巷道维修工安全操作规程培训

巷道维修工安全操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01操作规程概述02一般规定与岗位职责03作业前准备与检查04支护维修技术规范CONTENTS目录05特殊环境作业要求06设备与设施保护07应急处理与事故预防08作业后验收与管理01操作规程概述巷道维修工作的重要性保障矿工生命安全及时维修巷道可预防坍塌、冒顶等事故，消除顶板落石、片帮等安全隐患，直接保障井下作业人员的生命安全。确保矿井生产连续性维护巷道的稳定与畅通，保证通风、运输、行人系统正常运行，避免因巷道损坏导致生产中断，提高矿山生产效率。延长巷道使用寿命通过定期检查与加固，有效控制巷道变形、支护失效等问题，减少重复维修成本，延长巷道服务年限，提升矿山整体经济效益。符合安全生产法规要求严格执行巷道维修规程是遵守《煤矿安全规程》等法规的基本要求，确保巷道高度、支护强度等指标达标，规避安全责任风险。

操作规程的适用范围

覆盖全流程操作规范包含巷道维修前的安全检查、维修过程中的支护更换与加固操作规范，以及维修后的质量验收标准，形成完整作业闭环。

适用于各类型回采巷道适用于煤矿井下不同地质条件（如软岩、硬岩）、不同支护形式（木支架、U型钢支架、砌碹、锚喷）的回采巷道维修作业。

明确岗位操作主体规范回采巷道维修工的日常操作与维护工作，要求维修人员必须经培训考试合格、持证上岗，每组作业人员不少于2人。

兼容企业管理需求适用于煤矿企业安全管理、生产组织及员工培训，可作为巷道维修质量考核依据，确保维修工作合规高效开展。掌握安全操作规程培训目标与学习要求

熟悉巷道维修工各项安全操作规范，包括一般规定、准备检查、操作流程等内容，确保作业全程符合安全标准。提升风险辨识能力

能够准确识别巷道维修中的顶板、瓦斯、支护等潜在风险，如折梁断柱、片帮冒顶、有害气体积聚等，并掌握预防措施。规范操作技能应用

熟练运用风镐、风钻等工具，掌握梯形棚、U型钢支架、砌碹巷道等不同类型支护的维修操作，确保工程质量达标。强化应急处置能力

了解冒顶、瓦斯超限等突发事件的应急处理流程，能正确使用防护装备，执行紧急撤离和初步抢险措施，保障自身及他人安全。02一般规定与岗位职责上岗条件与资质要求专业技能要求巷道维修工需熟悉顶板管理及支护方法，具备掘进和回采的支护、回柱操作技能，掌握风镐、风钻、电钻等工具的操作方法。培训与考核要求必须经过专业技术培训，熟悉作业规程中的技术参数和施工操作工艺，经考试合格并取得操作资格证后方可上岗。身体与健康条件需身体健康，能适应井下昏暗、潮湿的作业环境，无妨碍从事本岗位工作的疾病，班前会需确认身体状况无异样。法规与规程掌握必须认真执行《煤矿安全规程》《矿山安全法》《煤矿安全监察条例》等相关法律法规及本工种安全操作规程。人员资质与防护要求作业基本安全准则巷道维修工须经专业培训考试合格持证上岗，熟悉顶板管理及支护方法，掌握风镐、电钻等设备操作技能。作业时必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品。作业许可与协作规范维修工作需编制专项安全技术措施并报矿技术负责人批准。同一巷道最多允许两组人员相向作业，间距不小于10-15米；每组最少2人操作，严禁单人作业。与其他工种冲突时，须协调处理后方可开工。现场环境安全控制作业前必须检查维修地点通风瓦斯情况，确保瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等隐患须立即处理；倾斜巷道施工上下端须设临时挡板，防止矸石滚落伤人。设备与材料管理规定严禁使用损坏变形、腐朽的支护材料，新支架支护强度不得低于原支架完好状态。施工时须用木板或溜槽掩盖保护风管、电缆、液压管路等设施，禁止用刮板输送机拉棚子或柱子。

人员组织与协作要求作业小组人员配置标准维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业，确保相互监护和协同配合。

相向作业安全距离规定在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向维修，两组之间距离不得小于10~15米。

