药剂库工程投标方案

投标文件药剂库工程方案（技术方案）投标方案投标人：****通讯地址：****联系方式：****投标日期：****报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》 目录TOC\o"1-3"\h\u7577第一章施工组织设计 529859第一节剧毒物质仓库的钢结构施工需要严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全 58912第二节钢结构安装方法和技术措施 816536一、安装工艺流程 826562二、施工准备 917522三、安装方法的选择 931947四、钢结构安装准备 922961五、钢柱安装 167581六、柱脚高强无收缩灌浆料 1815533七、钢梁安装 1928403第三节高强螺栓安装 2031213一、安装前的准备 2017161二、高强螺栓安装工艺 2131564三、高强螺栓施工方法 2125264四、高强螺栓安装的注意事项 2323337五、高强度螺栓质量检查 242109第四节焊接管理与焊接施工要领 255686一、焊接管理 2525245二、焊接施工要领 2814499第五节无损探伤及超声波探伤工艺 3127218一、无损探伤 3118868二、超声波探伤工艺 3124366第六节钢结构测量与校正 354364一、人员组织及设备配置 3515618二、地脚螺栓埋设测量校正 3527430三、钢柱测量校正 369878第二章拟投入的主要施工机械设施 3820190第一节机械、设备使用及进场计划 38431第二节施工机械使用、保养、维修制度 4429685第三章劳动力及组织机构 465096第一节劳动力选择 4619183一、选用原则 4612198二、动力划分 4614536第二节劳动力投入计划 4814716第四章施工进度 5023879第一节进度计划 5020902第二节施工总体进度计划控制 528443第五章工程质量保证措施 532708第一节质量管理体系 5328718一、质量目标 537324二、机构设立 5329261三、质量职责 5418495四、组织保证措施 5618826第二节质量保证措施 5725521一、质量管理方针 571240二、质量管理细则 5713694三、技术组织措施 5832360四、现场材料质量管理 593462五、坚持“三检制”等以下制度 5929511第六章工期保证措施 6022182第一节工期承诺 6017625第二节保证措施 6028350一、前期准备 606979二、组织及管理保证措施 6016389第七章安全生产文明施工环保保证措施 636143第一节安全生产管理体系 6311710一、安全目标 63558二、安全组织管理与保证体系 6314280第二节安全生产技术方案、保障措施 6425191第三节文明施工措施 685040一、现场文明施工保证体系 6829204二、组织保证 6812060三、标准、制度保证 688857四、文明施工措施保证 6928366第四节安全生产文明施工现场管理制度 7025310一、安全管理目标 7022164二、安全管理相关制度 7015854三、违反相关规定的处理 7227101第五节环境保护管理 73969一、环境保护及文明施工目标 7320939二、环境保护及文明施工指导思想 7330114三、成立环境保护管理体系机构 7331991第八章项目管理机构配备情况 7530999第一节建立项目组织机构 7520042第二节项目工程部与公司的联系 7712842第三节组建项目管理机构 79施工组织设计剧毒物质仓库的钢结构施工需要严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全施工准备技术准备：熟悉施工图纸，进行图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工方案，制定质量计划和安全措施。材料准备：根据设计要求采购合格的钢材、焊条、螺栓等材料，材料应具有质量证明文件，并按规定进行检验和试验。场地准备：清理施工现场，平整场地，设置临时设施，如仓库、加工棚、办公室等，确保施工道路畅通。施工设备准备：配备起重机、电焊机、气割设备、测量仪器等施工设备，并进行调试和检验，确保设备性能良好。钢结构制作放样与号料：根据施工图纸，在样板上进行放样，然后根据样板在钢材上号料，号料时应考虑切割余量、焊接余量等。切割：采用气割、等离子切割等方法进行钢材切割，切割面应平整，无裂纹、夹渣等缺陷。矫正与成型：对切割后的钢材进行矫正，使其符合设计要求的形状和尺寸，可采用机械矫正或火焰矫正的方法。对于需要弯曲成型的构件，应采用相应的模具和设备进行成型加工。焊接：根据钢材的材质和厚度，选择合适的焊接方法和焊接材料，进行焊接施工。焊接人员应具备相应的资质，焊接过程中应严格控制焊接参数，确保焊接质量。焊接完成后，应进行焊缝外观检查和无损检测，如超声波检测、射线检测等。制孔：采用钻孔的方法进行构件的制孔，孔的位置和尺寸应符合设计要求，孔壁应光滑，无毛刺、飞边等缺陷。除锈与涂装：钢结构构件在涂装前应进行除锈处理，可采用喷砂、抛丸等方法，除锈等级应符合设计要求。除锈完成后，应及时进行涂装，涂装应均匀、无漏涂、流坠等缺陷。钢结构安装基础验收：在钢结构安装前，应对基础进行验收，检查基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等是否符合设计要求，基础表面应平整，无裂缝、松动等缺陷。构件运输与堆放：将制作好的钢结构构件运输到施工现场，运输过程中应采取保护措施，防止构件变形和损坏。构件堆放应合理，便于吊装和施工。吊装准备：根据钢结构的重量、高度和现场条件，选择合适的起重机和吊装方法，编制吊装方案。在吊装前，应对起重机进行检查和调试，确保起重机性能良好。同时，应设置好吊装作业区域，拉好警戒线，防止无关人员进入。构件吊装：按照吊装方案，依次进行钢结构构件的吊装，吊装时应注意构件的方向和位置，确保安装准确。构件吊装就位后，应及时进行临时固定，然后进行调整和校正，使其符合设计要求。连接与固定：钢结构构件的连接方式有焊接、螺栓连接等，应根据设计要求进行连接施工。连接完成后，应对连接部位进行检查和验收，确保连接牢固可靠。屋面与墙面安装：在钢结构主体安装完成后，进行屋面和墙面的安装。屋面和墙面的材料应符合设计要求，安装应平整、严密，无渗漏等缺陷。质量检验与验收质量检验：在施工过程中，应按照相关标准和规范进行质量检验，包括钢材的检验、焊接质量的检验、构件尺寸和形状的检验、安装质量的检验等。检验方法有外观检查、测量、无损检测等。验收：钢结构施工完成后，应组织相关人员进行验收，验收内容包括钢结构的整体质量、安装精度、连接可靠性、涂装质量等。验收合格后，应办理验收手续，提交验收报告和相关资料。安全措施人员安全：施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品，高处作业人员应系好安全带，并设置好安全网和防护栏杆。设备安全：施工设备应定期进行检查和维护，确保设备性能良好。起重机等大型设备在作业时，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。消防安全：施工现场应设置好消防器材，如灭火器、消防栓等，防止发生火灾事故。在进行焊接、气割等明火作业时，应采取相应的防火措施。环境保护：施工过程中应注意环境保护，减少噪声、粉尘等污染物的排放，避免对周围环境造成污染。

