电动汽车非车载充电机到货抽检标

中国南方电网有限责任公司

电动汽车非车载充电机到货抽检标准（2018版）

1、适用范围

本标准适用于南方电网公司采购的三相38OV电压等级电动汽车非车载充电

机到货质量抽样检测工作。

2、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日

期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

GB4208-2008外壳防护等级(1P代码)(IEC60529:2001JDT)

GB/T17478-2004低压直流电源设备的性能特性

GB/T18487.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分：通用要求

GB/T19826-2005电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求

GB/T20234.1-2015电动汽车传导充电用连接装置■第1部分：通用要求

GB/T20234.3-2015电动汽车传导充电用连接装置-第3部分：直流充电

接口

GB/T27930-2015电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之

间的通信协议

GB/T29317-2012电动汽车充换电设施术语

DL/T645-2007多功能电能表通信协议

JB/T10095-2010工业电池用充电设备

SAEJ1939-11：2006商用车控制系统局域网CAN通信协议第11部分：

物理层-250K比特/秒，屏蔽双绞线(Recommented

practiceforserialcontrolandcommunicationvehicle

network-Part1kPhysicallayer-250Kbits/s,twisted

shieldedpair)

Q/CSG1211013-2016电动汽车非车载充电机技术规范

南方电网公司电动汽车非车载充电机检验技术规范

南方电网公司电动汽车充换电服务网络运营监控系统通信规约第2部分：系

统与充电设施

3、工作内容和方法

3.1抽检原则

3.1.1电动汽车非车载充电机全年到货抽检数量占分、子公司到货总数的比例按

年编制，抽检范围需覆盖所有供货供应商，并在所辖范围内覆盖所有供货型号。

3.1.2以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的同一型号产品为一个供货批,

抽检批在供货批中随机选取。

3.1.3若出现抽检不合格，同一供应商的后续连续三个批次的产品必须抽检。

3.1.4对于上年度出现过到货抽检不合格的供应商产品重点抽检。

3.1.5抽检样品在抽检批中随机选取若干台，抽检样品型号与数量根据抽检原

则、抽检比例及抽检产品质量情况适当调整。

3.2抽样方式

对于在实验室检测的样品，供电局根据品控技术中心提供的到货抽检抽样

单，在抽检批中随机取样并送至指定检测地点，送样时应附上抽样单。对于在供

应商或供电局仓库（以下简称“现场”）进行检测的样品，品控技术中心编制到

货抽检抽样单，由抽样人员现场取样。

3.3质量判别依据

设备材料的质量判断依据为被检产品的国家标准、行业标准和公司采购标

准，当国家标准、行业标准与公司采购标准内容有矛盾时,应按要求最严格为条

款执行或按双方商定的标准执行。

3.4判定原则

3.4.1抽检样品判定原则

被检样品有一项检测项目不合格，则被检样品判定为不合格。

3.4.2抽检批判定原则

规定DQL=0,若抽检批中有1台及以上样品抽检不合格，则判定该抽检批产

品拒收；若全部样品抽检合格，则判定该抽检批产品接收。

4、检测项目及缺陷定级

缺陷分类原则：

A类缺陷：影响设备基本功能，危及人身安全或会引起严重后果的设备质量

异常现象。

B类缺陷：严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现

象。

C类缺陷：外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现象。

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

检查充电机应采用金属外壳。充电机壳体应坚固。结构

卜.防止手轻易触及带电部分。充电机铁质外壳和暴露在

外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金

属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。室外

充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓必须是在

1一般检查打开外壳的门后才能安装或拆卸。Q/CSG1211013-2016C类

检查充电机外壳应平整，无明显凹凸痕、划伤，变形等

缺陷；表面涂彼层应均匀，不应脱落；零部件紧固可靠，

无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤；所有铭牌、标志均

安装端正牢固，字迹清晰。

充电机所使用的连接装置和附属配件应符合规定耍求。

检查充电机的充电方式，充电机应具有自动充电和手动

充电两种模式：

1）自动充电试验：在充电过程中，充电机依据蓄电池管

理系统提供的数据动态调整充电参数，执行相关动作，

充电设定完成充电过程。

2Q/CSG1211013-2016C类

方式检查2）手动充电试验：由操作人员设置充电方式、充电电压、

充电电流等参数，充电机根据设定参数执行相关操作，

完成充电过程。充电机采用手动设定方式时，应具有明

确的操作指示信息。手动充电方式仅限于设备调试和维

修模式下使用。

搭建充电机与模拟上级监控管理系统的通信环境，检行

