石材幕墙干挂安装施工工艺规程

石材幕墙干挂安装施工工艺规程作为一名干了十几年幕墙施工的现场管理人员，我见过太多因为工艺不规范、工序偷工引发的问题：小到整面墙色差杂乱、缝隙歪扭影响美观，大到龙骨锈蚀、挂件松动留下安全隐患，最后返工砸进去的成本比一开始按规范做还多好几倍。石材干挂因为自重轻、抗震性好、不容易返碱脱落，现在是高层建筑外墙石材装饰的主流工艺，只有每一步都按标准走，才能做出既好看又安全的工程。本文结合我多年现场实际经验，把从准备到验收的完整工艺整理成规程，供同行参考。1施工前期准备工作前期准备是整个工程的基础，我一直跟班组说，准备工作做足了，后期至少少出一半的问题，切不可着急上场抢进度。1.1技术准备1.1.1图纸会审与现场核对进场第一件事，就要拉着设计、土建、监理一起做图纸会审，一方面要核对石材分格、转角收口、门窗预留洞口的尺寸，另一方面要对照现场土建主体结构核对偏差，比如土建墙面的垂直度、标高误差有多大，要是偏差超过两厘米，就得提前调整分格方案，不能硬按着图纸来，不然最后装出来石材歪歪扭扭，没法调整。我早年吃过这个亏，刚干活的时候不懂事，拿着图纸直接放线，装到一半才发现主体歪了十多厘米，最后不得不割掉重新改龙骨，耽误了半个多月的工期，赔了不少材料钱，这个教训我记到现在。1.1.2技术交底与样板施工图纸确认后，要给所有施工工人做针对性的技术交底，不是对着文件念一遍就完事，要讲清楚哪个位置是受力龙骨、哪个位置不能随意开孔焊接、标高控制线的位置、安全要求是什么，每个人都要签字确认。大面积施工之前必须先做样板墙，选在建筑正面显眼的位置，把分格、色差、安装工艺都展示出来，监理和甲方验收合格后，再按着样板的标准大面积施工，这样能避免大面积做完才发现不符合要求，减少不必要的损失。1.2材料进场验收与准备1.2.1骨架材料验收干挂石材的骨架一般用热镀锌角钢或槽钢，进场的时候一定要检查镀锌层的完整性，不能有大面积脱落、漏镀的情况，更不能图便宜用没镀锌的黑钢材刷漆代替，黑钢材三五年就会锈透，锈胀之后还会把石材撑裂，后期维修根本没法修。所有材料都要查合格证和检测报告，不合格的直接退回去，不能留在现场。1.2.2石材材料验收外墙干挂的石材厚度至少要达到25毫米，薄了容易断裂，进场拆箱的时候要一块一块检查，用小锤子轻敲石材表面，声音发闷的大概率有暗裂，直接挑出来换掉。还要核对石材的色差，按着排版编号把同一立面的石材摆开看，色差太大的调整到建筑侧面、遮挡区等不显眼的位置，不要放到正面影响整体效果。1.2.3配套配件准备干挂用的挂件、锚栓一定要用不锈钢材质，普通内陆地区用304不锈钢就够，沿海高盐雾地区必须用316不锈钢，绝对不能用铁质挂件刷漆凑数，用不了几年就锈烂了。化学锚栓和膨胀螺栓进场后，必须按要求做拉拔试验，拉拔力达不到设计要求的，整个批次都换掉，这个是硬性要求，省不得。1.3施工机具准备提前把云石机、电焊机、冲击钻、电锤、吊绳这些机具都检查好，电动工具的绝缘层有没有破损、吊绳钢丝绳有没有断股磨损，高空作业用的安全带、安全帽、脚手架这些都要提前检查验收，不合格的及时更换，别干到一半才发现缺东少西，耽误进度还容易出安全问题。做好所有前期准备后，接下来就进入现场施工的第一道核心工序：测量放线。2测量放线施工工艺测量放线是整个安装的基准，线放不准，后面所有工序都错。2.1基准线复核首先要对土建单位提供的建筑轴线、标高基准线进行复核，不能直接用土建给的线就干活，我习惯把建筑四个大角的标高、垂直度都测一遍，整体误差如果超过规范要求，就及时和土建单位沟通调整，确认基准没问题后再进行下一步。2.2分格弹线按着设计好的分格方案，把竖龙骨的位置、横龙骨的位置、埋件的位置都弹到土建墙面上，还要弹出整面墙的竖直通线和水平通线，每三到五分格就加一条控制线，方便安装过程中随时核对垂直度和水平度，避免装着装着就歪了。转角部位要弹双面控制线，保证两个立面的转角顺直，不会出现错台。2.3预埋件位置核对如果是土建提前预埋了埋件，要一个个核对位置，偏差超过五厘米的，就改用后置埋件，不能硬拉龙骨迁就埋件位置，不然龙骨受力不对，时间长了容易出问题。放线确认无误后，接下来就是受力骨架的安装，骨架是整个石材幕墙的受力根本，容不得半点马虎。3金属骨架安装工艺3.1埋件安装3.1.1后置埋件施工打膨胀螺栓或者化学锚栓的时候，打孔深度必须符合要求，比如M12的化学锚栓，孔深至少要打到10厘米以上，打完孔之后一定要把孔里的灰尘碎屑吹干净，不然锚栓粘不牢，拉拔力肯定不合格。注化学胶水的时候要注满，锚固之后要等胶水完全凝固才能安装龙骨，别刚打完孔就焊龙骨，胶水还没强度，受力根本不够。