钢结构安装方法和技术措施安装工艺流程安装压型钢板、焊接栓钉钢结构验收次梁高强螺栓终拧主要部位、次要部位、焊接顺序安装压型钢板、焊接栓钉钢结构验收次梁高强螺栓终拧主要部位、次要部位、焊接顺序柱—柱焊接钢支撑、拉撑、隅撑安装、提出框体校正记录对超差进行校正安装斜撑高强螺栓终拧安装次梁形成框体安装钢柱初校（标高、位移、垂直度）安装主梁、二次复校柱体系校正钢结构安装前准备清理安装现场、复查钢结构埋件位置钢柱标高处理验线放线（轴线、标高、构件安装位置线）钢构件验收维修构件附属件配套供应钢结构基础地上钢柱节吊装不合格合格碳弧气刨超声波探伤，并提出焊缝探伤报告按安装顺序以标准间框体向四周发展施工准备1、技术准备（1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制钢结构专项施工组织设计并得到业主和监理审批。（2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。（3）按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。2、现场准备（1）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线。（2）在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。（3）按图搭好钢构架操作平台，并检查承重点的牢固情况。（4）检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。（5）做好有关测试及安全、消防准备工作。3、人员准备（1）测量工、起重机司机、指挥工必须持证上岗。（2）焊工必须持证上岗，必须在进场前，参加培训，并且经过焊工考试合格后才能进入施工现场。安装方法的选择钢柱安装需根据重量和起重性能进行分段吊装。钢结构安装准备1、构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：（1）构件外形几何尺寸。（2）随车资料。对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。2、现场构件的防护（1）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。（2）如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时通知制作单位进行返工处理。（3）构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。（4）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。3、材料管理（1）构件的摆放和对场地的要求构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在履带吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30吨级汽车。（2）钢结构连接材料本工程所用的连接材料应符合国家现行标准规定。钢结构工程主要连接材料国家标准序号标准名称备注1碳钢焊条2低合金钢焊条3熔化焊用钢丝4碳钢药芯焊丝5气保电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝6碳素钢埋弧焊用焊剂7低合金钢埋弧焊用焊剂8钢结构用扭剪螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件9钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副10圆柱头焊钉钢结构连接材料质量要求：1）所有的连接材料应附有合格的“产品质量证明书”，并符合设计要求和国家标准的规定。2）钢结构所使用的焊条药皮不得脱落，焊芯不得生锈，所使用的焊剂不得受潮结块或已熔化的渣壳。3）保护气体的纯度应符合工艺要求。结构为重要部位的焊接用二氧化碳纯度不应低于99.99%。气体储存与倒运如图所示。灭火器灭火器4）高强大六角螺栓连接应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和摩擦系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。（3）焊接材料的管理1）吸潮对焊接材料的影响焊条、焊丝受潮后生锈，焊剂中含有超标的水分会造成焊缝中产生气泡、裂纹等焊接缺陷，严重影响焊接质量。对焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。2）焊接材料的烘培焊接材料在储运过程中都有不同程度的吸潮，无论是在现场焊接还是在工厂焊接，在焊接前都要对焊接材料进行烘培，烘培温度按照材料生产厂家的说明书规定的温度和时间为准。3）库房存放原则焊接材料必须在通风良好和干燥的室内仓库中存放，库内不允许有腐蚀性介质。焊条、焊丝、焊剂均应存放在架子上，离地面距离不小于300mm。将焊接材料的种类，牌号、批号及入库时间分类堆放，每垛均应有明确标记。严格按照焊条管理规程规定，低氢焊条存库的室内温度不得低于50。C，相对湿度应小于60%。（4）涂装材料1）对钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出厂质量证明书和混合配料说明书，涂装材料符合国家现行有关标准和设计要求，涂料色泽应按设计要求，在施工之前做样板并封存对比。2）严禁使用超过使用期限的涂料，钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经过国家检测机构检测符合国家有关标准规定和设计要求。参照标准《钢结构防火涂料通用技术条件》。3）防火涂料使用应抽检粘结强度和抗压强度，并符合国家现行有关标准的规定。地脚螺栓安装1、地脚螺栓的施工是保证整个结构安装精度的关键，本工程的地脚螺栓施工分为八个步骤。轴线确定→定位箍筋位置确定→箍筋定位→法兰盘定位→地脚螺栓就位→地脚螺栓最终就位→混凝土浇注→标注柱底标高。如图：轴线确定定位箍筋位置确定轴线确定定位箍筋位置确定箍筋定位法兰盘定位箍筋定位法兰盘定位地脚螺栓就位地脚螺栓就位地脚螺栓最终就位混凝土浇筑找柱底标高混凝土浇筑找柱底标高2、基础底板，锚拴尺寸经复验符合要求且基础混凝土强度等级达到设计强度等级的80%后方可进行钢柱安装。3、钢柱脚地螺栓采用螺母可调平方案，钢柱安装确认无误后，应对柱底板和基础顶面间的空隙采用C40微膨胀自流性细石混凝土或专用灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保迷失。4、柱安装完毕应将锚栓垫板与底板焊牢，锚栓采用双螺母，拧紧后将其与垫板点焊，点焊不得损伤锚栓母材，施工过程中应采取措施，防止柱底板下地脚锚栓失稳。钢柱安装1、单节柱安装工艺流程如图：单节柱安装流程图2、首节钢柱吊装（1）当以上准备工作落实后，吊装钢柱。钢柱吊装机械利用现场的起重机。吊装采用单机回转起吊。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木方，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。如图钢柱吊装示意图（2）就位调整及临时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳定，对准螺栓孔缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后使用专用角尺检查，调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。（3）钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其标高，旋动调整螺母以调整柱顶标高。（4）钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。（5）调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。（6）结构校正完毕后在柱脚部位需要及时灌注无收缩浆料，有利于保证整体结构的稳定和安装精度。柱脚高强无收缩灌浆料1、柱脚清理用空气压缩机将柱脚根部的杂物吹洗清洁。