煤矿火灾防治安全指南(试行)

煤矿火灾防治安全指南(试行)1适用范围与基本规定1.1本指南适用于各类生产、建设井工煤矿的火灾防治工作，露天煤矿火灾防治可参照执行。1.2煤矿必须建立火灾防治分级管控与隐患排查治理双重预防机制，落实“一矿一策、一面一策”防灭火管理要求：煤矿主要负责人是火灾防治第一责任人，对火灾防治工作负全面责任；总工程师是火灾防治技术责任人，负责防灭火技术方案制定、措施审批、技术管理；矿井必须配备专职防灭火技术管理人员，设立专门防灭火作业队伍。1.3煤矿必须按规定对开采煤层开展煤自燃倾向性鉴定，新建矿井、生产矿井新开拓延伸煤层必须在施工前完成鉴定，鉴定结果每5年复核一次，依据鉴定结果（Ⅰ类容易自燃、Ⅱ类自燃、Ⅲ类不易自燃）落实对应等级的防灭火措施。1.4矿井每月组织1次全面火灾隐患排查，区队每周排查1次责任区域，班组每班开展岗位隐患排查，所有排查出的隐患必须登记建档，闭环整改。1.5新建、改扩建煤矿的防灭火工程必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，未经验收合格不得组织生产。1.6所有入井人员必须经火灾防治安全培训考核合格，熟练掌握火灾识别方法、自救器使用方法与避灾路线，未培训合格不得入井。2火灾危险源辨识与风险分级2.1煤矿火灾分为内因火灾（煤自燃火灾）和外因火灾两大类，危险源辨识覆盖全矿井所有作业区域：2.1.1外因火灾危险源：①电气设备失爆、电缆老化绝缘破损、违规带电作业引发短路打火；②违规爆破作业，采用明炮、糊炮、封泥长度不足，炸药不合格引发爆炸起火；③机械设备摩擦生热，带式输送机跑偏打滑、托辊卡滞、截割硬岩产生高温引燃可燃物；④井下违规动火作业，未落实防火措施引燃周边浮煤、支护材料；⑤瓦斯积聚超限爆炸引燃可燃物，地面明火通过进风系统入井；⑥井下违规存放易燃可燃材料，未落实防火管理。2.1.2内因火灾危险源：所有开采Ⅰ类、Ⅱ类自燃倾向性煤层的矿井，以下区域为核心危险源：①采空区，尤其是停采线、上下顺槽遗留煤柱、分层开采的遗留浮煤区域；②巷道顶帮高冒区、破碎煤体带；③地质构造带（断层、褶曲、破碎带）、停采线煤柱、采区边界煤柱的破碎煤体；④长期停工的掘进工作面、密闭前的松散煤体。2.2火灾风险按危害程度分为四级：2.2.1重大风险：开采Ⅰ类容易自燃煤层未按规定建立防灭火系统，采煤工作面采出率低于规定值遗留大量浮煤，工作面收作后超过45天未完成封闭，进回风巷存在超过2㎡的Ⅰ类破碎煤体暴露，井下主要巷道存在明确自燃隐患未治理，密闭漏风超过0.5m³/min，属于重大风险，必须纳入矿井重大风险管控清单。2.2.2较大风险：开采Ⅱ类自燃煤层工作面收作超过60天未封闭，采煤工作面回风CO浓度持续超过50ppm，存在自燃征兆未治理，带式输送机未按规定安装保护装置，存在失爆电气设备未整改，属于较大风险。2.2.3一般风险：巷道顶帮存在少量破碎浮煤未喷涂，密闭墙面存在小裂缝漏风，电气设备绝缘轻微超标，灭火器材配置不足，属于一般风险。2.2.4低风险：符合本指南所有要求，无明显危险源，属于低风险。3预测预警3.1预测监测要求：3.1.1温度监测：开采Ⅰ类、Ⅱ类自燃煤层的采煤工作面，回采期间每10天对采空区回风侧、架后煤体温度测定1次，停采线每月测定1次，永久密闭每周测定1次墙体温度与墙内气体温度；判定阈值：巷帮煤体温度超过35℃，或比原岩温度升高10℃以上，采空区温度超过30℃，判定为温度异常；采空区温度超过70℃，判定为自燃隐患。3.1.2气体监测：开采Ⅰ类、Ⅱ类自燃煤层的矿井必须安装地面连续束管监测系统，24小时连续监测采空区、密闭内气体成分；人工取样检测：Ⅰ类煤层采煤工作面每天取样1次，Ⅱ类煤层每2天取样1次，永久密闭每周取样1次；指标气体判定阈值：①采煤工作面回风巷CO浓度持续超过24ppm，判定为气体异常；②监测到乙烯，说明煤温已超过100℃，进入自热阶段；③监测到乙炔，说明煤温已超过200℃，进入剧烈氧化自燃阶段。3.1.3外因火灾监测：带式输送机滚筒必须安装温度传感器，设定动作阈值为80℃，超过阈值自动停机洒水；井下主要机电硐室、胶带运输大巷必须安装烟雾传感器，烟雾浓度超过0.1%/m自动报警；电气设备每半年检测1次绝缘电阻，低压电缆绝缘电阻低于1Ω/V、高压电缆低于1MΩ/kV，判定为绝缘不合格，必须更换。