模板支撑体系安全要求

模板支撑体系安全要求作为一名在建筑施工一线摸爬滚打了十几年的老施工员，我见过太多因为模板支撑体系出问题导致的安全事故，小到杆件变形返工，大到整体坍塌伤人，每一次出事都让人揪心。其实绝大多数的模板支撑安全事故，都不是什么不可预见的意外，全都是不遵守安全要求，偷工减料、走形式、存侥幸换来的。模板支撑体系是混凝土结构施工的“骨架”，骨架不稳，整个工程的安全都无从谈起，从前期方案编制到最后拆除清运，每一个环节都有必须遵守的安全要求，容不得半分马虎。今天我就结合自己这些年的实操经验，把各个环节的安全要求梳理清楚，都是实打实的干货，既是给新人提个醒，也给同行们做个参考。1前期方案编制与审核阶段的安全要求任何模板支撑工程开工前，第一件事就是编方案，方案是整个施工的依据，方案错了，后面再怎么干都是错的，这是最基础的安全要求。1.1方案编制必须结合项目实际，严禁照搬抄录很多年轻的技术人员图省事，网上找个同类型的方案改改项目名称就交差，这是最大的隐患，每个项目的情况都不一样，哪能通用？1.1.1方案必须明确所有核心参数，对应现场实际情况首先得根据设计图纸算清楚模板和混凝土的总荷载，不同截面的梁、不同厚度的楼板，荷载差很多，大跨度的主梁和普通小楼板的支撑要求完全不一样，必须分开设计参数。其次要考虑地基情况，如果是架空层的支撑，下层楼板能不能承受住上部的荷载，要不要预留两层支撑不能提前拆，这些都得算清楚；如果是落在地面的支撑，地面是不是回填土，承载力够不够，都得验算进去，不能拍脑袋定间距。1.1.2方案必须明确所有节点构造要求，不能模糊带过立杆的步距、纵横向间距，扫地杆的高度，剪刀撑的设置范围和密度，顶托的最大伸出长度，这些都得写得明明白白，不能只写“符合规范要求”这种空话。尤其是超过一定规模的高支模工程，抗倾覆、稳定性验算必须做全，不能缺项，必须按要求组织专家论证，专家提的修改意见必须一条一条落实，不能只改个措辞就应付过去。1.1.3方案必须配套针对性的应急预案谁也不能保证施工过程一点问题都不出，方案里得写清楚，搭设过程中发现地基沉降、杆件变形怎么处理，浇筑混凝土过程中出现异常怎么组织撤人，谁负责指挥，谁负责联络，应急物资放在哪里，这些都得提前说好，不能真出事了大家乱作一团。1.2方案审核必须落到实处，严禁走形式签字方案编完了不是放那就完事了，审核环节是把好安全关的第一道闸门，必须认真。1.2.1施工单位内部审核，技术负责人必须真看真审不能不管内容就签字，我见过不少项目，技术负责人连方案翻都没翻，资料员拿过来就签字盖章，这样的方案放到现场，不出事才怪。技术负责人得结合项目实际，核对参数对不对，验算对不对，有没有漏项，不合格的打回去重编，不能手软。1.2.2监理单位审核也要负起责任，不能放水不能施工单位说合格就合格，监理得对照规范和现场实际，检查方案是不是符合要求，超过规模的是不是组织了专家论证，修改意见是不是落实了，有问题就得提出来要求整改，没整改合格绝对不能同意开工。说完了前期方案的要求，方案再完美，最终都得靠材料落地，材料不合格，再好的方案也撑不起安全的骨架，接下来就说说材料进场验收阶段的安全要求。2材料进场与验收阶段的安全要求模板支撑用的材料大多是周转材料，很多工地喜欢反复用旧材料，旧材料不是不能用，但必须符合安全要求，绝不能让不合格材料进现场。