拆除主井天轮施工安全技术措施培训课件

拆除主井天轮施工安全技术措施培训课件CONTENTS目录01工程概述与施工目标02施工前准备与现场勘查03人员组织与安全培训04拆除方法与施工步骤CONTENTS目录05安全防护技术措施06机械设备与材料管理07施工过程安全监控08应急预案与应急处置CONTENTS目录09施工总结与安全展望01工程概述与施工目标主井天轮设备现状与拆除必要性设备运行现状分析主井天轮因长期运行，存在磨损严重、多处衬块短缺等问题，导致主提升绳摆动幅度增大，无法实现全速提升，影响提升系统效率。部分天轮经探伤检测发现轴或轴承座存在不合格情况，如轴探伤不合格、轴承座底座出现偏差等。结构安全隐患评估天轮关键部件如轮毂、主轴存在视觉外观损坏、铸钢裂缝、轮槽不平滑等现象，轴承与轴架间润滑不足。天轮中心线与滚筒中心线不平行，可能导致钢丝绳在轮槽中滑行不稳，存在脱绳风险，对提升系统安全运行构成严重威胁。拆除的必要性阐述为确保主井提升系统安全运行，消除因设备老化、损坏带来的安全隐患，必须对存在问题的主井天轮进行拆除更换。拆除工作是保障矿井生产连续性和作业人员人身安全的必要措施，符合安全生产相关规范要求。施工任务与核心安全目标

施工任务概述本工程核心任务为拆除主井天轮，包括解除天轮与井架连接、拆卸关键部件、安全吊运至地面指定位置，同步完成现场清理及废弃物合规处置。

人员安全零事故目标严格执行高空作业、吊装作业安全规范，确保施工人员无坠落、挤压、物体打击等伤亡事故，特种作业人员持证上岗率100%。

设备安全保障目标确保拆除过程中井架结构不受损伤，起吊设备（如吊车、钢丝绳）安全系数符合《起重机械安全规程》，旧天轮部件运输零损坏。

作业环境安全控制目标设置半径不小于20米的作业警戒区，井口及危险区域专人值守，防止无关人员进入；施工废弃物分类回收，避免环境污染。工程主要风险因素识别

01高空作业坠落风险天轮位于井架顶部，作业人员在天轮平台、井架等高空区域进行拆卸、安装作业时，若未正确使用安全带或安全防护设施失效，存在高空坠落的风险。

02物体打击风险拆除过程中，工具、零部件或杂物可能从高空坠落；起吊作业时，吊物若捆绑不牢或吊具损坏，可能发生坠落，对下方人员造成物体打击伤害。

03起重作业安全风险起吊天轮等重物时，若选用的钢丝绳、吊钩等起重设备不合格，或吊装指挥不当、超载起吊，可能导致钢丝绳断裂、吊物坠落、起重设备倾覆等事故。

04设备及工具使用风险使用的拆卸工具、电气设备等若存在缺陷或未按规程操作，可能导致设备损坏、漏电伤人等风险；如气割、电焊作业时未采取防火措施，还可能引发火灾。

05作业人员操作失误风险作业人员若未经过专业培训，对拆除流程、安全操作规程不熟悉，或在作业中违章操作、注意力不集中，可能导致操作失误，引发安全事故。

06周边环境影响风险施工现场周边若存在建筑物、构筑物、管线等设施，拆除作业可能对其产生影响；恶劣天气（如大风、雷雨）也会增加施工难度和安全风险。02施工前准备与现场勘查工程概况及施工要求解析工程背景与必要性

主井天轮作为矿井提升系统关键设备，因长期运行可能出现磨损、裂纹、轴承损坏或轴探伤不合格等问题，为确保提升系统安全运行，需进行拆除作业。如主井南码天轮严重磨损出现裂口、轴承座底座偏差等情况，均需及时拆除处理。施工范围与主要内容

本次拆除施工范围为主井天轮及其相关连接部件，主要内容包括：天轮结构检查、连接解除、部件拆卸、吊装运输等。具体涉及天轮轮体、轴、轴承座、地脚螺栓等部件的拆除，以及主提绳的临时处理与复位准备。施工核心要求