3.2预警分级：3.2.1蓝色预警（一般隐患）：CO浓度25~50ppm，煤体温度30~50℃，未检测到乙烯，发布蓝色预警，责任区队7天内完成整改。3.2.2黄色预警（较大隐患）：CO浓度50~100ppm，煤体温度50~70℃，检测到乙烯未检测到乙炔，发布黄色预警，停止相关作业，15天内完成治理。3.2.3橙色预警（重大隐患）：CO浓度100~300ppm，煤体温度70~100℃，检测到乙炔，发布橙色预警，撤出受威胁区域人员，封闭管控，制定专项方案治理。3.2.4红色预警（特别重大隐患）：CO浓度超过300ppm，煤体温度超过100℃，出现明火，密闭漏风超过0.5m³/min，发布红色预警，全矿井受威胁区域停电撤人，启动应急预案。4外因火灾防治4.1电气火灾防治4.1.1所有入井电气设备必须具备煤矿防爆合格证、产品合格证、安全标志，入井前必须经检查验收，不合格严禁入井；井下必须全部使用煤矿用阻燃电缆，每年检测1次电缆绝缘与阻燃性能，不合格电缆立即更换。4.1.2严禁带电检修、带电搬迁电气设备，井下所有配电点、机电硐室必须按规定配备灭火器材：额定电压10kV以下配电点，配备不少于4具4kg干粉灭火器、不少于0.2m³灭火砂；中央变电所、主要绞车房等主要硐室，防火门必须采用不燃性材料建造，具备自动关闭功能，硐室出口设置防火栅栏，配备不少于8具干粉灭火器、1m³灭火砂。4.1.3电气火灾扑救必须遵循“先断电后灭火”原则，未断电前严禁使用水、泡沫灭火器灭火，只能使用干粉、二氧化碳灭火器扑救。4.2带式输送机火灾防治4.2.1带式输送机必须使用符合MT141标准的阻燃输送带，每半年抽样检测1次阻燃性能，不合格输送带全部更换；钢丝绳芯输送带每年开展1次全长度接头探伤，接头断丝率超过10%必须重新做接头。4.2.2带式输送机必须按规定安装跑偏保护、打滑保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置，打滑保护动作阈值设定为滚筒表面温度80℃，达到阈值自动停机并启动洒水；每班必须检查托辊转动情况，卡滞、损坏托辊必须在24小时内更换，严禁带病运行；机头机尾10m范围内必须清理浮煤、杂物，配备不少于2具4kg干粉灭火器、0.5m³灭火砂；胶带运输大巷每隔500m设置1处防火躲避硐，配齐灭火器材。4.3爆破作业火灾防治4.3.1井下爆破必须使用符合规定的煤矿许用炸药与煤矿许用雷管，过期、变质、不合格的爆破器材严禁入井；严禁裸露爆破、明炮、糊炮，严格执行封泥规定：炮眼深度小于1m时，封泥长度不小于0.5m；炮眼深度1~2.5m时，封泥长度不小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不小于1m，必须使用水炮泥封堵。4.3.2爆破前必须检查工作面瓦斯浓度，超过1%严禁爆破；爆破后必须等待15分钟，由爆破工、瓦斯检查员进入工作面检查，发现残炮、瞎炮必须按规定处理：瞎炮必须在距离瞎炮0.3m以外位置打平行炮眼重新爆破，严禁用镐刨、严禁拽导爆管，严禁将残炮留在煤体中。4.4动火作业火灾防治4.4.1井下严禁违规动火，确需焊接、切割等动火作业，必须编制专项安全技术措施，报矿总工程师批准，安排专人全程监护。4.4.2动火作业前必须清理作业地点10m范围内所有易燃可燃物，配备不少于2具干粉灭火器，作业前检测风流瓦斯浓度，低于0.5%方可作业，作业过程中每30分钟复测一次瓦斯；动火结束后，作业人员必须留在现场观察30分钟，确认无阴燃、无高温残留隐患后方可离开；严禁在瓦斯喷出区域、采煤工作面、回风巷内安排动火作业，井口房、通风机房周围20m范围内严禁明火、吸烟。5内因火灾（煤自燃）防治5.1开采源头主动预防5.1.1开采Ⅰ类、Ⅱ类自燃倾向性煤层，优先选择长壁后退式采煤法，提高采出率，采出率必须满足：厚煤层不低于93%、中厚煤层不低于95%、薄煤层不低于97%，减少遗留浮煤；严禁留设大尺寸孤立煤柱，优先采用无煤柱开采技术（沿空留巷、沿空掘巷），减少破碎煤体暴露。