2026年起重管理考试题库及答案

2026年起重管理考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.根据《特种设备安全监察条例》，起重机械的定义是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于（）的升降机；额定起重量大于或者等于（）的起重机，且提升高度大于或者等于（）的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。A.0.5t，1t，2mB.1t，0.5t，2mC.0.5t，3t，2mD.1t，3t，2m答案：A2.桥式起重机主梁上拱度的标准值通常为跨度的（）。A.1/500B.1/700C.1/1000D.1/1500答案：C3.钢丝绳在卷筒上缠绕时，除固定绳尾的圈数外，必须保留不少于（）圈的安全圈。A.1B.2C.3D.4答案：B4.起重机司机在操作中突然断电时，应（）。A.将所有控制器手柄扳回零位B.立即离开驾驶室C.鸣铃警示下方人员D.手动释放制动器，将重物缓慢放下答案：A5.塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过（）。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.4/1000答案：C6.滑轮组中，动滑轮的主要作用是（）。A.改变钢丝绳的受力方向B.省力C.支撑钢丝绳D.改变速度答案：B7.在起重作业中，用于吊装精密设备或构件，且能防止物体滑动的绳结是（）。A.死结B.水手结C.琵琶结D.双环扣答案：D8.根据《起重机械安全规程》（GB6067.1），对在用起重机械应至少每（）进行一次全面检查。A.周B.月C.季度D.年答案：D9.流动式起重机（如汽车吊）作业时，支腿应伸出并垫牢，轮胎（）。A.可以不完全离地B.必须完全离地C.根据地面情况决定是否离地D.无需特别处理答案：B10.起重机力矩限制器是防止起重机因（）而倾翻的关键安全装置。A.超速B.超载C.超高D.超幅度答案：B11.起重机吊钩的开口度比原尺寸增加（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C12.在露天工作的起重机，其工作风力不应大于（）。A.4级B.5级C.6级D.7级答案：C13.起重机的电气设备金属外壳必须可靠（），以防止触电事故。A.接零或接地B.绝缘C.屏蔽D.隔离答案：A14.多台起重机协同吊装同一物件时，应制定专门的吊装方案，并指定（）统一指挥。A.技术负责人B.安全员C.一人D.其中一台起重机司机答案：C15.卷扬机卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的（）倍。A.1B.1.5C.2D.2.5答案：B16.起重机轨道接头的缝隙一般不应大于（）mm。A.2B.3C.5D.10答案：C17.在高温环境下使用的起重机械，应选用具有相应（）的钢丝绳。A.防腐性能B.抗拉强度C.耐高温性能D.柔韧性答案：C18.起重机的起升机构制动器，每班工作前必须进行检查，其制动距离应调整在额定负荷下制动下滑量不大于（）（对于电动葫芦起重机等有具体规定的除外）。A.50mmB.80mmC.100mmD.150mm答案：B19.下列哪种情况不属于起重作业“十不吊”原则？（）A.指挥信号不明或违章指挥不吊B.工件捆绑不牢或不平衡不吊C.安全装置失灵不吊D.天气炎热，光线刺眼不吊答案：D(应为“光线昏暗，视线不清不吊”)20.对起重机进行静载试验时，试验载荷应为额定起重量的（）倍。A.1.1B.1.25C.1.5D.2答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.