2026年脱硫考试题及答案

2026年脱硫考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，吸收塔内主要发生的化学反应不包括以下哪项？A.SO₂与H₂O反应提供H₂SO₃B.CaCO₃与H⁺反应提供Ca²⁺、CO₂和H₂OC.Ca²⁺与HSO₃⁻反应提供CaSO₃·1/2H₂OD.NH₃与SO₂反应提供(NH₄)₂SO₃答案：D（氨法脱硫的核心反应，非石灰石-石膏法）2.某电厂脱硫系统设计入口SO₂浓度为3500mg/Nm³，出口浓度要求≤35mg/Nm³，则设计脱硫效率需达到：A.90%B.95%C.99%D.99.5%答案：C（(3500-35)/3500×100%=99%）3.脱硫系统中，氧化风机的主要作用是：A.提供吸收塔内搅拌动力B.将CaSO₃氧化为CaSO₄C.降低浆液温度D.稀释吸收剂浓度答案：B（氧化风机向浆液池鼓入空气，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，促进石膏结晶）4.脱硫吸收塔浆液pH值过高（＞6.5）时，最可能出现的问题是：A.石膏脱水困难B.SO₂吸收效率下降C.设备腐蚀加剧D.石灰石溶解速率加快答案：A（pH过高时，浆液中CaCO₃过量，石膏晶体生长受阻，脱水性能变差）5.氨法脱硫的副产物为：A.石膏（CaSO4·2H2O）B.硫酸铵[(NH4)2SO4]C.亚硫酸钙（CaSO3·1/2H2O）D.硝酸铵（NH4NO3）答案：B（氨法中SO₂与NH3反应提供亚硫酸铵，氧化后提供硫酸铵）6.脱硫系统中，GGH（烟气换热器）的主要功能是：A.提高吸收塔内反应温度B.降低净烟气温度防止烟囱腐蚀C.利用原烟气热量加热净烟气，减少白烟D.增加烟气在吸收塔内的停留时间答案：C（GGH通过原烟气加热净烟气，提升排烟温度，减少冷凝水和“白烟”现象）7.下列哪种情况会导致脱硫系统电耗显著增加？A.吸收塔浆液密度控制在1080kg/m³B.氧化风机入口滤网堵塞C.石膏旋流器底流浓度正常D.石灰石粉细度（250目筛余）≤10%答案：B（氧化风机入口滤网堵塞会导致风机出力下降，需增大电流维持风量，电耗上升）8.某脱硫系统设计钙硫比（Ca/S）为1.03，实际运行中若Ca/S长期＞1.05，可能的后果是：A.石灰石利用率提高B.石膏纯度降低（含未反应CaCO3）C.脱硫效率下降D.浆液pH值偏低答案：B（Ca/S过高时，未反应的CaCO3会混入石膏中，降低石膏纯度）9.脱硫系统停运后，对吸收塔进行检修前必须进行的操作是：A.关闭所有浆液循环泵B.检测塔内O₂浓度和有害气体（如H2S）C.排空塔内所有浆液D.拆除GGH换热元件答案：B（防止塔内残留H2S等有毒气体或缺氧，需进行气体检测确保安全）10.新版《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2023）中，重点地区燃煤电厂SO₂排放限值为：A.50mg/Nm³B.35mg/Nm³C.20mg/Nm³D.10mg/Nm³答案：B（2023版标准规定重点地区SO₂排放限值为35mg/Nm³）二、填空题（每空1分，共20分）1.石灰石-石膏湿法脱硫的核心设备包括______、______、______和石膏脱水系统。（吸收塔、浆液循环泵、氧化风机）2.脱硫吸收塔内浆液的最佳pH值范围一般为______，此范围可兼顾SO₂吸收效率和石灰石溶解速率。（5.2-5.8）3.石膏的主要化学成分是______，其结晶水含量约为______。（CaSO4·2H2O；20.9%）4.脱硫系统中，除雾器的作用是______，其冲洗周期和时间需根据______和______调整。（去除净烟气中的液滴；烟气流量；浆液含固量）5.氨法脱硫的主要优势是______，但需注意______的风险。（副产物可作为化肥；氨逃逸）6.脱硫废水处理的主要目的是去除______、______和______等污染物。（重金属离子；悬浮物；氯离子）7.当脱硫系统入口烟气含尘量过高时，会导致______和______问题。（吸收塔浆液污染；除雾器堵塞）8.氧化空气量不足会导致浆液中______含量增加，影响石膏品质并可能引起______。（亚硫酸钙；设备结垢）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述石灰石-石膏湿法脱硫工艺的主要流程。答：主要流程包括：（1）烟气系统：原烟气经增压风机（或利用锅炉引风机）进入吸收塔，与浆液逆流接触脱除SO₂；（2）吸收剂制备系统：石灰石经破碎、研磨制成浆液，送入吸收塔；（3）吸收系统：塔内SO₂与CaCO3反应提供CaSO3，经氧化风机鼓入空气氧化为CaSO4，结晶形成石膏；（4）石膏脱水系统：浆液经旋流器浓缩、真空皮带机脱水，得到含水量≤10%的石膏；（5）废水处理系统：部分浆液经废水旋流器分离，处理后达标排放或回用。2.比较石灰石-石膏法与氨法脱硫的优缺点。答：（1）石灰石-石膏法：优点是技术成熟、成本低、副产物石膏可综合利用；缺点是系统复杂、占地面积大，石膏销路受市场影响。（2）氨法：优点是脱硫效率高（＞99%）、副产物硫酸铵可作化肥，无废水排放；缺点是氨易逃逸造成二次污染，氨水储存存在安全风险，适用于有氨源（如焦化厂）的企业。