采场防灭火安全技术措施培训

采场防灭火安全技术措施培训CONTENTS目录01采场火灾风险概述02法律法规与管理体系03预防技术措施04灭火技术与装备CONTENTS目录05应急处置与救援06现场管理与检查07培训与演练01采场火灾风险概述火灾事故的危害分析人员伤亡风险火灾产生大量有毒有害气体（如一氧化碳、烟雾），可导致井下人员中毒、窒息或高温灼伤，造成群死群伤事故。例如2023年贵州山脚树煤矿火灾事故致16人遇难。财产经济损失火灾会烧毁采场设备、电缆、支护材料等，造成直接经济损失；同时导致生产中断，影响煤炭产量，间接损失巨大。某矿因电气设备失爆引发火灾，烧毁多套综采设备。环境生态破坏火灾产生的烟雾和灰烬污染空气，燃烧残留物污染土壤和水体；采空区火灾还可能引发地表塌陷，破坏周边生态环境。次生灾害风险采场火灾可能引发瓦斯、煤尘爆炸等次生灾害，扩大事故范围。瓦斯抽采泵房若因周边易燃物引燃，可能导致瓦斯爆炸，摧毁整个工业广场。社会声誉影响火灾事故会引发社会关注，对矿山企业声誉造成负面影响，同时企业可能面临法律责任追究和行政处罚，如某煤矿因消防支管设置不达标被罚款2万元。火灾发生的主要原因电气设备故障矿山和采石场中使用的电气设备可能因老化、维护不当等原因发生故障，如短路、过载等，引发火灾。易燃物质泄漏矿山和采石场中使用的易燃物质，如柴油、润滑油等，可能因储存不当、容器破损或操作失误导致泄漏，遇到火源引发火灾。违规操作工作人员违反操作规程或安全规定，如违规动火作业、携带火种进入禁区、违章使用电气设备等，可能直接或间接导致火灾发生。煤炭自燃具有自燃倾向性的煤层，在有氧气供应且热量易于积聚的条件下，如采空区遗煤、冒顶区等，会发生氧化自热，当温度达到着火点时引发自燃火灾。不同类型采场火灾特点露天煤矿采场火灾特点露天煤矿采场受风力影响较大，常年多风地区煤炭自燃无明显季节区分，一旦发生自燃，可能烧毁作业设备，造成人员伤亡，且火点易受天气影响扩大。井下采煤工作面火灾特点井下采煤工作面空间受限，通风条件特殊，火灾易引发瓦斯煤尘爆炸等次生灾害，电气设备故障、摩擦火花、违章操作、煤炭自燃是主要原因，高温和有毒气体对人员威胁大。采空区火灾特点采空区遗煤多且呈破碎状、漏风量大，是煤炭自燃发生概率最高的区域，占总自燃量的60%，其燃烧强度高，火势蔓延快，灭火难度大，易因漏风导致复燃。掘进工作面火灾特点掘进工作面作业环境复杂，局部通风管理至关重要，火灾易发生在迎头或中段，若处理不当，可能因瓦斯积聚或通风紊乱引发爆炸，且高温浓烟会迅速阻断逃生通道。典型火灾事故案例警示

电气设备故障引发火灾案例2023年贵州山脚树煤矿"9·24"重大火灾事故，因1200运输平巷第二部带式输送机段巷道严重变形，导致托辊与输送带持续摩擦产生高温，最终引燃非阻燃输送带，产生大量一氧化碳等有毒有害气体，造成16人中毒遇难。

井口防火设施缺失案例2024年7月，某煤矿副斜井井口未安装防火铁门，井口房门不能正常关闭，未落实防止烟火进入矿井的安全措施，违反《煤矿安全规程》第二百五十条第一款，被处2.5万元罚款。此类隐患若放任，地面火灾极易通过井口蔓延至井下，造成灾难性后果。

易燃物违规堆放案例2024年12月，某煤矿地面瓦斯抽采泵房门口及围墙内有木箱、木板、木电缆盘等较多易燃木制品，违反《煤矿安全规程》第一百八十二条第二项关于"地面泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火"的规定，被处2.5万元罚款。瓦斯泵房周边易燃物遇火源可能引发瓦斯爆炸。

