机械制图课件 项目七 拆画一级圆柱齿轮减速器装配图

项目七拆画一级圆柱齿轮减速器装配图学习目标【知识目标】1.了解装配图的作用与内容，掌握装配图的规定画法和特殊表达方法；2.掌握装配图的尺寸标注和技术要求，熟悉零、部件序号的编排方法与明细栏；3.熟悉常见装配结构的合理性要求；4.掌握读装配图的方法和步骤，以及由装配图拆画零件图的方法。【能力目标】1.能对部件进行结构分析，选择合理的表达方案绘制装配图；2.能按方法和步骤读懂装配图，弄清部件的工作原理、装配关系和零件结构；3.具有由装配图拆画零件图的能力，能拆画出一级圆柱齿轮减速器中指定零件的零件图。【素质目标】培养空间想象能力与认真负责、一丝不苟、严谨专注的精神，增强民族自信心与爱国情怀。任务发布：拆画一级圆柱齿轮减速器装配图任务情境减速器是机械传动系统中的重要部件，装配图是表达机器或部件的工作原理、装配关系的图样。在生产中，经常要根据装配图拆画出零件的零件图。本项目以拆画一级圆柱齿轮减速器装配图为载体，学习装配图的绘制、阅读与拆画零件图的方法。任务要求1.掌握绘制装配图的方法和步骤，能选择合理的表达方案；2.掌握读装配图的方法，读懂一级圆柱齿轮减速器装配图；3.由装配图拆画出指定零件的零件图。减速器目录CONTENT01绘制装配图的方法步骤02读装配图及拆画零件图绘制装配图的方法步骤01一、绘制装配图的方法步骤>>（一）装配图的内容装配图的主要内容（1）一组视图——表示机器（或部件）的工作原理和结构特点、零件的相互位置和装配关系；（2）必要的尺寸——规格、性能、装配、检验及安装所需要的一些尺寸；（3）技术要求——装配方法、调试标准、安装要求、检验规则和运转条件等；（4）零件序号、明细栏——对每个不同的零件编写序号，在明细栏中依次填写序号、名称、件数、材料等；（5）标题栏——机器或部件的名称、比例、图号及有关人员签名等。图9-1轴承座装配图一、绘制装配图的方法步骤>>（二）装配图的规定画法1.相邻表面相邻零件的接触表面和公称尺寸相同的配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面，即使间隙很小也要画两条线。2.剖面线剖视图中相邻金属零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向一致但间隔不等；同一零件在各视图中剖面线方向、间隔必须一致。剖面宽度小于2mm时，允许将剖面涂黑代替剖面线。3.实心件与标准件剖切面通过轴、杆等实心零件和螺钉、螺母、垫圈、销、键等标准件的轴线时，这些零件按不剖绘制；垂直其轴线剖切时仍应画剖面线。图9-2装配图的规定画法一、绘制装配图的方法步骤>>（三）特殊画法（1）沿零件结合面剖切拆卸画法与沿结合面剖切画法为了表示被遮挡零件的装配关系，可假想拆卸相关零件后绘制，一般不加标注，需要说明时加注“拆去××”等；还可假想沿零件的结合面进行剖切——结合面上不画剖面线，但被剖断的零件（如图中螺钉）应画剖面线。图9-3沿零件结合面剖切画法一、绘制装配图的方法步骤>>（四）特殊画法（2）假想画法假想画法当需要表示某些零件的运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图（图9-4）；当需要表达与部件有关但又不属于该部件的相邻零件或部件时，可用双点画线画出相邻零件或部件的轮廓。图9-4假想画法一、绘制装配图的方法步骤>>（五）特殊画法（3）夸大画法与单独表示夸大画法装配图中的细小间隙、薄垫片、细丝弹簧等难以按实际尺寸清晰表达时，可不按比例而适当加大尺寸画出。单独表示某个零件当某个零件的形状未表达清楚而又影响理解装配关系时，可单独画出该零件的某一视图并加以标注。