技术(安全)交底记录 - 场内运输

技术(安全)交底记录-场内运输本交底适用于项目施工现场内所有物料、预制构件、工程设备、周转材料、废弃物资的水平及垂直场内运输作业，覆盖内燃平衡重式叉车、电动托盘叉车、电动平板转运车、牵引式平板拖车、自卸式场内转运车、履带式构件转运车、人力液压搬运车等所有场内运输作业机具，以及配套的装卸作业人员、现场指挥人员、押运协调人员、现场管理人员全流程作业参与方，所有参与场内运输相关作业的人员必须严格执行本交底各项要求，未接受本交底并签字确认、考核合格的人员严禁参与相关作业。一、人员资质基本要求1.场内专用机动车辆驾驶人员必须持有市场监督管理部门核发的《特种设备安全管理人员和作业人员证》，准操项目需与驾驶车型完全匹配，证件有效期为4年，到期前3个月需完成复审，未复审或复审不合格的证件视为无效，作业前需将证件复印件报项目安全管理部门备案，现场作业时需随身携带证件副本或项目核发的专属作业资格胸卡。进场作业的社会自卸车、平板货车驾驶员必须持有公安交管部门核发的对应准驾车型机动车驾驶证，驾龄需≥2年，无重大交通责任事故记录，证件未处于暂扣、吊销、记分满12分等非正常状态。2.装卸作业人员必须年满18周岁，男性年龄不超过60周岁、女性年龄不超过50周岁，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕、色盲、肢体残疾等影响装卸作业的疾病，上岗前必须经过项目三级安全教育考核合格，得分不低于80分。特种装卸作业（危化品装卸、大型构件吊装配合装卸、高处装卸）人员必须持有对应特种作业操作证，作业经验不少于1年。3.现场指挥人员必须经过场内运输指挥专项培训，熟悉各类运输机具的性能参数、信号标识、作业半径、视野盲区等核心指标，掌握场内运输路线布置、避让规则、应急处置流程，考核合格后方可上岗，严禁无证人员临时替代指挥，严禁多人交叉指挥。4.所有作业人员班前必须参加班组安全教育，当日作业前由班组长逐一确认作业人员身体状态、精神状态，存在饮酒、疲劳、情绪不稳定、服用嗜睡类药物等情况的人员严禁上岗作业。作业过程中必须全程正确佩戴合格劳动防护用品：驾驶员必须穿硬质防滑劳保鞋，严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊作业；装卸作业人员必须佩戴安全帽、防滑手套，高处装卸作业必须佩戴双钩安全带，安全带高挂低用，挂点承载力不小于2kN；危化品装卸作业人员必须佩戴防毒面具、护目镜、穿防静电工作服、防静电鞋，严禁穿带铁钉的鞋，防止产生火花引发燃爆。二、作业前安全检查要求（一）运输机具专项检查所有场内运输车辆作业前必须严格执行“三检”制度，即出车前检查、作业中每2小时巡检、收车后全面检查，出车前检查需覆盖以下全部项目，确认无异常后方可启动作业：1.制动系统：脚制动、手制动灵敏度符合车型标准，其中内燃叉车空载制动距离≤3m、满载≤5m，电动叉车空载制动距离≤2.5m、满载≤4.5m，自卸转运车空载制动距离≤5m、满载≤7m，牵引拖车空载制动距离≤3m、满载≤5m；制动片磨损量不得超过原厚度的1/3，制动液液位处于刻度线中间区间，无渗漏现象，制动管路无老化、开裂情况。2.转向系统：方向盘自由行程不得超过30度，转向拉杆无变形、球头无松动，转向助力油液位正常，电动车辆转向电机运转无异常异响，转向时无卡滞、跑偏情况。3.行走系统：充气轮胎冷态胎压符合车辆说明书要求，误差不超过±5%，实心轮胎无深度超过5mm的裂纹、无掉块，胎面磨损量不超过原厚度的1/2；轮辋无变形，轮胎螺栓紧固扭矩符合要求，其中叉车轮胎螺栓紧固扭矩≥220N·m，平板车轮胎螺栓紧固扭矩≥280N·m；履带式转运车履带张紧度符合要求，履带板无断裂、销轴无脱落，托带轮、支重轮运转无卡滞。