某砖混结构施工组织设计文件(技术标)

某砖混结构施工组织设计文件(技术标)目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章说明 2第二章项目经理和主要技术、管理人员的配备 2第三章施工方案和方法 11第四章质量保证措施及创优计划 46第五章安全施工保证措施 51第六章文明施工保证措施 54第七章工期及施工总进度计划 56第八章施工部署和现场平面布置 59第九章主要机具、设备和劳动力的配置 60第十章冬、雨季施工措施 61第十一章施工环境保护措施 64附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 67附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 68附表三、劳动力计划表 69附图四：施工总平面布置图 70附表五：临时用地表 71附表六：工期进度横道图 72第一章说明—、工程概况：工程名称：项目工程建设地点：招标人：。本工程项目施工内容如下：本工程为砖混结构，六层，。二、施工组织设计编制依据：编制本施工组织设计，主要依据如下：1、本工程招标文件；2、本工程施工图3、本工程现场踏勘及相关资料；第二章项目经理和主要技术、管理人员的配备为确保在规定的工期内完成工程任务，我公司将组织精干高效、富有同类工程施工经验的管理人员组成项目管理班子，在组织上、技术上、材料和机械设备等方面做好施工前的准备工作，以保证工程优质、高效、安全、快速顺利的进行。一、组织准备从强化施工管理着手，建立严密的管理制度和各项规章制度，明确分工和责任，选派技术素质好的施工技术管理人员和操作工人，着重从生产调度、施工技术、材料供应、质量和安全的监督检查等方面加强力量。主要管理机构和施工力量编制见图一：公司分管领导业主代表项目经理监理工程师公司分管领导业主代表项目经理监理工程师项目副经理项目总工质检工程师综合办公室施工技术科质量安全科设备材料科财务核算科文明治保办办公员后勤员技术员施工员调度员测量员质检员安全员试验员材料员设备员文明施工员保卫员会计员预算员施工作业队项目部管理人员一览表序号姓名职务职称工作负责备注1项目经理工程师全面管理2技术负责人工程师工程技术质量三、项目经理岗位职责1）、忠于职守、勇于负责、以身作则、严格要求自己，做好模范带头作用，对工程进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫、计划生育工作全面负责。2）、学习研究施工图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求和材料价格，参与编制单位工程施工方案，制定各项工程施工技术措施并组织实施。3）、参与单位工程设计交底、图纸会审，向单位工程施工工长，有关人员进行安全、质量、技术交底。4）、负责组织指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划、技术安全措施质监风云突变，发现问题及时处理或请示上级解决。5）、负责复查单位工程测量定位、抄平、放线，组织定位工程的质量评定工作，参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。6）、负责督促检查现场施工用电规范人化问题：负责督促检查施工场容场貌。切实搞好文明施工：负责督促检查安全生产，确保施工安全；负责督促检查施工质量及工程进度达到业主合同要求。在整个施工过程中，严格跟踪管理，发现问题及时处理，为维护企业信誉而尽职尽责。7）、负责督促检查工程内业资料、工程档案，各项技术资料的稚收集、整理：参与重大事故的处理。8）、对企业负责，带领项目部全体人员全面完成工程处下达的各项经济技术指标。四、技术负责人岗位职责1）、忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己，协助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。2）、熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。3）、根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施，对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。4）、参加工程设计交底、图纸会审，领会设计意图，组织施工人员进行技术交底，确实保证图施工。5）、分部分项工程施工前，按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求，组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。6）、组织对工程轴线定位，抄平，放线和对隐蔽工程验收。7）、协助项目经理和公司有关部门，组织对单位工程的质量评定工作。8）、督促检查工程内业资料、经济签证的收集整理。9）、对企业负责，在项目经理领导下，团结项目部全体人员全面完成公司下达的各项经济技术指标。五、施工员岗位职责1）、忠于职守、勇于负责、以身作责，对工程质量、安全、进度、文明施工负责。2）、参加施工组织设计、施工方案的编制及实施，制定单位工程实现优良的措施并组织实施。3）、负责单位工程测量定位、抄平、放线工作。4）、组织学习施工图纸：负责向生产班组进行技术安全交底。5）、制定施工技术安全措施，参与组织定位工程施工。6）、制定单位工程场容管理及文明施工措施，并组织实施。7）、负责单位工程施工用电规范化管理。8）、负责隐蔽工程验收和分部分项工程质量的评定。9）、负责各类技术资料的整理并汇总上报。六、预算员岗位职责1）、忠于职守，勇于负责，在项目经理的领导下对工程计划管理、内业资料管理、技术资料管理全面负责，做好施工图纸变更修改标识，竣工时交比例中项生产技术科。2）、学习图纸会审，参与协助预算部门编制单位工程预决算，负责提出单位工程一次性材料计划及单位工程成品、半成品、预制构件计划。