幻灯机与投影机维修工6S现场管理考核试卷及答案

幻灯机与投影机维修工6S现场管理考核试卷及答案一、选择题（一）单项选择题（每题1分，共10分）1.在6S现场管理中，“整理”（Seiri）的核心目的是什么？A.提高工作效率B.区分必需品与非必需品，处理非必需品C.保持工作场所干净整洁D.培养员工遵守规章制度的习惯答案：B2.对于幻灯机与投影机维修工位，下列哪项物品最有可能被列为“非必需品”并进行红牌作战处理？A.当前维修项目所需的专用螺丝刀套装B.已损坏且无法修复、等待报废的旧型号投影机主板C.校准光源亮度用的光功率计D.记录维修流程的作业指导书（SOP）答案：B3.“整顿”（Seiton）的三定原则是指？A.定时、定点、定量B.定品、定位、定量C.定人、定机、定料D.定点、定容、定量答案：D4.维修工作台上，不同规格的螺丝、垫片等小零件，最适合采用哪种“整顿”方法？A.全部混放在一个敞口盒子中B.使用有多格分区的零件盒，并贴上标签标明规格C.用塑料袋装好，塞在抽屉里D.散放在工作台随手可拿的位置答案：B5.在“清扫”（Seiso）阶段，对于投影机光学部件（如镜头、液晶板、色轮）的清洁，下列做法正确的是？A.使用普通的棉布或纸巾擦拭B.使用高压气枪近距离直接吹扫C.使用专用的镜头清洁纸、吹气球和清洁剂，按照标准流程操作D.为节省时间，可用嘴吹去灰尘答案：C6.“清洁”（Seiketsu）的含义是？A.将前3S（整理、整顿、清扫）的成果制度化、标准化，并维持下去B.每天下班前进行一次大扫除C.仅指个人仪容仪表的整洁D.每周进行一次全面的设备检查答案：A7.维修车间内，用于存放易燃清洁剂（如高纯度酒精）的防火柜，其位置标识和危险品标识的保持，主要体现了6S中的哪一项？A.整理B.整顿C.清扫D.清洁答案：D8.下列哪项行为最能体现“素养”（Shitsuke）的要求？A.在无人监督的情况下，依然按照6S标准摆放工具、处理废弃物B.只有在领导检查时，才紧急整理工作台C.认为维修技术好就行，现场乱点没关系D.工具用完后，由同事或助手负责归位答案：A9.关于“安全”（Safety）与6S其他项目的关系，以下说法最准确的是？A.安全是独立于6S之外的另一套管理体系B.安全是6S的核心和最终目的，应贯穿于前5S的每一个环节C.只有在完成前5S后，才需要考虑安全问题D.安全主要关注消防安全，与维修作业关系不大答案：B10.维修过程中，更换下来的废旧灯炮（如UHP灯）、锂电池应如何处置？A.当作普通垃圾扔进垃圾桶B.集中存放在指定的、有明确标识的“有害废弃物回收点”C.暂时堆放在工作台下，攒多了一次性处理D.私下卖给废品回收人员答案：B（二）多项选择题（每题2分，共10分，多选、少选、错选均不得分）1.在维修工位实施“整理”时，判断“必需品”的标准通常包括哪些？A.该物品是否在本次或近期维修任务中需要使用B.该物品的使用频率（每小时、每天、每周等）C.该物品是否昂贵，舍不得丢弃D.该物品对维修质量或安全是否有直接影响E.该物品是否是上级发放的，无论有用与否答案：A、B、D2.对万用表、示波器等精密测量仪器进行“整顿”时，合理的措施包括？A.划定专用区域或使用专用仪器车存放B.存放位置有醒目标识，标明仪器名称、型号及责任人C.使用后及时归位，并定期进行校准点检D.为了方便，将探头、表笔等缠绕在仪器上即可E.与其他重型工具混放，以节省空间答案：A、B、C3.维修车间的“清扫”要点包括哪些方面？A.清扫地面、工作台面、货架等区域的灰尘、油污B.清扫设备（如热风枪、BGA返修台）内部的积尘C.发现并处理污染源（如漏油的烙铁、散落的焊锡渣）D.检查照明、通风、电气线路等设施状态E.只需清扫自己负责的区域，公共区域由保洁负责答案：A、B、C、D4.制定维修作业的6S标准书（或可视化标准）时，可以包含哪些形式？A.区域定置图（如工具板照片、物料架标识图）B.作业流程图（附关键步骤的6S要求）C.点检表（如设备日常点检、5分钟6S点检）D.安全警示标识（如高压危险、防静电标识）E.只有复杂的文字规定答案：A、B、C、D5.下列哪些情景存在安全隐患，违反了6S中的“安全”原则？A.电源线、信号线随意拖拽在地面，未进行收纳或防护B.使用绝缘皮破损的烙铁进行焊接作业C.在通电状态下，徒手拆卸投影机的高压电源板D.