通信功能充电机应能与上级监控管理系统通信，通信规约应符合

3Q/CSG1211013-2016C类

试验《南方电网公司电动汽车充换电服务网络运营监控系统

通信规约第2部分：系统与充电设施》。

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

充电机应能显示或借助外部设备显示各状态下的相关信

息。

一体式充电机和分体式充电机的分体桩显示信息应包括

以下内容：

1）充电机应显示的信息：

a）电池类型、充电电压、充电电流、已充电时间、充电

电量、计费信息；

显示功能

4b）电池单体最高/最低电压；Q/CSG1211013-2016C类

试验

c）故障及报警信息：

d）在手动设定过程中应显示人工输入信息。

2）充电机可显示的信息：电池温度、设定参数、电池单

体电压、预计剌余充电时间、荷电状态SOC值等。

分体式充电机的电源柜宜显示充电状态。

显示字符应清新、完整，没有缺损现象，不应依靠环境

光源即可辨认。

检查充电机，人为操作参数设置，能实现手动设置参数、

手动控制的功能。

检查充电机的设定充电模式功能，充电机应能按所设定

模式完成充电：

1）自动充满；

输入功能

52）设定金题模式，当充电金额达到所设定金额M停止充Q/CSG1211013-2016C类

试验

电：

3）设定时长模式，当充电时常达到所设定时长时停止充

电；

4）设定电量模式，当充电电量达到所设定电量时停止充

电。

可以选用实负载法或虚负载法进行计量数据一致性试

计量一致

6险，检查充电机从电能表采集的数据与对应显示的内容Q/CSGI211013-2016C类

性试险

保持一致。

检查充电机的付费交易功能，应满足

Q/CSG1211013-2016中4.4.7（付费交易功能）的要求。

付费交易

7充电桩可按配置的参数实现准确计费，参数包括费率时Q/CSGI211013-2016C类

功能试验

段、计费费率等。充电桩应配备充电卡读卡装置，宜支

持充电卡、网络支付等多种电子支付方式。

输出电压充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，输入电压

8Q/CSGI211013-2016C类

误差试验为额定俏，设定输出电压整定值在上、下限范国内，调

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

整负载电流为50%额定输出电流值，分别测量充电机的

输出电压Uz,输出电压误差不应超过±0.5%。

测得的输出电压误差按公式（1）计算：

A（/=f7z~f7zoxlOO%（i）

UZO

式中：AU输出电压误差：Uz交流输入电压为额定值

且负载电流为50%的额定输出电流时，输出电压的测量

值：U7C设定挎输出电压整定值。

充电机连接负载，并设匿在恒流状态卜运行，输入电压

为额定值，设定输出电流整定值在20%〜100%额定输出

电流值范围内，调整输出电压在上、下限范围内的中间

值，分别测量充电机的输出电流Iz,在充电机设定的输

出电流整定值大于等于30A时，输出电流误差不应超过

±1%；在充电见设定的输出电流整定值小于30A时，输

输出电流出电流误差不应超过±0.3A。

9Q/CSG1211013-2016C类

误差试验

测得的输出电流误差按公式（2）计算：

，zo

式中：AI输出电流误差：Iz交流输入电压为额定值11

输出电压在上、下限范围内的中间值时，输出电沆的测

量值；Izo设定的输出电流整定值。

充电机连接负载，并设宜在恒压状态下运行，设定输出

电压整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%

额定值时，调整负载电流为0〜100%额定输出电流值，

分别测量充电机的输出电压，找出卜.述变化范围内充电

机输出电压的极限值UMO在上、下限范围内改变输出

电压整定值，重复上述测量。稳压精度不应超过±0.5%。

稳压精度

10测得的稳压进度按公式（3）计算：Q/CSG1211013-2016C类

试验

电J”__ZX]0Q%（3）

Uz

式中：8u稳压精度；Uz交流输入电压为额定值且负载

电流为50%的额定输出电流时，输出电压的测量值；UM

输出电压的极限值。

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

充电机连接负我，并设置在恒流状态下运行，设定输出

电流整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%

额定值时，调整输出电压在上、下限范围内，分别测量

充电机输出电流值，找出上述变化范围内充电电流的极

限值IM«在20%〜100%额定输出电流值范围内改变输

出电流的整定值，重复上述测量。稳流精度不应超过

稳流精度

±1%.

11Q/CSG1211013-2016C类

试验测得的稳流精度按公式(4)计算:

e=jV/-zxl00%(4)

式中出稳流精度：Iz交流输入电压为额定值且输出电压

在上、卜.限范围内的中间值时，输出电流的测量值：IM

输出电流的极限值。

充电机连接电阻式负载，并设置在恒压状态下运行，设

定输出电压整定值，调整输入电压分别为85%、100%、

115%额定值时，调整负载电流为。〜100%额定输出电流

值，分别测量直流输出电压，输出电压的交流分量峰-

峰值和有效值。在上、下限范围内改变输出电压整定值，

重复上述测量。纹波系数试验用示波器要求：频带宽

20MHz,水平扫描速度0.5s/DIV.纹波峰值系数不应超

过1%,输出纹波有效值系数不应超过0.5%。

纹波系数Q/CSG1211013-2016

12纹波系数按公式(5)和公式(6)计算:C类

试验GB/T19826-2005

X，m=Axl00%⑸

UDC

XFP=-^xl00%(6)

