2025年危险源辨识和风险评估考试试卷及答案

2025年危险源辨识和风险评估考试试卷及答案一、选择题（每题2分，共40分）（一）单项选择题（每题2分，共30分）1.根据GB/T13861-2022《生产过程危险和有害因素分类与代码》，危险和有害因素按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，以下不属于该标准分类的是（）。A.人的因素B.物的因素C.环境因素D.管理因素答案：C2.在风险评估方法中，作业条件危险性评价法（LEC）中，“C”代表的是（）。A.事故发生的可能性B.人员暴露于危险环境的频繁程度C.发生事故可能造成的后果D.风险等级答案：C3.对于辨识出的重大危险源，生产经营单位应当按照国家有关规定，定期进行（），并制定应急预案。A.安全培训B.安全评价C.安全检查D.安全演练答案：B4.下列危险源辨识方法中，属于分析材料性质和生产条件的方法是（）。A.安全检查表法（SCL）B.危险与可操作性分析（HAZOP）C.预先危险性分析（PHA）D.故障类型和影响分析（FMEA）答案：C5.风险矩阵法（RiskMatrix）中，确定风险等级的两个基本参数通常是（）。A.可能性和可检测性B.严重度和可能性C.频率和后果D.暴露时间和严重度答案：B6.根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），物体打击事故不包括（）。A.落物造成的伤害B.滚石造成的伤害C.爆炸引起的物体飞溅造成的伤害D.机械设备部件飞出造成的伤害答案：C7.在进行工作安全分析（JSA）时，第一步通常是（）。A.识别潜在危险B.确定预防措施C.将工作分解成具体步骤D.评估风险答案：C8.以下哪项是能量意外释放理论中，防止能量逆流于人体的典型措施？（）A.设置安全阀B.佩戴安全帽C.使用漏电保护器D.进行安全培训答案：C9.危险源是可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。根据此定义，以下属于“状态”类危险源的是（）。A.操作人员未按规程操作B.设备防护罩缺失C.车间地面有油污D.安全管理责任制不健全答案：C10.风险评价指数法使用风险指数（R）来评估风险，其计算公式通常是（）。A.R=可能性×严重性B.R=可能性+严重性C.R=可能性×暴露频率×后果严重性D.R=严重性/可能性答案：A11.在化工企业中，危险与可操作性分析（HAZOP）分析的核心是（）。A.检查表B.引导词C.故障树D.事件树答案：B12.以下风险评估方法中，属于定性分析的是（）。A.故障树分析（FTA）B.事件树分析（ETA）C.风险矩阵法D.蒙德法（MOND）答案：C13.根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，事故隐患分为一般事故隐患和（）。A.较大事故隐患B.重大事故隐患C.特别重大事故隐患D.特大事故隐患答案：B14.在风险控制措施的选择上，应优先考虑（）。A.个体防护装备B.管理控制措施C.工程控制措施D.消除危险源答案：D15.对于风险评估的结果，应定期进行评审和更新。当发生哪种情况时，不必立即进行新的风险评估？（）A.新设备、新材料、新工艺、新方法引入B.法律法规或标准发生变化C.组织架构发生微小调整D.发生事故或未遂事件后答案：C（二）多项选择题（每题2分，共10分，多选、少选、错选均不得分）16.危险源辨识的范围应覆盖企业活动的所有方面，包括（）。A.常规和非常规活动B.所有进入工作场所的人员的活动C.工作场所的设施、设备、物料D.周边环境对社会的影响E.由外界提供的产品和服务答案：A,B,C,E17.以下属于风险评估的定量分析方法的有（）。A.作业条件危险性评价法（LEC）B.风险矩阵法C.故障树分析（FTA）D.事件树分析（ETA）E.安全检查表法（SCL）答案：C,D18.事故隐患治理中“五落实”原则包括（）。A.落实整改目标B.落实整改措施C.落实整改时限D.落实整改责任人E.落实整改资金和预案答案：B,C,D,E19.风险控制措施的层级（控制优先顺序）包括（）。A.消除B.替代C.工程控制D.管理控制E.个体防护答案：A,B,C,D,E20.