2.1钢管的安全验收要求钢管是支撑的主要受力杆件，质量必须过硬。2.1.1新进场的钢管必须有齐全的质量合格证明和检验检测报告各项参数必须符合规范要求，壁厚偏差不能超过允许范围，没有资质的小钢厂产的劣质钢管绝对不能用。2.1.2周转的旧钢管进场，必须逐根检查筛选有裂纹、结疤、弯曲变形、严重锈蚀的直接清出去。我见过不少旧钢管，原来壁厚3.6mm，用了好几次，锈得壁厚只剩下2mm不到，手一抠都掉渣，这样的钢管受力根本达不到要求，一压就弯，留在工地就是定时炸弹。还有那种被撞弯了之后硬掰直的钢管，内部已经有暗伤了，强度降了一大半，绝对不能用。2.2扣件的安全验收要求扣件是连接钢管的关键，扣件坏了，整个架子就散了。2.2.1新扣件进场必须按要求检测新扣件进场必须有合格证，而且必须按规范要求抽样送到第三方检测机构做力学性能复试，合格了才能用，好多工地嫌麻烦省这个检测费，结果用到了不合格的扣件，拧的时候就断，出事的不在少数。2.2.2旧扣件进场必须逐个检查有裂缝、砂眼、变形的，螺丝滑丝拧不紧的，全部挑出来扔掉，不能凑合着用。扣件每次用之前都得清干净螺丝上的锈，抹点油，保证能拧到位，扣件的拧紧力矩要符合要求，不能太松也不能太紧。2.3顶托和底座的安全验收要求顶托是调整立杆高度的受力部件，也不能大意。2.3.1顶托本身质量必须合格顶托的丝杆不能有弯曲变形，不能有严重锈蚀，螺帽不能有裂纹，顶托的底板得平整，不能翘曲。好多工地图便宜买劣质顶托，底板薄得像铁皮，一压就弯，根本起不到受力的作用。底座必须放在垫板上，不能直接落在地上或者碎砖头上，保证受力均匀。2.3.2顶托伸出长度必须符合要求好多工人喜欢把顶托伸出去很长，图省事不用加短钢管，这个是绝对禁止的，方案里要求伸出长度不能超过30cm就得严格执行，伸得太长顶托容易失稳，整体稳定性直接下降，太危险了。2.4进场验收必须执行联合验收制度材料进场不能只有材料员一个人看，必须由施工员、安全员、材料员一起验收，不合格的材料当场标记，当场清出场，绝对不能留在工地上，好多工地就是把不合格的堆在角落，工人搭架子的时候随手拿来用，不知不觉就留下了隐患。材料验收合格了，接下来就是搭设施工，搭设过程是不是按要求来，直接决定了整个支撑体系的安全性，下面说说搭设过程的安全要求。3模板支撑体系搭设过程的安全要求搭设是把设计变成实物的过程，每一步都得按要求来，差一点都不行。3.1地基处理的安全要求所有立杆的基础都是地基，地基不稳，上面搭得再好也没用。3.1.1地基必须压实做好排水落在地面的立杆，地基必须平整，分层压实，承载力必须达到方案要求，回填土必须分层夯实，不能直接堆点土就往上搭。地基周围必须做好排水坡度，挖好排水沟，下雨天不能积水泡地基，我早年见过的一起坍塌事故，就是因为没做排水，下雨把回填土泡软了，浇筑混凝土的时候地基一下子沉降，整个支撑就塌了，现在想起来还后怕。3.1.2立杆底部必须按要求垫垫板每一根立杆底部都必须垫垫板，垫板得用整块的木垫板或者钢垫板，不能用碎砖头、碎木板拼，垫板的厚度和长度都得符合要求，不能漏垫，也不能让垫板悬空，保证每根立杆的力都能均匀传到地基上。如果立杆是搭在下层楼板上，下层楼板的承载力不够的话，下层得加设支撑，不能让下层楼板被压裂。3.2立杆搭设的安全要求立杆是主要受力杆件，搭设必须规矩。