2026年计量器具合规使用告知书

2026年计量器具合规使用告知书计量器具的管理水平直接决定企业产品质量数据的可信度与贸易结算的公正性。这不仅是一项技术管理工作，更直接关系到企业能否满足《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量法实施细则》的法定要求，并直接影响ISO9001等管理体系的认证有效性。为帮助各使用部门及岗位人员全面掌握2026年计量器具管理的最新合规要求，明确职责边界与操作规范，特制定本告知书。本告知书适用于公司各部门（含车间、实验室、仓库、质检科、设备科等）所有纳入计量管理范围的计量器具，包括但不限于：长度、温度、力学、电磁、时间频率、物理化学等专业类别。本告知书自发布之日起施行，原有相关规定与本告知书不一致的，以本告知书为准。请各部门负责人组织本部门全体员工认真学习，确保宣讲到岗、责任到人。一、法律依据与适用范围计量器具合规使用是《中华人民共和国计量法》确立的法定要求，属于强制性义务。企业及个人违反相关规定将面临行政处罚甚至刑事责任，不能仅视为内部管理问题。1.1主要法律及管理依据•《中华人民共和国计量法》（2018年修正）——确立了国家法定计量单位制度、计量器具强制检定制度及法律责任框架。•《中华人民共和国计量法实施细则》（2022年修订）——细化了计量器具的制造、修理、销售、进口、使用等各环节的具体管理规定。•《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》——明确了强制检定计量器具的范围与监管要求。•ISO9001:2015标准第7.1.5条款——规定了监视和测量资源的控制要求。•《公司计量管理办法》（QG/xx-2025）——公司内部计量管理制度的现行有效版本。•《公司计量器具分类管理规范》（QG/xx-2024）——明确了器具分类及差异化管理要求。1.2适用对象•强制检定计量器具：列入《实施强制管理的计量器具目录》，用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测且属于强制检定范围的工作计量器具。此类器具未按规定申请检定或检定不合格的，不得投入使用。•非强制检定计量器具：强制检定以外的其他工作计量器具。此类器具由企业自主管理，但必须自行定期检定或校准，确保量值溯源至国家计量基准或社会公用计量标准。•企业最高计量标准器具：用于企业量值传递的最高标准器，须经考核合格并保持有效期。1.3禁止使用情形以下情形严禁使用相关计量器具，直至问题消除并经复核合格：•未按规定进行检定/校准，或检定/校准证书已过有效期；•检定/校准结论为不合格或降级使用未经批准；•计量器具无有效标识（合格证/准用证/停用证）；•计量器具超过允许误差范围；•计量器具损坏、响应异常、显示异常或经过可能影响计量性能的维修；•擅自改动、拆卸、调整计量器具或破坏其铅封/封缄；•使用非法定计量单位或未经许可的计量器具。二、职责分工与管理体系计量管理必须遵循“统一管理、分级负责”的原则，每一层级的管理责任都应当落实到具体岗位，避免出现管理真空。2.1计量管理职能部门职责公司计量管理归口部门（质量管理部下属计量室，以下简称“计量室”）负责全公司计量工作的统一监督管理，主要职责如下：•建立并维护公司计量器具总台账，实行动态管理，确保账、物、卡一致率100%；•组织编制年度计量器具周期检定/校准计划，并监督执行；•组织实施计量器具的检定、校准、维修、报废确认及标识管理；•组织开展计量法律法规及专业技能的培训与考核；•对计量违规行为进行调查并提出处理建议；•负责与外部法定计量检定机构的联络与协调。2.2各使用部门职责•各使用部门应指定1名兼职计量员，负责本部门计量器具的日常管理，建立部门级计量器具台账，并与计量室总台账保持一致（每月至少核对1次）；•负责本部门计量器具的领用、保管、使用、送检、报废申报等日常管理工作；•监督本部门人员按操作规程正确使用计量器具，及时纠正违规行为；•配合计量室完成周期检定、监督检查、培训等工作。2.3使用人员（岗位操作者）职责•使用前确认计量器具在有效期内且标识完好，外观无异常；•严格按照操作规程和使用说明书使用，不得超范围、超量程使用；•发现计量器具异常，立即停止使用并填报《计量器具异常报告单》，不得自行拆卸修理；•做好计量器具的日常维护和保管，使用完毕及时清洁并放回指定位置；•不得私自转借、挪用他人保管的计量器具；•配合计量室进行周期检定和监督检查。