将易燃的清洁剂敞口放置在热源附近E.维修工作完成后，立即关闭总电源并整理现场答案：A、B、C、D二、填空题（每空1分，共15分）1.6S管理的六大要素是：整理、______、清扫、清洁、素养、安全。答案：整顿2.红牌作战是推动______的有效工具，红牌上应明确标示问题点、原因、处理方式和期限。答案：整理3.工具“三定”管理中的“定量”是指确定存放场所存放物品的______。答案：合适数量4.维修工作现场，物品的放置位置应遵循______原则，即最常用的工具应放在最易于取用的位置。答案：易取易放（或类似表述，如“使用频率优先”）5.对光学镜头进行清扫时，应先使用______吹去表面浮尘，再使用专用清洁纸沿______方向轻轻擦拭。答案：吹气球（或气吹）；螺旋形（由中心向外）6.“清洁”阶段要求将好的做法总结成______和______，让所有人都清楚并执行。答案：标准；规范（或制度、规程）7.素养的形成，需要依靠长期的______和员工不断的______。答案：教育训练；自律（或自我约束）8.在维修车间，安全通道必须用______明确标出，且严禁______。答案：黄色实线（或醒目标线）；占用（或堆放物品）9.静电是精密电子元器件（如投影机DMD芯片、液晶板）的隐形杀手，维修工位必须配备______，维修人员操作前必须______。答案：防静电工作台/手腕带；佩戴防静电手腕带并可靠接地10.废弃物分类是6S与环保的重要结合点，维修产生的废电路板、废电池属于______垃圾，而擦拭用的无尘布若未被化学污染则属于______垃圾（需根据当地分类标准调整，此处为常见分类）。答案：有害；可回收（或一般）三、判断题（每题1分，共10分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.6S管理就是大扫除，把东西收拾干净就行。（×）2.对于偶尔才用一次的大型专用检测设备，可以放在维修通道边上，方便移动。（×）3.整顿好了之后，所有物品的位置就永远不能改变了。（×）4.清扫不仅仅是打扫卫生，还包括对设备进行点检，发现异常。（√）5.制定可视化标准（如照片、图表）的目的是为了应付检查。（×）6.素养是个人习惯问题，公司无法通过管理来提升。（×）7.维修时为了图方便，可以临时拆下安全防护罩。（×）8.下班时，只需关闭自己工位的设备电源，车间总闸由最后走的人负责。（×）9.更换投影机灯泡后，旧的灯泡即使冷却了，也应使用手套或布包着处理，防止意外破裂。（√）10.6S管理是基层员工的事，与管理干部关系不大。（×）四、简答题（共25分）（一）封闭型简答题（每题5分，共10分）1.请简述在幻灯机与投影机维修工位，实施“整理”和“整顿”对提高维修效率的具体帮助。答案要点：整理方面：清除无关物品，减少寻找、确认时间；避免误用错误零件；腾出有效空间，使作业区域更宽敞，减少磕碰和干扰。整顿方面：工具、零件定点、定容、定量放置，实现“30秒内取放”；通过标识化，即使新员工或他人也能快速找到所需物品；标准化物料摆放，易于发现缺失（如螺丝少了立刻知道），减少等待和寻找的浪费。两者结合，使工作流顺畅，专注维修本身。2.维修工作结束后，如何进行符合6S要求的“收尾工作”？请列出至少5个关键步骤。答案要点：（1）关闭所有维修设备（烙铁、热风枪、电源等）的电源，并归位冷却。（2）将使用过的工具清洁后放回“整顿”好的指定位置。（3）清理工作台面：丢弃废料（如剪下的线头、元件脚），回收可再利用的物料，擦拭油污、灰尘。（4）处理维修废弃物：将废零件、废电路板、废灯炮等按分类要求放入指定容器。（5）将维修好的设备移至待检区或出货区，将未修完的设备状态标识清楚。（6）进行简单的5分钟区域清扫，检查是否有安全隐患（如电线、漏液）。（7）填写必要的维修记录或6S点检表。（二）开放型简答题（每题7.5分，共15分）1.假设你是一名维修车间主管，发现部分老员工认为“6S是花架子，耽误修机器的时间”。你计划组织一次培训或沟通来说服他们。请阐述你的主要沟通要点。答案要点（思路开放，需切中要害）：从效率角度：用数据或实例对比，展示杂乱工位寻找工具、零件所浪费的累计时间，远高于每日坚持6S的几分钟。说明“磨刀不误砍柴工”。