简化画法装配图中若干相同的零件组（如螺栓联接等），可详细地画出一处，其余以点画线表示其位置。图9-5夸大画法、简化画法一、绘制装配图的方法步骤>>（六）特殊画法（4）展开画法展开画法对于某个投射方向投影重叠的若干零件，为了表达它们的传动关系和装配关系，可按顺序将其展开在一个平面内画出其剖视图，这种画法称为展开画法。应用举例图9-6就是为了表达多级齿轮变速箱内齿轮的传动顺序和装配关系，按其传动顺序沿各轴线剖切而画出的剖视图。适用场合多用于画多级传动机构的装配图，如变速箱、减速器等。图9-6展开画法一、绘制装配图的方法步骤>>（七）装配图表达方案的选择（1）表达的基本要求画装配图要着重表达部件的整体结构，把零件的相对位置、连接方法、装配关系表达清楚，尽可能清晰地反映传动路线、工作原理、操纵方式等，不追求把零件形状完全表达清楚。图9-7球阀立体图一、绘制装配图的方法步骤>>（八）装配图表达方案的选择（2）以球阀为例选择表达方案的步骤1.对所要表达的部件进行分析：（1）分析结构；（2）分析工作原理；（3）分析装配关系；2.确定主视图——按部件的工作位置放置，选取最能反映装配关系、传动路线和工作原理的方向作为主视方向，并多采用剖视图；3.确定其他视图——补充表达主视图未表达清楚的装配关系、零件结构等；4.对表达方案进行调整——力求视图数量适当、表达完整清晰、绘图简便。图9-7球阀装配图一、绘制装配图的方法步骤>>（九）装配图的尺寸标注装配图只标注下列几类尺寸（1）性能（规格）尺寸——表示机器或部件的工作性能或规格，如轴孔直径Ø50H8；（2）装配尺寸——①配合尺寸：表示零件间配合性质，如Ø60H8/k6、Ø65H9/f9；②相对位置尺寸：如啮合齿轮的中心距；（3）安装尺寸——将部件安装到其他设备上所需的尺寸，如180、85及孔的定位尺寸；（4）外形尺寸——总长、总宽、总高，反映部件大小，供包装、运输、安装考虑空间，如240、160；（5）其他重要尺寸——运动零件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸等。五类尺寸并不一定都要标注，有的尺寸往往兼有多种作用，应具体分析后标注。图9-1中的尺寸示例一、绘制装配图的方法步骤>>（十）装配图的技术要求拟定技术要求的三个方面装配要求——为保证装配体的性能，装配过程中的注意事项、装配后应达到的要求；检验要求——对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明；使用要求——对装配体的使用、维护、保养要求及注意事项。注写方法技术要求不是每张装配图都全部注写，应根据具体情况而定；通常用文字注写在明细栏上方或图纸下方空白处。图9-7球阀装配图（图上注写技术要求）一、绘制装配图的方法步骤>>（十一）零、部件序号（1）基本要求为什么要编写序号为了便于读图，装配图中要对所有零、部件编写序号，并在标题栏上方画出明细栏，按序号填写各零件。基本要求1）装配图中所有的零、部件均应编写序号；2）一个部件（如油杯、滚动轴承、电机等）可只编一个序号；相同零部件用一个序号，一般只标注一次；3）图中零、部件的序号应与明细栏（表）中的序号一致。图9-1主视图中的零件序号一、绘制装配图的方法步骤>>（十二）零、部件序号（2）标注方法序号的标注方法1）在零件可见轮廓内涂一圆点，从圆点画指引线，末端用细实线画一水平线或圆圈，序号字号比尺寸数字大一号或两号；2）指引线相互不能交叉，通过剖面线区域时不应与剖面线平行，必要时可画成折线，但只能曲折一次；3）序号应注在图形轮廓线外边，并按顺时针或逆时针方向顺序排列、水平或竖直对齐。