石材干挂施工组织方案

石材干挂施工组织方案我干外墙石材施工快十五年了，大大小小的项目做过几十个，石材干挂这活儿说难不难，但全在细节上，一个地方没注意，后期就是大麻烦。这次我们接的市区核心商圈商业综合楼的外立面改造项目，总面积八千二百多平方，全部采用芝麻白花岗岩干挂，为了把活儿干顺干好，不辜负甲方的信任，也给我们自己攒口碑，我结合现场实际情况和多年的施工经验，整理了这份施工组织方案，具体内容如下。1工程基本概况1.1项目现场情况本次施工范围是商业楼的北立面和西立面，原外立面是老旧瓷砖，拆除后需要在原有混凝土结构基面上做石材干挂，建筑总高度从室外地面到女儿墙顶一共42米，石材总用量大概2700平方，设计要求采用25mm厚花岗岩，龙骨全部用热镀锌型钢，挂件和固定件用304不锈钢，整体风格简洁大气，符合商业体的外立面定位。我们前期已经进场踏勘过，原有结构整体强度符合要求，只是局部位置有凹凸不平和空鼓，已经全部标记出来，后续处理都考虑进了方案里。1.2项目管控目标1.2.1质量目标我们的目标是一次验收合格，整体工程达到当地优质外立面工程的标准，严格控制各项偏差，石材表面平整度、垂直度都控制在规范允许范围内，完工后不允许出现石材开裂、掉板、渗水等质量问题，交付后五年内不出结构性的质量问题。1.2.2安全目标全程做到零重伤、零死亡、零火灾事故，轻伤发生率控制在千分之一以内，所有高空作业人员全员持证上岗，全员购买工伤保险，把安全防护落到每一个工人身上。1.2.3进度目标配合甲方整体改造项目的工期要求，我们石材干挂这块总工期控制在三个半月以内，预留出足够的缓冲时间应对阴雨天气等突发情况，绝对不拖后续收尾工程的后腿。2施工前期准备工作说完项目的基本情况，接下来就是开工前的准备，我一直说，准备工作做足了，开工后就少出麻烦，这么多年下来这个规矩从来没破过。2.1技术准备我带着技术工人和施工班长提前一周就进场复尺了，把整个立面的尺寸全部核对了一遍，原有基面的平整度我们每两米测一个点，凹凸差超过5公分的位置都做了红色标记，方便后续处理。之后我们结合原设计图做了石材排版深化，每一块石材都对应编了号，转角、门窗洞口这些特殊位置都做了单独的排版优化，既保证美观又减少材料浪费。技术交底也不是走形式，我拿着深化图对着所有施工班组一块一块讲，哪里要留伸缩缝，哪里要做防水，哪块石材是转角料不能装错，都讲得明明白白。所有需要送检的材料也都提前送了，石材的弯曲强度、龙骨的力学性能、干挂胶的环保性检测都拿到了合格报告，符合规范要求才能开工。2.2材料准备所有材料我们都按进度分批进场，绝不乱堆占用现场空间。首先是龙骨材料，全部按设计要求用国标热镀锌角钢和方钢，每一批进场我们都会挨个检查，有漏镀、掉锌、壁厚不够的直接拉走退货，绝对不凑合。然后是石材，我们选的是同一个矿口的料，进场前就提前挑过色差，色差大的直接留在加工厂不送过来，进场后每一块我们都会检查有没有暗裂、缺角，有问题的挑出来堆在一边，绝对不往墙上装。配套的辅材我们也不省成本，干挂胶用的是正规大厂的环氧干挂结构胶，符合环保和强度要求，膨胀螺栓、挂件全用304不锈钢，绝不图便宜用碳钢，不然用个三四年锈断了掉板，那就是砸自己招牌的大事，密封胶用的是耐候硅酮密封胶，抗紫外线抗老化，能用十几年不裂。2.3人员与机具准备人员方面我们配了现场管理员1名，技术放线工2名，龙骨安装班组8人，石材安装班组12人，打胶清理班组4人，所有高空作业人员都有有效的操作证，全员都买了工伤保险，我还提前给大家做了安全培训，把该注意的事项都说透。机具方面，外墙用的电动吊篮我们已经组装调试了三天，每一台都做了荷载试验，安全锁、钢丝绳都检查过，没问题才验收，脚手架也按要求做了验收，切割石材的云石机、开槽机、电钻这些工具都提前检修了一遍，水平仪、铅垂仪、靠尺这些测量工具都送去校准过，保证测量精度，我自己还多备了一套常用工具，就怕干到一半工具坏了耽误事，这么多年我从来不怕提前准备，就怕临时掉链子。3核心施工流程及工艺要点准备工作全部到位之后，就进入正式施工环节，我们的施工顺序是从下往上，先骨架后面板，每一步都按流程走，不抢工不跳工序。3.1总体施工流程整体流程为：原有基面处理→弹线放线定位→竖龙骨安装→横龙骨安装→焊接处防锈处理→隐蔽工程验收→石材开槽→石材干挂安装→调校正平→缝隙清理→打胶密封→整体清理验收。3.2各工序施工要点3.2.1原有基面处理旧瓷砖拆除完之后，首先要把基面上的浮灰、碎渣、空鼓的混凝土全部敲掉清理干净，之前标记的凹凸不平的位置，凹进去的地方用高强度水泥砂浆找平，凸出来涨模的地方打磨平整，我跟工人说，基面不平整，龙骨装出来就是歪的，最后石材装完整个面都是歪的，再改就麻烦了，早年我刚干这行的时候吃过这个亏，一个小项目没认真处理基面，最后石材平整度差了一公分，不得不拆了重装，亏了好几万，所以这个工序哪怕慢两天也要做好。