建筑施工电梯安全技术措施交底培训课件

建筑施工电梯安全技术措施交底培训课件CONTENTS目录01安全技术交底概述02安装与拆卸安全技术要求03操作前检查与准备04运行操作安全规范CONTENTS目录05安全装置与防护要求06维护保养与故障处理07应急预案与处置措施01安全技术交底概述交底目的与重要性提升安全意识确保施工人员充分理解施工电梯操作的安全规范和潜在风险，增强自我保护能力。预防安全事故通过明确操作标准和风险点，减少因违规操作、设备隐患导致的机械伤害、高空坠落等事故。规范操作流程统一操作步骤与检查标准，避免因操作不当引发设备故障或安全事件，保障设备稳定运行。明确安全责任划分操作人员、管理人员及维保人员职责，确保紧急情况下责任到人，快速响应处置。符合法规要求落实《建筑施工升降机安全规程》（GB10052-2013）等法规要求，规避违规导致的法律风险。相关法规与标准依据01国家法律依据依据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国建筑法》，明确施工电梯作为特种设备的安全管理责任，要求使用单位落实安全主体责任，定期进行安全检查与维护。02国家标准规范遵循《施工升降机安全规程》（GB10052-2013），该标准对施工电梯的设计、制造、安装、使用及检验等环节提出强制性安全要求，确保设备本质安全。03行业技术规程参照《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010），规范施工电梯从安装到拆卸全过程的安全操作流程，包括附墙架设置、荷载限制等关键技术参数。04专项方案要求依据工程专项施工方案，结合施工电梯型号（如SC200/200）、安装高度、附墙间距等具体参数，制定针对性安全技术措施，确保符合现场施工条件和设备特性。施工电梯基本构造与原理主要结构组成施工电梯主要由钢结构（主框架、附墙架）、传动系统（齿轮齿条、钢丝绳）、安全装置（防坠安全器、限位开关）、梯笼及电气控制系统组成，确保垂直运输功能实现。核心运行原理通过电动机驱动齿轮与导轨架上的齿条啮合，带动梯笼沿导轨架上下运动；对重装置平衡梯笼重量，提升运行稳定性，限速器与安全钳在超速或坠落时实现紧急制动。关键部件功能防坠安全器需每年标定、每季度检查制动性能，确保灵敏可靠；梯笼与楼层门联锁装置防止门未关闭时启动，上下限位开关保障运行至极端位置自动停止。基础与附墙要求基础混凝土强度不低于C20，承载力≥100kN/m²；附壁架第一道距地面约10m，后续每6m设置一道，确保导轨架垂直度偏差每10m不大于5mm。施工现场特点与风险分析

01作业环境复杂多变施工现场存在交叉作业、场地狭窄、物料堆放密集等情况，易导致施工电梯运行空间受限，增加碰撞、挤压风险。基础排水不畅或积水可能影响电梯稳定性，夜间作业需保证照度≥50lx。

02设备运行条件严苛施工电梯需适应建筑高度变化，附墙架间距通常为6m（第一道距地面约10m），导轨架垂直度偏差需≤1/1000。六级风（风速＞13.8m/s）、雨雪大雾等恶劣天气严禁运行。

03人员流动性与操作风险施工现场人员流动频繁，存在无证操作、超载（额定载重量2000kg或12人）、偏载（偏载差＞5%）等违规行为。非操作人员擅自操作或运行中探头伸手易引发坠落事故。

04安全装置失效隐患防坠安全器需每年标定、每季度检查，若超期未标定或制动性能失效，可能导致梯笼坠落。笼门与层门联锁装置故障易造成人员误入危险区域，限位开关失灵可能引发冲顶或蹲底事故。02安装与拆卸安全技术要求安装前准备工作资质与人员准备安装单位需具备相应资质证书，安装人员须取得特种作业人员操作资格证书，班组长应熟悉安装工艺流程及安全技术。技术资料与方案准备需准备电梯产品说明书、安装方案，明确安装程序、检查要点及安全技术要求，并组织安装人员进行安全技术交底。设备基础检查检查基础混凝土强度、表面平整度是否符合要求，基础周围环境应清除杂物，电源电压需符合电梯正常运行要求并配备专用配电箱。安全防护设施准备安装现场应设置安全警示标志，明确危险区域；配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等；确保电梯井道、机房等关键部位防护设施完好。工具与材料准备准备安装所需的吊索、吊环、吊钩等工具，检查其是否完好；准备好安装用的零部件、润滑油等材料，确保符合要求。安装作业安全规范安装前准备要求