图9-9零件序号的标注形式一、绘制装配图的方法步骤>>（十三）零、部件序号（3）注意事项标注注意事项1）序号应注在图形轮廓线的外边；2）指引线可以画成折线，但只能曲折一次；3）指引线不能相交；4）指引线通过剖面线区域时，不应与剖面线平行；5）一组紧固件及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线标注。图9-10薄零件或涂黑断面的序号标注图9-11公共指引线一、绘制装配图的方法步骤>>（十四）零、部件的明细栏（1）明细栏的组成与填写明细栏的格式由GB/T10609.2—2009规定，内容一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量、备注等组成，可按需要增减；一般配置在标题栏上方，按由下而上的顺序填写，外框和内格竖线为粗实线，其余横线为细实线。图9-12明细栏格式（一）一、绘制装配图的方法步骤>>（十五）零、部件的明细栏（2）明细栏的续页当装配图中不能在标题栏上方配置明细栏时，可作为装配图的续页按A4幅面单独给出，填写顺序自下而上延伸，还可连续加页，但应在明细栏下方配置标题栏。图9-13明细栏格式（二）一、绘制装配图的方法步骤>>（十六）装配结构合理性（1）配合面与接触面配合面与接触面两零件的接触表面，同一方向一般只允许有一对接触面，这样既可保证接触良好，又可降低加工要求（图9-15）。装配结构合理性为使零件装配后达到设计要求，并便于加工和装拆，设计时必须注意装配结构的合理性。下面逐条对照正误进行比较。a)合理b)不合理a)合理b)不合理图9-15两零件同方向只允许一对接触面一、绘制装配图的方法步骤>>（十七）装配结构合理性（2）转角处工艺结构转角处工艺结构为了确保两零件转角处接触良好，应将转角设计成圆角、倒角或退槽（图9-16），避免因转角处干涉而使接触面不能贴合。图9-16零件转角处设计成圆角、倒角或退槽（a）合理（b）不合理一、绘制装配图的方法步骤>>（十八）装配结构合理性（3）减少加工面积减少加工面积两零件在保证可靠性的前提下，应尽量减少加工面积，即接触面常做成凸台或凹坑（图9-17），以降低制造成本。图9-17接触面做成凸台或凹坑（a）合理（b）不合理一、绘制装配图的方法步骤>>（十九）装配结构合理性（4）圆锥面配合处结构圆锥面配合处结构1）圆锥面接触应有足够的长度，同时不能再有其他端面接触，以保证配合的可靠性；2）定位销孔应做成通孔，便于取出（图9-18）。图9-18圆锥面应有足够接触长度；销孔应做成通孔（a）合理（b）不合理一、绘制装配图的方法步骤>>（二十）装配结构合理性（5）紧固件装配工艺结构紧固件装配工艺结构用螺栓、螺钉联接时，为考虑装拆方便，应注意留出装拆空间（图9-19）。设计要点螺栓应能顺利穿入孔中，螺母应能用扳手顺利旋入；孔的位置应保证扳手有足够的转动空间；被联接件上螺栓孔的边距应保证垫圈能平稳压紧。图9-19紧固件的装拆空间一、绘制装配图的方法步骤>>（二十一）装配结构合理性（6）并紧及防松结构并紧及防松结构轮长应大于该段轴长，以保证螺母、垫圈并紧（图9-20）；为防止松动，可采用开槽六角螺母和开口销等防松结构。图9-20轮长应大于该段轴长（a）合理（b）不合理一、绘制装配图的方法步骤>>（二十二）装配结构合理性（7）（8）滚动轴承定位与装拆滚动轴承轴向定位与装拆方便轴上零件应有可靠的定位装置：图9-21a采用轴肩定位、弹性挡圈固定轴承；图9-22a采用左侧轴肩、右侧压盖压紧；要考虑零件装拆方便，轴肩直径应小于轴承内圈直径，以便拆卸。图9-21弹性挡圈固定滚动轴承（a）合理（b）不合理图9-22轴肩和压盖定位轴承一、绘制装配图的方法步骤>>（二十三）装配结构合理性（9）填料密封结构填料密封结构填料与轴之间不应留有间隙，以防泄漏；端盖与轴之间应留有间隙，以免轴转动时与端盖摩擦、损坏零件；填料压盖不要画成压紧的极限状态，应留有继续压紧的余地（图9-23）。