2、模板支设支设灌浆模板。3、灌浆前准备使用清水将模板和基础柱顶充分湿润，既不再吸收水分，也不能有水分排出。4、柱脚灌浆人工搅拌无收缩高强灌浆料，以上灌浆料要保证其产生自流性能达到要求。5、养护将灌浆料倒入柱脚模板，采用压力灌浆使其充分填满整个模板与柱脚板。浇注灌浆料后24小时内需要浇水养护。柱脚混凝土浇筑示意图钢梁安装1、钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点之间的距离不能小于1m，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点的之间的距离。2、起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，混凝土楼板上站两个人分别拉住两根溜绳。因钢梁倾斜吊装，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强螺栓的布袋。见下图钢梁吊装示意图3、待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3m/min，在钢柱的两根牛腿上上两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。高强螺栓安装安装前的准备1、施工工具：电动扭矩扳手、测力扳手、电动铰刀、钢刷、扁铲、过镗冲、撬棍等。2、高强度螺栓技术复验（1）核对高强螺栓的出厂质量证明书是否符合规范标准规定。（2）随机抽取部分螺栓检查其外观质量和外形尺寸。要求表面不得有裂纹和伤痕等缺陷，外形尺寸须符合规范要求。（3）按出厂批号分批量进行扭矩系数与轴力复验。要求扭矩系数平均值应该与供货厂家提供的质量保证书一致，轴力平均值符合国家规范要求，变异系数不得大于10%。（4）摩擦面抗滑移系数试验。本工程中，按照每2000吨钢结构为一批，不足2000吨按照一批计算，每批试件3～5组，进行摩擦面滑移系数试验。要求摩擦系数的平均值不得低于设计值，变异系数不得大于10%。3、高强度螺栓的保管、发放（1）高强度螺栓应存放在干燥、防腐的仓库内。（2）存放时，应按原包装，分规格类型进行保管，领用按批号配套发放，严禁混放、混用。（3）设专人负责保管、发放。4、构件摩擦面质量检查摩擦面表面不得有浮锈、油污、油漆等杂物，否则应清理达到规范要求为止。清理时一般使用钢丝刷，铲刀，不得使用磨光机。高强螺栓安装工艺高强螺栓施工方法1、高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，并进行技术交底。其扭矩误差不得大于±5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于±3%，并且做到专人专用。2、高强度螺栓初拧合格后应做出标记，如下图：高强螺栓初拧示意图3、高强度螺栓紧固顺序梁腹板与钢柱、梁对接螺栓紧固顺序为：从中心向两边依次紧固高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向应该一致。4、连接孔的处理方法高强度螺栓的连接孔出现偏孔，及时申报建设单位和监理，经过建设单位和监理讨论确定出整改方法以后方可进行整改。5、对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺栓孔，不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔，应与设计院协商处理。6、若现场需扩孔，应用扩孔器或大号钻头进行扩孔，孔壁需打磨光滑。高强螺栓安装的注意事项1、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，偏差在1mm时可用冲销过孔，偏差在1～2mm的而要用铰刀修孔后再插入，高强螺栓穿入方向应一致。2、雨、雪天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意气候变化对高强螺栓的影响。3、高强螺栓必须分两次拧紧。即初拧：50%左右的扭矩；终拧：100%扭矩。本工程采用的扭剪型高强螺栓，依其尾头被拧掉，视为合格；大六角螺栓以扭矩扳手（标定值依据试验值计算得出）施工时有咔嚓声响为终拧合格，用检测扳手对其终拧值进行抽检。高强螺栓紧固顺序示意图4、高强螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行。从螺栓群中央开始，顺序向外侧进行紧固。6+6+5+1+2+3+4++78++65++12++43++56++14+1315++12+1011++3+12++5+46++8+79+5、高强螺栓的初拧和终拧，一般要求在1天内完成。6、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁雨淋，高强螺栓的紧固应根据现行施工规程的要求，用扭矩法或转角法施工。

高强度螺栓质量检查扭剪型高强螺栓，在终拧后，应进行紧固质量检验，检验内容：1、梅花头是否拧掉，若因构造原因不能拧掉梅花头的是否做了终拧标记。2、螺纹是否均匀露出2～4扣。3、终拧扭矩值是否达到标准规定。焊接管理与焊接施工要领焊接管理1、焊接施工管理人员本工程的现场焊接要指管理人员进行工程质量、进度管理，并做好指导焊接的工作。2、焊接材料的管理（1）焊接材料要保管在专门设置的库房中（在防潮处），并按使用量堆放在施工现场。（2）严禁使用表面破损、锈蚀和变质的焊条。（3）必须使用烘干后的焊条，使用余下的焊条应放入烘干箱中，再次干燥后使用。焊条烘干温度如下：焊条种类烘干温度烘干时间低氢型焊条系列300～400℃60min以上其他焊条100～150℃60min以上（4）焊接用焊丝要避免长时间搁置，以免造成焊丝表面生锈，生锈焊丝禁止使用在本工程中。（5）每日焊接作业完成后将焊接剩余的焊材收回到库房中或收集到指定位置统一处置。3、焊接电源管理施工现场二次电箱后，由焊接管理人员按照相关焊机使用规定要求负责焊接电源和焊机接电的处置工作，保证焊接电源和用电的使用。4、焊机的维护和保养（1）施工现场所用焊机经保养之后搬入现场，并取得相关检查认可后方可使用。（2）每天使用前，应对重要部位进行检查，以防止故障发生影响施工作业。特别是对二氧化碳气保焊焊机要仔细检查，并做好机械作业运行记录。5、气候管理（1）雨、雪天要终止焊接作业，在雨、雪天后进行焊接作业要对焊接作业区进行烘干处理，保证焊缝坡口处干燥（2）进入冬季焊接作业区气温在0℃以下原则上应终止焊接作业，但在确认焊接作业区气温在0℃以下对焊接质量无影响且能够保证焊接预热温度的前提下，经与有关人员协商同意后可进行焊接作业。（3）对作业区绝对湿度超过90%原则上终止焊接作业。（4）在焊接部位作业时的风速超过：手工焊接10M/S以下、CO2气保焊2M/S以下时原则终止作业。但在采取相应的防风措施或增加气体流量，确认能保证焊接质量的前提下与相关人员商定可以进行焊接作业。6、焊接坡口管理（1）焊接作业前主管焊接作业的管理人员应作如下检查：焊缝根部间隙尺寸对接缝钢板的错位焊缝处有无生锈或附着杂物有无其他影响焊接质量的缺陷（2）焊接作业主管应将检查结果的注意事项用记号笔写到焊接作业区焊缝处让焊工知道，并加以注意。（3）焊缝的检查内容与允许误差如下表：焊缝实际装配容许误差标准编号名称允许误差1根部间隙e+△e1．6mm≦△e≦6。4mm2坡口角度a+△a-5º≦△a≦10º3错位ee≦3mm4钝边高度△ee≦3mm5角焊缝根部间隙e0≦e≦4。8mm7、预热管理预热部位根据钢材的种类与焊接板厚，按下述要求预热。材质、焊接方法板厚T=16mm以下板厚T=16—24mm板厚T=24—50mmQ345B手工焊接-10℃以上不预热；-10℃以下预热温度100～150℃-5℃以上不预热；-5℃以下预热温度100～150℃-0℃以上不预热；-0℃以下预热温度100～150℃Q345BCO2气保焊不预热不预热预热温度100～150℃注：焊接层间温度不低于预热温度，不高于200℃。