3.1.2防腐处理后置埋件焊接之后，电焊烧坏的镀锌层必须补刷两道防锈漆，很多工人嫌麻烦不补，用不了五六年埋件就从焊接点开始锈，慢慢整个龙骨都被锈穿，这个小细节真的不能忽略。3.2龙骨安装3.2.1竖龙骨安装竖龙骨要先固定再调平，每装一根就用靠尺核对一次垂直度，和埋件之间有缝隙的，要用镀锌垫片垫实，不能用钢筋头、碎砖块随便垫，更不能让龙骨悬空。竖龙骨的接头要错开，不能在同一个水平面上接，保证整体受力均匀。3.2.2横龙骨安装横龙骨固定在竖龙骨上，间距就是石材的高度，所以尺寸一定要准，差个一两毫米没事，差多了最后缝就对不齐。横龙骨的水平度要用水平尺随时核对，安装完一根调一根，横龙骨和竖龙骨可以用螺栓连接也可以焊接，焊接完同样要补刷防锈漆，我习惯焊完马上就刷，放一夜就锈了，再刷效果就差了。3.3骨架整体验收所有龙骨装完之后，整体再核对一遍垂直度、水平度，检查所有焊缝有没有漏焊、虚焊，所有连接点有没有固定牢固，确认没问题后报监理验收，合格了才能开始装石材，这个工序绝对不能省，我见过很多队伍着急装石材，骨架歪了都没发现，最后石材装完了才发现整面墙歪了，拆都不好拆。骨架验收合格后，接下来就可以准备石材安装了，石材提前要做好预处理。4石材预处理工艺4.1石材开槽按着挂件的位置在石材侧边或者背面开槽，槽深一般控制在15到20毫米，宽度比挂件厚2毫米左右，不能开太浅，太浅挂件挂不住，容易脱落，也不能开太深，把石材正面打透就废了，一块好石材大几千块，开错了损失不小。我带班的时候都会要求工人先拿废石材试刀，调好机器位置再开成品，减少浪费。4.2防碱背涂处理这个工序很多工地都省，我必须再强调一遍，一定要做！不做防碱背涂，水泥里的碱会慢慢渗到石材表面，用个一两年石材表面就会一块一块发白返碱，根本擦不掉，好好的石材就废了，返工换石材的钱比防碱涂料贵几十倍。石材背面、开槽的侧面都要刷满，刷两遍，干透了再运到现场安装。4.3再次核对排版运到现场的石材，按着提前排好的编号码放，哪个位置装哪块提前分好，再核对一次色差，有问题的提前调整，别装上去了再拆。石材都准备好了，就可以开始现场干挂安装了。5干挂石材安装施工5.1试挂调整第一块石材先吊装上去试挂，核对一下槽位对不对，尺寸合不合适，有没有翘曲，没问题了再固定。每装三块石材我都会要求班组拉一次通线，核对缝宽和整体平整度，避免累计误差越来越大。5.2挂件固定每个石材至少要装两个挂件，尺寸大于60厘米的石材要装四个挂件，绝对不能少装，挂件和龙骨连接的不锈钢螺丝一定要拧紧，不能松动，我每次巡检都会用手掰一掰，摇得动的就让工人重新拧，别留隐患。5.3接缝调整石材之间的缝宽按着设计要求来，一般是5到8毫米，缝宽要均匀，相邻石材的表面高差不能超过1毫米，摸上去要平整，不对的就及时调整垫片，别嫌麻烦，装完了再调就难了。所有石材安装完成后，就是最后的收尾工序，嵌缝打胶和成品保护。6嵌缝打胶与成品保护6.1缝隙清理打胶之前一定要把缝里的灰尘、水泥渣、积水都清理干净，必须保持缝隙干燥才能打胶，不然胶粘不牢，用不了多久就开裂漏水。我习惯让工人先用毛刷把缝刷一遍，再用吹风机把灰尘吹干净，确保干净干燥。6.2打胶施工沿着缝的两边贴好美纹纸，贴直了，这样打出来的胶缝整齐好看，还不会把胶弄到石材表面上难清理。打胶要连续均匀，把整个缝隙填满，然后用专用刮片把胶面刮平，把多余的胶清理掉，打完胶之后立刻把美纹纸撕掉，别等胶干了再撕，会带掉胶边。6.3成品保护石材全部安装完成后，一定要做好成品保护，建筑入口、转角这些容易被碰的位置，要用珍珠棉或者硬纸板包起来，后面工种施工比如刷涂料、装门窗，要提醒工人别碰砸石材，别把涂料弄到石材上，光面石材弄脏了很难清理，碰坏了换一块也特别麻烦。最后一步就是质量验收和日常的安全管控，这是工程交付前的最后一道关。7质量验收与安全管控7.1质量验收要求骨架安装的垂直度偏差每米不能超过2毫米，总偏差不能超过20毫米，石材表面要平整干净，没有缺棱掉角，缝宽均匀顺直，色差符合设计要求，锚栓拉拔试验合格，所有挂件连接牢固，打胶连续没有空隙开裂，符合这些要求才算合格。7.2施工安全管控干挂幕墙大多是高空作业，我干了这么多年一直跟工人说，安全带必须系，绝对不能侥幸，每天上班前都要检查脚手架、吊绳有没有问题，上面干活的时候下面不能站人，工具材料要放好，不能往下掉，电焊机要做好接地，防火措施要到位，安全永远比进度重要，出一次事，一辈子都安生不了。7.3交付后维护提醒工程交付之后，最好每年都检查一次，看看密封胶有没有开裂、挂件有没有松动，特别是大风大雨过后，发现问题及时补胶维修，这样石材幕墙用个几十年都没问题。结语总的来