消防设施配置不足案例2025年6月，某煤矿某运输巷未按规定每50米留设一组消防支管，违反《煤矿安全规程》第二百四十九条第一款要求，被处2万元罚款。带式输送机巷道消防支管缺失，一旦输送带摩擦起火，将无法及时利用消防管路灭火，导致火势扩大。02法律法规与管理体系相关法律法规要求

国家层面核心法律《中华人民共和国安全生产法》要求企业建立健全安全生产责任制，落实防灭火主体责任；《中华人民共和国矿山安全法》明确矿山企业必须采取有效防火措施；《中华人民共和国消防法》规定消防安全重点单位需制定制度、实行责任制并定期演练。

行业安全规程标准《煤矿安全规程》对矿山防灭火有具体技术规定，如进风井口装设防火铁门、井下消防管路系统敷设到采掘工作面（带式输送机巷道每50m设支管阀门）、抽采瓦斯泵房周围20m内禁止堆积易燃物等。

违法违规典型案例某煤矿因副斜井井口未安装防火铁门，违反《煤矿安全规程》第二百五十条，被处2.5万元罚款；某矿地面瓦斯抽采泵房门口堆积易燃木制品，违反《煤矿安全规程》第一百八十二条，被罚2.5万元；某矿运输巷未按规定每50米留设消防支管，违反《煤矿安全规程》第二百四十九条，被罚2万元。

企业合规管理要求企业需建立内部防火管理机构，制定防火安全操作规程和应急预案，定期进行防火巡查并记录，确保消防设施配置、管理流程符合国家消防标准，定期接受消防部门检查，实现合规运营。防灭火管理责任分工安全管理部门职责

安全管理部门（如安全部）作为牵头部门，负责制定矿山消防安全总体规划与年度计划，组织开展防火检查、培训及应急预案制定，监督各部门防灭火措施落实情况。生产运营部门职责

生产指挥中心及施工单位负责日常防灭火巡查工作，一旦发现火灾隐患立即采取安全技术措施；合理安排采掘作业计划，确保回采进度与防灭火措施同步实施，如控制采空区遗煤量。技术与设备管理部门职责

技术部门负责制定防灭火专项技术方案，如注氮、灌浆参数设计；设备管理部门定期检查维护电气设备、消防设施及灭火器材，确保其完好有效，如每月检查灭火器压力及有效期。现场作业人员职责

作业人员严格遵守防火操作规程，禁止违章动火作业，发现火情或隐患立即报告；熟悉本岗位灭火器材位置及使用方法，参与应急演练，掌握初期火灾扑救及疏散逃生技能。管理制度与工作流程01防灭火责任分工制度明确安全管理部门牵头，生产指挥中心、施工单位等多部门协同，落实从矿长到岗位员工的各级防火责任，形成全员参与的管理体系。02日常巡查与隐患整改流程本质安全科、生产指挥中心及施工单位每日进行防灭火巡查，发现隐患立即采取措施并上报，建立隐患排查治理台账，限期整改并跟踪验收。03设备设施维护保养制度定期检查维护消防器材、电气设备、通风系统等，确保灭火器、消防栓、防火铁门等设施完好有效，电气设备防爆性能符合标准，杜绝因设备故障引发火灾。04应急响应启动与处置流程依据火灾事故等级（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级），由生产指挥中心启动相应应急预案，组织人员疏散、灭火救援，明确报警、处置、汇报等关键环节的操作规范。03预防技术措施火源管控措施

严格入井检身与禁烟管理严禁携带烟草和点火物品入井，井口房和通风机房附近20m内严禁烟火或用火炉取暖，严格执行入井检身制度。

井下明火作业审批与监管井下主要进风巷道进行电焊、气焊等作业，必须制定安全措施并经矿长批准，作业地点前后两端各10m需为不燃性支护，配备灭火器和洒水设施，瓦斯浓度不得超过0.5%。

电气设备防火管理井下电气设备必须符合防爆标准，严禁失爆；严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，防止电气故障引发火花。

爆破作业安全管控井下放炮必须使用煤矿三级乳化炸药，炮眼必须按规定使用黄泥和水炮泥，雷管脚线连接处需用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头，防止爆破火花引发火灾。

易燃物品存储与使用规范井下和硐室内不得存放汽油、煤油和变压器油，润滑油、棉纱等易燃物品必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱等由专人定期送地面处理。易燃物资管理

