沥青砼路面工程施工监理控制措施培训

沥青砼路面工程施工监理控制措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概述与监理职责02施工准备阶段监理控制03沥青混合料质量监理控制04现场施工过程监理控制CONTENTS目录05质量检测与验收监理06安全与环保监理控制07常见质量问题与防治措施01工程概述与监理职责沥青砼路面核心特点沥青砼路面工程特点与重要性

具有降噪、减尘、抗滑等优越性，平整度易控制、使用寿命较长、施工工序相对简单，能有效提升行车舒适性与安全性。工程质量控制的关键意义

直接关系到道路的承载能力、耐久性及行车安全，良好的施工质量可显著延长路面使用寿命，降低后期维护成本。监理工作的核心价值

监理通过全过程监督与控制，确保施工符合设计规范和技术标准，是保障沥青砼路面工程质量的重要手段，对工程质量的提高和维护具有重要意义。

监理工作核心目标与原则核心目标：工程质量全过程可控确保沥青砼路面工程各环节符合设计规范与技术标准，通过事前预控、事中监督、事后验收，实现路面强度、平整度、耐久性等关键指标达标，保障道路使用安全与寿命。

核心目标：施工安全零事故监督施工单位落实安全防护措施，检查机械设备操作规范、施工场地安全条件及人员安全防护，杜绝坍塌、火灾、机械伤害等安全事故，保障施工人员生命安全。

基本原则：独立公正，依法监理严格依据《建设工程监理规范》《公路沥青路面施工技术规范》等法规标准开展工作，不受建设单位、施工单位干预，客观公正处理质量问题与变更签证，维护工程建设合法性。

基本原则：预防为主，动态控制通过审查施工方案、验证材料质量、监督试验路段铺筑等手段提前规避风险；施工中实时监测混合料温度、摊铺厚度、压实度等参数，及时纠正偏差，避免质量隐患累积。监理依据与技术规范体系核心合同文件依据监理工作首要依据包括施工合同、监理合同，明确监理范围、职责及双方权利义务；同时需严格遵循施工图纸、设计变更文件及相关会议纪要、函件等书面记录。国家与行业技术规范主要包括《城镇道路工程施工及质量验收规范》、《沥青路面施工及验收规范》、《建设工程监理规范》、《公路沥青路面施工技术规范》、《公路改性沥青路面施工技术规范》等，为各环节质量控制提供标准。地方与企业标准补充结合地方住建部门（如南昌市2024年《关于进一步加强沥青路面工程施工质量管理的通知》）及企业内部质量体系文件，形成多层次、全方位的规范体系，确保符合工程所在地具体要求。监理机构基本架构监理机构设置与人员职责本工程监理机构通常设置总监理工程师、专业监理工程师等岗位，形成层级分明、职责清晰的管理体系，确保对沥青砼路面工程施工进行全面有效的监理控制。总监理工程师职责总监理工程师全面负责监理工作，包括审批施工组织设计、签发开工令、处理重大质量安全问题、协调各方关系，对工程质量、进度、安全负总责。专业监理工程师职责专业监理工程师负责具体监理工作，如审核施工方案、监督施工工艺、检验材料质量、进行现场巡检、参与质量验收等，确保施工过程符合规范和设计要求。02施工准备阶段监理控制

设计文件审核与技术交底设计文件审核要点监理人员需参与路面结构设计和方案审查，确保符合国家及地方相关规范标准，如《城镇道路工程施工及质量验收规范》、《公路沥青路面施工技术规范》等。同时明确质量标准、控制要求、验收判定标准和检验方法。

图纸会审与问题梳理组织施工单位进行图纸会审，熟悉设计文件、领会设计意图，掌握项目规模及各分部分项工程实际工程量。对设计图纸中存在的问题，如路面结构层设计、排水系统、交叉口处理等提出建议。

技术交底的核心内容监理应协助建设单位组织设计单位向施工单位进行技术交底，内容包括设计图纸中的关键技术要求、施工难点、材料规格与性能指标、混合料配合比设计意图、施工工艺要点及质量控制标准等。

交底记录与确认技术交底应形成书面记录，详细记录交底内容、参与人员、时间及地点。施工单位应对交底内容进行确认，确保施工人员理解并掌握，监理负责监督交底记录的签认与归档。

施工单位资质审查要点01企业资质等级核验审查施工单位是否具备与沥青砼路面工程规模、技术要求相匹配的市政公用工程施工总承包资质或公路工程施工总承包资质，确保资质等级符合项目招标文件及国家相关规定。