4.动力系统：内燃车辆燃油液位充足，机油液位处于刻度线中间位置，冷却液液位正常，无油水渗漏现象，启动后发动机怠速运转平稳，无异响、无异常冒烟，排气管防火罩完好有效；电动车辆蓄电池电压符合额定电压要求，48V电池空载电压≥49V，80V电池空载电压≥82V，蓄电池电解液液位高于极板10-15mm，接线柱无氧化、松动，绝缘层无破损，动力电缆无破损、漏电，电机运转无异响、无过热现象，绝缘电阻≥0.5MΩ。5.安全装置：车辆灯光（前照灯、转向灯、制动灯、示宽灯、警示灯）完好有效，喇叭音量≥90dB，倒车蜂鸣器完好有效；叉车的护顶架、挡货架无变形、焊缝无开裂，载荷限制器完好有效，每6个月校验1次，报警阈值设置为额定载荷的90%，超载荷时能够自动声光报警并切断起升动力；自卸车的举升限位装置完好有效，侧翻防护装置无变形；牵引拖车的牵引销磨损量不超过原直径的5%，连接锁止机构完好有效，拖车制动与牵引车同步，制动滞后时间≤0.5s；所有车辆必须配备合格的ABC类干粉灭火器，容量≥2kg，压力值处于绿色区间，在有效期内，每季度检查1次，压力不足立即更换。6.专用机具补充检查：运输超长、超宽、超高、超重构件的专用平板车，作业前必须检查挂车连接销轴磨损量不超过原直径的5%，锁止机构完好有效，平板面防滑条磨损量不超过原厚度的1/2，固定构件的地锚、拉紧器、钢丝绳破断拉力符合载荷要求，安全系数≥6；运输危化品的专用车辆必须配备防静电接地带，接地带与地面接触长度≥150mm，随车配备泄漏应急处置物资（吸附棉、防溢围堤、防毒面具、洗消装置）；人力液压搬运车作业前必须检查液压系统完好无渗漏，起升高度符合要求，承重轮、转向轮无卡滞、无破损，手柄操作灵活，锁止机构完好，额定载荷标识清晰，严禁超载使用。（二）作业环境专项检查1.运输路线检查：作业前必须确认运输路线平整坚实，路基压实度≥93%，坡度符合车型通行要求：内燃叉车行驶坡度≤15%，电动叉车行驶坡度≤12%，自卸转运车行驶坡度≤20%，牵引拖车行驶坡度≤10%；路线上无积水、结冰、油污、碎石、坑洞、裸露钢筋等障碍物，坑洞、沟槽周边必须设置坚固的防护栏杆，高度≥1.2m，设置明显的红白警示标识；运输路线经过在建工程下方时，必须设置双层防护棚，防护棚承载力≥2kN/㎡，高度≥4.5m，宽度超出路线两侧各1m，防护棚顶部铺设50mm厚木脚手板，下方设置密目安全网，未设置防护棚的在建工程下方路线严禁通行；夜间或光线不足区域作业时，路线照明度≥50lux，无照明盲区，限高、限宽、限速标识清晰，限高标识比实际净空高度低200mm，防止超高车辆碰撞障碍物。2.装卸作业区域检查：装卸作业区域必须设置警示隔离区，隔离范围超出作业半径2m以上，设置明显的“非作业人员严禁入内”标识，区域内无无关人员停留；交叉作业区域必须设置专属协调员，确认上下层作业无交叉冲突，上方无起重作业、无坠物风险；临边作业区域必须设置临边防护，作业点距离临边距离≥1m；地面承载力符合作业要求：装卸5t以下物料的区域地面承载力≥10t/㎡，装卸5-20t物料的区域地面承载力≥25t/㎡，装卸20t以上重型构件的区域地面承载力≥50t/㎡，作业前必须经过项目技术部门核验合格后方可作业。3.避让设施检查：运输路线的交叉路口必须设置广角凸面镜，镜面无破损、视角覆盖路口全部范围，设置高度50-70mm、宽度300-500mm的减速带，设置“一停二看三通过”警示标识；转弯区域的转弯半径符合要求：小型运输车辆转弯半径≥6m，大型转运车辆转弯半径≥12m，转弯区域无障碍物遮挡视野。（三）运输物料核验要求1.物料标识核验：作业前必须核对物料的标识牌，确认物料的名称、规格、重量、重心位置、运输注意事项，严禁运输标识不清、重量不明的物料。