使用低氢焊条时，使用低氢焊条以外的焊条时；焊接作业区气温在0℃时；预热采用乙炔气或电加热块进行时，预热范围在焊缝两侧各100mm以上。测温用接触式电子测仪在距焊缝纵轴线两侧各75mm处测量温度。8、焊接管理报告焊接管理人员根据要领的焊接条件，进行全面管理指导，对主要焊接部位要将下列内容计入焊接施工管理报告中并提交。内容：焊工姓名、焊接日期、焊接部位、根部间隙、错位、焊接天气；焊接施工要领1、焊接作业注意事项（1）焊接作业前应将焊缝坡口周围的铁锈、油污、水份等其他影响焊接质量的杂物清理干净。（2）焊工应按照焊接作业指导书的要求进行焊前预热，严格执行焊接工艺标准和焊接参数进行焊接作业。（3）作业中焊缝应一次连续焊接完成，因天气或其他原因要中断焊接作业时，应确保焊缝具有足够强度，以防止焊缝受力开裂，应保证焊至该焊缝完工尺寸的1/3以上。（4）未能一次焊完的焊缝重新开始焊接作业时应按工艺要求进行预热。（5）焊工在焊完焊缝中某一层焊缝后，应立即进行缺陷检查，发现裂纹及夹渣、未熔合时应事先修整合格后方可进行下层焊接作业。2、现场的焊接作业要领柱的焊接应在柱节点高强螺栓连接终拧完成后进行，并按下图所示要求施焊。

钢柱焊接3、焊接工艺参数（1）手工焊接参数焊条直径焊接姿势焊接参数焊接电流（A）焊接电压（V）3．2mm角立焊90∽13024∽264．0mm角立焊110∽16024∽26（2）CO2气保焊焊丝直径姿势焊接参数气体流量电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）L/min1．2mm下向260∽34030∽3815∽5050∽100横向220∽30028∽3615∽5050∽100（3）碳弧气刨碳棒直径电流电压刨槽形状（mm）作业速度（A）（V）深度宽度mm/min6.5×305mm24040387508.0×305mm30040410875无损探伤及超声波探伤工艺无损探伤1、探伤范围根据设计说明的规定，本工程钢结构安装焊缝要求超声波探伤的焊缝有以下几种：（1）100%的所有全焊透焊缝（2）100%的柱～柱拼接焊缝2、执行标准探伤标准要求执行国家规范。3、现场使用的仪器公司现备有全数字式智能超声波探伤仪以及智能超声波探伤仪。超声波探伤工艺1、探伤面现场安装焊缝均为单面带钢垫板的对接焊缝和T型焊缝（如图所示），因此，采用单面双侧或单面单侧探伤。探伤示意图如下：2、探查区清洁处理探头接触表面应清除焊接飞溅、污物、油脂、油漆、松散氧化皮等，必要时应进行打磨。检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域，这个区域最小10mm，最大20mm见图：探伤区域示意图3、探伤方法（1）采用一次反射法扫查探伤，探头移动应大于1.25P：P=2δtgβ或P=2δK式中：P—跨距，mm；δ—母材厚度，mm。（2）采用直射法探伤时，探头移动区应大于0.75P。（3）探头频率：使用2.5MHZ或2MHZ的探头。（4）探头角度。探头角度确定表接头形式板厚（mm）8～≤38＞38≤44.5＞44.5～≤63.5＞63.5～≤88.9对接接头70°70°60°（顶部1/4）、70°40°（顶部1/4）、70°T形接头70°70°60°（顶部1/4）、70°40°（顶部1/4）、70°（5）耦合剂：采用浆糊或甘油。（6）扫查方法：A、探头内部反射：仪器最多使用40小时，就要对每个探头的最大内部反射进行检验。每一个斜探头应在每使用8小时后用校准块进行检查，以确定接触面是否平整，入射点是否正确，波束角度是否在2°公差范围内，不符合要求的探头应予修正或更换。B、检测时的校准：在每一焊缝检测之前，由检测人员在检测部位对仪器的灵敏度和水平扫查（距离）进行校准。并在每隔30min或检测人员变换时重新校准。4、检测的合格标准根据检测的dB值，按表2规定划定不连续性等级，并按该等级的限制指示长度判定合格或不合格（拒收）。超声波检测合格—拒收（不合格）标准表不连续性严重等级焊缝厚度（mm）和探头角度8～≤19＞19～≤38＞38～≤64＞64～≤100＞100～≤20070°70°70°60°45°70°60°45°70°60°45°A级≤+5≤+2≤-2≤+1≤+3≤-5≤-2≤0≤-7≤-4≤-1B级+6+3-1+2+40+3+5-4-1+1-30+2-6-30-5-2+1C级+7+4+1+4+6+2+5+7-2+1+3+2+2+4-4-1+2+2+2+3D级≤+8≤+5≤+3≤+6≤+8≤+3≤+3≤+5≤+3≤+3≤+4任何这类指示不论长度或在焊缝中的部位，均为合格。不合格的缺陷，应予返修，返修区域修补后，返修部位及补焊受影响的区域，应按原探伤条件进行复验，复探部位的缺陷亦应按上述合格标准评定。5、记录与报告（1）检验记录主要内容：工程名称、焊缝编号、坡口形式、焊缝种类、母材材质、规格、表面情况、探伤方法、验收标准、使用仪器、探头、耦合剂、试块、探伤灵敏度。所发现超标缺陷及评定记录、检验人员及检验日期。（2）检验报告主要内容：工程名称、编号、探伤方法、探伤部位示意图、探伤比例、验收标准、缺陷情况、返修情况、探伤结论、检验人员及审核人员签字等。钢结构测量与校正人员组织及设备配置1、人员组织根据工作量和工作难度，本工程拟安排：测量责任师1名，负责工作质量，工作进度，技术方案实施；测量放线工2名，负责具体操作；在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作2年以上，并具有测量放线岗位证书；2、设备配置：以下设备为我公司自有设备，计划投入到本项目。见下表：编号设备名称精度指标数量用途1经纬仪2″2台施工放样2S3水准仪2mm1台标高控制350m钢尺1mm1把轴线量测4对讲机4部通讯联络地脚螺栓埋设测量校正1、螺栓平面位置校正首先用2″级经纬仪将地脚螺栓十字中心线投测到地脚螺栓定位架上，依此调整螺栓就位，直至满足精度要求（±2mm）。然后固定螺栓并焊牢，同时记录偏差数据。砼浇注过程中，在地脚螺栓纵横两个方向架设经纬仪，对螺栓进行监测校正。砼凝固后将放样出地脚螺栓十字中心线，并再次测量螺栓偏差，作为钢柱就位的依据。2、螺栓标高控制首先用S3水准仪将标高引测到地脚螺栓调整钢柱标高用的调整螺母上，并用红油漆做出标记，防止有人拧动螺母。钢柱测量校正1、梁柱安装完毕后，高强螺栓初拧前进行结构校正测量平面控制网测设，竖向投测平面控制网测设，竖向投测确定螺栓偏差，确定柱顶偏差高程基准点确定，竖向传递钢柱几何尺寸检测钢柱就位初拧时初校复校2、钢柱垂直度校正钢柱安装校正时，在互为90度平移1m的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。（1）做好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。（2）钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。（3）钢柱垂直度测量方法初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂直度精确校正：主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间，待连续的三个完整节间吊装完毕形成整体后即可插入测量校正。用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，用地脚螺栓的调整螺母进行校正调整。3、钢柱标高控制以钢柱所在平面层高程基准点为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。4、钢梁测量：钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。拟投入的主要施工机械设施机械、设备使用及进场计划1、施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。