CN119447481A 电池烘烤治具、装置、电池生产设备及加热板制作方法 （宁德时代新能源科技股份有限公司）

包括具有加热板的托盘，托盘用于支撑电池单通过将托盘用来支撑电池单体的一面划分成多2所述托盘用来支撑所述电池单体的一面划分成多个子区3.如权利要求1或2所述的电池烘烤治具，贴于所述热源板的一面上的导热板，所述导热板背离所述热源板的一面上设有所述子区6.如权利要求4或5所述的电池烘烤治具，其特征在于，8.如权利要求4_7任一项所述的电池烘烤治具，其特征在于，所述加热板还包括反光或者，所述电池单体的相对两面分别设有电极端子提供第一导热板和与所述第一导热板相适配的整块热将制作的所述子块拼接形成与所述第一导热3根据所述表面的温度数据，得到所述表面的温差数据根据所述表面的温度数据，得到所述表面的温差数根据整个所述表面的所述温度数据，在各所述子块20.如权利要求14_19任一项所述的加热板制作提供支板，将所述拼合热源板贴于所述支板上，并使所21.如权利要求14_20任一项所述的加热板制作22.如权利要求14_21任一项所述的加热板制作23.如权利要求14_22任一项所述的加热板制4[0004]本申请实施例的目的在于提供一种电池烘烤治具、电池烘烤装置及电池生产设[0006]托盘用来支撑电池单体的一面划分成多个子区域，各子区域用5盘与盖板配合从相对的两个方向对电池单体进行加热，以提升电池单体烘烤加热的速度，67[0066]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本8技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件9[0097]本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压部分凸出于己涂覆负极活性物质层的部分，未涂覆负极活性物质层的部分作为负极极耳，[0106]本申请实施例公开的电池烘烤治具可以应用在电池生产过程中的电池烘烤装置的厚度方向与电极组件11的厚度方向一致，并且电池单体100的厚度方向与外壳12的厚度[0111]端盖121是指盖于壳体122的开口处以将电池单体100的内部环境隔绝于外部环境壳体122的形状可以根据电池单体100的具体形状和尺寸大小来确定。壳体122的材质可以与电极组件11的正极极耳和负极极耳相连，与正极极耳相连的电极端子13为正电极端子，[0122]请参阅图3至图6，图3为本申请一些实施例的电池烘烤治具200支撑电池单体100的结构示意图。图4为本申请一些实施例中电池烘烤治具200与电池单体100的分开的结构[0123]本申请一些实施例提供了一种电池烘烤治具200，包括具有加热板2[0124]加热板20是指可以对电池单体100进行加热的板状件。加热板20可以是被动对电[0125]托盘210是指用来支撑并加热电池单体100的板状结构，托盘210可以采用加热板[0132]第一定位槽211是指设于托盘210上的子区域2101的槽结构，并且第一定位槽211的尺寸与形状与电池单体100支撑在托盘210上的一面的形状适配，这样在安装电池单体[0135]将多个第一定位槽211阵列分布，可以使各电池单体100受到的加热功率更为均[0138]在一些实施例中，加热板20包括热源板202和贴于热源板202的一面上的导热板将热源板202产生的热量进行分散，以使导热板201在单位面积上的加热功率更趋于一致，[0142]在一些实施例中，热源板202包括导热胶层2021和均匀分布于导热胶层2021中的[0150]支板203是指用来支撑热源板202的板件。支板203设于热源板202背离导热板201结构强度来支撑热源板202，而且可以使支板203的厚度较小，以减少支板203的材料与重以分别对各子块2020进行加热，以更好地控制各子块2020对应区域的电池单体100进行加[0170]检测第一导热板上用于支撑电池单体100的表面的温度，以得到表面上各处的温子块2020对应区域的电池单体100加热升[0179]在一些实施例中，在将第一导热板加热前，可以在第一导热板上设置电池单体[0191]在加热时，将电池单体100的一面支撑在烘烤夹具上，从而烘烤夹具对电池单体[0192]当电池单体100中设置托板15，则托板15与壳体122的底部之间量会传导至托板15与壳体122之间的空气间隙，再至托板15，然后再传导至托板15与壳体内部于热量传导的路径上存在较多的空气间隙，由于空气的导热系数较低，一般仅为[0197]由于电极端子13是与电极组件11的极耳111相连，极耳111与极[0198]将托盘210和盖板220二者之一与电极端子13接触，可以对电极端[0200]第一面101是指电池单体100上设置电极端子13的一面，而第二面102是指电池单盖板220分别对电池单体100相对两面的电极端子13加热，由于电池单体100中电极组件11[0209]容置槽222是指设于盖板220上的槽结构。容置槽222的形状及尺寸与电极端子13[0217]在一些实施例中，盖板220上设有与电池单体100远离托盘210的一面适配接触的[0218]适配面22是指与所设定表面可以适配，以实现与设定表面能增大程度贴合的表[0224]第二定位槽221是指设于盖板220上的槽结构，并且第二定位槽221的尺寸与形状体100远离托盘210的一面置于第二定位槽221中，通过第二定位槽221来对电池单体100远定位槽221的底面及容置槽222的槽壁面共同形成适配面22。容置槽222的槽壁面是指容置[0229]请一并参阅图1，在一些实施例中，电池单体100具有相对的第一面101和第二面[0230]第一面101是指电池单体100上设置电极端子13的一面，而第二面102是指电池单[0231]仿形面21是指与所设定表面可以适配，以实现与设定表面能增大程度贴合的表速对电池单体100的第一面101及第一面101上的电极端子13加热，不仅可以快速对电池单于支撑电池单体100的一面划分成多个子区域2101，各子区域2101用于支撑电池单体100，各子区域2101相对托盘210的面积比相等；加热板20包括热源板202和用于将热源板202的烤箱300，以对电池烘烤治具200及电池单体100进行烘烤，还可以提升更为平稳的烘烤环从而多个分区域对应的子块2020拼接形成整个的拼合热源板202，就可以分别控制各子块导热板上电池单体100进行加热。上述P+2KT±T温度范围是指P+2KT_T至P+2KT+T的温度范结构强度来支撑热源板202，而且可以使支板203的厚度较小，以减少支板203的材料与重远离热源板202的一侧，这样可以通过反光板204反射支板203朝向远离第二导热板方向散[0293]在第一导热板上设置电池单体100，从而在烘烤加热升温时，可以使贴有热源板