UDC

式中：Xm”纹波有效值系数；XPP纹波波峰值系数；Unns

输出电压交流分量有效值；UPP输出电压交流分量峰-

峰值；UDC直流输出电压有效值。

充电机连接负我，并设置在恒流状态下运行，调整负载

使输出电压增加，当输出电压超过整定值时，充电机应

限压特性

13能自动降低输出电流值，从而限制输出直流电压的增加：GB/T19826-2005A类

试验

当输出电压回调到整定值以下时，充电机恢复恒流状态

运行。

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

充电机连接负我，并设置在恒乐状态下运行，调整负载

使输出电流增加，当输出电流超过整定值时，充电机应

限流特性

14能自动降低输出电压值，从而限制输出直流电流的增加；GB/T19826-2005A类

试验

当输出电流回调到整定值以下时，充电机恢复恒压状态

运行。

充电机连接负我，设置在恒压状态下运行，输入额定电

压，设定输出电压整定值为上限值，调整负载电流为

20%〜50%额定电流和50%〜100%额定电流，分别测量

充电机的输入有功功率和输出功率；调整充电机在恒流

状态下运行，输入额定电压，设定输出电流整定值为额

定值，在上、下限范围内改变输出电压整定值，再次测

量充电机的输入有功功率和输出功率。充电机效率应满

足Q/CSG1211013—2016中4.5.9（效率和功率因数）的

要求。

15效率试验Q/CSG1211013-2016C类

输出功率效率

20%<P<50%89%

50%<P<100%93%

充电效率按公式（7）计算：

P

=—x100%（7）

Pj

式中：n充电效率：Pz直流输出功率；Pj交流输入有

功功率。

充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，输入额定

电压，设定输出电压整定值为上限值，调整负载电流为

20%〜50%额定电流和50%〜100%额定电流输出值，分

别测量充电机的输入功率因数：调整充电机在恒流状态

下运行，输入额定电压，设定输出电流整定值为额定值，

功率因数在上、下限范围内改变输出直流电压整定值，再次测量

16Q/CSG1211013-2016C类

试验充电机的输入功率因数。功率因数应满足

Q/CSG⑵1013—2016中459（效率和功率因数）的要

求。

输出功率功率因素

20%<P<50%0.95

50%<P<l00%0.98

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

充电机在关闭屏幕背光、关闭BMS供电电源，保持通

信，电源模块带电的状态下，测量其待机功耗，应满足

Q/CSGI211O13—2016'1'4.5.13（待机功耗）的要求。待

待机功耗

17机功耗应满足公式（8）的要求：Q/CSG1211013-2016C类

试验

Ps（0.12%%+20⑻

式中：Ps整机功耗，单位w：PN额定功率，单位W。

按照GB17625.1—2012中6.2和GB/Z17625.6—2003

中第7章的规定进行试验。谐波测试结果应符合

Q/CSG1211013—2016中4511（谐波电流）的规定。Q/CSGI211013—2016

谐波电流

18当输出功率为额定功率的20%〜50%时，充电机总谐波GB17625.1—2012B类

试验

电流含有率不应大于12%0GB/Z17625.6—2003

当输出功率为额定功率的50%〜100%时，充电机总谐波

电流含有率不应大于5%。

检查充电机，其应为电动汽车提供低压辅助电源，用于

低压辅助

19在充电过程中为电动汽车蓄电池管理系统供电。辅助电GB/T18487.1-2015C类

电源试验

源性能要求：I2V±5%、I0A：纹波峰值系数小于±1%。