多工种协同作业协调机制维修工作与其他工种发生矛盾直接威胁人身安全时，必须与班组长或有关人员取得联系，妥善处理后方可开工。

现场指挥与信息沟通要求作业前由组长及有经验的老工人布置当班注意事项，施工中设专人观察顶板，统一指挥，确保信息传递及时准确。03作业前准备与检查

材料与工具准备规范支护材料准备要求备齐所需支护材料，如U型钢、工字钢、锚杆、背板等，确保无损坏变形、腐朽、露筋等缺陷，新支架支护强度不低于原支架完好状态时的强度。

工具设备检查标准备齐风镐、风钻、电钻、锯、铁锹等工具，检查其完好性，长把工具携带遵守相关规定，确保设备运行正常，防护装置齐全有效。

辅助材料与防护准备准备木板、溜槽等掩盖材料，用于保护维修地点的风管、水管、电缆等设施；备足临时支护材料，如木柱、撑木、拉杆等，确保数量充足。

材料存放与管理规定材料按指定地点存放整齐，上、下山巷道存放的材料需采取防滑措施，施工地点材料堆放不影响通风、行人、运输及安全，收工前清理现场杂物。现场安全检查内容

顶板与支护状况检查检查巷道顶板有无裂缝、下沉、冒顶迹象，两帮是否片帮；支护结构是否存在折梁、断柱、变形等问题，支架间撑木、拉杆是否齐全牢固，背帮背顶是否严实。

瓦斯与通风系统检查检测巷道内瓦斯浓度，确保符合《煤矿安全规程》规定；检查风筒是否完好、连接紧密、出风口距工作面距离是否符合要求，通风设施是否正常运行。

有毒有害气体与粉尘检查检查一氧化碳、二氧化碳等其他有毒有害气体浓度；查看防尘喷雾、洒水装置等是否完好有效，巷道内粉尘堆积情况是否符合规定。

设备与管线保护检查检查维修地点的风管、水管、电缆、液压管路等是否有保护措施，是否用木板或溜槽掩盖严密；防尘、通风设施及电器设备是否完好无损。

安全出口与退路检查确保维修地点有畅通的安全出口，退路无堵塞；上、下山巷道还需检查存放材料有无下滑可能，挡板是否安全可靠，两组施工人员间距离是否符合规定。隐患处理与报告流程隐患处理基本原则遵循"先安全后生产、先处理后作业"原则，发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须立即停止作业，妥善处理后方可继续施工。隐患处理操作流程现场排查→风险评估→制定措施→实施处理→效果验证。处理冒顶时，先加固周边5米内支架，由外向里逐架清理矸石并支护；处理支架失效时，采用"先支后拆"方式，临时支护强度不低于原支护。隐患报告程序要求发现重大隐患（如瓦斯超限、大面积冒顶）立即停止作业，撤离人员并报告班组长及调度室；一般隐患需记录位置、类型、处理措施，班后提交《巷道维修隐患处理记录表》。跨工种协调机制维修工作与运输、通风等工种冲突时，必须与班组长或相关方联系，协商确定施工时段，如在有车辆通行的巷道作业，需设置警示标志并安排专人监护。04支护维修技术规范01U形棚支架维修操作换棚腿操作流程同一架棚子两个棚腿不能同时更换，先在待换棚腿邻近处打1根临时支柱支撑棚梁，在本架与临架顶梁上打撑木防滑动，处理浮石浮煤及巷帮后挖柱窝更换新棚腿，最后背实支架间隙并安设撑木或拉手。02换顶梁操作流程加固临近完好支架并留好退路，用拉手、撑木加固棚腿，在待换顶梁下打好支柱，用排板贯穿两架完好顶梁护住顶板，拆除原有顶梁更换新顶梁，背实支架间隙并安设撑木或拉手。03换全部支架操作流程加固临近完好支架并留好退路，先换棚梁后换棚腿。在坏棚处打1-2根支柱支撑顶梁，用排板贯穿两架完好顶梁护顶板，处理卡缆处煤矸，拧松卡缆螺栓拆除旧顶梁换新顶梁并刹严顶板，再更换棚腿，上好新卡缆螺栓并确保拧紧后撤临时支柱，调整梁腿搭接处曲率半径一致，背实支架间隙并安设撑木或拉手。04连续支架损坏维修原则连续支架损坏维修时，必须执行先支后拆、由外往里、先近后远的原则，同时参照换棚腿、换顶梁及换全部支架的相关操作进行施工。