施工需严格遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》《起重机械安全规程》等标准，确保拆除方法安全可行。必须明确施工各阶段任务与时间节点，保证施工人员具备相应资质，特种作业人员持证上岗，并与业主、设计方、监理方等明确职责与协作方式。现场环境及条件评估要点自然环境勘察全面勘查施工现场地形、地貌、水文地质等自然条件，评估其对拆除作业的潜在影响，如地质稳定性、地下水位等。基础设施条件评估评估施工现场的交通状况、电力供应（如电压稳定性、负荷容量）、水源等基础设施是否满足施工需求，确保施工顺利进行。周边设施影响分析调查周边建筑物、构筑物、管线（如电缆、水管、燃气管）等设施情况，分析拆除作业可能对其产生的影响，制定相应保护措施。危险区域划分与警戒根据现场勘查结果，明确划分施工作业区、危险区域（如起吊半径10-20米范围），设置警戒线和警示标识，严禁非施工人员进入。施工方案与进度计划制定01拆除方法选择及依据依据《建筑施工高处作业安全技术规范》、《起重机械安全规程》等标准，结合主井天轮结构特点、安装方式及现场条件，选择整体吊装法或分段拆除法等安全可行的拆除方法。02详细拆除步骤规划制定拆除计划，明确拆除顺序、时间节点和人员分工；全面检查天轮结构状况与连接方式；按计划逐步解除连接、拆卸部件、吊运；加强拆除过程中的现场监管和安全防护。03施工进度计划安排合理划分施工阶段，明确各阶段（如施工准备、旧天轮拆除、部件运输等）的具体任务和时间节点，确保各工序有序衔接，提高施工效率。04应急预案制定针对拆除作业中可能出现的突发情况（如起重设备故障、高空坠落风险、物体打击等），制定相应的应急处置措施，明确应急组织机构、响应程序和救援物资保障。应急预案编制与资源配置

应急预案编制原则与内容框架编制原则应包括安全第一、预防为主、统一指挥、快速响应。内容框架需涵盖工程概况、组织机构及职责、风险辨识与预防措施、应急响应程序、后期处置等核心模块，确保针对性和可操作性。

常见突发场景应急处置流程针对高空坠落，应立即停止作业、启动急救并拨打120，同时保护现场；物体打击事故需迅速撤离人员、设置警戒、检查伤情并上报；起重设备故障时，应立即停机、疏散周边、组织专业人员抢修，严禁违规操作。

应急救援小组组建与职责分工设立应急总指挥、现场指挥、抢险救援组、医疗救护组、警戒疏散组及后勤保障组。明确各组职责，如抢险救援组负责现场紧急处置，医疗救护组承担伤员初步救治与转运协调，确保应急时各司其职、高效联动。

应急物资储备与设备保障要求储备急救箱（含绷带、消毒液等）、担架、应急照明设备、通讯对讲机、消防器材等物资，并定期检查有效性。配备备用起重绳索、千斤顶等设备，确保突发情况下能快速调用，满足应急处置需求。

