电焊技术焊接方法总结

电焊技术焊接方法总结

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充

材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接与其他连

接方法相比较具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工

与装配工序、接头的致密性好、能承受高压、易实现机械化

和自动化生产、提高生产率和质量、改善劳动条件等一系列

特点。

基本原理

手工电弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工艺参数

下，焊工一边仔细观察，一边有规律地运条，这是一个人为

的有机整体活动过程，由于焊接过程的复杂性，运条很大程

度上依赖于观察，这也是这项技能的显著特征。总的来说，

就是观察金属表面被电弧熔化所形成的一个液态金属区域，

虽然它的面积和体积很小，人们却都叫它“熔池”。正是它,

包含了焊接冶金过程及焊接操作过程许许多多的原理和奥

妙，因此对于电弧焊技能，学会观察熔池对于我们显得尤为

迫切和重要，即我们要不断地培养和提高“熔池观察能力”。

电焊技术分类

主要分为电弧焊技术和电阻焊技术电弧焊技术主要包

括：手弧焊技术、埋弧焊技术、鸨极气体保护电弧焊技术、

等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电

弧焊技术。电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法，

包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源

的甩阻焊。

四种焊接技术的区别

焊接技术有很多种，如电阻焊、氤弧焊、电了束焊、等

离子焊等。那么跟它们有什么区别和不同呢？

1.电阻焊

它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过

大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施

焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只

从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从

工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工

件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度

快。

2.氮弧焊

使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊

接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。

3.等离子弧焊

与氨弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和

能量密度，它比氢弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

4.电子束焊

它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很

小密积内产生巨大的热，形成〃小孔〃效应，从而实施深熔焊

接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散

射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对韩件

装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子

散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问

题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工

件焊前去磁处埋。X射线在高压卜特别强，需对操作人员实

施保护。激光焊接则不需真空室和对工件焊前进行去磁处

理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生

产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

电焊技术操作技巧

焊管道，有两种方法：

1,点焊法：通常都是小管薄管焊接，从下往上一点压

一点，要紧紧压住熔池，不然会有沙眼，手要稳，要看清焊

道，不要焊偏，每一点都要保持一样，速度也要保持一致，

这样焊道才好看。

2,连弧法;通常都是焊接大管道，首先要点焊打遍底，

要记得底打得不要太厚，这样可以方便盖面。连焊时，电流

要调的比点焊小40至50左右。调电流主要看原材料的厚度。

操作方法

1、在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流，如

果电流过小，焊接则会比较麻烦，如果焊接电流过大，则会

造成焊条融化过快。

2、在进行焊接前，焊条的选择也是十分重要的，要注

意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。

3、在进行焊接时，灰尘很大，而且温度过高，光过于

明亮，要提前做好防护措施，避免给眼睛，皮肤造成伤害。

4、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已

免抖动，这样焊才能均匀漂亮。

5、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出

来的焊缝纹路更清淅。

6、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的

均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容

易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

7、在进行电焊中的平焊时，要注意接口应该尽量平整,

这不是一朝一夕就能做到的，在焊接时手不要抖，目光不要

一直移动，焊出来的作品自然就是好的。

8、接触引弧——划擦法

先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一

下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立

即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2〜4mm的距离，电弧

就能稳定地燃烧。

如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动

几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即

将焊钳放松，使焊接回路断