安装单位需具备相应资质，安装人员须持特种作业操作证上岗。安装前应组织安全技术交底，明确安全责任和操作要求，并检查安装位置的标高、垂直度、预留孔洞等是否符合要求，基础混凝土强度、表面平整度需达标。安装过程安全操作

安装现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。安装人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。装上两节立柱后，需在两个方面调节垂直度，随立柱上升按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面约10m，以后每隔6m一道，连接件必须紧固并调节立柱垂直度，每10m偏差不大于5mm。安装后调试与验收

安装完毕进行整机调试，调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度内做上下运行试验。荷载试验按照《建筑机械技术实验规程》进行，合格后方能投入使用。同时检查安全装置如限速器、安全钳等是否灵敏可靠。拆卸作业安全流程

拆卸前准备与方案确认拆卸前需由技术主管部门依据设备说明书及现场实际制定专项方案，向全体作业人员进行安全技术交底，明确拆卸步骤、安全要点及监护人员职责。

资质审查与人员要求拆卸作业人员必须由具备市级相关部门核发资格证书的专业队伍担任，作业前需检查吊索、吊环、吊钩等工具完好性，严禁带病操作及穿硬底高跟鞋作业。

现场安全防护设置拆卸区域应设置安全警戒区，配备专人监护，严禁无关人员进入。拆卸过程中，悬空作业人员必须将安全带系于导轨架或建筑物牢固部位，梯笼顶部安全栏杆需安装到位。

分步拆卸与荷载控制拆卸附壁杆、标准节时，梯笼应停靠对应作业层，严禁同时上下运行；拆下的零部件及易燃物不得放置梯笼内，无配重时载重量需折减50%，避免设备过热。

紧急制动与应急操作拆卸过程中若遇突然断电，需切断电源，通过手动释放制动器使梯笼缓慢下滑，每下降20米应停车1分钟冷却制动器，下滑速度不得超过额定运行速度。安装拆卸验收标准

安装前准备验收安装单位需具备相应资质，安装人员须持特种作业操作证上岗。基础混凝土强度、表面平整度及周围环境应符合说明书和规范要求，电源电压正常且配备专用配电箱。

安装过程技术验收立柱安装垂直度每10m偏差不大于5mm，第一道附壁杆距地面约10m，后续间距按说明书（通常6m）设置。齿轮齿条啮合正常，钢丝绳固定符合要求（直径对应绳夹数量不少于4个，间距100-120mm）。

拆卸作业安全验收拆卸需专人指挥，梯笼内载物不超载，拆除附壁杆时梯笼停置作业层高度。平衡重拆除前检查制动器、传动机构，梯笼下滑速度不超过额定运行速度，每下降20m停车1分钟冷却制动器。

整机调试与荷载验收安装完毕进行空载及满载试运行，梯笼升离地面1m检查制动器灵敏性。按《建筑机械技术实验规程》进行荷载试验，限速器、安全钳等安全装置动作可靠，确认合格后方可投入使用。03操作前检查与准备设备检查项目钢结构与连接部件检查检查主框架、附墙架无变形、焊缝开裂，连接螺栓无松动；立柱导轨架垂直度每10m偏差不大于5mm，顶部悬臂部分不超过说明书规定高度。传动系统检查齿轮齿条啮合正常，齿面无严重磨损；钢丝绳无断丝断股（断丝数≤规范要求），绳夹紧固，当钢丝绳直径为特定值时，使用Yb-20型号卡子不少于4个，间距100～120mm卡牢。安全装置检查防坠安全器在有效标定期内（每年标定、每季度检查制动性能）；上下限位、急停开关、笼门/层门联锁装置动作灵敏，确保梯笼未到位时平台门无法开启。电气系统检查接通电源后检查电压正常，测试无漏电现象，电器仪表灵敏有效；控制按钮、指示灯工作正常，电气线路无裸露、短路现象。运行环境检查梯笼出入口防护门关闭严密，通道无障碍物；基础排水畅通、无积水；楼层平台防护门完好，与梯笼门联锁有效；六级风（风速＞13.8m/s）、雨雪大雾天禁止操作。环境检查要求

梯笼及通道环境检查梯笼出入口防护门需关闭严密，通道内无障碍物；各停靠层过桥和运输通道应平整牢固，出入口处设置安全可靠的强制式闸门。

基础及周边环境检查基础排水应畅通、无积水；电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆；基础周围环境需清除杂物，做好安全防护措施。

