碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案我做脚手架现场施工管理快十年了，大大小小的项目跟进过二十多个，这次咱们城郊这个商业配套楼项目，主体结构施工需要的满堂支撑脚手架，经过技术部多方案比对，最终确定用碗扣式脚手架，不仅搭设速度快、构配件损耗低，承载力和整体稳定性也完全满足咱们项目中庭和大堂顶板的施工要求。我结合现场实际勘察情况、过往同类型项目的施工经验整理了这套完整方案，所有参数都经过荷载验算，既不浪费材料也留足了安全余量，下面详细说明。1工程概况及方案编制依据1.1工程概况本次需要搭设碗扣式脚手架的区域，是项目首层大堂和二层中庭的顶板模板支撑，项目主体为框架结构，架体支撑区域的地面是已经浇筑完成的C30混凝土地面，局部低于设计标高的位置已经用灰土分层回填压实，承载力满足要求。架体最高搭设高度为8.7米，支撑的中庭顶板混凝土设计厚度为30厘米，加上模板、钢筋和施工活荷载，单根立杆的轴力设计值我们已经验算完成，符合碗扣架的承载要求。整个支撑区域的平面尺寸是24米长18米宽，范围清晰，没有复杂的转角构件，适合碗扣架标准化搭设。1.2编制依据本方案是按照现行的《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》、项目的结构施工图纸、现场实际勘察记录编制的，我还特意翻了公司前两年做同高度碗扣支撑架的验收记录，把一些容易出问题的细节做了调整，确保参数完全贴合咱们项目的实际情况，所有要求都符合现行的安全规范，不存在违规内容。说完基础的项目情况和编制依据，接下来我先说说开工前必须落实的各项准备工作，这块我历来抓得最紧，准备不到位绝对不开干，这么多年吃的亏多了，知道准备工作漏一点，后期就要出大问题。2施工准备工作2.1构配件进场验收碗扣架的构配件主要有立杆、横杆、斜杆、可调顶托、底座这几类，进场的时候我都会亲自盯着验收，首先查材质，所有钢管都是符合要求的Q235钢管，标准壁厚3.6毫米，我会随机抽十根量壁厚，之前碰到过不少商家偷工减料把壁厚减到3毫米以下的，这种直接整批退回去，绝对不能进场。然后看外观，凡是有弯曲变形、裂纹、焊缝开焊、严重锈蚀的杆件，全部挑出来清走，绝不留在现场。然后检查碗扣接头，下碗扣和立杆的焊接必须牢固，上碗扣要能沿立杆自由滑动，不能有卡壳的情况，碰到上碗扣转不动或者扣不严的，直接报废，之前我就吃过这个亏，工人图省事用了卡壳的上碗扣，没扣紧横杆，后来架体晃荡，整改花了整整两天。可调顶托也要查，丝杆不能有裂纹，螺母不能滑丝，顶托钢板要完整，不能有变形。底座都是用配套的铸铁底座，绝不允许用碎砖头或者木块代替底座，这个是底线。2.2人员准备所有搭设和拆除架体的工人，都必须持有有效的架子工操作证，这次进场的都是跟我干了五六年的老工人，手艺靠谱安全意识也强，但是我还是要亲自做全员技术交底和安全教育，把搭设参数、危险点、注意事项一条一条讲清楚，每个人都签字确认，不是走形式，新工人我还会单独再讲一遍，哪怕多费大半天时间，也比出事强。现场专门配一个安全员，每天盯着现场安全，谁不戴安全帽不系安全带，当场叫停整改。2.3现场准备基础已经处理完成了，我们也测过地面承载力，完全满足设计要求，局部地面不平的地方，我们用厚度2到5毫米的薄钢板垫平，绝对不用木方子垫，我好几年前有个项目图省事垫木方，浇完混凝土木方被压实沉降了两公分，最后顶板变形返工花了十几万，这个亏我再也不会吃了。场地周围已经挖好了排水沟，下雨的时候积水能及时排走，不会泡软地基造成沉降，细节都落实到位了。各项准备都检查到位没问题，就可以开始正式搭设了，碗扣架搭设看着简单，其实每一步都有讲究，不能乱了顺序，也不能偷工减料，我把具体的流程和要点梳理得清清楚楚。3搭设工艺流程及施工要点3.1总体搭设流程我们的搭设流程是：放线定位→摆放底座→搭设第一节立杆→安装横杆→接长立杆→安装斜杆和剪刀撑→逐层向上搭设→安装可调顶托→调整顶托标高，一步一步来，不抢进度不跳步骤。3.2具体搭设操作要点3.2.1放线摆底座我们验算出来的参数是纵距1.2米、横距1.2米、步距1.8米，按照这个尺寸在地面弹好线，每个立杆位置对应摆放一个底座，确保底座和地面完全接触，没有悬空的情况，位置偏差控制在2厘米以内，不能偏太多。3.2.2立杆搭设立杆接长全部采用对接，相邻立杆的对接接头不能设置在同一个步距内，错开的距离不小于50厘米，我每搭完第一步都会顺着立杆走一遍，碰到接头错距不够的，当场拆了重接，绝不留隐患。立杆的垂直度每搭完一步都要调，偏差不能超过步高的1/500，保证整个架体不歪。