02工程技术实力评估审核施工单位专项施工技术人员配置，包括沥青砼施工工程师、试验检测人员等持证上岗情况；检查其近3年内类似沥青路面工程业绩，重点关注工程规模、质量验收结果及获奖情况。

03施工经验与业绩审查核查施工单位近5年完成的沥青砼路面工程业绩，要求提供至少3项同等或以上规模项目的合同、竣工验收报告及业主评价，确保具备成熟的施工管理经验和质量控制能力。

04质量安全管理体系审核审查施工单位质量管理体系认证（如ISO9001）及安全生产许可证有效性，检查质量保证计划、安全专项方案的完整性，确保其具备完善的质量控制流程和安全管理措施。

原材料质量控制与检验沥青材料控制标准根据设计要求，上面层和交叉口的中面层采用改性沥青，基质沥青为AH-90或AH-70；中面层和下面层采用重交通道路沥青。进场时需检测针入度、软化点、延度等指标，改性沥青还需检测稳定性（软化点差），确认无明显分离、凝聚现象。

集料质量检验要求粗集料应采用玄武岩等坚硬石料，压碎值不大于25%，洛杉矶磨耗损失、细长扁平颗粒含量等符合规范；细集料优先选用机制砂，控制砂当量、含泥量；矿粉采用石灰岩磨制，要求干燥、洁净，0.075mm通过率等指标需达标。

原材料进场验收程序原材料进场时应登记并签发材料验收单，注明来源、品种、规格等信息。监理工程师试验室对进场沥青、集料等进行抽样试验，不合格材料严禁用于工程。如改性沥青进场需附有产品说明书，使用前按规定检验各项性能指标。

配合比设计与验证沥青混合料配合比设计分目标配合比、生产配合比、生产配合比验证三个阶段。通过马歇尔试验确定最佳油石比，同时检验浸水马歇尔稳定度、冻融劈裂强度比等水稳定性指标，改性沥青混合料残留稳定度不应小于80%，重交通沥青不应小于75%。

施工机械设备检查与调试

设备配置与性能核查检查施工机械的数量、规格、品种及功能是否满足施工需求，重点核查摊铺机、压路机等关键设备的生产能力与工程规模的匹配性。

试运转与功能测试对所有施工机械进行试运转，检验其运行状态，确保无故障。摊铺机需检查熨平板加热系统、自动找平装置；压路机需调试振动频率、振幅等参数。

计量与温控系统校准拌合站的计量装置需经法定机构标定，确保沥青、集料等材料计量精度符合要求。温度控制系统需调试准确，保证沥青及混合料加热温度在规范范围内。

备用设备与维护保障重要机械（如摊铺机、压路机）应配备备用设备，同时检查维修工具、备件及油料是否充足，建立设备日常维护记录，确保施工连续性。试验路段铺筑与参数确定试验路段的目的与要求试验路段铺筑旨在验证施工配合比、检验人料机协调能力，获取关键施工参数，为正式施工提供依据。试验路段应作为工程一部分验收，不合格需修整或返工。核心参数采集与确定通过试验段确定松铺系数、摊铺机行走速度、碾压遍数等关键指标。例如，沥青混合料的松铺系数通常在1.15-1.35之间，具体数值需根据混合料类型及摊铺工艺通过试验段实测确定。施工工艺与质量验证验证拌合、运输、摊铺、碾压等工艺的合理性，重点检查沥青混合料温度控制（如出厂温度、到场温度、碾压温度）、摊铺厚度均匀性及压实度达标情况，确保施工质量符合规范要求。03沥青混合料质量监理控制配合比设计审批流程提交申请与材料审查施工单位需在开工前至少28天，提交混合料配合比设计方案、原材料性能报告及拌合厂生产的混合料试样说明，监理工程师对材料的合规性与完整性进行初步审查。监理对比试验验证监理工程师试验室对施工单位提交的配合比进行对比试验，重点检测矿料级配、油石比、马歇尔稳定度等关键指标，确保符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。试验路段铺筑与参数确认批准的配合比需通过试验路铺筑验证，获取松铺系数、碾压遍数等施工控制参数，监理全程监督试验路施工，评估混合料的施工适应性与质量稳定性。正式审批与动态调整试验路验收合格后，监理工程师正式批准配合比作为施工依据。施工过程中若原材料发生变化，需重新提交配合比调整方案，经监理审核同意后方可实施。01拌合过程温度与级配控制沥青与集料加热温度控制沥青加热温度应比标号要求高10-20℃，如AH-70沥青加热至155-165℃；集料烘干温度比沥青温度高10-20℃，确保混合料拌合均匀。02混合料出厂与到场温度保障混合料出厂温度控制在165-185℃（改性沥青适当提高），运输车辆覆盖双层篷布保温，到场温度普通沥青不低于150℃，改性沥青不低于160℃。03拌合精度与级配动态调整冷料仓流量根据集料级配实时调整，保证生产配合比与目标配合比偏差≤±0.3%（油石比）；拌合时间干拌10-15s、湿拌35-45s，严禁出现花白料或焦料。