配备机械设备适应考虑以下因素：技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了设备一览表（详见投入保障清单-劳动力、材料、施工机具投入一览表）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。2、施工现场临时用电方案施工现场临时用电高峰负荷量计算施工现场用电参照施工（用电量高峰）机械用电量计算公式，按施工机械用电量计算。临时用电现场布置原则施工临时用电由按照施工现场内，制定电源位置接出一级配电箱引至我施工现场，通过二级配电箱接入施工现场，再经二级配电箱引至工作部位的三级配电箱。临时用电的布置和使用，要严格按施工阶段的“临时用电安全技术交底进行”。施工机具1交流电焊机XB2-300台2开工前3天2电焊机BX-500台2开工前3天3起重机D1100辆1开工前3天4吊车25吨辆1开工前3天5切割机交流300台2开工前3天6手拉葫芦10T个4开工前3天7经纬仪J2JDE台2开工前3天8水准仪S3台2开工前3天五其他1钢尺50m个2开工前3天2卷尺5m个10开工前3天3角尺/个2开工前3天4对讲机步步高部5开工前3天施工现场用电是最容易出安全事故的地方，为保证现场用电安全，对现场临时用电布置制定以下原则：施工现场的电缆线路布置原则电缆线路应采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明设。橡皮电缆沿墙敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。保证做到将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接，即做到保护接地,按规定保护接地的电阻不大于4Ω。或者在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，即做到保护接零。但切忌在一套系统中既采用保护接零又采用保护接地。现场用电设备必须设置漏电保护器原则施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔开关的负荷侧。漏电保护器的选择应符合有关国家标准，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。施工现场必须保证用电电压安全安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定，当电气设备采用了超过24V电压时，必须采取防止接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用低压照明器：有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所，导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。电气设备的设置应符合下列要求：配电系统应设置室内总配电箱，实行分级配电。

动力配电箱与照明电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内就一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开头箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。3、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。

有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。施工机械使用、保养、维修制度（一）施工机械使用制度1、定机、定人、定岗位责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来不能随意变动，岗位固定，责任分明。2、《操作证》制度：凡施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得《操作证》方可独立操作。3、机械设备交接制度：新购入或新调入机械设备向操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或机械送厂大修及修竣出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任。4、机械设备大检查制度：要定期对机械设备的管理工作和设备的使用和保养状态，进行检查、评比，交流经验，发现问题，限期改进。（二）施工机械保养制度建筑机械设备包括例行保养（日常保养）和定期保养两种。1、例行保养：对机械设备在每日（班）工作前、工作中和工作后进行的保养作业。其基本内容包括：清洁：清除机械设备上的污垢，洗掉灰尘，保持机容整洁。润滑：定期加注或更换润滑油。3）调整：检查和倾听各部分配合间隙是否正常，特别是对安全装置如制动器、离合器的灵活可靠性，并认真调整适当。4）紧固对机体各部的连接件及时做好检查紧固。5）防腐防潮：采取措施做好机身及电器设备的防潮、防腐工作。2、定期保养机械设备运转到所规定的保养定额工时，要停机进行的保养作业，其保养周期是根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的，它是机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的，它是机械设备“计划预期检修制”的组成部分。定期保养根据机械设备的复杂程度和特性以及作业环境等因素来确定机械设备的等级和内容。各级保养必须按照保养规程规定的间隔和作业项目，作业深度按期执行，不应有所偏废。保养可分为一级保养、二级保养、三级保养、四级保养四大类。（三）施工机械维修制度机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更改、修复。对机械设备的预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。劳动力及组织机构劳动力选择选用原则为了保证优质、安全、快速地完成工程施工生产任务，我单位在选择劳务人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术水平；具有国内大型公寓施工经验。根据此原则我单位选用长期合作、信誉良好、履约能力强、有丰富施工经验和雄厚经济、技术实力的成建制劳务队伍进行现场施工，确保劳动力的素质及按期组织到位，同时配备有经验、有水平的劳务管理人员进行现场管理。动力划分劳动力的选用将主要从两个方面考虑，一是技术能力，二是专业。根据技术能力及专业的不同选用合理的劳动力数量，优化劳动力调配。1．劳动力按技术能力划分为以下三大类第一类：专业性强的技术工种，包括起重工、司索工、机操工、机修工、电工、焊工、测量工等。这些人员均属我单位自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类：熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、架子工、铆工、安装工等。以施工过类似工程的具有专业资质的劳务队伍为主组成。第三类：非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制劳务队伍，进场人员具备相应素质。2．劳动力按专业不同划分为以下三大类第一类：土建专业，包括主体结构与二次结构，如木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工等；第二类：钢结构专业，包括起重工、电焊工、测量工、铆工、架子工、栓钉工、防火涂料工等；第三类：其他专业分包工程工种，如防水工、装修工、水暖电安装工等相关专业工种等。