梯形棚支架更换流程换单腿操作步骤先在待换棚腿邻近打1根临时支柱支撑顶梁，顶梁设拉木防滑动；处理浮石浮煤，挖柱窝更换新腿，支架与顶帮空隙刹紧背实，安设撑木或拉杆。

换双腿操作步骤两帮各打临时支柱或用抬棚托住顶梁，先换1条腿再换另1条；若巷道高度不足可参照换全部支架方法，更换后刹紧背实顶帮，安设牢固撑木或拉杆。

换顶梁操作步骤用拉条、撑杆加固棚腿，排板贯穿两架完好顶梁护顶板；拆除旧顶梁换新梁，确保亲口吻合，支架与顶帮空隙刹紧背实，安设撑木或拉杆。

换全部支架操作步骤加固临近完好支架并留好退路，若顶板冒落较高设小型木垛并瓦斯检查；按换顶梁、换棚腿顺序操作，金属支架更换时防止撞击产生火花。

砌碹巷道维修方法拆除旧碹体浇注新碹体法适用于较大区段砌碹巷道遭破坏需翻修，拆除旧碹体应自拱顶开始向两侧拱基和碹墙进行直至墙基，及时清掉顶帮浮矸，打临时支护，必要时刷帮处理至巷道轮廓符合要求后按正常砌碹规程施工，碹顶空隙用碎矸石填塞充满。

裂缝修补法先加固支护，将裂缝扩大、加深后填充1:1水泥浆进行修补。

局部修补法先加固支护，将原来的碹体挖出，清理、冲洗处理部位后加钢筋网，浇筑混凝土进行局部修复。锚喷巷道修复技术

小面积脱皮修复方法针对拱顶、两帮脱皮面积小于2平方米的情况，采用补喷混凝土的方法修复，恢复巷道表面完整性。

中面积脱皮修复方法当脱皮面积超过2平方米且脱深在0.3至0.5米时，采用补打加长锚杆挂网联合补喷的方式进行加固修复。

大面积冒落修复方法对于连续失修长度超过5米、冒落高度超过0.5米或锚杆松脱的情况，采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护方式处理。05特殊环境作业要求

斜巷维修安全措施01施工区域隔离防护倾斜巷道施工前，必须在施工地点上下两头分别设置临时保护挡板，防止矸石、料石等物体滚动伤人。

02防物料下滑措施检查存放的材料是否有下滑可能，必要时采取固定措施；维修时严禁上、下段同时作业，确保施工安全距离。

03运输安全管理在有车辆运输的斜巷中进行巷修工作时，必须设置警示标志，与运输单位协调，车辆运行时禁止作业；斜巷维修期间严禁开车。

04支架稳固与迎山角设置倾斜巷道支架应顺山势，巷道每倾斜6~8°，支架应有1°的迎山角，确保迎山有力，严禁支架退山；倾角大于20°时，支架间必须安设撑木和拉条。独头巷道作业规范通风与瓦斯管理修复旧巷时，必须首先进行通风和瓦斯检查，各类气体浓度符合《煤矿安全规程》规定后方可作业。回风流中CH4浓度小于1.0％，CO2浓度小于1.5％，空气成分符合规程要求。作业顺序与方向必须由外向里逐架进行维修，只许放一茬维修，严禁人员进入维修地点以里。确保维修过程中始终有安全退路，防止冒顶堵人。临时支护要求维修前必须加固工作地点前后三架支架，架设临时支护时严禁一梁一柱。在一架未完工之前，不得中止工作，撤掉支架工作应连续进行。现场安全管理每班开工前必须敲帮问顶，找掉顶板活矸危石。维修地点的风管、水管、电缆等设施必须妥善保护，用木板或溜槽掩盖严密。

瓦斯区域操作注意事项作业前瓦斯检测要求进入瓦斯区域作业前，必须使用便携式瓦斯检测仪检测瓦斯浓度，确保CH4浓度小于1.0%、CO2浓度小于1.5%，符合《煤矿安全规程》规定后方可开工。

通风保障措施作业期间必须保证通风系统正常运行，风筒出风口距工作面距离不超过5米，风量满足每人每分钟4m³以上，严禁在无风、微风或瓦斯超限区域作业。

防爆设备与工具使用瓦斯区域必须使用防爆型电气设备，维修金属支架时严禁用大锤直接敲击构件，防止产生火花；风镐、风钻等工具需定期检查防爆性能，确保完好。

作业过程动态监测维修期间每30分钟监测一次瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超过0.8%时立即停止作业，撤出人员并采取通风措施，待浓度降至安全范围后方可恢复施工。

紧急撤离与报告流程当瓦斯浓度突然升高或出现瓦斯突出预兆时，必须立即停止作业，切断电源，沿安全出口撤离至新鲜风流处，并立即向调度室报告，严禁在危险区域逗留。06设备与设施保护