从质量角度：举例说明因灰尘污染导致光学部件二次损坏、因零件混用导致装错、因静电损坏昂贵芯片等质量事故，这些都与6S执行不到位直接相关。强调6S是质量保证的基础。从安全角度：强调杂乱环境带来的绊倒、触电、火灾等风险，关系到每个人的人身安全。安全是无价的。从个人利益角度：整洁有序的环境让人心情舒畅，减少工作压力；良好的工作习惯是个人职业素养的体现，有利于个人成长和团队评价。以身作则，共同参与：承诺管理层同样严格执行，并邀请老员工参与标准的优化，让他们有“主人翁”感，而不是被动执行。2.请结合投影机维修的特点，分析“安全”要素在维修作业各环节中的具体体现（至少从三个不同维修环节分析）。答案要点：拆装环节：①机械安全：正确使用工具，防止螺丝滑牙或部件损坏弹飞；大型设备（如工程投影机）拆装需两人配合或使用辅助支撑，防跌落砸伤。②电气安全：必须确认设备完全断电并等待足够时间（特别是大电容放电完毕）后再操作；使用绝缘工具。光学部件清洁/更换环节：①灯泡安全：处理UHP等高压汞灯时，需待其完全冷却，避免高温烫伤；防止灯泡玻璃外壳破裂割伤或汞蒸气泄漏（按有害废物处理）。②激光安全：部分新型激光投影光源，严禁在通电时直视或让光束照射眼睛，需有明确警示和防护。电路检测与维修环节：①高压安全：投影机电源板、点灯器部分存在数百至数千伏高压，检测时必须使用高压探头，严格遵守带电操作规程（必要时断电），设置警示标识。②防静电安全：全程佩戴防静电手腕带，使用防静电工作台垫，拿取主板、芯片时触碰接地金属释放静电，防止CMOS器件击穿。③焊接安全：正确使用烙铁，防止烫伤；使用吸烟装置，避免吸入焊锡烟雾；注意助焊剂等化学品的安全存放和使用。五、应用题（共30分）（一）案例分析题（15分）场景描述：某投影机维修中心的一个工位，经常出现维修周期超时、客户投诉维修后出现新故障（如镜头有划痕、内部有异响）的情况。6S检查小组现场观察发现如下现象：1.工作台上堆满了待修和已修的机器，界限不清。2.工具（螺丝刀、镊子、钳子）与螺丝、连接线等小零件混放在几个塑料盒里，找一个小螺丝需要翻找半天。3.台面上有明顯的油渍和灰尘，镜头清洁纸和普通抹布混用。4.一个万用表放在工作台边缘，表笔线缠绕混乱。5.更换下来的废旧灯泡随意放在一个纸箱里，纸箱靠近热风枪工作区。6.维修员小张在焊接时，未佩戴静电手环，烙铁用完后直接放在台面的塑料垫上。问题：请根据6S管理理论，分析以上现象分别违反了6S哪些要素（请对应序号说明），并针对每一条现象，提出具体的整改措施。答案：现象序号违反的6S要素具体整改措施1整理、整顿划定明确区域：待修区、维修中区、已修待检区、合格品区。使用颜色标签或标牌区分。及时流转，禁止混放。2整顿实施工具形迹管理：在工具板或工具车上为每种工具绘制轮廓，定点悬挂或放置。使用多格零件盒，按规格分类存放小零件，并贴上醒目标签。3清扫、清洁立即清理台面油污灰尘，建立“每单维修结束后即清洁台面”的制度。明确区分清洁用品：光学部件必须使用专用清洁工具（镜头纸、吹球），并单独定位存放。4整顿、安全为万用表设定专用存放位（如带凹槽的支架），表笔应理齐后悬挂或卷好存放。避免放置在边缘防止掉落。5整理、整顿、安全立即将废旧灯泡从热源旁移走。设立专用的、有“有害废弃物”标识的防破碎容器（如带盖的厚壁塑料桶）进行集中回收。6素养、安全强制规定维修精密电子设备时必须佩戴并确认静电手环接地有效。设置烙铁架，规定烙铁必须放回架子上冷却，严禁直接接触台面或可燃物。加强安全培训。（二）综合实务题（15分）你被任命为维修班组的6S推进员，需要为你所在的班组（主要负责各类幻灯机与投影机的维修）设计一套简单实用的《日常6S点检表》，用于班组成员每日下班前进行自我检查，班长进行每周复查。点检表需覆盖6S各要素，并紧密结合维修作业的实际内容。设计要求：1.以表格形式呈现。2.包含点检项目、点检标准（要求具体、可操作、可检查）、点检结果（可用“√/×”或“是/否”）、备注等基本栏目。3.点检项目至少列出10条，需合理涵盖6S的六个方面。4.点检标准需针对维修工作场景，避免空泛。（参考设计模板）维修班组日常6S点检表工位/区域：___________检查人：___________日期：____年__月__日序号点检项目点检标准（是否符合以下要求）结果(√/×)备注（问题描述）1工作台面与非必需品台面