《液压气压传动技术书项目化教程》-1.1平面磨床液压传动分析课件

模块1：液压传动组成及原理认知1任务1 平面磨床液压传动系统分析任务1：平面磨床液压传动系统分析学习目标：1、根据原理图进行实物仿真连接；2、系统回路组成各元件符号识别及组成分析；2任务分析：磨床工作台采用液压系统工作，如图所示，为该磨床工作台液压系统图，现任务内容如下：⚫ 用FluidSIM

软件绘制平面磨床工作台的液压系统回路并仿真，实现其摸拟动作。⚫ 观察仿真摸拟动作，描述其动作步骤。⚫ 认识该液压系统各液压元件的名称，了解其作用，并能绘制相应的液压元件标准符号。⚫ 分析并总结磨床工作台工作及液压传动系统的组成。任务1：平面磨床液压传动系统分析3任务1：平面磨床液压传动系统分析1、磨床工作台液压系统认知➢ 工作台的运动方式？➢ 为什么应用在磨床上？爱剪辑-磨床工作视频1.mp44图1机床工作台液压系统工作原理图1—

工作台2—液压缸3—活塞4—换向手柄5—换向阀

6，8，16—油管7—节流阀9—开停手柄10—

11—压力管12—压力支管13—溢流阀14—钢球15—弹簧

17—液压泵18—滤油器19—油箱任务1：平面磨床液压传动系统分析任务实施：5任务1：平面磨床液压传动系统分析知识总结：仿真平台磨床液压传动系统，分析以下两个问题：工作台向左进给运动时，油路如何变化？工作台向右进给运动时，油路如何变化？6液体流体气体即液压液，几乎不可压缩，相应的系统称为液压系统即压缩气体，具有较大的可压

缩性，相应的系统称为气动系统液体传动

：是以液体作为工作介质进行能量（动力）传递的传动方式。液体传动分为液力传动和液压传动两种形式。液力传动主要是利用液体的动能来传递能量；而液压传动则是利用液体的压力能来传递能量。8任务1：平面磨床液压传动系统分析1.流体传动知识学习：任务1：平面磨床液压传动系统分析2.液压传动系统工作原理(1)

液压传动是利用有压力的液体（液压油）作为传递运动和动力的工作介质；(2)

液压传动中要经过两次能量转换，先将机械能转换成油液的压力能，再将油液的压力能转换成机械能；(3)

液压传动是依靠密封容器或密闭系统中密封容积的变化来实现运动和动力的传递。9液压缸：带动工作台（图中未示出）左右往复运动换向阀：改变工作台运动方向节流阀：调节输入液压缸油液的流量。开大节流阀，进入液压缸的油液就多，工作台的移动速度就快；反之，工作台的移动速度就慢。开停阀：起开停作用液压泵：由电动机（图中未示出）驱动过滤器：去除杂质油箱：储存液压液10机床工作台液压系统组成3.液压传动系统的组成动力元件（装置）：把机械能转换成油液液压能的装置。如液压系统中的液压泵，向系统提供压力油。任务1：平面磨床液压传动系统分析10执行元件：把油液的液压能转换成机械能的元件。如作直线运动的液压缸，作旋转运动的液压马达。任务1：平面磨床液压传动系统分析11执行装置用来传递运动和动力，通常分为机械传动、电气传动和流体传动。机械传动：通过齿轮传动、带传动等机械零件直接把动力传送到执行机构的传递方式。电气传动：利用电力设备，通过调节电参数来传递或控制动力的传动方式。流体传动：以流体为工作介质进行能量转换、传递和控制的传动。它包括液压传动和气压传动。任务1：平面磨床液压传动系统分析12控制调节元件：对系统中油液压力、流量和流动方向进行调节和控制的元件。如溢流阀、节流阀、换向阀等。任务1：平面磨床液压传动系统分析13辅助元件：系统中除上述三部分以外的其它元件。如油箱、过滤器、油管等。任务1：平面磨床液压传动系统分析14液压传动系统的组成主要包括动力装置、执行元件、控制调节元件、辅助元件等四部分。任务1：平面磨床液压传动系统分析154.液压传动系统的图形符号图形符号只表示元件功能，不表示元件结构和参数，简单明了,易于绘制。如：油箱液压缸任务1：平面磨床液压传动系统分析液压泵过滤器（气压泵三角形不涂黑）16图形符号溢流阀节流阀（中间窄，表示节流；有箭头表示可调节，无箭头表示不可调节）换向阀（X位X通：方框表示位置，有二位、三位；各口表示通路，有二、三、四、五通）任务1：平面磨床液压传动系统分析175. 液压传动的特点液压传动的优点➢ 在同等体积下，液压装置能产生出更大的动力，即在同等功率下，液压装置的体积小、重量轻、结构紧凑；➢ 液压装置容易做到对速度的无级调节，而且调速范围大，对速度的调节还可以在工作过程中进行；➢ 液压装置工作平稳，换向冲击小，便于实现频繁换向；➢ 液压装置易于实现过载保护，能实现自润滑，使用寿命长；➢

液压装置易于实现自动化，可以很方便地对液体的流动方向、压力和流量进行调节和控制，并能很容易地和电气、电子控制或气压传动控制结合起来，实现复杂的运动和操作；➢ 液压元件易于实现系列化、标准化和通用化，便于设计、制造和推广使用。18优点任务1：平面磨床液压传动系统分析6. 液压、气压技术的应用与发展第一阶段：液压传动从17世纪帕斯卡提出静压传递原理、1795年世界上第一台水压机诞生，已有200多年的历史，但由于没有成熟的液压传动技术和液压元件，且工艺制造水平低下，发展缓慢，几乎停滞。第二阶段上世纪30年代，由于工艺制造水平提高，开始生产液压元件，并首先应用于机床。第三阶段上世纪50、60、70年代，工艺水平有了很大提高，液压与气动技术也迅速发展，渗透到国民经济的各个领域：从蓝天到水下，从军用到民用，从重工业到轻工业，到处都有流体传动与控制技术。任务1：平面磨床液压传动系统分析20液压升降台刀盘机械手伸缩运动伺服系统.swf任务1：平面磨床液压传动系统分析20液