以下关于重大危险源的说法，正确的有（）。A.重大危险源是指长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。B.重大危险源的安全评估报告最迟每5年进行一次。C.对重大危险源必须登记建档，进行定期检测、评估、监控。D.企业应将重大危险源可能发生事故的后果及应急措施告知可能受影响的单位、区域及人员。E.构成重大危险源的装置、设施必须停止使用。答案：A,C,D二、填空题（每空1分，共15分）21.危险源辨识的“三同时”原则是指新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。22.海因里希法则（Heinrich‘sLaw）认为，在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300。23.风险是发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或严重程度的组合。24.安全检查表法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。25.故障树分析（FTA）是一种自上而下的演绎式失效分析方法，从一个顶事件（不希望发生的事件）开始，逐层分析其发生原因。26.风险评价的主要目的是对现有风险控制的充分性加以考虑，并对风险是否可接受予以确定的过程。27.隐患治理“三定”原则是指定整改措施、定整改责任人、定整改完成时间。28.能量意外释放理论认为，事故是一种不正常的或不希望的能量释放，各种形式的能量构成伤害的直接原因。三、判断题（每题1分，共10分）29.危险源一定是事故隐患，事故隐患也一定是危险源。（）答案：×30.风险评价指数法是半定量的风险评估方法。（）答案：√31.工作安全分析（JSA）仅适用于新的作业任务。（）答案：×32.危险源辨识只需要考虑生产过程中的危险因素，生活设施中的危险不必考虑。（）答案：×33.采用本质安全设计是从根源上消除危险源的最佳方法。（）答案：√34.风险的可接受标准是绝对的，所有企业都应遵循统一标准。（）答案：×35.重大危险源监控系统中，涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，必须配备独立的安全仪表系统（SIS）。（）答案：√36.事件树分析（ETA）是一种从原因到结果的归纳分析法。（）答案：√37.风险评估报告一经完成，在工艺设备未变更的情况下可长期使用，无需复审。（）答案：×38.个体防护装备（PPE）是风险控制的第一道防线，应优先采用。（）答案：×四、简答题（每题5分，共25分）39.简述危险源、风险、事故隐患三者之间的区别与联系。答案：区别：危险源是可能导致伤害或健康损害的根源、状态或行为，是风险的载体。风险是危险源导致特定后果的可能性与后果严重程度的组合，是对危险源可能带来损失的度量。事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷，它是危险源在特定条件下的表现形式，是已经存在的、明显可以导致事故的问题。联系：危险源是根本，风险是对危险源潜在影响的评估，事故隐患是危险源在现实中的具体、显性表现。控制风险需要从辨识危险源入手，而消除事故隐患是控制风险、预防事故的直接和重要手段。40.简述运用作业条件危险性评价法（LEC法）进行风险评价的基本步骤。答案：（1）确定评价对象（作业活动或系统）。（2）对评价对象进行危险源辨识。（3）对辨识出的每个危险源，分别确定三个评价因子（L、E、C）的分数值。L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）、C（一旦发生事故可能造成的后果）。（4）计算危险性分值（D）：D=L×E×C。（5）根据D值的大小，对照风险等级划分标准，确定该危险源的风险等级（如极其危险、高度危险、显著危险、一般危险、稍有危险）。（6）根据风险等级，制定相应的风险控制措施。41.列举至少五种常用的危险源辨识方法。答案：（1）安全检查表法（SCL）；（2）工作安全分析（JSA）；（3）预先危险性分析（PHA）；（4）危险与可操作性分析（HAZOP）；（5）故障类型和影响分析（FMEA）；（6）现场观察；（7）查阅记录（事故、事件、职业病记录）；（8）员工访谈或讨论。