3.2.3横杆安装横杆两端的接头要完全插入下碗扣的卡槽里，对齐之后把上碗扣扣下来，用锤子敲紧，保证每个接头都锁死，绝对不能漏装横杆，也不能不敲紧，有的工人图快，上碗扣随手一放就往上搭，等搭完好几层再紧就难了，还容易松脱，所以我要求每装完一步横杆就紧一遍碗扣，我每搭三层就整体查一遍，松的当场敲紧。3.2.4斜杆与剪刀撑设置这个是保证架体整体稳定的关键，很多项目觉得碗扣架本身稳定性好，就省略斜杆剪刀撑，我可不敢这么干，多一道防护就是多一份安全。我们在架体的四周设置连续的竖向斜杆，中间每隔四跨，纵横向都各设一道竖向斜杆，一直通到架体顶部，因为我们架体高度超过8米，所以除了竖向斜杆，我们还在顶层、底层和中间每隔两步设置一道水平斜杆，和竖向斜杆连成整体，形成稳定的受力体系。另外还要加设竖向剪刀撑，间距不超过6米一道，斜杆和地面的夹角控制在45度到60度之间，每道剪刀撑至少跨四跨，底部顶到地面，顶部顶到顶托位置，所有剪刀撑都和架体牢固连接，不能松动。3.2.5顶托安装可调顶托伸出立杆的长度我们控制在30厘米以内，绝对不超过规范要求的35厘米，丝杆插入立杆的长度不小于15厘米，顶托顶紧主楞之后，把螺母锁死，碰到局部不平的地方，用钢楔楔紧，不用木楔，防止木楔变形或者掉落，顶托绝对不能出现悬空的情况，每个顶托都要实打实受力。架体搭设不是搭完就完了，必须把好质量验收这道关，差一点都不行，我说说我们具体的验收要求。4质量检查与验收4.1过程检查验收搭设过程中就同步检查，每搭完一个步距就查一次，首先查立杆垂直度，整个架体的总垂直度偏差不超过架高的1/500，最大不超过10厘米，然后查每个立杆底座是不是都落实，有没有悬空，再查所有碗扣接头有没有漏锁、松脱，漏装横杆的当场补上，松的当场敲紧，过程中把问题解决了，比搭完整体整改省功夫多了。4.2整体验收架体全部搭设完成之后，我们会组织技术部、安全员、施工班组还有监理单位一起进行整体验收，首先查资料，构配件的合格证、检测报告都齐全，工人的上岗证、交底记录都完整，然后现场检查，立杆间距、步距是不是符合方案要求，斜杆剪刀撑是不是按要求设置，顶托伸出长度合不合格，架体整体稳不稳，验收合格之后挂好验收合格牌，才能进入下一道模板绑扎工序，没验收合格绝对不准上人施工，这个规矩不能破。架体验收合格投入使用后，安全管理不能放松，这么多年我一直信奉，安全无小事，任何一点疏忽都可能出大问题，下面说一下具体的安全保障措施。5安全文明施工保障措施5.1搭设过程安全要求搭设的时候所有工人必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋，高处作业的时候安全带必须挂在牢固的立杆上，不能挂在没固定的横杆上。搭设区域周围拉好警戒线，挂好警示标识，非施工人员绝对不准进入，我安排安全员每天在出入口盯着，就怕无关人员误闯进去出事。工人上下架体必须走我们专门预留的人行通道，通道每隔一步就设一道扶手，绝对不准随便爬架体上下。5.2使用过程安全要求架体上堆料不能超过设计荷载，施工活荷载控制在每平方3千牛以内，不准把整堆模板、整捆钢筋都集中堆在架体上，堆料要分散开，避免局部荷载过大。严禁任何人私自拆改架体，不管是拆横杆还是斜杆，都必须找我申请，技术部同意，做好临时加固措施才能动，用完马上恢复，不准私自留着。每天都有专人巡查架体，特别是下雨过后，一定要查基础有没有沉降、架体有没有松动，发现问题立刻停工整改，整改完没问题才能继续施工。说句掏心窝子的话，我带出来的工人，我就得对大家的安全负责，这些规矩不是给老板定的，是给咱们自己保命的，千万别不当回事。5.3文明施工要求架体上的建筑垃圾每天下班都要清理干净，不准从架体上往下扔东西，没用完的杆件及时运到指定地点堆码整齐，不要堆在现场挡路，也容易掉下来砸到人，施工现场干干净净，干活也顺心，还能避免不少意外。等到主体结构混凝土强度达到设计要求后，就轮到架体拆除了，拆架比搭设还容易出事故，绝对不能掉以轻心，我把拆除的要求也明确一下。6架体拆除要求拆架之前首先要确认混凝土强度达到了设计要求，技术部出具拆除通知之后才能动工，然后给所有工人做拆除交底，讲清楚拆除顺序和安全要求，把架体上的杂物全部清理干净，周围同样拉好警戒线，设专人警戒，不准无关人员进入拆除区域。拆除必须按照从上到下的顺序，一步一步拆，不能上下同时拆除，先拆顶托，再拆横杆，再拆立杆，最后拆斜杆和剪刀撑，绝对不准整段推倒架体，也不准把杆件从高处往下扔，拆下来的杆件用绳子慢慢吊下来，或者用塔吊转运，轻拿轻放，分类堆好，构配件比如碗扣接头、螺母都收集好，不要乱扔丢了，浪费成本。拆除的时候工人同样要做好防护，安全带必须系好，不准酒后作业、疲劳作业，碰