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文档简介
仓储管理全年工作开展总结作为公司仓储管理部门的负责人,这一年走过来,我最大的感受就是“稳中有进,累并收获着”。过去这一年,公司业务整体扩张,全渠道订单量比上一年增长了近三成,SKU总量也新增了一千多个,仓储端从库容压力到作业压力都比往年大很多。面对这样的情况,我们部门年初就定下了“保准确率、提效率、控成本、零事故”的核心方向,全部门二十多个同事齐心协力,一步步推进各项工作落地,整体完成了年初设定的所有核心目标,也积累了不少可复制的经验,当然也暴露出一些需要调整的问题。下面我就对全年的工作开展情况做完整总结。1全年工作总体开展概况1.1年初核心工作目标回顾年初部门工作会议上,结合公司给的指标和我们自身梳理的痛点,我们一共定下四项核心硬指标,还有三项软任务。四项硬指标分别是:库存账实准确率提升到99.5%以上,出库订单平均时效控制在4小时以内,仓储整体运营成本较上一年下降5%,全年实现安全责任事故零发生。三项软任务分别是:完成仓储管理系统的升级适配,建立滞销库存动态清理机制,优化团队人员结构降低新员工流失率。这些目标都是我们结合上一年工作里暴露的问题定的,每一项都对应着之前的痛点,所以推进起来目标感很强,大家都清楚要往哪个方向使劲。1.2全年目标整体完成情况截止到年末复盘,我们所有核心目标都超额或者达标完成。其中库存账实准确率最终达到99.72%,超出了年初设定的99.5%的目标;出库订单平均时效稳定在3.2小时,比要求的4小时快了20%;仓储整体运营成本较上一年下降了6.2%,比5%的目标多降了1.2个百分点;全年确实没有发生任何等级安全责任事故,完成了零事故的目标。三项软任务也全部落地,新的仓储管理系统已经全流程上线运行,滞销库存动态清理机制已经运行三个季度,新员工流失率较上一年下降了11个百分点,完全达到了预期。整体来看,这一年的工作我们是交了一份合格的答卷的。2全年重点工作推进落地情况在明确了整体目标之后,我们把工作拆解成了五个模块逐步推进,每一个模块都落实到具体的负责人,定期跟进进度,解决推进中的问题,最终所有工作都按计划落地。2.1库存精细化管理优化工作库存是仓储管理的核心,库存不准,后面所有的作业都会乱,所以今年我们把库存精细化放在了所有工作的第一位。2.1.1盘点机制优化调整我们原来的盘点机制是每月末全盘,也就是停下所有出入库作业,全员盘点,不仅耽误大半天的发货时间,还容易因为赶进度出现盘点错漏。今年我们改成了“循环盘点+动态抽盘+ABC分类盘点”结合的机制,按照SKU的动销率和货值分成ABC三类,A类也就是动销快、货值高的产品,每周抽盘10%,每月全盘一遍;B类也就是动销中等的产品,每两周抽盘一次,两个月全盘一遍;C类也就是慢销、低货值的产品,每月抽盘,每季度全盘一遍。说实话,一开始推这个机制的时候,不少老员工都有抵触情绪,说干了这么多年都是月底全盘,折腾新花样干嘛?我们后来领着大家试了一个月,算给大家看:原来月底全盘最少停发4小时,平均每个月要少出一千多单,碰到月末有大促节点,客户投诉多,还影响公司口碑,现在循环盘点都是利用作业空闲时间做,完全不用停发,还能及时发现错账问题,试了两个月,大家都尝到了甜头,也就主动配合了。这套机制运行下来,我们今年及时发现了十多起扫码错、入错储位的问题,都是刚出错就纠正了,没有造成后续的发错货或者库存大亏空。2.1.2滞销库存专项清理年初我们盘点的时候发现,仓库里有超过一千三百立方米的库存是超过半年没有动销的滞存货,占了我们近150个储位,本来我们库容就紧张,这些货占着地方,新品都放不下,所以今年年初我们就做了滞销库存专项清理。我们先整理了所有滞存货的清单,逐批同步给采购部门和运营部门,协调不同的处理方案,能退换给供应商的就安排退换,能做活动清仓的就配合运营做折扣清仓,实在不能处理的就按照公司规定做报废处理,前后用了两个月,把大部分滞存货都清理完了,腾出来了120多个储位,直接缓解了库容压力。清理完成之后我们还建立了季度滞存跟进机制,每个季度末整理一次超过三个月不动销的库存清单,主动推给业务部门,不再像原来那样等到堆成山再处理,现在大家都已经习惯了这个节奏,再也不会出现滞存堆压的问题。