3.吸收塔浆液“中毒”的现象及原因是什么？如何处理？答：现象：浆液pH值异常（持续下降或上升）、脱硫效率降低、石膏脱水困难。原因：（1）烟气中重金属（如Mg²⁺、Al³⁺）或F⁻浓度过高，抑制CaCO3溶解；（2）浆液中Cl⁻浓度超标（＞20000mg/L），降低SO₂吸收速率。处理措施：（1）加大废水排放量，降低Cl⁻和杂质浓度；（2）补充新鲜石灰石浆液，置换部分老化浆液；（3）检查烟气除尘系统，确保入口粉尘达标。4.脱硫系统运行中，如何通过调整参数提高石膏品质？答：（1）控制浆液pH值在5.2-5.8，避免CaCO3过量；（2）保证氧化空气量充足（氧化度＞95%），减少亚硫酸钙含量；（3）维持浆液密度在1120-1150kg/m³，促进石膏晶体生长；（4）调整石膏旋流器压力，控制底流浓度（50-60%）；（5）定期清洗真空皮带机滤布，确保脱水效果。5.简述脱硫系统紧急停运的条件。答：（1）吸收塔液位异常（过高或过低），可能导致浆液倒灌或泵空转；（2）浆液循环泵全部跳闸，无法维持脱硫反应；（3）氧化风机全部停运，石膏无法正常提供；（4）烟气温度超过吸收塔耐受极限（＞180℃），可能损坏防腐层；（5）系统出现严重泄漏（如管道破裂、阀门失效），无法维持安全运行；（6）厂用电中断或主要设备（如增压风机）故障无法恢复。四、计算题（每题8分，共24分）1.某电厂燃煤量为200t/h，煤中硫分0.8%（全硫），脱硫效率要求98%，计算脱硫系统每小时需脱除的SO₂量（假设硫转化率为90%，煤的低位发热量20MJ/kg）。解：（1）煤中硫的质量流量：200t/h×0.8%=1.6t/h=1600kg/h；（2）SO₂提供量：硫转化为SO₂的摩尔比为1:1，SO₂分子量64，硫分子量32；SO₂提供量=1600kg/h×(64/32)×90%=1600×2×0.9=2880kg/h；（3）需脱除的SO₂量=2880kg/h×98%=2822.4kg/h。2.某石灰石-石膏法脱硫系统，入口烟气量为120万Nm³/h，入口SO₂浓度2500mg/Nm³，出口浓度35mg/Nm³，石灰石纯度90%（CaCO3含量），钙硫比1.03，计算每小时石灰石消耗量（CaCO3分子量100，SO₂分子量64）。解：（1）脱除的SO₂量=120×10⁴Nm³/h×(2500-35)mg/Nm³=120×10⁴×2465×10⁻⁶kg/h=29580kg/h；（2）SO₂的摩尔数=29580kg/h×1000g/kg÷64g/mol=462187.5mol/h；（3）CaCO3的摩尔数=462187.5mol/h×1.03=476053.125mol/h；（4）CaCO3质量=476053.125mol×100g/mol=47605.3125kg/h；（5）石灰石消耗量=47605.3125kg/h÷90%≈52894.79kg/h≈52.89t/h。3.某脱硫系统吸收塔浆液池中，亚硫酸钙（CaSO3·1/2H2O）浓度为5000mg/L，浆液体积为800m³，氧化1molCaSO3需0.5molO₂，计算将全部亚硫酸钙氧化为硫酸钙所需的氧化空气量（标准状态下，空气含O₂约21%，忽略其他反应）。解：（1）CaSO3·1/2H2O的分子量=120+9=129（CaSO3分子量120，0.5H2O分子量9）；（2）CaSO3·1/2H2O的物质的量=800m³×5000g/m³÷129g/mol=800×5000÷129≈3100775.19mol；（3）需O₂的物质的量=3100775.19mol×0.5≈1550387.6mol；（4）O₂的体积（标准状态）=1550387.6mol×22.4L/mol=34728682.24L≈34728.68m³；（5）空气量=34728.68m³÷21%≈165374.67m³。五、案例分析题（共16分）某电厂300MW机组脱硫系统（石灰石-石膏法）运行中，DCS显示脱硫效率从98%骤降至85%，同时吸收塔入口SO₂浓度（3200mg/Nm³）和烟气量（110万Nm³/h）无明显变化，出口SO₂浓度升至480mg/Nm³。试分析可能原因，并提出排查步骤及解决措施。答：可能原因：（1）浆液pH值异常：pH过低（＜5.0）导致SO₂吸收能力下降；（2）浆液循环泵故障：部分循环泵跳闸，喷淋层覆盖率降低；（3）氧化风机故障：氧化空气量不足，浆液中HSO3⁻积累，抑制SO₂吸收；（4）除雾器堵塞：烟气携带浆液droplets进入后续烟道，实际参与反应的浆液量减少；（5）石灰石供浆系统故障：石灰石浆液泵跳闸或管道堵塞，吸收剂补充不足；（6）烟气旁路门泄漏：部分原烟气未进入吸收塔，直接排放；（7）SO₂在线监测仪表故障：可能出口仪表误报，但需结合入口数据验证。排查步骤：（1）检查DCS历史曲线，确认pH值、浆液循环泵运行状态、氧化风机电流/风量、石灰石供浆流量是否异常；（2）就地检查浆液循环泵是否跳闸，管道压力是否正常；（3）检测氧化风机出口压力、滤网是否堵塞，空气流量计是否正常；（4）观察吸收塔液位和浆液密度，判断是否因液位过低导致喷淋高度不足；（5）检查石灰石浆液箱液位、供浆泵出口压力，确认是否供浆中断；（6）关闭旁路门后，对比入口与出口烟气量，判断是否存在泄漏；（7）用便携式S