个捻距内的断丝数量；（2）磨损：直径减少量；（3）变形：是否有断股、压扁、扭结、弯折等；（4）锈蚀：表面锈蚀程度；（5）润滑：是否有缺油或油脂变质。报废标准：（1）断丝数达到总丝数的10%（交绕）或5%（顺绕）；（2）直径减少7%以上；（3）出现断股、绳芯挤出、局部压扁（达原直径40%）；（4）严重锈蚀（外层钢丝松动、麻点形成沟纹）；（5）扭结、弯折后无法恢复。五、案例分析题（每题10分，共2题）案例1：某工厂桥式起重机司机张某在吊装钢板时，未检查钢丝绳的磨损情况，起升过程中钢丝绳突然断裂，钢板坠落砸伤地面作业人员。分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：（1）司机张某未履行开机前检查职责，未发现钢丝绳的严重磨损；（2）钢丝绳未及时报废（磨损量超过标准）；（3）现场安全管理缺失，未定期进行设备检查；（4）地面人员未远离吊物下方。预防措施：（1）严格执行开机前检查制度，重点检查钢丝绳状态；（2）建立钢丝绳定期检测和更换台账，达到报废标准立即更换；（3）加强安全培训，提高司机的责任意识和操作规范；（4）划定吊装作业警戒区域，禁止人员进入吊物下方；（5）安装起重量限制器和钢丝绳状态监测装置，实时预警。案例2：雷雨天气中，某露天门式起重机司机李某为赶工期继续作业，突然遭遇强风，起重机被风吹动出轨，撞