恶劣天气条件应对风力达6级（风速＞13.8m/s）及以上、雨雪大雾等恶劣天气禁止操作电梯，并将梯笼降到底层；夜间作业时照明需充足，照度≥50lx。

楼层平台及防护检查楼层平台防护门应完好，与梯笼门联锁有效，确保梯笼未到位时平台门无法开启；各停靠层通道口处安装栏杆或安全门，其他周边用栏杆和立网封闭。人员资质与状态要求

持证上岗制度操作人员必须取得建筑施工特种作业操作证（施工升降机司机证）方可上岗，证书需定期复审，未取得证书者严禁操作。

健康条件限制患有高血压、心脏病、恐高症等疾病及深度近视人员禁止从事施工电梯操作，确保作业人员身体条件符合安全要求。

作业状态管理严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时操作电梯，作业前需确认操作人员状态良好，集中精力进行操作。启动前试运行检查空载试运行操作接通电源后，进行空载试运行，将梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。安全装置功能测试按下急停开关后复位，试验上下限位、急停按钮，梯笼应立即停止；检查笼门、层门联锁装置，关闭后无法从外部开启。仪表与控制检查检查控制按钮灵敏度、仪表显示（电压、运行方向）是否正常，确认梯笼内无杂物，笼顶护栏、底笼门关闭锁牢。异常情况处置试运行中观察是否有异响、抖动、异味等异常情况，一旦发现立即停机，严禁带病运行，并报告相关负责人进行检修。04运行操作安全规范启动与停止操作要求启动前检查接通电源后应检查电压正常、无漏电现象，电器仪表灵敏有效。进行空载升降试验，测定各传动机构运行正常。启动操作规范启动时应缓慢加速，司机需思想集中，随时注意各类信号，遇异常情况立即停车。严禁非操作人员擅自启动。运行中监控运行过程中应观察有无异响、抖动、异味，确保荷载均匀分布，严禁超载（人员不超过12人）、偏载。停靠与停止要求到达指定楼层应平稳停靠，梯笼未停稳妥严禁人员进出。运行至最上层和最下层时，需操纵按钮停车，严禁以行程限位开关自动碰撞方式停车。作业后操作作业结束后，将梯笼降至底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好控制箱及梯门，并做好清洁和当班记录。荷载控制与均匀分布

额定荷载严格限制施工电梯必须严格按照额定载重量（如SC200/200型号额定载重量2000kg）和额定乘员（如12人）运行，严禁超载，超载可能导致制动失效、结构损坏等严重事故。

载荷均匀分布要求梯笼内乘人或载物时，应使负荷均匀分布，避免偏重，偏载差应≤5%。货物堆放应尽量紧靠立柱中心，防止单边偏重影响电梯运行稳定性。

特殊物品运输规范长料伸出笼外时需固定牢固，伸出长度≤笼长1/3，并设置警戒区防碰撞；严禁运载易燃易爆品、超长超重未固定构件（如未捆扎钢管）。

无平衡重时载重量折减在无平衡重情况（如安装及拆卸时），电梯载重量应折减50%，以确保设备运行安全，避免因负荷过大导致过热或损坏。停靠作业安全要点

精准停靠操作规范梯笼必须准确对准楼层平台停靠，停稳后确认制动可靠方可开启笼门；严禁在非指定停靠层擅自开启笼门或楼层防护门，防止人员坠落。

荷载卸载安全要求卸载时应确保物料均匀分布，禁止单边偏重；长料伸出笼外时需固定牢固，伸出长度不超过笼长1/3，并设置警戒区防碰撞。

人员进出安全管理梯笼未完全停稳前，严禁人员将头、手、脚等身体部位伸出笼外；停靠后需先打开笼门，再开启楼层防护门，人员进出完毕立即关闭双门。

异常情况应急处置停靠时若发现梯笼晃动、异响或制动延迟，立即按下急停按钮，疏散笼内人员并报告项目部；严禁在未查明原因前继续运行。禁止操作行为规定

严禁超载运行严禁超过施工电梯额定载重量（如SC200/200型号额定载重量2000kg）和额定乘员数量（通常为12人），载荷应均匀分布，避免偏重。

禁止无证或违章操作操作人员必须持建筑施工特种作业操作证（施工升降机司机证）上岗，严禁无证操作；严禁酒后、疲劳操作或在操作时与他人谈笑、看书等分散注意力行为。

禁止非停靠层操作未到楼层指定位置不得随便停靠，严禁在非停靠层开启笼门或楼层门；到达指定地点，吊笼未停稳妥前，人员头、手及身子不得伸出笼外。

禁止违规使用安全装置严禁擅自拆除或调整安全防护装置（如防坠安全器、限位开关等）；严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车；严禁在安全装置失灵状态下开机。