管线与电缆保护措施施工前保护准备备齐所需掩盖材料，如木板、溜槽等；将工作地点的风管、水管、电缆、液压管路等加以掩盖或移设，确保防护严密。

电气设备安全防护对维修地点的电器设备，要用木板或溜槽掩盖严密；在有架空线的巷道中作业时，必须首先切断电源，挂上停电牌，接临时接地线后开工。

管线保护责任要求维修地点的防尘、通风设施等要妥善保护，严禁在作业中损坏；施工过程中设专人监护管线安全，发现问题立即处理。

特殊场景保护措施砌碹巷道维修前，需停电并保护好电缆、水沟、管路；倾斜巷道施工时，上下两头设临时保护挡板，防止矸石等损坏管线。

通风与防尘设施维护01通风设施日常检查每日检查风筒是否完好、有无漏风，风筒出风口到工作面的距离是否符合规定。确保通风机运转正常，风量满足《煤矿安全规程》要求，发现问题立即处理。

02防尘设施维护要求定期清理巷道内的积尘，保持防尘管路畅通，喷雾装置完好有效。按规定对巷道进行洒水降尘，确保粉尘浓度符合国家卫生标准，防止粉尘爆炸和职业病危害。

03设施保护措施维修作业时，需用木板或溜槽等将风管、水管、电缆及防尘设施掩盖严密，防止损坏。施工完毕后，及时恢复设施原状，确保其功能正常。

运输设备安全防护运输巷道作业警示设置在有车辆运输的巷道进行维修时，必须设置明显警示标志，两端站好岗或安设阻车器，严禁车辆和人员通行。

胶带运输机安全控制施工前由专人切断胶带电源，在电源切断处挂好停电牌，待胶带停稳后，方可开始巷修作业。

斜巷防物料下滑措施斜巷维修时，存放的材料必须采取防滑措施，施工地点上下两头设置临时保护挡板，防止矸石、料石等物滚动伤人。

架空线电源安全管理在有架空线的巷道作业时，必须首先切断架空线电源，挂上停电牌，接上临时接地线，确认无电后方可施工。07应急处理与事故预防冒顶片帮应急处置立即撤离与报告发生冒顶片帮时，现场人员应立即停止作业，沿安全路线撤离至安全区域，并立即向班组长或调度室报告险情，说明事故地点、范围及人员情况。设置警戒与禁止入内在冒顶片帮区域两端设置明显警示标志，严禁无关人员进入危险区域。维修人员需在确保安全的前提下，对现场进行观察，评估险情规模和潜在风险。临时支护与加固对冒顶区域周边5米范围内的支架进行加固，采用打临时支柱、架设抬棚等方式控制顶板，防止事故扩大。处理浮石时必须使用长柄工具，由外向里逐步清理。制定专项处理方案根据冒顶高度、范围及围岩情况，编制专项处理措施，明确支护方式（如木垛接顶、锚网喷联合支护等）、施工顺序和安全注意事项，报矿技术负责人批准后实施。瓦斯与通风管理冒顶区域必须加强通风，检测瓦斯浓度，确保CH4浓度小于1.0%、CO2浓度小于1.5%。若瓦斯积聚，需采取稀释措施，严禁在瓦斯超限情况下作业。

透水事故预防措施水情水害监测预警定期对巷道周边水文地质情况进行勘探，监测水压、水量变化，发现异常及时预警。配备专业水文监测设备，建立水情动态监测系统。

防水设施建设维护按规定设置防水闸门、水闸墙等防水设施，定期检查其完好性和密封性。确保水沟、排水系统畅通，排水能力满足实际需求。

探放水作业规范严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。探放水前制定专项措施，使用专用探放水设备，控制探放水距离和角度。

隐患排查治理定期排查巷道顶底板、两帮是否存在透水征兆，如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气等。对排查出的隐患及时整改，建立隐患排查台账，跟踪落实整改情况。

紧急撤离路线与联络撤离路线规划原则撤离路线需确保由外向里施工时后路畅通，设置明显标识，保证每人熟知最近安全出口位置，路线需避开冒顶、片帮、积水等危险区域。

撤离信号与响应流程明确撤离信号（如声光信号）及传递方式，作业人员收到信号后立即停止工作，按预定路线快速撤离至安全区域，严禁贪恋工具材料。

应急联络机制建立建立清晰联络流程，明确班组长、安全员及调