混合料运输与到场检验运输车辆与保温措施运输车辆应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏功能，车厢底板涂刷隔离剂（柴油:水=1:3），运输过程中覆盖双层篷布以防止温度骤降。

到场温度控制标准沥青混合料到场温度应符合规范要求，普通沥青混合料不低于150℃，改性沥青混合料不低于160℃，监理工程师需用插入式数显温度计逐车检测。

防离析与卸料管理卸料时车辆应缓慢起斗，高度≤30cm，避免粗集料集中滚落；运料车在摊铺机10-30m处停住并挂空档，由摊铺机推动缓慢前进，确保卸料均匀。

到场质量检验与处置监理工程师对照运料单、原材料及产品质量证明文件检查拌合质量，对温度不达标或外观不合格（如出现花白料、焦料）的混合料，应立即做退场处理。

马歇尔试验与质量判定标准马歇尔试验的核心作用马歇尔试验是沥青混合料配合比设计与施工质量控制的关键手段，通过测定稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度等指标，评估混合料的高温稳定性、低温抗裂性和耐久性，为工程质量提供科学依据。

主要试验指标及标准要求包括稳定度（一般不小于8kN）、流值（2-5mm）、空隙率（2-6%）、沥青饱和度（70-85%）等。例如，改性沥青混合料浸水48小时马歇尔稳定度残留稳定度不应小于80%，重交通沥青不应小于75%。

试验操作关键控制点试验温度控制严格，如改性沥青马歇尔试验温度应比普通沥青提高10-20℃；击实次数双面各75次，确保试件密度与现场压实效果一致；从拌合到试验完成需在规定时间内进行，避免混合料降温影响结果。

质量判定与结果应用试验结果需全部符合设计及《公路沥青路面施工技术规范》要求，否则需调整配合比。施工中每台班至少进行一次马歇尔试验，结合油石比、级配检测，动态控制混合料质量，不合格混合料严禁使用。04现场施工过程监理控制下承层处理质量监理

下承层检查与验收标准监理工程师需对下承层的平整度、高程、压实度、清洁度及结构强度进行严格检查，确保其符合设计及《城镇道路工程施工及质量验收规范》要求，验收合格后方可允许进行沥青面层施工。

基层隐患排查与处理重点检查基层是否存在面板翘曲、开裂、断裂、排水不畅及管线安装后路面恢复质量等隐患。对发现的问题，监理应通过工作联系单向建设单位提出意见，由设计单位制定处理措施并监督整改。

表面清理与洁净度控制施工前必须彻底清扫下承层表面，清除杂物、泥土及松散颗粒，确保基层表面干燥、洁净，以保证沥青面层与基层的有效粘结，防止出现松散夹层。

透层油施工质量监理监理需检查透层油的洒布均匀性、用量（乳化沥青0.7-1.1L/㎡，煤油稀释沥青0.6-1.0L/㎡）及洒布时机，确保透层油渗透均匀，与基层结合良好，对洒布后因行车需要洒布的石屑或砂，在铺筑沥青面层前需清扫干净。摊铺工艺与厚度控制摊铺机参数设定摊铺机熨平板需预热至80℃以上，摊铺速度控制在2-6m/min，保持匀速连续作业，避免停机待料形成冷接缝。采用钢丝绳或滑靴基准线控制高程，确保摊铺厚度均匀。摊铺温度控制沥青混合料到场温度：普通沥青不低于150℃，改性沥青不低于160℃；摊铺温度比出厂温度低5-10℃，确保沥青混合料处于最佳可塑状态。摊铺厚度监测通过摊铺前精确放样，结合摊铺机自动找平系统，实时监控摊铺厚度，偏差应控制在±10mm以内。施工中随机钻芯检测，确保厚度符合设计要求。摊铺均匀性保障运料车卸料时应缓慢起斗，高度≤30cm，避免粗集料集中滚落；摊铺机料斗内料位高度保持在中心轴以上叶片的2/3，确保供料连续均匀，防止出现斑驳和孔洞。碾压温度与压实度控制碾压温度区间管理严格控制各阶段碾压温度：沥青混合料初压温度不低于130℃（改性沥青不低于140℃），复压温度不低于110℃，终压温度不低于90℃。监理需每车检测到场温度，不符合要求的混合料严禁卸料。压实度标准与检测方法沥青路面压实度应达到98%以上。采用核子密度仪或钻芯法进行检测，每2000㎡至少抽检1点，确保压实度符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。碾压工艺参数控制初压采用钢轮压路机静压1-2遍，速度2-3km/h；复压采用振动压路机高频低幅碾压2-4遍，速度3-5km/h；终压采用钢轮压路机静压消除轮迹，速度2-4km/h。碾压重叠宽度为1/3轮宽，避免漏压或过压。