恶劣天气禁止作业遇大雾、雷暴雨、温度低视野不清，或风力超过6级（风速达13.8m/s以上）时，严禁开机，并应将梯笼降到底层，切断电源。恶劣天气应对措施

风力等级判断标准当风力达到6级（风速超过13.8m/s）时，严禁施工电梯运行，并须将梯笼降到底层，切断电源。

特殊天气停机要求遇大雾、雷暴雨、导轨结冰或能见度低等情况，应立即停止运行，确保梯笼停靠地面并切断总电源。

暴风雨后检查流程暴风雨过后，需检查基础排水、导轨架垂直度（偏差≤1/1000）、附壁连接及安全装置，确认无异常后方可重启。

低温环境防护措施冬季运行前应检查液压系统有无结冰，必要时排净积水；启动后需进行空载升降试验，确保传动机构正常。05安全装置与防护要求防坠安全器使用与维护01防坠安全器定期标定要求防坠安全器必须每年进行一次专业标定，确保其制动性能符合规范要求。标定期满前1个月需联系具备资质的单位进行标定，严禁超期使用。02日常检查与功能测试每周应进行防坠安全器制动性能检查，通过模拟坠落试验验证其灵敏可靠性。检查时梯笼应能可靠制动，无异常滑动现象，发现问题立即停用报修。03齿轮齿条啮合检查每月检查防坠安全器齿轮与齿条的啮合情况，齿面无严重磨损，啮合间隙符合设备说明书要求，确保制动时能有效传递制动力。04维护保养注意事项严禁擅自拆卸或调整防坠安全器内部结构及参数。定期清理安全器外部油污和杂物，保持散热良好，避免因异物卡滞影响制动性能。05故障处理与报废标准当防坠安全器出现制动失效、异响或标定不合格时，应立即停止使用，由专业人员维修或更换。达到设备说明书规定使用年限或经检测无法修复的安全器必须强制报废。联锁装置功能与检查联锁装置核心功能实现梯笼门与楼层平台门的机械电气联锁，确保梯笼未停靠到位时平台门无法开启，梯笼门未关闭时设备无法启动运行，防止人员坠落和物体打击事故。日常检查操作规范每日作业前应进行联锁功能测试：关闭梯笼门后尝试开启未停靠楼层平台门，平台门应无法打开；打开任意一侧门时启动电梯，设备应无法运行，急停开关应立即触发。常见故障判断标准若出现梯笼门关闭后平台门仍可开启、门未关严电梯仍能启动、联锁指示灯不亮等情况，判定为联锁失灵，需立即停机报修，严禁带病运行。维护保养周期要求每月对锁钩、碰块、电气触点等部件进行清洁润滑，检查连接螺栓紧固度，确保联锁动作响应时间≤0.5秒，每年由专业机构进行功能校验并记录。限位装置与缓冲装置

限位装置功能与分类限位装置是防止梯笼超越允许运行范围的安全保护装置，主要包括上下限位开关和极限开关。上下限位开关在梯笼接近顶部或底部时触发，使梯笼减速并停止；极限开关作为最后一道安全屏障，当限位开关失效时动作，切断主电源。

限位装置检查与维护要求每月检查限位装置，确保触发时梯笼立即停止且留有不小于1.8m的安全距离。检查开关动作是否灵敏可靠，接线是否牢固，挡块位置是否准确。严禁擅自调整或短接限位装置，发现故障立即停用报修。

缓冲装置的作用与类型缓冲装置安装在电梯底部，用于减轻梯笼在意外坠落或紧急停止时的冲击，保护设备和人员安全。常见类型有弹簧缓冲器和液压缓冲器，应根据电梯型号和额定载重量选择适配产品，确保缓冲性能符合《施工升降机安全规程》（GB10052-2013）要求。

缓冲装置检查与更换标准定期检查缓冲装置有无变形、裂纹或损坏，弹簧缓冲器弹性是否衰减，液压缓冲器油量是否充足、有无泄漏。缓冲器与梯笼底部的间距应符合说明书规定，当缓冲器失效或超过使用年限时，必须及时更换，严禁带病运行。楼层平台与防护门设置

楼层平台基本要求各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，确保人员和物料安全通行。平台应与施工电梯梯笼出入口平滑连接，避免出现高差和间隙。

防护栏杆与封闭要求电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门，其他周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。