应急演练计划与效果评估机制制定季度演练计划，模拟不同事故场景开展实战演练，检验预案可行性与人员协同能力。演练后组织评估，分析不足并修订预案，同时记录演练过程，作为后续改进和培训的依据，提升应急响应实战能力。03人员组织与安全培训施工人员资质要求与岗位职责通用资质要求所有参与拆除施工的作业人员必须具备相应的特种作业操作证或相关资质证书，并确保在有效期内。严禁无证上岗或资质不符人员从事相关作业。特殊工种专项资质针对高空作业、吊装作业等特殊工种，作业人员必须持有有效的高空作业证、起重机械司机证、起重信号司索工证等专项资格证书，并通过专门的培训和考核。施工负责人岗位职责施工负责人需到安装现场实地指挥，统一协调，确保所有人员服从指挥；负责施工方案的组织实施、人员分工及进度安排，对施工全过程的安全和质量负总责。安全监护人岗位职责安全监护人负责对施工现场进行全程安全监督，检查安全措施落实情况，及时制止不安全行为；重点监控危险区域，如起吊臂下20米范围、天轮运行轨迹下方10米危险区，防止无关人员进入。作业人员基本职责作业人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好劳动防护用品（安全帽、安全带等）；高空作业时必须系好安全带，工具使用绳索传递，严禁抛掷；服从指挥，发现隐患及时报告。安全教育与技能培训内容安全意识强化教育讲解拆除主井天轮作业的高危性，强调高空坠落、物体打击、起重伤害等潜在风险，树立"安全第一，预防为主"的理念，确保施工人员充分认识作业危险性。施工方案与流程培训详细解读拆除施工方案，包括拆除顺序、关键步骤、各环节技术要求及质量标准，使施工人员熟悉施工流程，明确自身岗位职责和操作要点。安全防护用品使用培训培训安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品的正确选择、佩戴方法及检查维护，确保防护用品完好有效，例如安全带必须高挂低用，定期检查有无破损。特种作业操作技能培训针对高空作业、吊装作业等特种工种，进行专项技能培训，如吊车操作规范、钢丝绳捆绑技巧、信号指挥方法等，考核合格后方可上岗作业。应急预案与应急处置培训讲解可能发生的突发情况（如高空坠落、物体打击、设备故障）的应急预案，培训应急逃生、急救知识和技能，定期组织应急演练，提升应急处置能力。特种作业人员专项考核考核内容与标准考核涵盖高空作业、吊装作业等特殊工种的操作技能和安全防护措施，依据《建筑施工高处作业安全技术规范》《起重机械安全规程》等相关标准，确保作业人员熟练掌握操作技能。考核方式与要求采用理论知识考试与实际操作考核相结合的方式。特种作业人员必须具备相应的特种作业操作证或相关资质证书，考核合格后方可上岗。考核结果应用考核结果作为特种作业人员上岗的依据，未通过考核者需进行补考或重新培训，严禁无证或考核不合格人员从事特种作业。04拆除方法与施工步骤拆除方法选择依据与规范标准

结构特点与安装方式分析依据主井天轮的结构特点（如整体式或分体式）、安装连接方式（如地脚螺栓固定、焊接等）及损坏程度，选择整体吊装拆除或分段拆除方法，确保拆除过程安全可控。

施工现场条件评估根据施工现场地形、空间、交通状况及周边设施分布，结合天轮平台承载能力、吊装设备作业半径等实际条件，确定技术上可行的拆除方案，如狭小空间采用分段拆除。

主要参考规范与标准严格遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《起重机械安全规程》（GB6067）等国家及行业标准，确保拆除作业的每一步骤符合安全操作要求。

安全与可行性优先原则在方法选择时，以作业人员安全为首要前提，综合评估各方案的风险等级，优先选用经过实践验证、安全系数高且对周边环境影响最小的拆除工艺。整体吊装法施工工艺详解

整体吊装法适用条件适用于主井天轮结构完整、连接稳固，且现场具备大型吊装设备作业空间的场景，需满足天轮整体重量在吊车额定起重范围内，如单个天轮重4.216吨时可选用350吨吊车配合。

吊装前准备工作检查天轮结构状况及连接方式，用钢丝绳将天轮牢固绑扎，绳头插接长度不低于30CM，确保无断股断丝；清理天轮平台杂物，在井口20米范围设警戒线，派专人看守危险区域。

吊装作业实施步骤吊车起吊臂升至天轮位置，缓慢将天轮与轴架连接螺栓拆除，利用起吊勾将天轮平稳吊起，空中行径路线下方10米半径内严禁站人；吊至地面指定位置时，使用木枕等缓冲装置放置，防止磕碰损伤。

吊装过程安全控制由专人统一指挥，起吊前再次检查吊钩、钢丝绳及天轮绑扎情况，起吊臂下严禁站人；作业人员在天轮平台操作时必须系好安全带，传递工具采用绳索吊运，严禁抛掷。分段拆除法操作流程要点