分类存放与专用库房设置易燃物质如柴油、润滑油等应存放在专用库房内，实行分类存放，严禁混放。库房应采用不燃性材料建筑，并设置明显的防火警示标志。

出入库登记与台账管理建立易燃物资出入库登记制度，详细记录物资的种类、数量、领用单位、领用人及领用用途。实行台账管理，确保物资流向可追溯，做到账物相符。

存放环境与安全距离控制库房内保持通风良好，远离火源、热源，与采矿设备、作业区域及其他建筑物保持足够的安全距离。例如，地面瓦斯抽采泵房门口及围墙内严禁堆积易燃木制品，且周围20m范围内禁止有明火。

使用过程中的规范操作井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内；用过的上述物品也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，严禁随意丢弃。设备维护与检查

电气设备定期检修制度对采场电气设备（如采煤机、运输机、变压器等）实行月度专项检查，重点检测线路绝缘性、防爆性能及温度异常，建立设备维护档案，记录每次检修内容及结果，确保设备处于良好运行状态，防止因电气故障引发火灾。

机械设备摩擦隐患排查加强对运转设备（如带式输送机托辊、减速器等）的日常巡检，每周检查传动部位润滑情况、零部件磨损程度，避免因摩擦生热引发火灾。发现异常声响或高温现象立即停机处理，严禁“带病”运行。

消防器材配置与维护采场作业的各类机械设备和车辆必须按标准配备灭火器（如干粉、二氧化碳灭火器），并每月检查压力值及有效期；消防栓、消防水管路每季度进行通水测试，确保消防水源充足、水压正常，器材完好率达100%。

监测系统运行状态检查每日检查火灾监测系统（如烟雾传感器、温度传感器、气体探测器）的运行状态，确保数据传输准确、报警功能正常。每月进行传感器校准，每半年对系统软件进行升级维护，保障对火灾隐患的实时监测与预警。通风系统优化

01优化通风方式针对自燃煤层，选择合理的通风方式，避免风量过大加速煤炭氧化。如采煤工作面采用“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，减少漏风。

02合理设置通风设施控制风流的设施（如风门、调节风门、密闭墙）应设置在围岩较坚固、地压稳定的进风巷中，避免增加采空区漏风压差。风门实行闭锁，防止同时打开确保风流稳定。

03降低风阻与漏风加强巷道维修，确保主要回风巷无失修，降低通风网路风阻；合理布置采区和工作面，减少老空区漏风，提高有效风量率。回采工作面采完后45天内必须进行永久性封闭。

04均压通风技术应用通过调整通风系统，降低漏风通道两端的风压差，减少漏风量。例如设置调节风门等通风设施，改变已有通风设施状态，达到抑制煤炭自燃的目的。防灭火监测预警系统监测系统构成安装烟雾探测器、温度传感器和可燃气体探测器，实时监测工作面及采空区的火灾信号，并与矿井中央控制室联网，确保及时报警。束管监测系统应用在危险类别矿井中建立采空区束管监测系统，对采空区氧化带等重点部位进行跟踪观测，分析气体成分变化趋势，实现自燃发火早期预测预报。人工采样监测在未布置束管采样的地点，派专人利用采样气囊每天采样一次并送至地面进行气体分析，重点监测工作面回风、隅角及采空区气体成分。预警响应机制当监测到一氧化碳等指标气体浓度异常、温度升高或出现烟雾等火灾征兆时，系统自动发出报警信号，立即启动应急预案，组织人员核查与处置。04灭火技术与装备常用灭火技术直接灭火法初期火灾可采用灭火器、消防砂、消防水等直接扑救，电气火灾需先切断电源。如采煤工作面火灾可利用防尘水管从侧面灭火，禁止在火源上下方直接灭火。隔绝灭火法通过构筑防火墙、密闭墙隔绝火区氧气，适用于火势较大无法直接扑灭的情况。采场工作面火灾可采用覆土隔离空气为主，辅以水浇，火煤需运往指定排土场并及时覆盖。灌浆防灭火技术将水与浆材混合制成浆液注入采空区，沉淀后包裹碎煤隔绝氧气。可有效抑制煤炭氧化自燃，是煤矿防灭火的传统常用技术之一。注氮防灭火技术向采空区等易发火区域注入氮气，降低氧气浓度至惰化状态。工作面注氮需24小时连续，流量控制在400-450m³/h，每日检测氮气中氧含量。阻化剂防灭火技术喷洒阻化剂（如CaCl₂）于煤体表面形成保护膜，减缓氧化速度。适用于采煤工作面回采过程中，可有效降低煤炭自燃倾向性。灭火器材配置与使用灭火器材选型标准根据采场火灾类型选择合适器材，如电气火灾选用干粉灭火器，油脂类火灾选用泡沫灭火器，配备CO₂灭火器应对精密设备火灾。器材配置规范采场作业面每50米配置2组灭火器，大型设备（如挖掘机、自卸车）单独配备不少于2具4kg干粉灭火器，消防栓间距不超过100米。日常检查与维护每月检查灭火器材压力值、瓶体完好性，确保在有效期内；每半年进行一次全面检测，及时更换失效或过期器材。正确使用方法使用干粉灭火器时，需先拔下保险销，对准火源根部，保持3-5米距离，按压喷射；电气火灾需先切断电源，使用不导电灭火器材。消防设施建设