图9-23填料与轴之间不应有间隙；端盖与轴之间应有间隙一、绘制装配图的方法步骤>>（二十四）画装配图的步骤（1）画图顺序两种画图顺序由内而外：从内部的主要装配干线出发，逐次向外扩展。优点是从最内层主要零件画起，层次分明，可避免绘制被遮挡的轮廓线，图形清晰；由外而内：从机器或部件的机体出发，逐次向里画出各个零件。优点是便于从整体合理布局出发，先确定主要零件的结构形状和尺寸。选择原则由内而外符合设计过程，由外而内符合装配顺序，应根据装配体结构灵活选用或结合运用。下面以图9-1滑动轴承为例说明。图9-1滑动轴承装配图一、绘制装配图的方法步骤>>（二十五）画装配图的步骤（2）①分析部件了解滑动轴承的用途：支撑轴的装置，主体为轴承座和轴承盖，采用螺栓连接，其间装有上下轴衬，由油杯注入润滑油。②确定表达方案主视图按工作位置选取并作半剖，表达轴承座与轴承盖的螺栓连接和止口装配关系；俯视图采用拆卸画法表示多个零件的外形。③确定图幅、布置视图根据装配体大小和图形个数确定比例与图幅，兼顾序号、尺寸、标题栏、明细栏和技术要求的布置；先画图框，定出标题栏和明细栏位置。④画装配图采用从外向内的方法，依次画出轴承座、轴衬、轴承盖的投影，再画螺栓连接等细节，检查无误后加深轮廓线。一、绘制装配图的方法步骤>>（二十六）画装配图的步骤（3）⑤标注尺寸标注性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其他重要尺寸。⑥编写序号对装配图中每个零件按顺序编写序号：由圆点画指引线，末端画横线或圆并填写序号。⑦填写标题栏和明细栏明细栏位于标题栏上方，零件序号与图中序号一致，填写零件名称、材料等，最后注写技术要求。★注意事项各视图间符合投影关系；先画起定位作用的基准件；先画主要结构再画次要结构；画零件时随时检查装配关系，发现干扰及时纠正。一、绘制装配图的方法步骤>>（二十七）画装配图的步骤（4）示例滑动轴承装配图的画图步骤按“分析部件→确定表达方案→布置视图→画底稿→加深”的顺序完成，画底稿时先画主要零件再画细节图9-24滑动轴承的画图步骤读装配图及拆画零件图02二、读装配图及拆画零件图>>（一）读装配图读装配图是工程技术人员必备的基本技能（1）依据装配图绘制零件工作图；（2）依据装配图组装零件成部件或整机；（3）保养和维修时参照装配图拆卸和重装；（4）进行技术交流。读装配图的目的了解机器（或部件）的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、主要结构形状和作用。下面以图9-25拆卸器装配图为例说明读图的一般步骤。图9-25拆卸器装配图二、读装配图及拆画零件图>>（二）读装配图的方法步骤（1）（1）概括了解先看标题栏，从部件名称了解其用途；从画图比例和总体尺寸想象部件大小；再看明细栏，了解零件数目、估计复杂程度。图9-25拆卸器用于拆卸固定在轴上的零件，共8个零件，是较简单的装配体。（2）分析视图，了解零件间的装配关系主视图全剖：压紧螺杆、把手、抓子等实心件按规定不剖，并以三处局部剖表达装配关系；轴与套用细双点画线画出轮廓（假想画法）；较长的把手采用折断画法。俯视图采用拆卸画法（拆去把手、沉头螺钉和挡圈），并取局部剖表达销轴与横梁的配合。图9-25拆卸器装配图二、读装配图及拆画零件图>>（三）读装配图的方法步骤（2）③分析工作原理和传动路线从传动入手：顺时针转动把手→压紧螺杆转动→横梁沿螺杆上升→通过两端销轴带动两个抓子上升→被抓子勾住的零件一起上升，直到从轴上拆下。④分析尺寸和技术要求尺寸82为规格尺寸（可拆卸零件最大外径不大于82mm）；112、200、135、54为外形尺寸；Ø10H8/k7为销轴与横梁孔的配合尺寸（基孔制过渡配合）。