楼层安全门设置标准出入口处应设置安全可靠的强制式闸门，即楼层平台防护门。防护门应与梯笼门联锁，确保梯笼未到位时平台门无法开启，防止人员误入危险区域。06维护保养与故障处理日常保养内容与周期

每日保养项目清理梯笼内杂物，检查笼门、层门联锁装置及限位开关灵敏度；切断电源，锁好控制箱及梯门；冬季排净液压系统积水防冻裂。

每周保养项目检查制动器制动力矩、梯笼双行门联锁装置；保持电动机冷却风扇清洁；检查立柱和附墙支撑连接点及齿条紧固螺栓；检查减速器油位并补充。

每月保养项目对齿轮、齿条、钢丝绳加注润滑油；检查导轨架垂直度（偏差≤1/1000）；检查上下限位、极限开关触发距离（≥1.8m）；检查连接螺栓紧固情况。

季度保养项目检查防坠安全器制动性能（模拟坠落试验）；全面检查电气控制系统（主板、信号传输、按钮）；检查缓冲装置有效性及梯笼导向滚轮间隙。

年度标定要求防坠安全器需每年进行专业标定，标定期限不得超过1年，标定期满前1个月联系专业单位完成标定，确保其灵敏可靠。定期检查与维护要求

日常巡检项目与标准每日检查梯笼门联锁装置、上下限位开关灵敏度，确保关闭后无法启动；检查传动系统无异响，钢丝绳断丝数不超过规范要求，连接螺栓无松动。

月度维护保养重点每月对齿轮齿条啮合情况、导轨架垂直度（偏差≤1/1000）进行检查；对各润滑点加注润滑油，检查防坠安全器制动性能，确保在有效标定期内（每年标定）。

季度专项检查内容每季度检查附墙架连接牢固性，第一道附墙杆距地面约10m，后续间距不超过6m；测试安全钳、缓冲器等安全装置，确保触发时梯笼可靠制动且留有≥1.8m安全距离。

故障处理与记录规范发现异响、抖动等异常立即停机，悬挂“故障检修，禁止使用”标识，报告项目部并由专业人员维修；详细记录检查、维修内容，包括故障现象、处理措施及更换配件信息。常见故障识别与排除

机械系统故障识别检查齿轮齿条啮合是否正常，齿面有无严重磨损；钢丝绳是否存在断丝断股，断丝数需≤规范要求；连接螺栓有无松动、焊缝是否开裂，发现异常立即停机。电气系统故障判断观察控制按钮灵敏度、仪表显示是否正常，检查电气线路有无裸露、短路现象；确认上下限位、急停开关、笼门/层门联锁装置动作是否灵敏，发现故障及时断电报修。安全装置故障排查防坠安全器需在有效标定期内（每年标定），每周检查制动性能；限速器、安全钳等装置如出现失灵情况，严禁开机，立即通知专业人员维修。故障处理规范流程发现故障立即停机，切断电源，悬挂“故障检修，禁止使用”标识；报告项目部机电班组，由专业人员进行维修，严禁非专业人员自行拆解或调整安全装置。故障报修流程与规范

故障发现与停机处理操作人员发现电梯运行异常（如异响、抖动、异味等）时，应立即按下急停按钮停止运行，切断电源，并悬挂“故障检修，禁止使用”标识，严禁带病运行。报修信息上报要求操作人员需立即向项目部机电班组或相关负责人报告，说明故障现象、发生时间、电梯编号、所在楼层及人员情况，确保信息准确完整。专业维修与记录规范由专业维修人员到场进行故障排查与维修，严禁非专业人员私自拆解或调整安全装置。维修过程需详细记录故障原因、维修措施、更换配件及调试结果，并签署维修记录。维修后试运行与验收故障排除后，须进行空载及满载试运行，测试安全装置（如限速器、联锁装置）灵敏度，确认无异常后方可恢复使用，验收合格由双方签字确认。07应急预案与处置措施困人事故救援程序

立即停梯与安抚人员操作人员发现梯笼困人后，立即按下急停开关切断电源，通过应急通讯装置安抚笼内人员，告知“请勿扒门、跳笼，等待专业救援”。

报告与信息传递迅速联系项目部应急小组，准确说明困人楼层、人员数量及设备状态，同时悬挂“故障检修，禁止使用”标识，防止无关人员误操作。

专业救援实施救援人员携带手动葫芦、检修平台等工具，通过笼顶紧急出口或逐层打开层门实施救援；严禁非专业人员强行扒门或使用违规方法操作。

救援后检查与记录救出人员后，对梯笼结构、安全装置及电气系统进行全面检