2.4计量器具分级管理要求按计量器具在生产、经营、安全中的作用和风险程度，实施A、B、C三级分类管理：级别范围说明管理方式检定/校准周期A级企业最高计量标准器、强制检定计量器具登记建档，定点定人管理，台账单独造册按国家检定规程规定周期执行B级生产工艺控制、产品质量检验、经营管理中使用的非强制检定计量器具纳入周期检定/校准计划一般不超过1年，可依据使用情况适当调整C级指示性、辅助性计量器具（如某些监视仪表）可实行一次性检定或功能检查按实际情况确定，无固定周期三、计量器具台账管理计量器具台账是计量管理的基础数据源。台账不全或数据失真，将直接影响检定计划制定、成本核算与审计追溯。计量室建立《公司计量器具总台账》，各使用部门建立部门分台账，账目数据应当与实物一一对应。台账信息建议包含以下内容（具体样表见附件一）：•计量器具名称、型号规格、出厂编号；•计量器具编号（公司内部唯一编号，建议采用“类别代码-部门代码-流水号”编码规则）；•安装/使用位置；•准确度等级/最大允许误差；•检定/校准机构名称；•最近一次检定/校准日期及证书编号；•下次检定/校准到期日期；•器具状态（在用/停用/报废/封存）；•保管人及使用责任人。新增/变更/报废流程：•新增：部门填写《计量器具新增登记表》，连同合格证等资料交计量室建档编号，方可入库领用。•变更（停用、封存、降级、转岗移交）：应于变更发生后3个工作日内通知计量室，并在台账中注明原因、日期及审批人。•报废：经计量室技术确认无法修复或无修理价值后，填写《计量器具报废申请单》，经部门负责人及计量室审核，报分管领导批准后销账处理。四、计量器具周期检定与校准管理周期检定/校准是保证计量器具量值准确的核心手段。任何计量器具，无论新旧、使用频率高低，均须执行周期检定/校准，不得以“出厂合格”代替周期检定。企业最高计量标准器具强制检定周期一般为1年；其他计量器具的检定/校准周期按照相应计量检定规程或校准规范要求执行，通常不超过1年；用于安全防护、贸易结算的强制检定计量器具，其检定周期按检定规程执行，到期必须送检，不得超期使用使用。下列计量器具属于典型的强制检定范围：用于贸易结算的电子汽车衡、电子台秤，用于安全防护的压力表、可燃气体报警器，用于医疗卫生的血压计等。上述器具未检定或超期未检的，一律停止使用并送检。部门计量员应于器具到期前30天向计量室提报送检计划，由计量室统一送检。检定/校准合格的器具，由计量室粘贴合格标识并更新台账信息。检定/校准不合格的，由计量室粘贴停用标识，器具隔离存放，并按本告知书第五条处置。压力表类器具因拆卸送检可能影响生产连续性的，可向计量室申请备用器具替换方案。五、计量器具异常情况处理与追溯5.1异常情况分类异常类别具体表现处理程序轻微异常外观破损但不影响计量性能（如外壳划痕）保留器具，通知计量室检查确认，确认不影响性能的可继续使用一般异常显示不稳定、按键失灵、响应迟滞、数据明显可疑立即停用，填报《计量器具异常报告单》，送计量室检查；不得自行拆修严重异常量值严重超差、摔落损坏、浸水、经过非授权维修立即停用隔离，填报异常报告单并上报部门负责人；计量室进行故障分析，必要时追溯相关产品/数据5.2异常确认后的追溯要求计量器具经检定或校准确认失准的，使用部门应配合计量室对用该器具出具的数据/产品进行追溯评估，判断影响范围（时间区间、产品批次、检测项目），形成评估记录，必要时通知相关方。追溯评估记录由计量室存档备查。任何人员不得隐瞒不报或擅自处理失准计量器具。六、计量器具的使用、维护与保管正确的日常操作与保管能够显著延长计量器具使用寿命并保证测量数据的稳定可靠。所有使用人员必须遵守以下规定：•使用前检查计量器具外观、电量（如适用）、零位（如适用）、有效期标识；发现异常不得使用。•严格按使用说明书或操作规程操作，不得超量程、超负荷使用；电子秤类器具不得长期处于超载状态。•使用后及时清洁器具，按指定位置存放；精密器具（如万用表、卡尺等）放入专用包装盒/箱内。•不得将计量器具与工具、原料混放，不得摔打、撞击、踩踏计量器具。•不得私自拆卸、调整、改动计量器具内部结构或参数；不得破坏检定铅封/封缄。•计量器具原则上专人专用；借用须经保管人同意并办理借用登记，借用人对使用期间的器具状态负责。