起重机的三大安全构件通常指（）。A.钢丝绳B.制动器C.吊钩D.限位器E.卷筒答案：A、B、C2.起重机械的常规检查，按时间周期可分为（）。A.年度检查B.月度检查C.每周检查D.每日检查E.每班检查答案：A、B、C、D、E3.导致起重机主梁下挠（下沉）的主要原因有（）。A.超负荷使用B.长期使用引起的结构疲劳C.热辐射（如靠近热源）D.制造缺陷E.频繁起吊轻载答案：A、B、C、D4.钢丝绳出现下列（）情况时应立即报废。A.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到总丝数的10%（对于交互捻）B.钢丝绳直径减少达公称直径的7%C.钢丝绳出现笼状畸变D.钢丝绳外层钢丝磨损达其直径的40%E.钢丝绳表面有轻微锈蚀，经擦拭后光亮答案：A、B、C、D5.塔式起重机的主要安全装置包括（）。A.力矩限制器B.起重量限制器C.高度限位器D.幅度限位器E.回转限位器F.行走限位器（对于行走式塔机）答案：A、B、C、D、E、F6.起重作业中，司索工（挂钩工）的主要职责包括（）。A.正确选用吊具和索具B.捆绑挂钩C.指挥起重机动作D.摘钩卸载E.观察吊运过程中的安全状况答案：A、B、D、E(C项通常由专职指挥人员负责)7.流动式起重机选择工作位置时，应考虑的因素有（）。A.地面坚实平整，承载力满足要求B.远离输电线路C.作业半径内无障碍物D.有足够的回转空间E.支腿下方可铺设路基箱以分散压力答案：A、B、C、D、E8.起重机的电气保护措施主要包括（）。A.短路保护B.失压保护C.零位保护D.过流（过载）保护E.限位保护答案：A、B、C、D、E9.关于起重指挥信号，下列说法正确的有（）。A.信号必须清晰、准确B.可以使用对讲机、手势、旗语或笛声C.多人指挥时，以最高级别指挥者为准D.司机对任何人发出的紧急停止信号都必须服从E.在视线受阻的场合，必须增设中间信号传递人员答案：A、B、D、E(C项错误，应只服从专职指挥一人的信号)10.起重机械事故的主要原因包括（）。A.操作失误（如误操作、判断失误）B.设备缺陷（如安全装置失效）C.管理不善（如无证上岗、保养不到位）D.环境因素（如大风、光线不足）E.吊具索具选择使用不当答案：A、B、C、D、E三、填空题（每空1分，共15分）1.起重机的工作级别是根据起重机的________和________来划分的。答案：利用等级、载荷状态2.起重机吊钩应有制造单位的________和________，否则不得使用。答案：合格证、铭牌（或标记）3.起重机轨道接地电阻不得大于________Ω。答案：44.新安装的起重机，必须进行________试验和________试验，合格后方可投入使用。答案：空载、静载、动载(答出任意两个即可，通常为静载和动载)5.钢丝绳的破断拉力与许用拉力的比值称为________。答案：安全系数6.起重机在带电线路附近作业时，应与输电线路保持足够的安全距离。对于电压在1-10kV的线路，最小安全距离为________米。答案：37.门式起重机“啃轨”是指大车运行时，车轮________与轨道________产生严重摩擦的现象。答案：轮缘、侧面8.起重机司机在交接班时，应对________、________、________等进行共同检查。答案：制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置(答出任意三个即可)9.使用两台起重机抬吊同一重物时，每台起重机所承受的载荷不得超过其在该工况下额定起重量的________%。答案：80(或75，依据具体安全规程，常见要求为80%)四、简答题（每题5分，共25分）1.简述起重作业中“十不吊”的主要内容（至少列出八条）。