施工缝处理技术要求纵向施工缝处理采用热接缝工艺，确保碾压温度不低于70℃，使新铺混合料与已铺层紧密结合，避免出现冷接缝导致的不平整和渗水问题。

横向施工缝处理在接缝处设置与压实面层等厚的挡板，确保端部整齐。路面沥青层上下层接缝应错开20~30cm以上，以增强路面结构的整体性。

特殊部位接缝处理雨水井进水口和各检查口等压路机压不到的边缘，应用人工补充充实烫平，确保这些部位的压实度和平整度符合设计要求。

接缝质量检查接缝处应平整、密实，无明显离析、裂缝和积水现象。监理人员需对接缝部位进行外观检查和压实度抽检，不合格的应及时整改。

特殊气候条件施工监理低温及大风天气监理控制当气温在10℃-15℃之间或冬季气温虽在10℃以上但有大风时，运输车辆需覆盖保温，确保沥青混合料到场温度不低于140℃。摊铺机刮平板等接触热料部位需加热，摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压，并对已压实面层接缝处预热，确保碾压温度不低于70℃。

雨季施工监理控制雨季施工应密切关注天气预报，缩短施工路段长度，工序衔接紧密。运输汽车需配备防雨设备，基层和路肩做好排水措施，严禁在被雨淋湿或潮湿的底基层上摊铺沥青混合料。对未经碾压即遭雨淋的混合料，应全部清除并更换新料。

气候适应性施工参数调整针对不同气候条件，监理需监督施工单位动态调整施工参数：低温时适当提高混合料出厂温度，高温时加强运输过程降温措施；大风天气增加摊铺机供料速度，减少混合料热量损失；雨季合理规划施工段落，确保每个作业段在无雨时段连续完成摊铺碾压。05质量检测与验收监理过程检测项目与频率

沥青混合料温度检测检测项目包括沥青及集料加热温度、混合料出厂温度、到场温度、摊铺温度、碾压各阶段温度。每车混合料到场时检测温度，不符合要求（如普通沥青到场温度低于150℃，改性沥青低于160℃）不得卸料。

混合料质量抽检每日拌合机拌制3-5车后取样，检测油石比、矿料级配，进行马歇尔试验。坚持上下班各抽测一次油石比及级配，确保生产配合比与目标配合比偏差≤±0.3%。

现场施工参数检测摊铺厚度：随机钻芯检测，偏差≤±10mm；压实度：采用核子密度仪或钻芯法，每2000㎡检测1点，要求≥98%；平整度：3m直尺检测，偏差≤3mm。

特殊气候施工检测低温施工（气温10-15℃）时，每小时检测混合料到场温度，确保不低于140℃；雨季施工需检查基层含水率，被雨淋湿的混合料全部清除并更换。

压实度与平整度检测方法压实度检测方法采用钻芯法或核子密度仪检测，确保沥青混合料压实度符合设计及规范要求，一般不低于98%。钻芯法需在现场取样后实验室测定密度，核子密度仪可快速获取现场数据。