充电机连接负载，并设置在额定负载状态下运行。调整

输入电源电压，当输入电压高于115%额定输入电压时，

输入过压充电机应向上级发送过压告警信息：当输入电压超过充Q/CSG1211013—2016

20B类

保护试验电机的输入过压保护动作值时，充电机愉入过压保护应GB/T19826-2005

启动，立即切断直流输出并发出告警提示。输入过压保

护动作值不应低于115%额定输入电压。

充电机连接负载，并设苴在额定负载状态下运行。调整

输入电源电压，当输入电压低于85%额定输入电压时，

输入欠压充电机应向上级发送欠压告警信息：当输入电压低于充Q/CSG1211013—2016

21B类

保护试验电机的输入欠压保护动作值时，充电机输入欠压保护应GB/T19826-2005

启动，立即切断宜流输出并发出告警提示。输入欠压保

护动作值不应高于85%额定输入电压。

充电机连接负载，并设置在额定负载状态下运行。调整

输入缺相

22输入电源，模拟缺相故障，充电机输入缺相保护应启动，Q/CSG1211013—2016B类

保护试验

立即切断直流输出且发出告警提示。

充电机输出过压保护应符合JB/T10095—2010中3.12

输出过压的要求。调整输出参数，模拟过压故障，当输出电压超Q/CSG1211013—2016

23B类

保护试验过BMS的需求电压的110%时充电机输出过压保护应启GB/T19826-2005

动，且发出告警信号。

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

1）持续过电流保护：充电机连接负我，调整输出参数，

模拟过流故障，当输出电流超过设备的保护动作值，充

电机保护并发出警告。

输出过流2）短路保护：充电机连接负载，并设置在额定负载状态Q/CSG1211013-2016

24B类

保护试验下运行。短接充电机的直流输出端，充电机应自动进入GBb19826-2005

恒流输出状态或切断直流输出，并发出告警提示。当设

备具有自动保护功能时，保护特性应能满足GB/T

17478—2004中附录C中过电流保护曲线的规定。

充电机连接负载，并设置在额定负载状态下运行，模拟

下列情况之一，充电机应能在50ms内将电流值降至5A

或在100ms内断开宜流输出，且输出端口电压应在1s

内下降至60V以下：

1）启动急停开关：用示波器测量充电枪输出端口的电压

和急停开关信号，输出端口电压从触发急停信号开始，

应在1s内下降至60V以下。Q/CSG1211013—2016

紧急停机

252）与蓄电池管理系统通信故障：用示波器测量充电枪输GB"18487.1-2015B类

功能试验

出端口的电压和充电机与BMS之间的CAN通讯总线。

充电枪端门的输出电压从CAN通讯信号中断开始，应

在1s内下降至60V以下。

3）控制导引故障：用示波器测量充电枪输出端口的电

压，和控制导引信号。按下充电枪的拔枪按槌，充电枪

端口的输出电压从拔枪信号按下开始，应在1s内下降至

60V以下。

充电机连接额定负载，启动充电机输出，用示波器或数

输入冲击

26据记录仪检测充电机输入峰值电流，充电机峰值电流不Q/CSG1211013—2016C类

电流试验

应超过额定输入电流的110%。

输出冲击充电机输出接触器接通时发生的车辆到充电设备、或者

27Q/CSG1211013—2016C类

电流试验充电设备到车辆的冲击电流（峰值）应控制在20A以F.

充电机连接额定负载，启动充电机输出，用示波器或数

缓启动试据记录仪检测输出电压的变化曲线,输出电压应该具有

28Q/CSG1211013—2016C类

验缓慢或阶梯上升的过程，输出电压从开始上升至额定稳

定时的变化时间应在1〜8s。

用可调直流电源在充电枪的输出端口正、负极施加不低

蓄电池反