消防器材配置标准采场作业的各类机械设备和车辆必须配备灭火器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器等，并定期检查和更换，确保其完好有效。

消防水源与管路系统配备洒水车进行采场降尘和灭火，满足采场防灭火和降尘的需要。采煤施工运煤道路，必须满足TR50W大型消防车作业条件。地面防尘水池兼做消防水池水量不少于200m³，井下防尘管路兼做消防管路，保证持续正常供水。

消防材料库设置设置井下消防材料库，并定期检查储存的材料、工具的品种和数量。地面消防材料库位于工业场地左侧，与主平硐轨道直接相连，以便于消防材料运输。

防火分隔设施在采场内设置防火隔离带，如防火墙等，以阻止火势向其他区域扩散。主井井口应设防火铁门，以防止地面火灾波及井下，防火铁门设置必须严密并易于关闭。特殊火灾处置技术

采空区火灾处置技术采用注氮防灭火技术，向采空区注入氮气降低氧气浓度至惰化状态；结合普瑞特防灭火技术，利用泡沫载体将凝胶覆盖高、中、低位火源，固结水分并持久吸热降温，防止复燃。

电气火灾处置技术电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材如干粉灭火器进行灭火，严禁用水直接扑灭带电设备火灾。

瓦斯燃烧火灾处置技术瓦斯燃烧时，需增大工作面风量，利用干粉灭火器、砂子、岩粉等喷射灭火；若瓦斯浓度超过2%且持续上升，应立即撤离人员并远距离封闭火区。

高冒区火灾处置技术采用不燃性材料对高冒处进行充填，减少漏风；通过打钻向可疑发火点注水或注浆，利用浆液包裹碎煤隔绝氧气，抑制煤炭氧化自燃。05应急处置与救援应急预案制定

火灾事故分级标准依据危害程度、影响范围和控制能力，将煤炭自燃事故分为三级：Ⅰ级为大面积火情且风力≥10级；Ⅱ级为多处火点且风力可达到5级；Ⅲ级为零星火点且天气良好。

应急组织与职责明确矿本质安全科、生产指挥中心和施工单位的职责，生产指挥中心负责依据事故等级启动相应预案，施工单位负责现场初期处置与汇报。

应急响应流程包括报警程序（现场施工队长立即向生产指挥中心汇报）、人员疏散（明确撤离路线和避难场所）、初期灭火（采用覆土、水浇等方法）及后期处置（火煤指定位置卸载并覆盖）。

应急资源保障配备洒水车、TR50W大型消防车等灭火设备，作业车辆需配备灭火器并定期检查；建立消防材料库，储备足够的灭火器材和物资。火灾报警与报告流程

现场人员立即报警任何发现火灾时，应视火性质、通风和瓦斯情况，立即采用一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