平整度检测标准使用3m直尺或平整度检测仪，每200米测2处×5尺，要求平整度偏差≤3mm。对检测数据进行统计分析，确保路面行驶舒适性和安全性。

检测频率与数据处理施工过程中每车道每1000平方米至少检测1点压实度，平整度每公里检测100个数据点。检测结果需及时记录并反馈，不合格路段应立即整改并复检。

厚度与构造深度检测标准厚度检测标准沥青面层厚度偏差应控制在±10mm范围内，采用钻芯法或无损检测技术进行抽检，确保达到设计要求的结构强度。

构造深度检测标准路面抗滑构造深度应≥0.55mm，采用铺砂法或激光构造深度仪检测，保障行车安全性和抗滑性能。

检测频率与方法每200米检测1处厚度，每1公里检测3处构造深度，检测数据需符合《公路沥青路面施工技术规范》要求，不合格路段需返工处理。竣工验收程序与资料要求

竣工验收基本流程监理组织施工单位自检合格后，向建设单位提交竣工验收申请；建设单位组织监理、设计、施工等单位进行现场核查，重点检查工程实体质量与设计文件的符合性，形成验收意见。工程质量抽检标准监理对沥青路面厚度、压实度（≥98%）、平整度（3m直尺偏差≤3mm）、渗水系数（≤200mL/min）等关键指标进行抽检，不合格项目需限期整改并复验。竣工资料归档要求需提交监理规划、施工日志、材料检验报告、配合比设计文件、隐蔽工程验收记录、质量评定资料等，所有资料需签字齐全、数据真实，符合《建设工程文件归档规范》要求。问题整改与复验对验收中发现的路面裂缝、坑槽、井框高差超标等问题，监理需签发整改通知书，明确整改期限；施工单位完成整改后，监理进行复验，直至全部指标达标。06安全与环保监理控制

施工现场安全防护措施施工人员安全防护从事沥青作业人员须进行体检，患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者不宜上岗；皮肤外露部分须涂抹防护药膏，配备医务人员；工作服及防护用品集中存放，严禁穿戴回家或进入集体宿舍。

施工机械操作安全摊铺机作业时，驾驶台及作业现场须视野开阔，清除障碍物，无关人员不得逗留，驾驶员不得擅离岗位；换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和坡道换档、空档滑行；熨平板预热时控制热量防变形，加热过程专人看管。

施工现场交通管控施工区段封闭，严禁非施工车辆入内；交通繁忙路口设警示标志及专人指挥；夜间施工路口及基准桩附近设警示灯或反光标志，照明专人管理；施工车辆进入现场行驶速度≤20Km/h，摊铺机前后100m设限速5Km/h标志。

特殊天气施工防护沥青铺装前听取天气预报，避开阴雨天；雨天已摊铺的沥青混凝土须雨前及时碾压封层，未碾压被雨水浸泡的应铲除；雨天施工人员与机械保持安全距离，视线条件差时加强警示。

施工机械安全操作监理01施工机械进场验收监理监理工程师需检查施工机械的数量、规格、品种、功能是否符合施工组织设计要求，核查设备合格证、特种设备制造许可证等文件，并监督试运转情况，确保机械性能完好、运行正常后方可允许进场。

02摊铺机安全操作监督监督摊铺机操作手持证上岗，检查熨平板预热温度（需≥80℃）、自动找平装置校准情况及摊铺速度控制（宜2-6m/min）。严禁在新铺沥青混合料上转向、调头或急刹车，运料车卸料时需专人指挥，与摊铺机协调动作。

03压路机安全操作控制检查压路机型号与碾压工艺匹配性，监督碾压温度（初压≥130℃、终压≥90℃）、速度（初压2-3km/h）及重叠宽度（双轮重叠30cm）。严禁在未冷却路面停留，碾压方向应从低到高，确保压实均匀，避免出现弹簧现象或集料破碎。

04特种设备安全管理监理对沥青拌合站、起重机等特种设备，监理需核查其定期检验报告及操作人员特种作业证书，监督设备日常维护保养记录。检查拌合站计量系统校准情况、加热温度控制系统（沥青加热温度155-165℃），确保符合《建设工程安全生产管理条例》要求。

环境保护与文明施工要求

施工现场卫生管理监理需检查施工现场卫生是否符合规定，监督施工单位对废弃物料和垃圾进行及时、合规处理，确保施工环境干净、整洁，避免环境污染。

周边环境保护措施在工程质量达标的前提下，监理人员要检查施工对周边环境是否造成污染和危害，如噪音、粉尘、废水等，督促施工单位采取有效措施减少对周边环境的影响。

文明施工行为规范监理应要求施工单位规范现场作业行为，材料堆放有序，施工道路畅通，设置明显的安全文明施工标识，减少施工对周边居民和交通的干扰。07常见质量问题与防治措施

路面不平整原因分析与处理01底层平整度差影响底层平整度不佳，因各类沥青混合料压实系数不同，虚铺厚度不均，碾压后表面平整度差。需按质量检验评定标准对路面各层严格控制压实度和纵横断面，提高平整度标准。

02摊铺方法不当因素摊铺机械调平装置不稳定、摊铺控制高程不准确或无控高依据、摊铺速度过快，以及沥青料温度不一致、松密度不同，均会造成路面平整度差。应选用熟练操作手，确保摊铺机供料系统连续稳定。

03碾