外借计量器具出厂须经部门负责人批准。•长期不用的器具应办理封存手续，封存期间可不安排周期检定，重新启用前须经检定/校准合格。•精密仪器（如天平、光谱仪等）应放置在平稳、干燥、无震动、无腐蚀性气体的环境中，并做好防尘、防潮、防锈措施。七、计量器具标识管理计量器具标识是反映器具计量状态的重要凭证。标识应粘贴在器具本体明显且不易磨损的位置，无法粘贴的（如微型传感器）可在台账中注明。标识类型颜色/样式含义有效期合格证绿色经检定/校准合格标注有效日期准用证蓝色部分功能可用，降级使用标注有效日期停用证红色不合格或超期，禁止使用无（直至重新检定合格）封存证黄色长期不用，封存保管无标识脱落、模糊不清或信息无法辨认的，使用人员应停止使用并报告计量室，由计量室核实检定状态后补贴标识；未经核实不得继续使用。八、培训与考核为保证各岗位人员具备必要的计量知识和操作技能，公司建立计量培训与考核制度。培训考核对象为计量管理相关人员（部门兼职计量员、计量器具使用人员）。人员应熟悉本告知书的基本要求。考核不合格的人员不得独立操作精密或关键计量器具。培训类型培训对象主要内容频次/时机入职培训新入职员工计量法基本知识、本告知书内容、台账及标识管理基础入职1个月内岗位培训计量器具使用人员所用设备的操作规程、日常维护、异常报告流程新设备启用前年度复训全体相关岗位制度更新、典型违规案例分析、实际操作考核每年至少1次专项培训兼职计量员台账管理、周期检定管理流程、法规更新解读每半年至少1次培训记录（签到表、考核试卷、成绩单）由计量室和各部门分别归档，保存期不少于3年。九、监督检查与违规处理9.1监督检查制度公司对计量器具管理工作实行分级监督机制：检查类型组织方频次检查内容日常巡查部门兼职计量员每月1次在用器具标识完好性、有效性，有无超期使用现象专项检查计量室每季度1次台账与实物一致性、周期检定计划执行情况、存放环境与保管条件年度内审质量管理部每年1次计量管理制度执行全面审查，纳入管理评审输入检查时如实记录检查发现，问题的整改要求应当在检查结束后2个工作日内以书面形式下发相关部门；责任部门应当在7个工作日内完成整改并书面反馈。计量室对整改结果进行验证。9.2违规行为分类及处理•一般违规行为（如使用后未及时清洁归位、台账登记不及时）：首次予以口头警告并责令立即改正；再次发生给予通报批评，并纳入部门绩效考核。•较重违规行为（如使用超期计量器具、擅自转借造成器具损坏、不按规定送检导致检定脱期）：视情节轻重，给予责任人通报批评至警告处分，并扣减相应绩效。•严重违规行为（如使用未经检定或检定不合格的强制检定计量器具、破坏计量器具准确度或铅封、伪造检定/校准数据、私自拆卸维修）：给予记过及以上行政处分，涉嫌违法的移送司法机关处理。因违规使用计量器具导致产品质量事故、贸易结算纠纷或公司被监管部门处罚的，由责任人承担相应经济和法律责任。十、应急管理与持续改进10.1应急情况处理发生下列紧急情况时，应立即启动以下处置措施：紧急情况应急处置措施责任岗位计量器具发生可能影响安全的故障（如压力表指针骤降/骤升、可燃气体报警器报警）立即停用相关设备，启动相应安全应急预案，组织人员撤离及排险，同时通知计量室现场操作人员（第一时间）；部门负责人（组织处置）关键计量器具损坏导致生产/检验中断使用备用器具（如有）替代，同步联系计量室协调送修或外借；无法替代的，按程序办理临时采购部门计量员、计量室发现计量数据异常可能涉及已出厂产品立即隔离相关产品/批次，启动产品追溯程序，评估影响范围，必要时通知客户；同时报告分管领导质量管理部门牵头10.2持续改进机制计量室每年12月对本年度计量器具管理工作进行总结，分析周期检定执行率、器具故障率、违规事件类型及分布，形成《年度计量管理分析报告》，作为下一年度计量管理改进的依据，纳入公司管理评审。对于检定/校准中出现连续不合格的器具或频繁出现同类问题的部门，应针对性分析原因并制定纠正预防措施。附件一：计量器具台账样表序号计量器具名称型号规格出厂编号内部编号准确度等级安装/使用位置检定/校准机构最近检定日期检定证书编号下次检定到期日器具状态保管人使用责任人备注123附件二：计量器具周期检定/校准计划表样表序号器具名称内部编号所在部门上次检定日期本次计划送检日期实际送检日期检定结果证书编号下次计划送检日期备注123附件三