作业前安全隔离与准备施工前需清理天轮平台杂物，在井口、井底10米范围内拉设警戒线并派专人看守，严禁非作业人员进入危险区域。同时确认主提升系统已停电闭锁，箕斗用11#工字钢或16cm以上圆木稳固支撑。

钢丝绳及部件固定与拆卸使用倒链或吊车将主提绳从天轮槽内取出，用绳索将其固定在井架上，防止摆动或坠落。按先非承重后承重部件的顺序，拆卸天轮连接螺栓，拆卸过程中轻拿轻放，避免部件磕碰或坠落。

分段吊装与地面转运采用符合承重要求的钢丝绳（如6×19+FC-28mm，插接长度不低于30cm）拴吊天轮分段部件，起吊臂下20米、行径路线下方10米范围设为警戒区。吊装时由专人统一指挥，缓慢将部件吊至地面指定区域平稳放置。

作业过程动态监控与防护高空作业人员必须双钩安全带系于牢固构件，工具使用绳索系挂防坠。安排专人实时监控天轮结构稳定性及吊装设备运行状态，发现异常（如钢丝绳断丝、吊具变形）立即停止作业，排除隐患后方可继续。拆除顺序与时间节点控制

拆除总体顺序规划遵循"先固定后拆除、先分离后吊运"原则，依次进行：箕斗固定→钢丝绳脱离→天轮连接解除→天轮吊装下放→部件运输。

关键工序时间节点划分1.施工准备与安全确认：0.5小时；2.箕斗固定与钢丝绳处理：1小时；3.天轮螺栓拆卸：0.5小时；4.天轮吊装及下放：1小时；5.旧部件运输与现场清理：1小时。

交叉作业协调与时间管理明确各工序衔接点，如钢丝绳脱离完成后立即启动天轮拆卸，设置30分钟缓冲时间用于工具交接与安全检查，避免工序重叠引发风险。

进度延误应对机制预设关键节点延误预警值（如超计划15%），启动备用方案：增派人员、调整吊装机械组合或启用备用工具，确保总工期控制在4小时内。05安全防护技术措施高空作业安全防护规范

作业人员资质与防护装备要求所有高空作业人员必须持有有效的特种作业操作证，且经过专门的高空作业安全培训并考核合格。作业时必须全程佩戴合格的安全帽、安全带，安全带应高挂低用，且确保牢固可靠。

作业平台与通道安全防护天轮平台等作业平台必须清理干净，无杂物、无积水，确保作业空间充足。平台边缘应设置不低于1.2米的防护栏杆，并加装挡脚板。作业通道应畅通，严禁堆放物料，确保人员上下安全。

工具与材料传递安全措施高空作业时，严禁抛掷传递工具和材料，必须采用手交手传递或使用绳索吊运。所有工具应系挂防坠绳，小型材料应装入工具袋内，防止坠落伤人。

恶劣天气与环境作业限制遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应立即停止高空作业。高温、严寒等环境下作业，应采取防暑降温或防寒保暖措施，并适当缩短连续作业时间。起重吊装作业安全控制要点