报警内容明确要素报警时应说明火灾地点、火势大小、燃烧物质、有无人员被困及报警人姓名、联系方式等关键信息。

逐级上报管理机制现场区、队、班组长接到报警后，应依照灾害预防和处理计划的规定，组织人员撤离并向矿调度室报告，矿调度室及时上报矿领导及相关部门。

外部救援报告程序当火灾无法控制时，由矿调度室及时向当地消防部门和上级主管部门报告，请求外部救援力量支援。人员疏散与自救互救

01疏散路线规划与标识采场需设置清晰的疏散指示标志，标明安全出口、避难硐室位置及疏散方向。井下采掘工作面应绘制并公示疏散路线图，确保所有作业人员熟悉路线。

02疏散行动原则火灾发生时，应立即停止作业，听从现场指挥，沿预定疏散路线有序撤离。撤离时需低姿前进，避免吸入有毒烟雾，严禁乘坐非紧急提升设备。

03自救器的正确使用入井人员必须随身携带自救器，并熟悉其操作方法。当发现一氧化碳等有毒气体超标或火灾烟雾时，立即佩戴自救器，按避灾路线撤离至安全区域。

04互救与现场急救在确保自身安全前提下，对受伤人员进行初步急救，如止血、包扎等。对于被困人员，可通过敲击管道、呼喊等方式传递位置信息，等待专业救援。应急救援队伍建设队伍组建与人员配置明确应急救援队伍由矿本质安全科、生产指挥中心及各施工单位专业人员组成，配备熟悉采场环境和灭火技术的人员，确保关键岗位人员持证上岗。救援装备与物资保障配备性能完好的灭火设备（如洒水车、消防车）、个人防护装备（呼吸器、防火服）、通讯设备及应急照明器材，并建立装备台账定期检查维护，确保随时可用。专业技能培训与考核定期组织救援队员进行防灭火技术、应急处置流程、装备使用等专业培训，每季度至少开展一次技能考核，考核不合格者需重新培训直至达标。联动机制与外部协作与当地消防部门建立联动机制，签订应急救援协议，定期开展联合演练；明确火灾事故发生时的外部支援请求流程，确保专业救援力量及时到位。06现场管理与检查日常防火检查制度

检查频次与责任主体矿本质安全科、生产指挥中心和施工单位每日按时进行防灭火巡查工作；各作业班组在班前、班中、班后对本岗位防火情况进行自查。

检查内容与重点区域重点检查电气设备运行状态、易燃物品存放情况、消防设施完好性、通风系统稳定性及采场工作面、上下隅角、瓦斯抽采泵房等关键区域。

隐患处理与上报流程一旦发现火灾隐患，立即采取安全技术措施，并向生产指挥中心汇报；重大隐患需立即停产整改，建立隐患排查治理台账，跟踪整改进度。

检查记录与存档要求检查人员需详细记录检查时间、地点、发现问题及处理措施，形成书面报告存档；检查记录保存期限不少于1年，以备监管部门核查。隐患排查与整改

日常排查制度矿本质安全科、生产指挥中心和施工单位每日按时进行防灭火巡查，重点检查关键工作环节和关键时间点，如刚放完炮、大风天气、工作面停工期间。

隐患识别要点关注井下煤层是否出现雾气或井壁面"挂汗"，巷道风流中有无煤油味、松香味、臭味，采空区流出的水和空气温度是否异常，以及空气中有毒气体浓度是否增加。

整改责任与流程一旦发现火灾隐患，立即采取安全技术措施，明确整改责任人、整改措施和完成时限，生产指挥中心根据煤炭自燃事故危害程度，启动相适应的事故等级。

重大隐患督办对井口未安装防火铁门、瓦斯抽采泵房周边堆放易燃物、消防支管设置不达标等重大隐患，实施挂牌督办，限期消除，并依据《安全生产法》进行处罚。作业现场安全管理火源管理规定严禁在矿区内吸烟，严格控制明火作业。进行电焊、气焊等工作时，需制定专项安全措施并经矿长批准，作业地点前后10米范围内应是不燃性材料支护，配备2个以上灭火器和供水管路，并有专人监督检查1小时。设备设施检查维护定期对采场作业的各类机械设备和车辆进行检查，确保其正常运行，及时维修和更换损坏部件。所有设备必须按规定配备灭火器材，并定期检查和更换，保证其完好有效。易燃物品存放管理井下和硐室内不得存放汽油、煤油和变压器油，润滑油、棉纱等易燃物品必须存放在盖严的铁桶内，使用后及时清理并由专人定期送地面处理。爆破器材等应存放在专用库房，分类存放，严禁混放。作业行为规范严格遵守操作规程，禁止违章操作。作业前进行风险评估，特殊作业（如爆破、焊接）需有