⑤分析装拆顺序先拧入压紧螺杆→固定压紧垫→在横梁两旁用销各穿一个抓子→穿上把手并用螺钉将挡圈拧紧，防止把手脱落。至此对拆卸器的结构、功能、装配关系、尺寸有了全面认识。二、读装配图及拆画零件图>>（四）由装配图拆画零件图（1）什么是拆图设计新机器时，经常先画出装配图，确定主要结构，然后根据装配图画零件图，称为拆画零件工作图，简称拆图。拆图的过程也是继续设计零件的过程。拆画零件图要注意的问题1）装配图中未表达清楚的结构，要根据零件功用、零件结构和装配结构补充完善；2）装配图上省略的细小结构、圆角、倒角、退刀槽等，拆画时均应补上；3）不应简单照抄装配图的表达方案，要根据零件结构形状重新选择视图方案；4）零件尺寸可按装配图比例量取，并补全尺寸、表面结构、极限配合、技术要求等。图9-26机用虎钳装配图二、读装配图及拆画零件图>>（五）由装配图拆画零件图（2）读装配图1.读装配图——拆图的基础（以图9-26机用虎钳为例）（1）概括了解：由标题栏可知机用虎钳是安装在机床上的一种夹具；由明细栏可知它由10种零件组成，其中标准件两种。（2）分析视图：主视图采用全剖视和局部剖视，反映工作原理和装配关系；俯视图采用局部剖视，表达钳口板与固定钳身的连接并显示外形；左视图采用半剖视，表达固定钳身、活动钳身与螺母的装配关系；断面图表达螺杆右端截面形状；局部放大图表达矩形螺纹牙形。（3）细读各图：读出工作原理（旋转螺杆使螺母带动活动钳身作水平移动从而夹紧或松开工件）、传动线路、零件间的相对位置与连接方式、配合关系及装拆顺序，分析零件的用途和大致结构，分析尺寸和技术要求。二、读装配图及拆画零件图>>（六）由装配图拆画零件图（3）拆画方法2.根据装配图拆画零件图（1）分离零件：按明细栏中的序号找到零件位置，根据剖面线的倾斜方向和间隔及投影规律，确定零件在各视图中的轮廓范围并分离出来；（2）构思零件的完整结构：利用配对连接结构相同或相似的特点补线，结合构形分析和形体分析法，想象出零件的总体结构形状；（3）画图：零件的视图表达方案不应照抄装配图，应从零件的形状、作用及加工工艺等方面考虑重新选择；图9-27活动钳身零件图的主视图投射方向就是按零件的加工位置确定的。拆画得到的活动钳身零件图二、读装配图及拆画零件图>>（七）拆画零件图（4）尺寸与形状1）零件的尺寸确定已在装配图上标注出的零件尺寸（与设计、装配有关的尺寸），要全部应用到零件图上；零件上的工艺结构和标准结构尺寸应查阅有关标准后确定，如齿轮分度圆尺寸、键槽尺寸等；其余装配图上没有的尺寸，可按装配图比例量取、计算或根据实际自行确定，但要注意圆整。2）完善零件形状根据零件的功用、零件结构知识和装配结构知识补充完善零件形状，某些局部结构甚至要重新设计；补充画出装配图上省略的工艺结构，如倒角、退刀槽、圆角、顶尖孔等，拆图时均应画出。二、读装配图及拆画零件图>>（八）拆画零件图（5）完成全图（4）标注尺寸按零件图的尺寸标注要求标注尺寸，包括装配图上已注出的尺寸、查阅国家标准得到的工艺结构与标准结构尺寸、自行确定或计算出的尺寸。（5）确定零件加工的技术要求根据零件的作用及与其他零件的装配关系，结合结构和工艺方面的知识、经验，或参考同类产品图纸资料，确定各表面的表面结构要求、尺寸公差、几何公差及热处理等技术要求。（6）校核图纸，填写标题栏仔细检查图形、尺寸、技术要求有无错误，确信无误后填写标题栏，完成全图（图9-27为拆画的活动钳身零件图）。二、读装配图及拆画零件图>>（九）拆图实例——机用虎钳读图要点机用虎钳由固定钳身、活动钳身、螺杆、螺母、钳口板等10种零件组成；旋转螺杆时，螺母带动活动钳身沿固定钳身导轨作水平移动，实现工件的夹紧与松开；三个基本视图配合断面图、局部放大图和局部视图，把装配关系和零件结构表达完整；读懂装配图后，即可按拆画方法分离出指定零件，