答案要点：①指挥信号不明或违章指挥不吊；②超负荷或重量不明不吊；③工件捆绑不牢、不平衡不吊；④吊物上面站人或浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥光线昏暗，视线不清不吊；⑦棱角刃口未加衬垫不吊；⑧六级以上强风不吊；⑨埋在地下的物件或斜拉歪拽不吊；⑩钢水包过满或易燃易爆物品未采取安全措施不吊。2.起重机司机在作业前应进行哪些常规检查？答案要点：①检查各机构、结构部件有无异常（如裂纹、变形、连接松动）；②检查钢丝绳有无断丝、磨损、变形，在卷筒上缠绕是否正常；③检查吊钩、滑轮、卷筒有无裂纹、磨损超标；④检查各制动器工作是否可靠，制动间隙是否合适；⑤检查各安全装置（限位器、力矩限制器等）是否灵敏有效；⑥检查操作系统、仪表、指示灯是否正常；⑦检查润滑情况，按规定添加润滑油；⑧进行空载试运行，检查各机构运转有无异响、振动。3.简述流动式起重机起吊作业的基本步骤及注意事项。答案要点：步骤：①勘察现场，选择平整坚实场地，伸出支腿并垫牢，确保机身水平；②根据被吊物重量、尺寸、形状及就位位置，确定起重机的站车位置、工作半径和臂长；③正确捆绑挂牢被吊物；④鸣笛示警，缓慢起钩，待钢丝绳绷紧后暂停，检查吊具、支腿等状态；⑤平稳起吊、回转、变幅、落钩。注意事项：①严禁超载；②作业过程中密切关注力矩限制器、水平仪；③回转和变幅动作要平稳，避免急停急启；④载荷在空中时，司机不得离开操作室；⑤注意与周围障碍物、特别是输电线路的安全距离。4.钢丝绳的维护保养要点有哪些？答案要点：①定期涂抹合适的钢丝绳润滑脂，防止锈蚀和减少内部磨损；②在卷筒和滑轮上排列整齐，避免交叉缠绕和跳槽；③避免与结构件、地面摩擦，使用托辊或垫木；④防止钢丝绳发生扭结、弯折、压扁等机械损伤；⑤在腐蚀性环境中作业后，应及时清洗并润滑；⑥储存时应盘绕在木制卷筒上，置于干燥通风处。5.什么是起重机的“溜钩”现象？可能的原因是什么？如何处理？答案要点：溜钩是指起重机在起吊重物停止或空中停留时，重物发生非受控下滑的现象。可能原因：①起升机构制动器制动力矩不足（如闸瓦磨损、弹簧松弛、有油污）；②制动器控制电路故障，未能完全闭合；③长行程制动器电磁铁冲程调整不当；④液压推杆制动器油液不足或机构卡滞。处理：①立即将重物降至安全地点，严禁继续使用；②通知维修人员对制动器进行全面检查、调整或更换损坏部件；③故障排除后，需进行负荷试验，确认制动性能可靠后方可投入使用。五、计算题（每题8分，共16分）1.某施工现场需使用一台额定起重量为20t的汽车起重机吊装一台设备。设备重量为15t，采用两根钢丝绳吊索四点吊装（吊索与铅垂线夹角为30度）。请计算：（1）每根吊索的受力是多少？（4分）（2）若选用6×37+FC型钢丝绳，公称抗拉强度为1670MPa，安全系数取6，请估算所需钢丝绳的最小直径（提示：钢丝绳最小破断拉力F0≈0.33*d²*σb/1000，单位kN，d为直径mm，σb为抗拉强度MPa）。（4分）答案：（1）设备总重G=15t×9.8kN/t=147kN四点吊装，共4根分支，每根分支受力F_branch=G/(4*cosθ)=147/(4*cos30°)=147/(4*0.866)≈147/3.464≈42.44kN两根吊索，每根吊索为两分支，故每根吊索受力F_sling=2*F_branch=2*42.44≈84.88kN（2）单根钢丝绳的许用拉力[F]=F_sling=84.88kN所需钢丝绳的最小破断拉力F0≥[F]*安全系数=84.88kN*6=509.28kN根据公式F0≈0.33*d²*σb/1000代入：509.28≈0.33*d²*1670/1000509.28≈0.5511*d²d²≈509.28/0.5511≈924.3d≈√924.3≈30.4mm因此，估算所需钢丝绳最小直径约为31mm。实际选用时应查阅钢丝绳性能表，选择公称直径不小于31mm且破断拉力满足要求的钢丝绳。2.一台桥式起重机，跨度S=22.5m，其主梁原始上拱度应为多少？