42.简述选择风险控制措施时应遵循的基本原则（控制措施层级）。答案：应遵循“措施层级”原则，优先顺序如下：（1）消除：通过设计或改造，从根本上消除危险源。（2）替代：用危险性较低的材料、工艺或设备替代危险性较高的。（3）工程控制：采用物理工程手段，如隔离、密闭、通风、安全装置等，减少危险。（4）管理控制：通过制定程序、作业指导书、培训、标识、工作轮换、监督等管理手段降低风险。（5）个体防护装备（PPE）：作为最后一道防线，为作业人员配备必要的防护用品。应在考虑所有可行措施后，若风险仍无法降低到可接受水平，才使用PPE。43.什么是风险可接受准则？企业在制定风险可接受准则时应考虑哪些因素？答案：风险可接受准则是指企业或社会根据法律法规、价值观、经济和技术条件等，预先设定的用于判定风险是否可以被接受的标准或界限。企业在制定时应考虑：（1）法律法规和强制性标准的要求；（2）企业的安全方针和承诺；（3）行业最佳实践和标杆；（4）可能受影响人员的意见和价值观；（5）风险的性质、规模和复杂程度；（6）现有技术水平和控制措施的可行性；（7）风险控制措施的成本与效益关系；（8）企业的社会责任和声誉影响。五、应用题（共60分）44.案例分析题（15分）某机械加工车间，操作工小王在未关闭电源、未悬挂“正在维修，禁止合闸”警示牌的情况下，对一台台式钻床进行更换钻头的作业。此时，同班组员工小李路过，误以为设备空闲，顺手按下启动按钮，导致钻床突然启动，正在装夹钻头的小王右手被旋转的钻头绞伤，造成骨折。问题：（1）请运用GB6441标准，辨识该事故类别。（2分）（2）请分别指出该事件中存在的至少三种“人的不安全行为”和至少两种“物的不安全状态”。（6分）（3）请从能量意外释放理论的角度，分析该事故的发生过程。（4分）（4）为避免类似事故再次发生，请提出三条具体的风险控制措施。（3分）答案：（1）机械伤害。（2）人的不安全行为：①小王在维修设备时未关闭电源（或未执行上锁挂牌程序）；②小王未悬挂安全警示牌；③小李在启动设备前未进行安全确认（未查看设备状态及周围人员）。物的不安全状态：①钻床的电源控制按钮可能缺少必要的防护罩或标识不清，易于误操作；②设备本身可能缺乏有效的联锁防护装置，使得在维修状态下能被意外启动。（3）能量意外释放理论分析：钻床电机储存的电能以及旋转主轴具有的机械动能是事故中的能量源。正常情况下，这些能量在受控状态下用于加工。事故中，由于人的不安全行为（未断电挂牌、误启动）和管理缺陷（可能缺乏严格的“上锁挂牌”程序及培训），导致控制措施失效，机械能在非预期的时间、地点意外释放（钻头突然旋转），作用于小王的右手，超过了人体的承受限度，从而造成伤害。（4）风险控制措施：①制定并严格执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，任何维修、保养、调整作业前必须切断能源并上锁挂牌。②对钻床的控制按钮加装防护罩或改为带钥匙的开关，防止误碰。③加强员工安全培训，特别是设备操作、维修规程和“上锁挂牌”程序的培训，提高员工风险意识和安全操作技能。④在设备旁设置醒目的安全操作规程和警示标识。45.风险评价计算题（15分）某化工企业泵房内有一台输送易燃液体的离心泵，其机械密封存在轻微泄漏的可能。作业人员每班（8小时）需要巡检该泵2次，每次停留观察约5分钟。如果机械密封失效导致大量泄漏，遇点火源可能引发火灾爆炸事故，造成人员伤亡和设备严重损坏。现采用作业条件危险性评价法（LEC法）对该“离心泵机械密封泄漏引发火灾爆炸”的风险进行评价。请根据以下条件计算其风险值（D），并判定风险等级。已知条件：事故发生的可能性（L）：密封失效导致大量泄漏的可能性“可能，但不经常”，取值L=3。暴露于危险环境的频繁程度（E）：每天（按24小时计）暴露时间约为20分钟（2次*5分钟/次*2班），查表“每天工作时间暴露”，取值E=3。发生事故产生的后果（C）：火灾爆炸可能造成“一人死亡或系统损失”，取值C=15。风险分级标准：D≥320为“极其危险，不能继续作业”；160≤D<320为“高度危险，需立即整改”；70≤D<160为“显著危险，需要整改”；20≤D<70为“一般危险，需要注意”；D<20为“稍有危险，可以接受”。