2.1.3储位动态规划调整今年我们还根据SKU的动销情况,重新做了储位规划,把靠近拣货出库口的黄金储位留给A类动销产品,把偏远的高层储位留给C类慢销产品,每次大促之前,我们还会提前根据运营给的爆品预测,把爆品提前移到靠近出库口的临时预拣区,拣货员不用跑很远就能拣到货,整体拣货路径平均缩短了14%,拣货效率提升得很明显。2.2作业流程效率提升改造今年订单量涨了三成,如果还是按照原来的作业流程,肯定忙不过来,所以我们今年重点做了作业流程的优化升级。2.2.1系统与工具升级适配今年上半年我们完成了仓储管理系统WMS的版本升级,新系统增加了自动推荐储位、自动优化拣货路径、批量扫码入库几个功能,原来入库都是我们自己找储位,经常找错,现在系统直接告诉你放在哪,不会错。拣货的时候系统自动规划最优路径,不用拣货员自己乱跑。升级完之后我们组织了三次全员培训,对于接受慢的老员工,我们安排主管一对一带练,花了一周时间,所有人都能熟练操作了。升级之后,平均每个拣货员的日拣货量从原来的800单提升到了接近1000单,效率提升了20%多。除了系统,我们还更换了一批新的拣货车,新拣货车做了分层,能分开放不同的订单,轮子是静音的,推起来省力,员工都反映说这个升级实在,干起活来舒服多了。2.2.2大促作业预案优化我们做快消电商仓储,每年都有好几次大促,原来大促的时候经常乱成一锅粥,错发漏发多,发货还慢,今年我们提前做了优化,每次大促提前半个月就拿到爆品清单,提前一周把爆品预包好,放到预拣区,兼职人员提前一周就招好,做完培训,我们还专门成立了应急小组,负责处理错发漏发、异常订单,大促期间随时有人在岗。今年几次大促下来,我们的发货时效比去年同期快了18%,错发率从原来的千分之一点五降到了万分之三,客户投诉少了很多,大家也不用像原来那样忙完大促连着加班好几天补漏洞了。2.2.3异常订单处理标准化原来异常订单比如错发、漏发、退件,都是谁碰到谁处理,没有标准,有时候一个异常订单拖好几天,客户投诉找上门才处理。今年我们定了异常订单处理的标准流程,所有异常订单必须24小时之内完成核实、补发或者退款处理,每个异常都要登记原因,每周汇总分析,看看是哪个环节出的问题,针对性调整。今年下来,异常订单导致的客诉比去年下降了40%,效果很明显。2.3仓储成本管控落地今年公司要求降本增效,我们也从各个环节挖潜,把能省的钱都省下来,不浪费公司一分钱。2.3.1耗材回收再利用与定额管控原来打包耗材都是随便领,很多人习惯用大箱子装小货,气泡膜也随便扯,浪费很多。今年我们定了耗材定额,根据货品的大小规格匹配对应的打包箱,不允许大箱小用,我们还推广了完好纸箱、气泡膜二次利用,客户退回来的包装只要完好,我们整理出来再用。我们部门有个干了快十年的老库管,原来就一直攒箱子,我们索性把他的做法推广开,还给了他一点小奖励,现在大家都养成了能省就省的习惯。今年全年耗材成本比预算下降了7.8%,省了不少钱。2.3.2弹性排班优化人工成本原来我们都是固定排班,不管单量多少,每天都是这么多人,闲的时候人多没事干,忙的时候人手不够,人工成本浪费不少。今年我们改成了弹性排班,每天根据运营给的次日订单预报,调整排班人数,闲的时候安排大家整理库位、培训,少排点人,忙的时候全员上,还培养了十个多能工,每个多能工都能胜任入库、拣货、盘点多个岗位,不用每个岗位都固定人,灵活调配。今年下来,人工成本比年初预算下降了5.1%,没有因为订单涨了三成就加太多人,效率提上来了。2.3.3日常能耗精细化管控我们仓库面积大,照明和空调能耗是不小的开支,原来没人在意,人走了灯还亮着,空调提前开很晚关。今年我们做了规定,仓库公共区域换成了感应灯,没人的区域自动关灯,夏天空调设定26度,不到温度不开,下班必须所有人检查完水电才能走,一年下来,电费比上一年省了八万多,别看都是零碎的小钱,积少成多真不少。2.4安全管理与团队建设仓储这行,安全是底线,队伍稳了才能干好活,所以我们今年也把这块抓得很紧。2.4.1安全管理常态化我们坚持每个月做一次全面安全检查,消防器材每个月点检一次,雨季提前检查屋顶漏雨、清理排水口,高温天给大家准备绿豆汤、降温用品,今年还组织了两次消防演练、一次应急疏散演练,让大家都知道出事了该怎么处理。