劳动力投入计划根据施工部署安排，在力求现场劳务队伍规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下，进行各专业劳务队伍组建及其作业区域、任务的分配。根据施工进度计划及施工区段的划分，土建施工时配置一支土方队伍，一支主体劳务队伍，一支二次结构队伍；钢结构施工时配置一支钢结构安装队伍。根据各区工程量的大小及施工进度计划合理配备各专业工种基本劳动力。根据本工程施工部署、工程量、施工进度计划等各方面因素的综合考虑与计算，合理配备各部分施工的劳动力计划。劳动力计划见附表：单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖基础施工主体施工装饰装修竣工其它木工2140804055钢筋工3852603053砼工10252520102砌筑工92560402510架子工28102010/放线工223331杂工22282/机操工158102/电工11343/管工（安装）552020152电焊工（安装）2101062/暖通工（安装）222020155油工（安装）//1030205焊工(钢结构)520501020涂装工(钢结构)//10105/装饰工//5353010力工101520252010合计11021239633117453施工进度进度计划为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：（1）一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。（2）二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。（3）三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。

（4）周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。施工总体进度计划控制总进度计划控制原则以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。以我单位已完成以及在建工程的经验为基础，参照我单位的综合协调能力和预算支出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点。按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度直接组织工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。管理控制程序如下图总进度计总进度计划分阶段计划月计划周计划工期实现分阶段计划措施计划图纸方案计划资源配置计划专业施工队伍计划合同、招标、预审、进场计划劳动力组织计划试验计划验收计划费用计划工程质量保证措施质量管理体系质量目标本工程质量标准符合合格。针对上述质量目标，我们将委派高素质的项目经理和工程技术管理人员组成工程管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，并依据国家质量标准来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行业主的承诺，实现上述质量目标。机构设立建立由项目经理领导，由技术负责人策划、组织实施，生产经理和机电经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部。项目质量管理组织机构见下图：公司质量保证部公司质量保证部专业责任工程师质量主管生产经理技术负责人质量标准项目经理技术管理施工管理质量管理合约管理作业班组质量职责1、项目经理是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。2、技术负责人参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。工程管理部（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。（2）实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。（5）组织分部工程质量评定。4、技术部（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5、物资部（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。（3）采购资料及验证记录的收集、整理。6、质量部（1）监督检查质量计划的落实情况。（2）组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实情况。（4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关工作的沟通和汇报。组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立公司总部服务和控制，项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，生产经理和机电经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。质量保证措施质量管理方针工程质量是施工经营管理的核心。体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。质量管理细则（1）、杜绝因自身的原因造成重大质量事故发生，积极配合和协助业主、监理把好整个工程质量关，让业主、监理满意放心。（2)、在每道工序施工前，技术负责人必须向有关人员及时做好技术交底和技术培训，并向施工人员说明各道工序的质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作。(3)、加强现场施工管理，具体措施如下:质检员负责质量工作，保证施工作业始终在监理质检人员的监督下进行。另外项目经理部定期召开有全体参战人员参加的质量会议，解决质量工作中的问题，提出对下一步工作的要求。(4)、每道工序施工过程中和完成后请监理工程师检查，对监理及设计人员提出的问题，项目经理、施工队长、技术负责人应亲自监督整改，直至合格。(5)、各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线必须反复校核，确保基坑位置、断面几何尺寸准确。(6)、项目经理制定相关的质量奖罚制度，将工程质量与个人的经济效益挂钩，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。必要时报监理和业主备案。(7)、施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，必须保证其完整、准确性，并且报审及时，签字有效。在保证工程实体质量的情况下，还要保证档案资料质量优良，做到工程进度和档案资料同步进行，杜绝完工后再编制资料。工程竣工后，竣工技术资料收集完毕。在竣工验收后一个月内整理完毕报请验收。技术组织措施①组织项目部技术人员、各作业班组，认真学习领会本合同条款，结合国家现行规范、标准、仔细阅读熟悉设计图纸意图，理解业主对工程的要求。搞好图纸的自审与会审，做好前期技术资料准备；②根据业主提供的点位坐标、设计图纸，进行现场地形地貌的复测，中间交接。尽早组织完成施工控制网的布设，建立施工永久施工坐标控制点和控制网络；③根据设计要求，合同条款和施工现场情况编制细部施工组织设计、施工方案和月、季、进度计划，从时间、空间、资源等方面进行综合统筹规划、全面平衡，确定总的施工顺序、施工流向划分作业段，确定主要分部分项工程施工方法，主要施工机具的选择、特殊项目的施工方法，设立工作管理点及其采取的主要技术措施与管理方法；④制定各种技术措施，组织进行“三级”技术交底。