问题：（1）请计算该危险源的风险值D。（3分）（2）根据计算结果，判定其风险等级。（2分）（3）若企业要求将风险降低到“一般危险”及以下水平，请提出两种不同层级的风险控制措施，并简要说明其原理。（10分）答案：（1）计算过程：D=L×E×C=3×3×15=135。答：该危险源的风险值D为135。（2）风险等级判定：70≤135<160，根据标准，属于“显著危险，需要整改”。（3）风险控制措施建议：措施一（工程控制层）：为离心泵安装机械密封泄漏在线监测报警装置。原理：通过传感器实时监测密封处的泄漏情况，一旦检测到泄漏量超过安全阈值，立即发出声光报警，并可联锁停泵。这属于工程控制措施，能在泄漏初期及时预警并采取自动动作，减少人员暴露于危险环境和事故发生的可能性，从而降低L值和E值。措施二（管理控制层）：修订巡检规程，规定巡检该高危泵时必须是两人同行，并佩戴便携式可燃气体检测仪，同时将巡检时的安全观察点（如密封状况、异味、异响）标准化。加强员工关于易燃液体泄漏应急处置的专项培训与演练。原理：通过管理手段（修改程序、加强培训）提高作业的安全性。两人同行可以互相监护，提高异常情况发现的及时性；使用检测仪能提前发现微量泄漏；培训和演练能提高员工的风险意识和应急响应能力，降低事故后果C值的严重程度或减少人员暴露E值。通过综合措施，将D值降低到70以下。46.综合应用题（30分）你是某新建小型涂料生产企业的安全主管，企业主要工艺为原料（树脂、溶剂、颜料等）的物理混合、搅拌、灌装。主要设备有反应釜（仅用于预混合，常温常压）、高速分散机、砂磨机、灌装机、原料储罐和产品储罐等。使用的溶剂属于易燃液体。企业即将开始试生产。任务：请为企业设计一套系统性的危险源辨识、风险评估及风险控制的初步工作方案。要求方案包含以下要点：（1）阐述本次危险源辨识与风险评估工作的主要目的和范围。（5分）（2）针对企业特点，选择并说明至少三种适用的危险源辨识方法，并解释为什么适用。（9分）（3）选择一种适合本企业的风险评估方法，并说明理由。（4分）（4）列出本次风险评估工作应形成的主要成果文件清单。（4分）（5）试辨识该企业生产过程中可能存在的至少三类主要危险有害因素（按GB/T13861大类），并每类列举两个具体示例。（8分）答案：（1）工作目的：①系统识别试生产及后续常规运营中所有可能的危险源，预测潜在风险；②评估现有及计划中控制措施的有效性，确定风险等级；③为制定安全管理规章制度、操作规程、应急预案和投资决策提供依据；④提高全员安全意识，落实安全生产主体责任。范围：覆盖从原料入库到产品出库的全过程，包括：①所有作业活动（如装卸、搬运、投料、搅拌、研磨、灌装、清洗、维修、巡检等）；②所有工作场所（生产车间、仓库、储罐区、配电室、化验室等）；③所有设施设备（反应釜、分散机、砂磨机、灌装机、输送泵、管道、电气设备、消防设施等）；④所有进入场所的人员（员工、承包商、访客）的活动；⑤原材料、中间品、成品及“三废”的理化性质和危害；⑥管理制度、操作规程、应急预案的充分性。（2）适用的辨识方法及理由：①安全检查表法（SCL）：理由：企业为新建，工艺设备相对标准。可依据《涂料生产企业安全技术规程》、《建筑设计防火规范》、《爆炸危险环境电力装置设计规范》等相关法律法规、标准规范，编制针对储罐区、生产车间、电气防爆、消防设施等的检查表，进行系统、全面的符合性检查，快速发现设计、安装阶段遗留的隐患和不符合项。②工作安全分析（JSA）：理由：企业存在大量重复性的操作活动，如人工投料、设备清洗、灌装等。通过JSA，将关键作业分解为步骤，辨识每一步骤的潜在危险，能有效制定安全作业规程，适用于培训一线操作人员，预防常规作业风险。③预先危险性分析（PHA）：理由：企业处于试生产前阶段，PHA适用于新系统、新设备在设计、安装完成后，运行前进行的分析。通过对各工艺单元（如搅拌单元、研磨单元、灌装单元）进行PHA，可以初步识别物料（易燃溶剂）、设备、工艺过程中可能存在的火灾、爆炸、中毒、机械伤害等主要危险，评估其严重等级，并提出初步防范措施。（其他可行方法如现场观察、查阅MSDS等也可酌情给分）（3）选择的风险评估方法及理由：建议采用风险矩阵法。理由：①企业为小型新建企业，风险数据积累少，适合采用定性或半定量方