3.2.1立杆间距必须严格符合方案立杆的间距必须严格按方案来，绝对不能私自放大间距，好多施工队为了省材料省时间，原来方案要求80cm的间距，私自改成120cm，觉得差个几十厘米没事，实际上荷载一下子就超了，立杆的受力不够，很容易出问题。立杆必须保证垂直，不能歪歪扭扭，倾斜的立杆受力会产生水平分力，整体稳定性差很多。立杆接长必须错开，相邻立杆的接头不能在同一个步距里，不能所有接头都挤在一起，削弱受力。3.2.2扫地杆必须按要求设置扫地杆必须按要求搭设，纵横向扫地杆都得有，离地高度不能超过20cm，好多工人觉得扫地杆不受力，没用，经常不搭或者搭得很高，实际上扫地杆是约束立杆底部位移的，没有扫地杆，立杆底部很容易晃，整体稳定性一下子就降下来了，这个要求真的不是多此一举。3.3水平杆和剪刀撑搭设的安全要求水平杆和剪刀撑是保证整个体系整体稳定的关键，绝对不能偷工减料。3.3.1水平杆不能缺漏纵横向水平杆必须每一步都设置，不能隔一步才搭一根，水平杆要和每一根立杆都扣紧，不能只扣边立杆漏了中间的，水平杆的接头也要错开，不能都接在同一根立杆上，保证受力均匀。3.3.2剪刀撑必须到位剪刀撑是防止支撑整体坍塌的最后一道防线，绝大多数模板支撑坍塌事故，都存在剪刀撑不到位的问题。剪刀撑必须沿纵横向连续设置，从地基一直到顶部，不能中间断开，高支模工程还要按要求加设水平剪刀撑，把整个体系连成一个整体。剪刀撑每一根都得和相交的立杆扣紧，不能只是摆上去不扣扣件，我见过不少工地，剪刀撑搭好了，一半的节点都没扣，等于白搭，真出事的时候一点用都没有。3.4搭设过程的人员安全要求不仅要保证搭好的架子安全，搭设过程中工人的安全也要符合要求。3.4.1搭设人员必须持证上岗搭设模板支撑的工人必须是持证上岗的专业架子工，不能随便找个没证的小工上来搭，专业架子工懂规范懂要求，不会乱搭，没经验的小工根本不知道哪根该搭哪根不该搭，很容易出问题。3.4.2个人防护必须到位工人搭设的时候必须按要求戴安全帽、系安全带，高处搭设的时候安全带必须系在牢固的杆件上，好多工人嫌安全带勒得慌，系在身上不挂钩，或者干脆不系，真踩滑了就是坠落事故，吃大亏的还是自己，我常跟兄弟们说，安全带就是生命带，别嫌麻烦，系上也就十秒钟的事，能保一辈子平安。3.4.3现场警戒必须做好搭设过程中，架子下方必须设置警戒区，挂好警示牌，禁止无关人员进入，防止上面掉钢管扣件砸伤人，这个细节很多工地不注意，结果出了伤人事故，太不值得了。搭设完成之后，不是直接就能用了，必须验收合格才能进入下一道工序，这是把好安全关的最重要的一环，接下来说说验收和使用阶段的安全要求。4验收与使用阶段的安全要求很多工地抢进度，搭设完了不验收直接浇混凝土，这是拿人命开玩笑，验收是必不可少的环节。4.1搭设完成后的验收要求4.1.1验收必须按程序走施工单位先组织自检，施工员、安全员、技术负责人一起，对照方案一条一条查，自检合格了再报监理单位组织验收，没验收合格绝对不能进行下一道工序，谁同意浇混凝土谁负责，不能有例外。4.1.2验收不能走过场验收不能走形式，必须实打实查，立杆间距对不对，扫地杆到位了吗，剪刀撑够不够，扣件拧紧力矩够不够，顶托伸出长度对不对，地基有没有沉降，每一项都得查到，不能站在下面远远看一眼就说合格，有不合格的地方必须整改，整改完重新验收，直到合格才行。