吊装设备与索具检查施工前必须检查吊车吊钩、钢丝绳等起吊工具，确保钢丝绳绳头插接不低于30CM，无断股、断丝等缺陷，严禁使用不合格索具。

吊装区域警戒与监护起吊过程中，起吊臂下直径20m范围内及天轮行径路线下方半径10m危险区域严禁站人，须拉设警戒线并派专人看守，严禁无关人员逗留穿行。

吊装指挥与操作规范现场必须由专人统一指挥，所有人员服从指令；起吊前清理天轮平台杂物，起吊时确保吊挂牢固，严防脱钩、断绳，实现一次吊挂成功。

高空作业安全防护井架平台作业人员必须佩戴合格安全带，工具须系绳防坠落；悬空作业时，安全带必须高挂低用，确保牢固有效。作业现场警戒与隔离措施警戒区域设置标准起吊作业时，起吊臂下直径20米范围内、天轮空中行径路线下方半径10米区域、井口及井底10米范围内应设置警戒区。物理隔离方式采用警戒线、警示标志进行隔离，关键区域派专人看守主井口两道进出口及危险区域路口，严禁无关人员逗留穿行。警戒标识规范在施工现场正面、背面及两侧悬挂醒目的安全警示标识，明确标示安全区域与危险区域，提示施工风险。交叉作业隔离措施清理天轮平台杂物时，须派专人看守井口两侧巷道，确保无人穿行；天轮吊装时，其下方危险区域严禁交叉作业。个人防护用品使用要求

01高空作业防护装备作业人员必须佩戴合格的安全带，使用前检查安全带是否牢固有效，高空作业时必须将安全带可靠系挂在稳固的承重结构上，严禁低挂高用。同时必须佩戴安全帽，确保安全帽帽衬与帽壳之间有适当间隙，系带牢固。

02通用劳动防护用品所有施工人员必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，包括安全鞋、防护手套等。严禁酒后或精神不振者上岗作业，作业前应检查防护用品是否完好无损，确保其防护功能有效。

03工具防坠落措施施工所需的工具必须系绳，防止坠落伤人。传递工具和用具时，必须手交手或用绳索吊运，严禁抛掷。在天轮平台等高空作业区域，工具应放置在不易掉落的位置或专用工具袋内。06机械设备与材料管理起重设备选型与安全检查起重设备选型依据根据主井天轮的重量（如单个天轮重4.216吨，5个总重21.08吨）、安装位置高度（如垂直高度约15米）及现场条件，选择合适吨位的吊车（如25T、350T吊车）和配套索具，确保吊装能力满足要求。钢丝绳安全要求选用符合标准的钢丝绳（如67-φ规格），绳头插接长度不低于30CM，严禁使用有断股、断丝的不合格钢丝绳，起吊前需检查其牢固性和安全性。起重设备检查内容施工前检查吊车吊钩、吊臂、制动系统等关键部件是否完好，起吊工具（如倒链、钢丝绳卡）是否符合安全标准，确保设备处于良好工作状态。起吊前二次确认起吊前再次检查吊钩与天轮的连接是否牢固，吊点设置是否合理，确保吊挂一次成功，严防起吊过程中出现脱钩、断绳等事故。钢丝绳及索具安全使用标准

钢丝绳选型与规格要求起吊用钢丝绳必须选用符合安全标准的型号，如67-φ规格，绳头插接长度不低于30CM，严禁使用有断股、断丝的不合格钢丝绳。

索具检查与维护规范施工前必须对钢丝绳、吊钩等索具进行细致检查，确保无损坏、无变形，连接部位牢固可靠，必要时添加润滑油脂。

吊装作业安全操作要求起吊过程中，起吊臂下直径20m范围内严禁站人，天轮空中行径路线下方半径10m危险区域须拉警戒线并派专人看守，防止无关人员进入。

钢丝绳固定与保护措施从天轮槽内拉出钢丝绳时应采取可靠防护措施防止损伤，固定钢丝绳时使用合格的钢丝绳卡，确保绳卡数量和间距符合规范要求。施工材料准备与质量验收

主要施工材料清单根据拆除主井天轮施工需求，需准备起重钢丝绳（如67-?规格，绳头插接不低于30CM）、安全带、安全帽、木枕（缓冲用）、大于160mm方木（井口防护）、麻绳（工具/勾头栓系）、钢丝绳卡等关键材料。

材料质量标准要求起重钢丝绳必须无断股、断丝，符合《起重机械安全规程》；安全带、安全帽需具备产品合格证及检验标识；方木、木枕应无腐朽、裂纹，承重能力满足施工要求；钢丝绳卡等连接件规格与钢丝绳匹配。

材料进场验收程序材料进场时，由施工负责人组织检查，核对产品规格、合格证、检验报告等资料；对钢丝绳进行外观及性能抽检，安全带进行静载荷试验；不合格材料严禁使用，需单独存放并做好标识。