2.物料包装核验：袋装物料包装完好，无破损、无泄漏；箱装物料封箱完好，加固钢带无松动；易碎物料的缓冲防护层完好，无破损；危化品物料包装完好，标识清晰，无泄漏、无鼓胀、无锈蚀，符合危化品运输包装标准。3.异形/重型构件核验：大型钢结构构件、预制混凝土构件等异形物料，必须提前核算重心位置，设置专用的吊点、固定点，运输前必须确认固定点焊缝完好，强度符合运输要求，重心偏移量不得超过物料宽度方向的1/10、长度方向的1/20。三、通用作业安全管控要求（一）行驶作业要求1.行驶速度管控：场内主干道行驶时，空载车辆速度≤15km/h，满载车辆速度≤10km/h；场内支干道、作业区域行驶时，空载车辆速度≤10km/h，满载车辆速度≤5km/h；转弯、路口、人员密集区域、狭窄通道行驶时，速度≤3km/h；雨天、结冰路面行驶时，速度≤2km/h，严禁超速行驶。2.跟车距离管控：主干道行驶时跟车距离≥10m，支干道行驶时跟车距离≥5m，转弯、路口、坡道行驶时跟车距离≥15m，结冰、雨天路面跟车距离≥20m，严禁跟车过近，防止追尾。3.装载行驶管控：叉车装载货物时，货叉必须完全插入货物下方，起升货物离地面高度200-300mm，门架后倾10-15度，严禁货叉拖地行驶；货物高度遮挡驾驶员视线时，必须倒车行驶或设置专人在前方指挥；平板车装载货物时，货物重心必须与平板车重心重合，偏差≤50mm，装载高度距离地面不得超过4m，宽度不得超出平板车两侧各200mm，长度不得超出平板车前后端各1m，超出部分必须设置明显的红色警示标识；超规货物运输必须制定专项运输方案，经过项目技术负责人审批后方可实施，运输时设置专人全程引导，前方引导人员距离车辆≥5m，随时提醒路线障碍物、人员情况；运输物料时严禁载人，货叉、平板车车厢上严禁站人，严禁人货混装。4.避让规则管控：场内运输车辆行驶时必须遵守“行人优先、小型车优先、空载车优先、非机动车优先、应急车辆优先”的避让规则，遇到行人必须提前3m停车避让，严禁抢行、逼停行人；遇到起重作业时，必须在起重作业半径外5m位置停车避让，严禁进入起重作业半径；遇到消防车、救护车、应急抢险车等特种车辆时，必须立即靠边停车避让，严禁占道。5.行驶禁忌管控：严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、带病驾驶，严禁驾驶过程中接打手机、吸烟、吃东西、聊天等分散注意力的行为；严禁超载、超员行驶，严禁熄火空档滑行，严禁在坡道上转弯、倒车，严禁在运输路线上随意停车；确需临时停车的，必须开启双闪警示灯，在车辆前后5m位置设置警示标识，夜间停车必须设置反光警示标识，停车后必须拉紧手制动，拔下车钥匙，将货叉降到地面，门架前倾。（二）装卸作业要求1.通用管控要求：装卸作业时必须有专人指挥，指挥信号必须统一、清晰，采用旗语、手势或对讲机指挥，对讲机必须采用专用频道，无信号干扰；装卸作业时，车辆必须熄火，拉紧手制动，轮胎垫上三角木，防止车辆溜动，驾驶员不得离开驾驶室，随时观察装卸情况，出现异常情况立即采取应急措施。2.叉车装卸要求：叉装货物时必须核对货物重量，严禁超载，货叉间距必须调整到适合货物宽度的位置，两叉受力均匀，严禁单叉作业；严禁用货叉挑翻托盘的方式卸货，严禁用货叉顶撞、推移其他车辆、障碍物；起升货物时，人员严禁站在货叉下方、货物下方，严禁站在货物上随货起升；卸货时必须确认下方地面平整坚实，货物放置平稳后方可抽出货叉，货叉抽出时不得刮碰货物、托盘；采用托盘装卸物料时，必须检查托盘完好，无断裂、无腐朽，托盘承载力符合物料重量要求，严禁使用破损的托盘。3.