我印象很深的是今年年中,有个新员工偷偷在仓库角落抽烟,扔了烟蒂没熄灭,被打扫卫生的阿姨发现了,及时扑灭,没出大事,我们之后马上开了全员安全会,重新划定了专门的吸烟区,所有人都签了安全承诺书,从那之后再也没有类似的事情发生。说实话,安全这根弦真的一刻都不能松,你放松一次,就可能出大事,所以我们天天讲,月月查,就是为了保大家平安,保公司的货平安。2.4.2团队能力与凝聚力建设今年我们一共做了12次内部培训,每个月一次,从基础操作到系统使用,都是我们内部的老员工当讲师,讲的都是实际干活能用得上的东西,我们还推行了老带新结对,新员工进来,由老员工一对一带,半个月就能独立上岗,比原来自己摸索快了很多。平时我们也组织点业余活动,比如周末没事一起打个篮球,过节的时候部门一起聚个餐,夏天给大家发点降温福利,冬天发点保暖用品,大家干着活也舒心。今年下来,员工流失率比去年降了11个百分点,队伍稳定了,活自然就干得顺了,说句掏心窝子的话,仓储这活又累又熬人,没有这帮弟兄们一起扛,我一个人啥也干不成,看着大家哪怕大促连续加班也没人抱怨,我心里真的挺感动的。2.5跨部门协同配合仓储不是一个独立的部门,所有工作都要配合业务端,今年业务端新增了直播渠道,订单量经常突然暴涨,而且要求当天必须发出,我们提前就做了准备,专门开辟了直播订单优先处理通道,只要直播的订单进来,优先拣货优先打包发出,不管当天单量多大,都保证当天发出去。对于退换货,我们也定了快速处理流程,退回来的货24小时内完成验收上架,不压着,不耽误二次销售。新品入库我们也开了绿色通道,新品当天就能验收上架,不会耽误运营上架销售。跨部门配合其实就是将心比心,你提前想到对方的需求,主动配合,有问题提前沟通,别推三阻四,最后大家都顺畅,所以我们今年和采购、运营、客服部门配合得都很不错,很少因为仓储的问题拖业务的后腿。3全年工作存在的问题与不足虽然我们全年整体完成了年初设定的各项工作目标,但是复盘下来,我们也发现不少亟待改进的问题,这些问题也给我们接下来的工作指明了调整方向。3.1特殊极端场景的应急预案不完善今年有一次极端强降雨,我们仓库门口的排水口因为平时清理不及时,堵了,导致门口有点积水,虽然最后及时疏通,没有淹到库存,也没有造成损失,但是这件事给我们提了醒,我们原来的防汛预案只想着屋顶漏雨,没考虑到极端降雨的倒灌问题,预案有漏洞,要是当时雨再大一点,后果不堪设想。除此之外,我们针对系统突然宕机的应急预案也只做了纸面方案,没有实际演练过,真出问题可能会手忙脚乱。3.2部分老员工的数字化操作能力有待提升虽然我们做了多次系统操作培训,但是还是有四五个干了十几年的老员工,习惯了原来的手工记账、找储位的方式,对新系统的很多进阶功能用不熟,有时候会因为操作失误出现小的库存差异,虽然都是能及时修正的小问题,但是也影响作业效率,存在出错的风险。3.3滞销库存处理的跨部门协同效率还不够虽然我们建立了滞存跟进机制,但是还是有时候,滞存清单推给业务部门之后,业务部门因为对接的人忙,或者对处理方案有分歧,迟迟定不了处理方案,货就一直压在仓库占储位,我们只能反复催,效率不高,主要还是没有定明确的处理时限和追责规则,接下来得把规则定清楚。4下一年度工作规划方向针对今年暴露出来的问题,结合明年公司业务的发展需求,我们对下一年的工作也做了初步规划。4.1继续深化库存精细化管理接下来我们要把库存准确率稳定在99.8%以上,把滞存率控制在2%以内,进一步优化储位规划,根据季节和销量动态调整,进一步缩短拣货路径,提升拣货效率。4.2针对性提升团队数字化能力针对对新系统不熟练的老员工,我们安排主管一对一带教,一对一考核,争取上半年就让所有人都能熟练掌握新系统的所有功能,把系统的优势完全发挥出来。4.3完善各类应急预案我们会重新梳理所有可能的突发场景,包括极端天气、大促爆单、系统故障、大面积退件等等,重新做更完善的应急预案,每半年组织一次实战演练,确保真出事的时候能从容应对,不会手忙脚乱。4.4进一步挖潜降本增效我们会继续梳理各个环节的浪费点,在耗材
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