材料存放与管理要求施工材料需分类存放于干燥、通风的专用场地，钢丝绳盘放整齐并悬挂标识牌；安全带、安全帽等防护用品应避免暴晒、雨淋，定期检查完好性；易损耗材料设置最低库存量，确保施工连续。07施工过程安全监控现场指挥与协调机制

指挥体系构建与职责划分明确施工负责人为现场总指挥，安全监护人专职监督安全措施落实，各作业小组设组长负责具体操作指挥；建立“总指挥-小组组长-作业人员”三级指挥链，确保指令传达高效准确。

统一指挥信号与联络方式制定标准化指挥口令（如起吊“预备-起-停”），配备对讲机等通讯设备并调试至专用频道；信号工必须坚守岗位，确保绞车司机、地面指挥、高空作业人员间信号清晰准确，听不清信号严禁操作。

多工序协同作业协调流程高空拆卸、地面吊装、警戒监护等工序实施“作业许可”制度，各工序启动前须经总指挥确认上道工序安全完成；交叉作业时设置隔离区，如起吊作业与井口清理不得同时进行，由安全监护人现场监督协调。

应急协调响应机制现场配备应急联络表，明确各岗位人员联系方式及应急集合点；突发情况（如设备故障、人员受伤）时，由总指挥立即启动应急预案，协调医疗救护、设备抢修等资源，暂停所有相关作业并撤离危险区域。关键工序安全监督要点

高空作业安全监督监督作业人员必须系挂合格安全带，且安全带应高挂低用，确保有效固定。检查作业平台、脚手架的稳固性，严禁在不稳固的物体上作业。传递工具必须使用绳索或手交手，严禁抛掷，防止坠落伤人。

吊装作业安全监督核查吊装设备（如吊车）的检验合格证明及操作人员资质。监督起吊前对吊钩、钢丝绳、吊具的全面检查，确保无断丝、裂纹等缺陷。严格监控起吊半径内（通常20米）禁止站人，设置警戒线及专人看守。

设备拆卸与安装监督监督拆卸顺序严格按方案执行，先解除连接、固定部件，再进行吊卸。检查地脚螺栓拆除过程中的受力平衡，防止设备倾倒。安装新天轮时，监督调整水平度、中心线偏差，确保符合规范，紧固螺栓力矩达标。

井口及周边防护监督确认井口20米范围内设置警戒线，并有专人看守，严禁非施工人员进入。检查井口覆盖（如方木封堵）是否牢固，防止坠物落入井筒。监督井底、井口信号工在岗情况，确保信号传递准确无误，严防误操作。隐患排查与即时整改流程隐患排查内容与标准重点排查天轮结构连接螺栓紧固情况、钢丝绳断丝断股及绳头插接长度（不低于30CM）、起吊设备吊钩及索具完好性、高空作业平台稳定性、电气设备漏电保护装置有效性等，严格对照《起重机械安全规程》等规范执行。隐患排查实施方式施工前由施工负责人组织全面检查，施工过程中安全员每2小时巡查一次，重点部位（如天轮平台、起吊作业区）设置专人监护，检查结果需填写《安全隐患排查记录表》并签字确认。隐患分级与整改责任一般隐患（如工具未系防坠绳）由现场安全员立即督促整改；重大隐患（如钢丝绳断股、起吊臂下有人逗留）必须立即停止作业，由施工负责人组织制定整改方案，明确整改责任人及完成时限，报监理方验收合格后方可复工。整改效果验证与记录隐患整改完成后，由施工负责人、安全员、监理工程师共同复查，确认隐患消除后在《隐患整改验收单》签字存档；对无法立即整改的隐患，必须设置警示标志、隔离危险区域，并制定专项应急预案。08应急预案与应急处置常见突发事件应急响应程序

物体打击事故应急响应立即停止作业，组织现场急救，将伤员转移至安全区域并拨打急救电话。同时保护现场，排查隐患，防止二次事故发生。

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