使各级人员熟悉，了解设计意图，掌握规范及技术标准施工方法，在施工中做到人人心中有数，确保工程质量，全面完成任务；⑤技术交底的主要对象是项目部管理人员，施工作业层的管理人员，作业层的班组长及操作工人；⑥技术交底的主要内容：施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工作配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新工艺、新技术、新机具以及设计有特殊要求的部位进行专门的技术交底。提前、及时统计材料、构配件数量、规格、型号，提出加工定货的需要计划；⑦依据建设单位提供的点位坐标，工程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检查、复测，对场地进行中间交接，并进行施工控制网的布设；⑧根据设计要求及施工工艺，监理工程师的审批，委托有资质的实验室进行各种强度等级砼配合比的设计、试验和优化，以满足施工要求；现场材料质量管理①严格控制外加工、采购材料的质量；②各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货；③搞好原材料二次复试取样、送样工作。坚持“三检制”等以下制度①坚持“初检、复检、终检”的三检制；②开工、竣工报告制度；③隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；④严格配合比称量制度；工期保证措施工期承诺施工工期：合同生效后210天保证措施本工程作为我单位的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证。为使该工程尽快交付使用，工程中标后，即编排工程总进度控制计划，并结合本工程特点合理计划各阶段劳动力、机械设备、周转材料等的投入计划，施工过程中精心组织施工，狠抓计划的执行落实检查工作，并严格实施施工任务单检查和工期考核奖罚措施，保证工程工期按期或提前竣工。在工程施工阶段，合理划分施工区段，实行区段之间交叉流水作业。前期准备我单位与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，已签定了本工程的合作意向书，保证劳务队伍及时进场。在施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施（如农忙等）。在工程开工前，我单位技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，做好技术准备。组织及管理保证措施（一）组织保证措施在我单位选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择外管处推荐的长期与我单位合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。配备强有力的施工管理班子，建立工程协调会制度，每月召开二次由各方参加的工作协调会议，项目部内每星期二次质量、安全、进度生产会议，及时解决和协调各种问题及解决办法。在项目部的统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任，主要管理措施如下：1.各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工合作，确保工程进度、质量目标的实现。2.项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天。3.项目部建议召开每月一次的协调会议，由甲方、设计、监理单位和施工单位参加，将工程情况反映到各个部门，解决有关急需解决的问题，协调各横向单位间的关系。4.加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备以及作业条件的准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握设计要求、工艺流程、使用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。5.在监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下，密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为各施工班组创造施工条件，以确保整个工程能按期竣工。6.注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平，管理的标准是保证连续均衡的施工，严格设计符合技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明的施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。（二）管理保证措施做好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。我单位计划准备10万元作为工期奖，奖励给劳务队伍和管理人员。安全生产文明施工环保保证措施安全生产管理体系安全目标本工程安全管理目标为：杜绝重大工伤死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。1、施工过程中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合。2、施工生产过程中严格按照公司职业安全健康管理体系运行，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。3、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。安全组织管理与保证体系1、项目经理是项目安全管理的第一责任人。2、成立以项目经理为首，生产经理、技术负责人和商务经理为辅，安全主管具体负责，有关部门参加的安全生产保证体系。3、建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；项目经理部与各施工单位负责人签订安全生产责任状，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。安全生产技术方案、保障措施根据“安全第一、预防为主”的方针，项目经理部建立各级安全生产责任制并采取多种安全技术措施，保证工程的安全施工。1、安全生产责任制开工伊始，立即明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规、各项规章制度，组织落实施工组织设计中安全技术措施，健全和完善用工管理手续。（1）各专业施工单位的法人代表人（或委托人）与项目经理签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中的责任、权利、义务和具体的安全生产考核指标，并明确安全奖惩指标。（2）安全生产协议签订后，项目经理授权安全主管监督检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。2、安全教育安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体职工、增长安全知识，提高安全意识，促进安全工作的全面开展。（1）项目经理部安全主管建立安全教育档案，使安全教育工作处在受控的状态中。（2）严格执行班前安全教育制度，定期检查各专业施工单位队伍的班前教育记录。（3）定期或不定期进行全员的安全教育工作或工程阶段的针对性安全教育，职工每半月要进行一次，工人每周进行一次安全教育，因工作或其他原因不能参加教育的，应及时补课。3、安全检查制度（1）严格按照建设部部颁标准《建筑施工安全检查评分标准》进行现场安全检查，每周进行一次全面安全生产大检查，要做好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时做好日检安全记录，及时掌握现场的安全状况。