3.2.2弹线放线定位根据深化排版图，把龙骨的位置、石材的分格线全部弹到基面上，水平线我们拉通线找齐，竖线用铅垂仪逐根找直，每三层就会整体复核一次标高，避免出现累积误差，尤其是转角、门窗洞口这些位置，我们至少核对三遍，确保尺寸对得上，不然石材装上去才发现和洞口对不上，切错一块石材就是几千块钱的损失，太可惜。3.2.3龙骨安装与防锈我们按先竖龙骨后横龙骨的顺序安装，竖龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土结构上，间距严格按设计要求控制在1.2米以内，横龙骨托住石材的下口，间距和石材的高度一致，保证每一块石材都有支撑。全部装完之后我们整体调直调平，核对龙骨的垂直度和水平度，对角线误差控制在2毫米以内。焊接位置焊完之后要把焊渣全部敲干净，因为焊接的时候烧损了原来的镀锌层，所以必须刷两道防锈漆，一点都不能漏，这个细节做好了，龙骨能用几十年不生锈。龙骨全部装完之后，我们会主动报监理做隐蔽工程验收，合格了才会进行下一步，绝不偷偷瞒着装石材。3.2.4石材安装石材我们提前在加工厂就开好背槽，槽的位置在石材背面上下边缘，深度控制在12到15毫米，刚好能放下挂件，太深容易切裂石材，太浅挂件挂不住容易掉。安装的时候从下往上逐排安装，第一排装完之后用水平仪反复调平，没问题再装第二排，每块石材之间留8毫米的缝隙，给热胀冷缩留伸缩空间，我跟工人说，夏天温度高石材膨胀，不留缝的话会挤得崩边，到时候补都不好补。粘挂件的时候，干挂胶要打满，必须等胶完全凝固之后再松手，我要求工人最少等4个小时，绝对不能着急赶工，胶没凝固就受力，时间长了很容易脱落，这个是安全大事，不能马虎。3.2.5打胶清理收尾全部石材装完之后，先把缝隙里的灰尘、杂物清理干净，然后贴好美纹纸，再打耐候密封胶，打胶要饱满，不能有空洞，打完之后用专用刮片把胶面刮平，把多余的胶清理掉，然后马上撕掉美纹纸，最后把石材表面的胶痕、浮灰全部擦干净，整体检查一遍，有没有漏打胶、胶面不平的地方，马上整改，打胶是防渗水的关键，打不好水渗进去泡锈龙骨，后期出大问题，所以这个环节我们盯得特别紧。4质量与安全管控措施干工程，管控不到位，再好的工艺也白搭，所以我们从进场开始就把管控落到每一天每一个工序。4.1质量管控首先是原材料进场检验，所有材料进场都要查合格证，按要求抽样送检，不合格的直接清场，我跟材料员说，哪怕多等十天，也不能用不合格的料，省那点钱不够后期出事赔的。然后是工序交接检验，每一道工序干完，班组先自己查，自己查完交给施工员复查，没问题再报监理验收，上一道工序不合格，绝对不允许进下一道，龙骨没调平就不能装石材，这个规矩谁都不能破。最后是重点部位管控，转角、窗台、女儿墙顶这些容易出问题的地方，我每天早上开工都要绕着看一遍，窗台要做好向外的排水坡度，女儿墙顶要做好滴水线，防止水顺着墙面渗进去，靠近排水口的地方密封胶多打一层，绝对不留下渗水的隐患。4.2安全与文明施工管控高空作业这块，所有工人必须系安全带，安全带必须挂在牢固的地方，没人能例外，吊篮每天开工前都要检查安全锁和钢丝绳，绝对不允许超载，六级以上大风绝对不允许上高空，这个是红线，谁违反直接停工罚款，我跟大家说，出来干活挣钱，命才是最重要的，钱挣再多，出事了也没用。用电方面，所有电动工具的电线都定期检查，破皮的马上换，配电箱都装漏电保护器，每天下班专人断电，没人的时候绝对不允许带电。文明施工这块，现场材料都堆得整整齐齐，石材都垫起来不直接放地上，防止沾泥污染，每天下班都把边角料、垃圾清走，保持现场道路通畅，切割石材的时候要求工人必须带防尘口罩，还要喷水降尘，不能让大家吃太多灰，出来干活都不容易，身体要顾好。5进度安排与应急保障5.1进度安排我们把整个施工分成三个阶段，第一阶段是基面处理和放线，用时半个月，第二阶段是龙骨安装和隐蔽验收，用时一个月，第三阶段是石材安装和打胶收尾，用时一个月，总用时两个半月，预留出十天的缓冲时间，万一遇到连续阴雨或者其他情况耽误工期，我们也能调整过来，不拖整个项目的后腿，每天我们都会核对进度，哪块慢了就加人赶上来，保证按计划完工。5.2应急保障我们现场提前准备了急救药箱、应急绳索等物资，工人如果有磕碰擦伤能马上处理，严重的直接送医院，遇到大风暴雨之前，我们会把没安装的石材固定好，检查吊篮和脚手架的牢固度，雨后复工先全面检查所有设施，没问题再开工，万一出现小的质量问题，我们保证24小时之内安排人员整改到位，绝不拖着。方案总结以上就是我们针对这个项目做的完整石材干挂施工