人工装卸要求：人工装卸袋装物料时，每次装卸重量不得超过50kg，两人协同装卸时必须统一指挥，动作一致，严禁抛扔物料；装卸易碎、易滑物料时必须佩戴防滑手套，穿防滑鞋；装卸高度超过2m时必须搭设稳固的操作平台，操作平台承载力≥2kN/㎡，防护栏杆高度≥1.2m，严禁站在货物堆垛上作业，严禁从高处向下抛扔物料。4.重型构件装卸要求：装卸重量超过10t的重型构件时，必须采用起重设备配合装卸，起重设备的额定起重量必须大于构件重量的1.2倍，吊索具的安全系数≥6；装卸前必须试吊，将构件起升离地面100-200mm，停留30s，确认起重设备、吊索具、构件固定情况完好，无异常后方可继续作业；装卸时构件下方严禁站人，构件放置平稳，采用垫木垫实，固定牢固后方可摘钩。5.物料堆放要求：运输到指定位置的物料必须堆放整齐，符合“五五堆放”要求，袋装物料堆垛高度≤2.5m，箱装物料堆垛高度≤3m，构件堆放高度≤2层，相邻堆垛之间的通道宽度≥1m，便于人员通行、装卸；物料堆放距离临边≥1m，距离消防栓≥2m，距离配电箱≥1.5m，严禁占用消防通道、安全出口、疏散通道堆放物料。（三）收车作业要求作业完成后，必须将车辆停放到指定的停车区域，整齐停放，拉紧手制动，拔下车钥匙，关闭电源、燃油阀门，货叉降到地面，门架前倾，内燃车辆熄火，电动车辆插上充电器充电；充电时必须保持通风，充电区域严禁明火、严禁吸烟，充电器参数符合蓄电池要求，严禁过充，充电时电池温度不得超过45℃，超过时立即停止充电；清理车辆上的杂物、油污，填写车辆运行记录，记录车辆的运行时间、作业内容、故障情况，交接给下一班的驾驶员，做好交接记录；严禁将车辆停放在坡道上、消防通道上、作业区域内，妨碍交通、应急救援。四、特殊工况作业安全要求（一）雨天作业要求雨天作业前必须检查车辆的雨刮器完好有效，制动系统灵敏度符合要求，运输路线的排水畅通，无积水、无淤泥，积水深度不得超过车辆的进气口高度（内燃车辆进气口高度≥300mm，电动车辆电池箱高度≥200mm，积水深度超过以上数值时严禁通行）；雨天行驶时必须降低行驶速度，比正常速度降低50%，增大跟车距离，比正常跟车距离增大1倍，制动时采用点刹的方式，严禁紧急制动，防止车辆侧滑；装卸作业时必须搭设防雨棚，防止物料受潮、打滑，严禁露天装卸遇水易燃易爆的危化品。（二）夜间作业要求夜间作业前必须确认作业区域、运输路线的照明完好，照明度≥50lux，无照明盲区，车辆的所有灯光、警示灯完好有效，随车配备强光手电筒，应急照明设备完好；夜间行驶时必须开启前照灯、示宽灯、警示灯，转弯、路口时提前30m开启转向灯，鸣喇叭警示，严禁关闭灯光行驶，跟车距离比白天增大1倍，会车时关闭远光灯，开启近光灯；装卸作业时必须增设临时照明，照明设备距离作业面高度≥3m，无眩光，严禁作业人员直视照明灯光。（三）高温作业要求夏季高温时段（当日气温超过35℃时11:00-15:00）严禁从事室外重型运输、装卸作业，确需作业的必须采取降温措施，作业人员每半小时休息一次，随车配备防暑降温药品（藿香正气水、风油精、生理盐水等）；高温作业前必须检查车辆的冷却液液位充足，电动车辆的散热风扇完好有效，蓄电池温度不得超过45℃，超过时必须停机降温，内燃车辆的水温不得超过90℃，超过时必须停机降温，严禁高温带病作业，轮胎气压不得超过额定气压的10%，防止爆胎。（四）低温结冰作业要求冬季气温低于0℃时，作业前必须检查车辆的防冻液冰点低于当地最低气温5℃以上，蓄电池的电解液密度≥1.28g/cm³，防止冻坏车辆；运输路线上的结冰必须清理干净，铺设防滑沙、防滑垫，无法清理的结冰区域必须设置明显的警示标识，严禁通行；结冰路面行驶时速度≤2km/h，跟车距离≥10m，严禁紧急制动、急转弯，防止车辆侧滑；装卸作业时必须清理作业区域的结冰，铺设防滑垫，作业人员佩戴防滑手套、穿防滑鞋，防止滑倒摔伤。