雨水过滤池滤料更换施工方案

雨水过滤池滤料更换施工方案我干市政雨水系统运维和滤池改造快十年了，大大小小换过十几次滤料，这次我们承接的这个产业园区核心区雨水调蓄过滤池项目，滤料已经连续运行快六年了，近两年堵塞板结问题越来越严重，反冲洗之后水头降不下来，初期雨水过滤后悬浮物经常超标，再不更换不仅达不到海绵城市的建设要求，还可能因为出水不达标造成周边水体污染。结合我们现场踏勘、取样检测的结果，我们制定了这套完整的滤料更换施工方案，所有步骤都是结合我们过往的实际经验整理的，既保证施工质量，也尽量减少对园区正常排水和生产的影响，具体内容如下。1工程概况与更换必要性1.1项目基本情况本次要更换滤料的过滤池，是园区初期雨水收集处理系统的核心构筑物，一共分为两格并联结构，每格有效过滤面积16平方米，总处理规模每小时120立方米，原设计采用无烟煤+石英砂双层滤料，上层无烟煤厚度400毫米，下层石英砂厚度700毫米，主要作用是过滤初期雨水中携带的悬浮物、泥沙和少量有机物，过滤达标后再排入周边河道，超设计流量的雨水才走溢流通道。我们上个月进场做全面检测的时候，我自己爬进滤池挖了五处滤料样，能明显看到上层滤料已经完全板结，用手捏都捏不碎，孔隙基本被泥沙堵死，局部区域还有滤料流失，最薄的地方比设计厚度少了快150毫米，反冲洗的时候已经出现明显偏流，水头损失达到了设计值的2.3倍，出水悬浮物浓度稳定在30mg/L以上，远超过设计要求的10mg/L以下，所以必须整体更换滤料。1.2更换的必要性其实前两年运维的时候我们就发现问题了，一开始只是补填流失的滤料，加大反冲洗频率和强度，但是治标不治本，过不了半年又回到原来的样子。我跟园区的运维负责人也说过好几次，局部修补解决不了板结的问题，整个滤层的孔隙都堵死了，反冲洗根本冲不开，必须全换才能从根本上解决问题。这次换完之后至少能保证五六年稳定运行，比年年修补省钱也省心，还能满足环保要求，避免出了问题再整改，反而耽误更多事。2施工前期准备确定了整体更换的方案之后，我们第一件事就是做足全方面的准备，我干这么久最清楚，准备工作做足了，施工的时候能少出好多乱子，不打无准备的仗，具体准备工作分以下四块：2.1技术对接与交底首先我们提前和园区管理方对接好了施工期间的排水方案，施工期间两格滤池轮流施工，另一格暂时加大处理负荷，同时我们提前铺好了临时旁路排水管，遇到大暴雨的时候直接走旁路，不会造成园区积水，这个我们提前试通了，完全没问题。然后我们组织所有施工人员做了技术交底，把每一个岗位的职责、操作要求、安全注意事项都讲得明明白白，每个工人都签字确认，谁负责哪一块都清清楚楚，不会到了现场乱分工。我们也提前重新核对了滤池的尺寸、原配水系统的结构，确认新滤料的级配和厚度完全符合原设计要求，不会出现尺寸不对的问题。2.2材料进场检验新滤料我们提前一周就运到现场了，我跟着取样送到第三方检测机构做了检测，各项指标都符合要求。无烟煤的粒径是0.8-1.6毫米，不均匀系数小于2，含泥量不到1%，密度也符合要求，反冲洗的时候不会轻易流失；石英砂粒径0.5-1.2毫米，含泥量也不到2%，不均匀系数也合格。除了滤料，我们还提前准备了备用的滤头、尼龙滤网、密封胶这些配件，原来的滤头有坏的我们直接换，尼龙滤网全部换成新的，避免用旧的用不了多久又破，还要再开盖维修。旧滤料我们也联系好了有资质的清运单位和消纳场地，不会随便乱倒，完全符合环保要求。2.3人员和机具准备我们这次一共安排了8个施工人员，我自己作为现场负责人全程盯在现场，一个专职安全员负责日常安全检查，三个工人负责旧滤料开挖装袋，两个工人负责新滤料铺设找平，一个工人负责机具操作和调试，所有人员都有有限空间作业证，安全培训都合格，不会让没证的人员下池作业。机具方面我们准备了小型电动铲运机、抽水泵、鼓风机、压力表、浊度检测仪这些，所有机具提前都试了一遍，没有问题，电动工具都装了漏电保护器，用着安全放心。2.4现场安全准备因为滤池属于有限空间作业，这点我们抓得特别严，提前办好了有限空间作业审批，准备了通风机、防毒面具、安全绳、应急担架这些救援器材，现场拉好了警戒线，插了警示标志，无关人员一律不准靠近。我每天开工前都跟安全员一起测池子里的有害气体，合格了才准下人，收工的时候不管停多久，都把入口盖好锁上，绝对不留下安全隐患。我之前就遇到过项目收工没盖好入口，差点掉进去一个路人，所以这点我卡得特别严，谁不按要求做我直接叫停整改。3核心施工流程及操作要求所有准备工作都落实到位之后，我们就可以开始正式施工了，整个施工流程我们按照从旧料拆除到新装调试的顺序一步步推进，每一步都严格卡质量要求，具体如下：3.1旧滤料清理与基层检查第一步先把要施工的这一格滤池停水，把里面的存水全部抽干，然后打开所有的人孔和通风口通风24小时，安全员检测有害气体浓度合格之后，施工人员才能下池作业。