经多年使用后检测发现跨中下沉量（下挠值）为35mm。请计算此时主梁的实际拱度值，并判断是否需进行修复（根据通用桥式起重机标准，空载时主梁下挠值达到S/700时应修复）。答案：（1）原始上拱度标准值：F0=S/1000=22500mm/1000=22.5mm（2）实际拱度值：实际拱度=原始上拱度-下沉量=22.5mm-35mm=-12.5mm负值表示主梁已呈现下挠状态，下挠值为12.5mm。（3）判断：标准要求空载下挠达到S/700时应修复。S/700=22500mm/700≈32.14mm当前实际下挠值12.5mm<32.14mm。结论：虽然主梁已出现下挠，但其下挠值（12.5mm）未超过标准规定的需修复限值（约32.14mm）。但需加强监控，定期测量其变化趋势，若发展迅速或接近限值，则应安排修复。六、综合案例分析题（每题12分，共24分）1.案例背景：某厂房内，一台20/5t双梁桥式起重机正在吊运一批钢板。司机A接到地面指挥人员B的信号后，开始起升主钩。当钢板吊离地面约2米时，起重机大车开始由西向东运行。运行约10米后，主钩起升机构突然发出异常响声，随后钢板急速下坠，砸在地面上，造成设备损坏，幸未伤及人员。经事后调查发现：该起重机已使用超过15年，上次全面检查是2年前；起升机构制动轮表面有油污，制动闸瓦磨损严重；司机A持有操作证但已过期半年；当日作业前未进行空载试车检查。问题：（1）请分析导致本次事故发生的直接原因和间接原因。（6分）（2）为避免类似事故再次发生，应从哪些方面加强安全管理？（6分）答案要点：（1）原因分析：直接原因：起升机构制动器失效。具体表现为制动轮表面有油污降低了摩擦系数，制动闸瓦磨损严重导致制动力矩不足，在吊运过程中无法有效制动，造成重物失控下坠。间接原因：①设备管理缺失：起重机超期未进行全面的定期检验（2年未检），带病运行，安全隐患未及时发现和排除。②维护保养不到位：对关键安全部件（制动器）的日常检查、保养、调整缺失，未能清除油污、更换磨损闸瓦。③人员管理不到位：司机A操作证过期仍上岗作业，可能缺乏最新的安全知识和法规意识；作业前未按规定进行空载试车检查，未能提前发现制动异常。④日常检查流于形式：班前检查未落实，未能发现制动器的明显缺陷。（2）安全管理改进措施：①严格执行特种设备定期检验制度：立即停用该起重机，申请有资质的机构进行全面检测，修复所有缺陷（特别是制动系统），经检验合格后方可重新投入使用。②加强日常检查和维护保养：建立并落实日检、周检、月检制度，重点检查制动器、钢丝绳、吊钩等安全关键部件，做好记录。定期对制动器进行清洁、调整和更换易损件。③强化人员资质和培训管理：立即安排司机A重新参加培训考核，取得有效操作证。对所有起重作业人员（司机、指挥、司索）进行定期的安全教育和技能培训，强调“十不吊”和班前检查的重要性。④完善安全操作规程：明确要求每班作业前必须进行空载试运行，检查各机构特别是制动器的有效性。重申无证人员严禁上岗。⑤落实安全责任：明确设备管理部门、使用部门、操作人员的安全职责，建立考核与问责机制。2.案例背景：某建筑工地，一台QTZ80塔式起重机正在吊运混凝土料斗。当时风速约为5级（8-10m/s）。塔机司机在将料斗从地面起吊至20层楼面（约60米高）的过程中，为了赶进度，在起升和回转时同时操作，动作较快。当料斗回转至建筑物上方准备就位时，司机发现料斗摆动幅度很大，难以准确落位。在试图通过反向“点动”操作来稳钩时，料斗突然猛烈撞击到外脚手架，导致部分脚手架坍塌，料斗倾翻，混凝土洒落，造成下方一名清理工人轻伤。问题：（1）请从技术和操作层面分析料斗摆动过大及撞击事故的原因。（6分）（2）针对塔式起重机在高空吊运时的稳钩操作，正确的做法是什么？此外，还应考虑哪些环境安全因素？（6分）答案要点：（1）事故原因分析：技术/客观层面：①高空风速较大（5级风），对吊物（特别是料斗这种受风面积较大的物