4.1.3验收合格要挂牌验收合格之后，必须挂上验收合格牌，才能允许后续施工，没挂牌的绝对不能用，这样所有人都能一眼看出来这个架子能不能用，避免误用不合格的支撑。4.2使用过程的安全要求验收合格了，使用过程也得遵守要求，不能随便造。4.2.1严禁超载堆料模板上堆料绝对不能超载，很多工地为了方便，把整捆的钢筋、整堆的木方都堆在顶板模板上，超过了设计的荷载，支撑承受不住，很容易变形坍塌。我之前在一个项目遇到过，工人为了省转运的事，把三吨多钢筋堆在了一块设计荷载只有一吨的顶板上，结果没多久就发现立杆变形，模板开裂，我们赶紧喊人撤出来，刚撤完就塌了一小块，万幸没人受伤，从那之后我就反复跟工人强调，绝对不能乱堆料。4.2.2严禁私自拆改杆件使用过程中绝对不能私自拆改杆件，有的工人为了走车、过人，私自把立杆、扫地杆或者剪刀撑拆了，用完也不装回去，这样整个支撑体系的稳定性直接被破坏了，稍微加一点荷载就会出事。真的因为施工需要拆某根杆件，必须打报告，经技术负责人同意，做好加固措施才能拆，施工完了马上装回去。4.2.3定期检查不能少日常要定期检查，尤其是下雨过后、停工一段时间复工，必须全面检查一遍，看看地基有没有下沉，立杆有没有歪，扣件有没有松，发现问题马上停工，整改合格了才能继续用，不能带着隐患干活。4.2.4浇筑必须专人看模浇筑混凝土的时候，必须安排专人看模，就是专门盯着支撑体系，一发现有变形、异响、裂缝这些异常，马上喊所有人撤离，不能抱着“再浇完这一块就好了”的侥幸心理，好多事故就是因为侥幸，耽误了撤离的时间，造成了人员伤亡，我自己就经历过一次紧急撤人，早喊一分钟，就能救一群人的命，这个责任，看模的人必须担起来。等混凝土强度够了，就要拆模板支撑了，拆除过程也很容易出安全事故，必须遵守对应的安全要求。5模板支撑体系拆除阶段的安全要求不少人觉得都完工了，随便拆就行，其实拆除的安全要求一点不比搭设少，很多事故就是拆除的时候出的。5.1拆除前的准备要求5.1.1强度达标才能拆必须等混凝土强度达到设计要求才能拆，绝对不能提前拆，为了赶工期提前拆模板，结果楼板断了的事我见得太多了，必须要有同条件养护试块的强度检测报告，强度够了，技术负责人批了拆除令才能拆，没有批准绝对不能动。5.1.2交底必须到位拆除前必须给工人做安全技术交底，讲清楚拆除顺序、安全要求，哪里不能拆，哪里先拆，都讲明白，不能让工人上去瞎拆。5.1.3警戒必须设置拆除区域必须设置警戒，拉好警戒线，挂好警示牌，禁止无关人员进入，安排专人值守，防止有人误进拆除区域被砸伤。5.2拆除过程的安全要求5.2.1拆除顺序不能乱拆除必须按顺序来，从上到下逐层拆，后搭的先拆，先搭的后拆，严禁掏拆，就是不能先把下面的立杆拆了，再拆上面的，那样上面的支撑一下子就失去支撑掉下来了，太危险了，这个是绝对禁止的。5.2.2严禁向下抛扔材料拆下来的钢管、扣件、模板，绝对不能从高处往下扔，得用绳子吊下来，或者用塔吊运下来，往下扔不仅容易砸人，还会把材料摔坏，留下安全隐患，下次用的时候就容易出问题。5.2.3个人防护不能忘工人拆除的时候，也必须系好安全带，站在牢固的稳定的杆件上操作，不能站在要拆除的模板或者支撑上拆，那样很容易跟着构件一起掉下来，造成坠落事故。5.3拆除后的整理要求拆除完了，材料要及时清运到指定的地点堆放，不能随便堆在楼层边缘或者脚手架上，容易坠落砸人，不合格的材料要挑