清理旧滤料的时候我们要求人工配合小型工具开挖，不准用大的机械蛮力开挖，防止破坏下面的滤板和滤头，我全程在池子里盯着，工人只要铲子离滤板近了我就叫停，一点点清。之前有别的项目图快，挖旧料挖坏了四块滤板，花了好几万修还耽误工期，所以我们宁可慢一点也不碰坏基层。旧滤料清出来之后直接装编织袋，运到池口装车，不会随便堆在现场污染环境。旧料清完之后，我们把整个滤板和滤头都挨个检查一遍，原来覆盖在滤板上的尼龙网全部拆下来换掉，每个滤头都拧下来检查，堵了的清理干净，坏了的直接换，滤板之间的缝隙有开裂的，用密封胶补好，确保基层没有问题再进行下一步。3.2配水系统调试验收基层处理完之后，我们要做配水系统的通气试验，这一步绝对不能省，我跟你说，很多换完滤料用不了多久就出问题，就是配水系统没调好，反冲不均匀。我们把水加到没过滤板五厘米左右，打开鼓风机通气，看整个滤板上的气泡是不是均匀，要是哪一块不出气泡或者气泡特别少，就说明那个地方的滤头堵了或者滤板缝隙漏了，我们就挖开处理，直到整个池子气泡均匀，每个滤头出水都正常才算合格。我上次蹲在池子里看了快一个钟头，眼睛都盯花了，但是这点真的不能偷懒，不然后期出问题麻烦更大。3.3新滤料分层铺装配水系统验收合格之后，就可以铺新滤料了，我们要求先铺下层的石英砂，再铺上层的无烟煤，不能颠倒顺序，铺的时候也不准从池口直接往下倒，防止砸坏滤头和滤板，每次运进去一小车，铺开找平，一层层铺，每铺10厘米就用水平仪测一遍平整度，整个铺完之后测总厚度，下层石英砂厚度控制在700毫米，误差不超过20毫米，上层无烟煤400毫米，误差也不超过20毫米，整个滤层表面平整度误差每平方米不超过5毫米，符合要求才算合格。还记得我们铺第一格的时候，有个工人图快，从池口倒了半车石英砂下去，一下子砸歪了两个滤头，我们又把那一块的石英砂挖出来，换了新滤头重新铺，耽误了一上午，从那之后所有人都老老实实一层层铺，再也不图快了。3.4滤料漂洗与调试滤料铺完之后，不能直接交工，要反复反冲洗把滤料里面的细粉和杂质冲干净，不然一开始出水肯定浑浊。我们第一次反冲洗把强度调到12升每平方米每秒，冲五分钟之后静置十分钟，把表层的浑水放掉，然后再冲，反复冲洗三四次之后，我们取样测出水浊度，浊度低于5NTU才算合格。我们第一格石英砂冲了三次还是有点浑，后来查了发现是那一批石英砂含泥量稍微高了一点，我们又多冲了两次，才达标。冲完之后我们再做正滤试验，测过滤后的出水水质和水头损失，都符合设计要求才算合格。3.5收尾清理调试合格之后，我们把滤池的人孔、检查口都封好，把现场的旧编织袋、废零件、垃圾全部清理干净装车运走，把临时铺的旁路管道拆除，恢复原来的管线，把施工占用的园区道路打扫干净，完全不影响园区的正常使用。4质量控制与验收标准4.1过程质量管控我们实行步步验收制度，每完成一道工序都要现场验收，合格了才能进行下一道，旧料清完验收基层，基层处理完验收配水系统，铺完下层滤料验收厚度和平整度，铺完上层再验收，每一步我都签字确认，不合格的当场整改，绝对不把问题留到后面。这样虽然麻烦一点，但是能保证最后的质量，不会交工之后再出问题，反而更省时间。4.2成品验收标准成品验收主要有几个硬性要求，第一是新滤料的级配、厚度、含泥量都符合设计要求，所有材料检测报告齐全；第二是滤层表面平整，误差符合规范要求；第三是反冲洗的时候滤层膨胀均匀，没有偏流、结团的情况；第四是正常过滤的时候水头损失符合设计要求，出水悬浮物浓度低于10mg/L，符合排放标准，满足这几个要求才算合格。5安全文明施工与应急保障5.1安全管理要求除了之前说的有限空间作业的要求，我们还要求所有施工人员进场必须戴安全帽，下池必须系安全绳，池外必须有专人监护，绝对不准一个人单独下池作业。池内的用电全部都是低压电，电动工具都有漏电保护，电线都架起来，不会泡在水里，每天收工都断电，绝对不留下用电隐患。5.2文明施工要求旧滤料清运的时候全部用篷布盖好，不会在路上撒漏，现场每天洒水降尘，施工都安排在正常工作时间，噪声大的工序也控制在允许的范围内，不会半夜施工扰民，所有垃圾都全部清运走，不会留在园区里破坏环境。5.3应急保障我们提前查了天气预报，选了连续一周晴好的天气施工，尽量避开雨天，要是施工的时候突然遇到暴雨，我们立即停止作业，把人员撤上来，封好入口，启动备用抽水泵抽水，防止雨水冲进池子里把没铺好的滤料冲乱。要是作业的时候有人出现身体不适或者中毒的情况，监护人员立即把人拉上来，做基础急救然后送医，我们提前做过应急演练，所有人员都知道自己该做什么，不会慌了手脚。6施工进度计划我们整个施工计划一共七天，第一天做现场准备和技术对接，第二天停水抽风，检测气体，第三天清理旧滤料，处理检查基层，第四天铺装新滤料，第五天反冲洗调试，第六天整体验收，清理现场，第七天移交运维，投入正常使用。要是遇到特殊情况比如下雨耽误，最