5.1.2巷道布置优先布置在底板岩层中，减少顶煤切割破碎；采煤工作面推进速度必须满足：月推进速度不小于工作面长度除以煤层最短自然发火期，保证工作面采过采空区在自然发火期内结束生产完成封闭；Ⅰ类容易自燃煤层工作面收作后必须在45天内完成永久封闭，Ⅱ类自燃煤层必须在60天内完成封闭。5.2预防性灌浆防灭火5.2.1开采Ⅰ类、Ⅱ类自燃煤层的矿井必须建立地面或井下预防性灌浆系统，灌浆材料选用粒度不大于2mm、含沙量不超过10%、无可燃杂质的黄土或尾矿砂。5.2.2灌浆分为采前预灌、随采随灌、采后封闭灌浆，灌浆量满足：每开采1t煤，Ⅱ类煤层灌浆量不少于1m³，Ⅰ类煤层不少于2m³；采空区灌浆后必须定期检测气体温度，发现CO异常，必须补充灌浆；灌浆管路每月清理一次，防止堵塞漏浆；永久密闭预留注浆孔、观测孔、泄水孔，便于采后补充注浆。5.3堵漏风防灭火5.3.1漏风供氧是煤自燃的核心条件，所有永久密闭必须用不燃性材料构筑，墙厚不小于0.8m，墙面喷涂柔性堵漏材料，喷涂厚度不小于20mm，密闭漏风率不超过0.001m³/(min·Pa)。5.3.2巷道顶帮高冒区、破碎煤体带必须及时喷涂封堵，每半年检查一次，发现开裂、脱落及时补喷；停采线、煤柱破碎带必须注入水泥浆或高分子堵漏材料，封堵裂缝，切断漏风通道；每周检查一次永久密闭的完整性、漏风、气体温度情况，发现漏风立即处理。5.4阻化剂防灭火5.4.1阻化剂适用于松散破碎煤体、高冒区、采空区浮煤的自燃预防，选用氯化钙、氯化镁或环保高分子阻化剂，Ⅰ类煤层阻化率不低于50%，Ⅱ类煤层不低于40%。5.4.2阻化剂使用参数：无机盐阻化剂配制浓度为15%~20%；巷道高冒区每平方米喷洒量不少于2kg；采煤工作面每推进10m，对架后浮煤喷洒一次，喷洒量不低于0.5kg/m²浮煤；采空区注阻化液，每开采1t煤注液量不少于0.2m³；每月检测一次阻化效果，残余阻化率低于20%及时补充喷洒。5.5氮气防灭火5.5.1氮气防灭火适用于自燃隐患快速治理、密闭采空区惰化，采空区注氮后，氧气浓度必须降到10%以下，Ⅰ类煤层封闭采空区要求氧气浓度稳定不超过7%。5.5.2注氮参数：注氮量不低于采空区自由容积的1/2每天，连续注氮直至自燃隐患消除；注氮过程中，回风巷CO浓度超过200ppm必须立即停止作业，撤出人员；氮气泄漏区域必须检测氧气浓度，氧气浓度低于18%严禁人员进入。5.6均压防灭火5.6.1均压防灭火适用于已出现自燃隐患的采空区，通过调整通风压力降低采空区进回风侧压差，减少漏风；均压调整后，采空区两端压差必须降到20Pa以下，漏风量降低50%以上；均压过程中每天检测工作面瓦斯浓度、采空区压差，防止压差过大引发瓦斯异常涌出。6隐患闭环管理与应急处置6.1隐患闭环管理：所有检测发现的火灾隐患，必须落实“责任、措施、资金、时限、预案”五到位整改，一般隐患7天内完成，较大隐患15天内完成，重大隐患必须停产整改，经矿总工程师组织验收合格后方可恢复生产；所有防灭火检测数据、隐患整改记录必须存档，保存期限不少于3年，总工程师每月组织一次防灭火技术分析，评价矿井自燃危险性。6.2应急准备：煤矿必须编制矿井火灾专项应急预案，每年至少组织1次实战应急演练，每半年组织1次桌面演练；煤矿必须建立专职或兼职矿山救护队，不具备建立条件的必须与就近具备资质的矿山救护队签订救护协议；所有入井人员必须携带额定防护时间不低于30分钟的隔离式自救器，自救器每1年校验一次，不合格立即更换；矿井主要通风机必须具备反风功能，每半年开展1次反风演习，反风时间不超过10分钟，反风率不低于40%。6.3初起火灾处置：发现火灾后，现场人员立即利用就近灭火器材扑救初起火灾，第一时间向矿调度室汇报火灾地点、火势、人员情况；火势无法控制时，立即佩戴自救器沿避灾路线逆风撤离，无法撤离时进入永久避难硐室关闭防护门，发出求救信号等待救援；调度室接到报警后立即启动应急预案，撤出受威胁区域人员，根据火势调整通风系统，严禁盲目组织人员进入火区施救。6.4火区封闭与启封：火区封闭遵循先封闭进风侧、后封闭回风侧的顺序，防止火区瓦斯积聚引发爆炸；火区熄灭必须同时满足四个条件：①火区内空气温度降到30℃以下，与火灾前原温度一致；②火区出水温度降到25℃以下，与火灾前原温度一致；③火区内空气中CO浓度稳定在20ppm以下；④火区内氧气浓度降到5%以下；四个条件连续稳定保持1个月以上，方可判