29于50V的反向电压，启动充电机输出，充电机应闭锁直Q/CSG1211013—2016B类

接试验

流输出并发出告警提示。

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

蓄电池电

充电机连接可调直流电源，充电机应在自动充电前，对

30压检测试Q/CSGI211013—2016C类

蓄电池电压进行检测。

验

检查充电机，应满足下列规定的要求：

1）当电子锁未可靠锁止，供电设备应停止充电或不启动

充电且有报警；

锁止功能2）在充电过程中，电子锁止装置应保持锁止状态：

31Q/CSG1211013—2016B类

试验3）人为模拟突发停电情况，电子锁止装置应处于解锁状

态；

4）具备应急解领功能，不应带电解锁且不应由人手直接

操作解锁。

用电桥、接地电阻测试仪或数字式低电阻测试仪检测充

电机的接地,其结果应满足Q/CSG1211013—2016中

接地连续

324.6.4（接地要求）的要求。所有作为隔离带电导体的金Q/CSG1211013—2016B类

性试验

属隔板、电气元件的金属外壳以及金属手柄等均应有效

接地，连续性电阻不应大于0.IQ。

防触电措充电机正常运行，在不用工具就能打开的部分被打开后，

33Q/CSGI211013—2016A类

施试验检查其危险带电部分确保人无法触及。

在充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回

路与地（金属外壳）之间按QC-SG1211013-2016总表6

（绝缘试验的试验等级）的规定施加直流电压，绝缘电

阻不小于10MQ,

绝缘电阻测试仪器的电

绝缘电阻额定绝缘电压Ui

34压等级Q/CSGI211013—2016A类

试验V

V

Ui<60250

60<Ui<300500

300<Ui<7001000

700<Ui<9501000

在充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回

路与地（金属外壳）之间按QCSG1211013-2016总表6

介电强度（绝缘试验的试验等级）的规定施加Imin工频支流电

35Q/CSG1211013—2016A类

试验压（也可采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的

1.4倍），试验时，充电机泄漏电流值不应大于ICmA,

试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

绝缘电阻测试仪器的电

额定绝缘电压Ui

压等级

V

V

Ui<601000(1400)

60VUE3002000(2800)

300<Ui<7002400(3360)

2xUi+1000

700<U!<950

(2.8x3+1400)

在充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回

路与地（金属外壳）之间按QCSG1211013-2016总表6

（绝缘试验的试验等级）的规定施加3次正极性和3次

负极性标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小于

5s,脉冲波形1250卜氏电源阻抗500C,试验时其他回

路和外露的导电部分接地，试验过程中，试验部位不应

出现击穿放电，允许出现不导致损坏绝缘的闪络，如果

冲击耐压出现闪络，则应复查介电强度，介电强度试验电压为规

36Q/CSG1211013—2016A类

试验定值的75%。

额定绝缘电压UI冲击耐压试验电压

VkV

Ui<60±1

60<Ui<300±2.5

300<Ui<700±6

700<Ui<950±6

1）充电接口结构检查

检查直流充电接口的结构及部件应满足GB"