（五）危化品运输作业要求场内运输的危化品主要包括油漆、稀料、氧气乙炔瓶、防水涂料等，运输前必须核对危化品的MSDS报告，确认运输注意事项；氧气乙炔瓶运输时必须直立放置，采用专用的固定架固定，瓶帽、防震圈齐全，氧气瓶与乙炔瓶的距离≥5m，距离明火源≥10m，严禁混装运输，严禁与易燃物料、油脂类物料混装；油漆、稀料等易燃液体运输时，必须采用密封的铁桶包装，桶盖拧紧，无渗漏，运输时直立放置，严禁倒置、碰撞，严禁与氧化剂、酸性物料混装；危化品运输车辆必须悬挂明显的危化品警示标识，行驶速度≤5km/h，严禁急刹车、急转弯，防止碰撞、泄漏；装卸作业时必须轻拿轻放，严禁抛扔、碰撞、拖拽，作业区域严禁明火，严禁吸烟，配备足够的消防器材。（六）超规重型构件运输作业要求运输重量超过20t、长度超过10m、宽度超过3m、高度超过3.5m的重型构件，必须编制专项运输方案，经过项目技术负责人、总监理工程师审批后方可实施，作业前必须对所有参与作业的人员进行专项交底，明确岗位职责、作业流程、应急处置措施；运输前必须对运输路线进行踏勘，确认路线的承载力、转弯半径、净空高度符合要求，对路线上的障碍物、坑洞、沟槽进行清理、加固，必要时对路线进行封闭，严禁无关人员、车辆进入；运输时设置专人全程指挥，前方引导人员距离车辆≥10m，两侧设置监护人员，随时观察构件的固定情况、路线情况，发现异常立即停车处置；运输速度≤3km/h，转弯、坡道时速度≤2km/h，构件运输到指定位置后，必须放置平稳，采用垫木垫实，固定牢固，防止倾覆后方可离开。（七）交叉作业要求场内运输作业与起重作业、土建作业、安装作业交叉时，必须提前签订交叉作业安全协议，明确各方的安全责任，设置专职的协调员，统一指挥；运输作业时间与其他作业时间错开，严禁同一时间同一区域交叉作业，确需交叉作业的，必须设置隔离防护设施，上层作业的工具、物料必须固定牢固，防止坠物，下层运输作业的人员必须佩戴安全帽，随时观察上方情况，发现异常立即撤离。五、应急处置流程要求1.车辆故障处置：行驶过程中车辆发生故障时，必须立即开启双闪警示灯，将车辆移到路边不影响交通的位置，在车辆前后10m位置设置警示标识，严禁在主干道上停车维修，报告项目设备管理部门，由专业维修人员维修，严禁驾驶员私自拆卸维修车辆，尤其是电动车辆的动力系统、蓄电池，严禁带电维修；车辆在坡道上发生故障时，必须立即拉紧手制动，在轮胎下方垫上三角木，防止车辆溜坡，人员撤离到安全位置，报告项目管理人员处置，严禁在坡道上维修车辆；电动车辆蓄电池漏液时，立即停止作业，佩戴耐酸碱手套、护目镜，采用干抹布擦拭漏液，或采用碳酸氢钠溶液中和漏液，清理后的废弃物按照危废处置要求，放到指定的危废存放点，严禁随意丢弃。2.交通事故处置：场内发生运输交通事故时，必须立即停车，拉紧手制动，开启双闪警示灯，造成人员伤害的，立即拨打120急救电话，同时报告项目应急管理部门，保护好现场，设置警示标识，防止二次事故发生；发生车辆碰撞、倾覆事故时，严禁随意移动车辆、施救人员，必须先确认现场无触电、无火灾、无构件倾覆风险后，方可采取施救措施，施救时必须有专人指挥，严禁盲目施救，造成二次伤害。3.人员伤害处置：发生物体打击伤害时，立即停止作业，将受伤人员转移到安全位置，检查受伤情况，有出血的立即采取加压止血措施，骨折的严禁移动受伤部位，采用硬质担架转移，立即送医救治；发生车辆碾压伤害时，立即停车，不得启动车辆，报告项目应急管理部门，采用起重设备将车辆移开，严禁强行拖拽受伤人员，造成二次伤害，立即拨打120急救电话。4.物料泄漏处置：普通物料泄漏时，立即停止作业，清理泄漏物料，防止人员滑倒、绊倒，袋装水泥、砂石等物料泄漏时，清理后