（2）在各类安全检查过程中，针对现场存在的重大事故隐患，下达重大事故隐患通知书并限期进行整改。隐患整改单位在接到事故隐患通知书后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息；总承包督促整改，对复查时没有按要求整改的采取必要的处罚措施。4、安全防护（1）防护责任的划分根据施工计划动态确定，凡有争议的区域由项目经理部裁决。（2）临边防护采用刚性防护栏杆，设置方法执行标准。（3）现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。（4）做好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。（5）各类型的高处作业按规定必须采取可靠的安全防护措施。（6）脚手架管理脚手架、挑架搭设必须按规范标准搭设，并编制详细施工方案，经公司安全、技术部门审核批准后方可搭设，并经有关部门联合验收合格后方可使用。（7）严格要求进入施工区域的所有人员做好个人防护措施1）必须佩戴好安全帽，否则不准进入现场；2）凡从事2m以上，无法采取可靠安全措施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款。5、临时用电（1）临时用电必须设专人管理，分片包干，责任包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。（2）加强临时用电的安全管理工作，健全临电技术交底资料、临时用电工程检查验收表、电器设备的试、检验凭单和调试记录、接地电阻测定记录表、定期检（复）查表、电工维修工作记录等临时用电管理技术资料。（3）施工现场临时用电必须按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》要求做临时用电方案，健全安全用电管理的各种资料。（4）临时配电线路必须按规范架设整齐。严禁在栏杆上或脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空铺设。施工工具、车辆及人员应与内、外电路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（5）配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱外部应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。（6）各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。（7）现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置。（8）配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（9）其它潮湿场所的照明应按国家部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求使用安全电压照明。6、机械施工安全（1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。（2）各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。（3）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规程规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。（5）施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检、等项工作，并要有详细的记录。（6）各类机械电器设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外。（7）重要的机械设备在安装使用前，必须经验收合格后方可使用，否则禁止使用。7、钢结构吊装时吊索在使用前必须检查，不符合安全使用要求的要做报废或降级使用。吊装作业由专职起重工指挥。吊物在起吊离地0.5m时检查吊物的安全情况。夜间吊装要保证有足够的照明，确保施工安全。遇到大风天气，禁止吊装作业，构件不得悬空过渡。文明施工措施现场文明施工保证体系组织保证组织保证标准制度保证环境保护文文明施工管理标准文文明施工标牌制度文文明施工检查制度文文明工地检查验收制度施施工平面图管理各各种料具清理码放坚保持活完场清责责任区划分管理环环境保护法作作业处文明施工领小组项项目文明施工领导小组公公司文明施工领导小组组织保证文明施工管理分两个层次，成立公司、项目经理部二级管理组织。1、公司文明施工领导小组，负责全公司范围内的文明施工管理指导工作，由主管生产的副总经理任组长，项目管理部经理任副组长，有关部门经理为组员。并设立专职文明施工管理员主管日常工作。2、项目经理部文明施工小组由项目经理任组长，生产经理任副组长，有关部门主管为组员。负责现场文明施工的管理督促及检查。3、施工作业队负责按照公司及经理部的现场文明要求，组织实施、落实，达到现场文明要求。标准、制度保证1、《文明施工管理标准》2、《文明检查制度》3、《文明施工标牌制度》4、《文明工地检查验收办法》文明施工措施保证1、现场所进材料及三大工具按平面布置图分型号、规格摆放整齐，并有标识牌。2、钢材料场及施工场地的文明：做到各种半成品分规格码放整齐，有标识牌。废料及时清理到指定地点。施工现场所剩半成品钢材及时放回原处。做到现场没有无用的钢材及螺栓等。3、作业队施工人员要按要求做到文明施工，现场文明施工管理小组要督促、指导、检查、落实文明施工要求。经理部现场文明施工管理小组每周检查一次，并进行不定期抽查，将检查结果公布并进行评比，找出不足，提出整改意见及方向。4、公司现场文明施工小组每月进行检查评比，经理部现场文明管理小组要根据公司的检查意见，及时督促作业处落实。5、我方将不会在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料和施工方法，同时也不会在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂。6、竣工清理：从现场清除所有的临时建筑物和临时设施并恢复地面原状。从现场清除所有剩余材料、杂物、垃圾等。修缮所有损坏、清除所有污迹、替换所有需更换的材料。检查和测试所有的门、窗等以保证顺利开启。安全生产文明施工现场管理制度安全管理目标每年结合公司的施工生产情况，提出切实可行的公司年度安全工作管理目标计划，报公司审定后贯彻执行，制订的目标如下标准：1、不发生人身死亡事故2、不发生重大机械设备损坏事故3、不发生重大火灾事故4、不发生重大交通责任事故5、无重伤事故6、施工现场安全合格率100%，安全达标，建文明施工工地。安全管理相关制度为加强标准化施工现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，提升公司的自身形象，打造公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的相关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全文明施工管理制度。1、进入现场的作业人员必须遵守规定，不准赤脚及穿拖鞋上班，要戴好安全帽，高空作业要系好安全带；2、检修用电设备必须先切断电源，停电后方能进行维修；3、上班前不得饮酒，严禁酒后作业；4、所有用电设备必须安装漏电保护装置，且要接地，接零，工地用电必须符合安全用电的各项规定；施工用电必须遵照安全用电规定，合理布线，做好接零接地，凡手持电动工具必须设漏电保护装置，由施工人员自行移动的照明灯具，在