充电接口20234.1—20154*6.2（结构要求）规定的要求，车辆插Q/CSG1211013—2016

37兼容性试头与车辆插座应能按唯一的相时位置进行插合。GB/T20234.1—2015B类

验2）检查车辆插头的尺寸及公差应满足GB/TGBfT20234.3—2015

20234.3-2015中附录B（车辆接口结构尺寸）规定的要

求。

1）充电控制电压测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，检查充电机控制

充电控制

导引电压误差应满足GB/T18487.1—2015附录B.2（控Q/CSG1211013—2016

38兼容性试B类

制引导电路参数）规定的要求。GBfT18487.1—2015

验

2）充电控制状态测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，检查充电机充电

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

控制过程状态应满足GB/T18487.12015附录B.3（充

电控制过程）规定的要求。

3）充电控制时序测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，检查充电机充电

控制时序变化应满足GB/T18487.1—2015附录B.5（充

电连接控制时序）规定的要求。

4）绝缘异常测试

模拟充电机直流输出发生绝缘水平下降到要求值以下，

检查充电机应能满足GB/T18487.1—2015附录B.4（充

电电路原理）中规定的要求。

5）机械锁异常测试

在充电前，模拟机械锁发生异常断开，检查充电机应不

能启动充电且有告警提示。充电机连接负载，在正常充

电过程中，模拟机械锁发生异常断开，检查充电机应能

停止充电并有告警提示.

6）通信异常测试

在充电前，模拟充电机通信信号发生中断、短路或接地，

检查充电机应不能启动充电且有告警提示。充电机连接

负载，在正常充电过程中，模拟充电机通信信号发生中

断、短路或接地，检查充电机应能停止充电且有告警提

示0

物理层测试

1）传输速率测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，检查CAN通信

接口上的数据传输速率应满足GB/T27930—2015中第5

章规定的要求。

2）信号幅值测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，用信号测量设备

检查CAN信号CANH、CANL、CAN-DIFF的变化范围

充电通信Q/CSGI211013—2016

应满足SAEJ1939—11：2006中规定的要求。

39兼容性试GB/T27930—2015B类

3）总线延时测试

验SAEJ1939—11：200

充电机连接负载，在正常充电过程中，用信号测量设备

检查CAN总线传输延时不应大于24.5%的位时间。

4）总线利用率测试

充电机连接负我，在正常充电过程中，用信号测量设备

检查CAN平均总线利用率不应大丁•50%负载。

5）总线错误率测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，用信号测量设备

检查CAN错误报文占全部报文的比例不应大于5%o

序

测试项目标准要求标准依据项目类别

号

6）终端电阻变化测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，模拟将终端电阻

从50C变化到1KQ,测试总线节点对终端电阻变化的适

应能力。试验中当出现总线关闭节点时，将终端电阻恢

复成120C,用信号测量设备检查节点重新卜.线的时间

不应大于100ms。

7）报文压力测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，在CAN总线上

模拟发送大量报文，用信号测量设备检查CAN借误报

文占全部报文的比例不应大于5%。

8）抗干扰测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，在CAN总线上

施加1000ms的干扰，用信号测量设备检查CAN总线

在干扰测试后自恢复时间不应大于100ms。

链路层测试

1）帧格式测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，检查充电机发送

数据帧的帧格式应满足GB/T27930—2015中6.1规定的

要求。

2）协议数据单元测试

充电机连接负我，在正常充电过程中，检查充电机发送

数据帧的协议数据单元应满足GB“27930—2015中6.2

规定的要求。

3）协议数据单元PDU格式测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，检查充电机发送

数据帧的PDU格式应满足GB/T27930—2015中6.3规

定的要求。

4）参数组编号PGN测试

充电机连接负载，在正常充电过程中，检查充电机发送

数据帧的PGN格式应满足GB/T27930—2015中6.