3）、协助项目经理施工作业进度计划、周计划，并制定计划实施保证措施。4）、要和工长密切配合，在技术负责人的指导下，搞好内业资料、技术资料的收集、整理、汇总上报工作，配合施工工长做好隐蔽验收、工程量变更的经济签证工作。5）、负责施工现场十种基础管理台账的建立和管理。即：①完成工作量台账；②用工台账；③材料物资消耗台账；④机械使用台账；⑤质量检查和技术咨询记录台账；⑥安全检查和技术交底记录台账；⑦工程变更、检验资料台账；⑧试验、检验资料台账；⑨项目成本台账及经济收支台账；⑩施工日记。七、材料员岗位职责1）、爱岗敬业，树立良好的工作作风和职业道德，在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。2）、密切配合工长，认真编制物资计划，按工程进度及时、准确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收：切实把好数量关、质量关、单据填制关，确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。3）、进场材料应分类、分规格堆码整齐，做到现场文明管理，杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料，及时办理结算手续，做到现场工完料尽场地清。4）、进场材料必须当天签章齐全，当天计账，做到日清月结。5）、建立健全各种物资台账，做到账表清析，账、物准确无误，收、发料单据、凭证签章齐全，计量单位正确。6）、材料消耗应做到与工程进度、工程量相吻合，做到分部分项消耗。7）、督促检查材料的使用，注意材料的回收利用。8）、周转材料要认真清点，完善管理，退场出现短缺的，要查找原因，写出书面说明。9）、现场材料员不得无故离开工地，如因引造成工地停工待料，影响施工生产，要追究其责任，并承担经济损失。10）、配合试验室，做好进场物资的检验、试验工作，对进场材料应根据规定和设计要求进行检查，应有出厂证明或验收单。八、测量员岗位职责1）、严格按设计图、规划图放线，建筑物（构筑物）的位置，标高未经规划和设计同意不得随意改变。定位报表必须经建设单位签证认可，否则不准动工。2）、施工时的单位放线及测定标高，配合公司测量人员进行高、大、精、难、造型复杂的工程及特殊构筑物的定位放射线。3）、积极配合一线施工，做到随叫随到，不影响工程施工进度。4）、做好测量原始记录，定位放射线报表，沉降观测及时报交有关部门。5）、做好仪器、工具的保护、保养工作，发现仪器误差立即进行检查校正，没有经校正合格的仪器不得带入现场使用。九、质安员岗位职责1）、具备科技管理工作和专业基础理论知识及专业知识，基本熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程，掌握一般工程的施工工序、方法，工种的配合以及常用测量和机械的性能，基本掌握生产管理的方法，懂得党和国家的政策及规定，认真做好质量安全监督工作。2）、现场质安员在质安科领导下进行工作，直接对工程处负责。3）、掌握一般工程的施工程序、方法，熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程，对整个规程的安全、质量实施监督、检查、控制、验收。4）、参加所分管工程的分部、分项工程、单位工程的隐蔽验收、交工验收、质量、安全事故分析会，并提出书面处理的初步意见，对违章指挥、违章作业及各种安全、质量隐患有权制止，有权越级上报。5）、及时准确地做好质量检查台账，并在每月二十三日前报质安科进行统计上报。6）、每个操作工序进行操作前的安全技术交底，操作中的检查操作后的验收评定，祉绝不合格的半产品出现。7）、现场质安员必须指导、协助现场做好各种安全、质量台账，并及时组织项目部进行周检、半月检及月检，在台账上做出准确的评分统计。8）、质安员在工作中必须坚持站在公正的立场上，严格按照公司有关文件精神对项目部操作班组进行监督、检查、奖罚，对在工作中查出的安全、质量隐患必须出具检查通知书，提出存在问题、整改方法及建议、整改期限，并进行复查。十、试验员岗位职责1）、具有科技管理工作经验和专业理论知识，基本熟悉并能应用常用施工技术标准、规范、规程，懂得一般工程的施工程序、方法、各工种的配合，常用材料和机械的性能。懂得党和国家的有关政策、规定，履行技术业务工作。2）、依照现行施工验收规范和质量评定标准，按规定取样，做好试件（样）的保护、养护工作。3）、做好原材料的试验工作，如砂、石料的筛分，含泥量、含水量的测定，外加剂的计量控制。4）、对施工现场出现的有明显危及工程质量的不良行为，如拌制砼和砌筑砂浆不过称、执行配合比弄虚作假，应加以制止，不听从者及时向工长反映，如工长不给予调整，应向主管领导反映，直到问题解决。5）、做好现场各种试验设备、仪器和工具的清洁、保养工作，各幢号试验台账，及时，准确提供试验资料。6）、努力钻研学习，提高专业理论水平和操作技能，树立严肃认真的科学态度和良好的职业道德，不弄虚作假，如有弄虚作假和失职要追究当事人的责任。十一、计量员岗位职责1）、具有职业理论知识，掌握常用材料和机械的性能，熟悉国家有关政策、规定、履行技术业务工作。2）、建立和管理本单位工程讲师仪器的明细账，建立和健全讲师工作的技术档案，认真、准确及时地收集填写计量报表。3）、认真学习本专业知识，提高业务水平，对待本职工作认真、负责。十二、机械管理员岗位职责1）、负责本工程当月机械设备运转记录填写和签证。2）、组织安排本组设备的维修保养工作，并带头遵守安全操作制度，重视安全生产。3）、带领本组人员认真完成任务，并做好设备保养、维修、清洁工作。十三、值班人员岗位职责：l）、遵守党和国家的各项法规及公司的规章制度，忠于职守，有一定的责任心。2）、值班人员在值班期间应佩带值勤标志，坚守工作岗位，并在所负责的范围内随时巡逻，守候好施工现场及办公室、仓库、食堂、现场材料和机械设备。3）、做好执勤区域内的防火防盗、防爆炸、防治安事故的工作。4）、加强门卫工作，对出入车辆和人员必须严格验证，对携带物品出门必须作证，经核实后方可放行，严防盗窃公私财物。5）、值班期间对发生在内部的纠纷、斗殴，值班人员要立即制止及劝阻，缓解矛盾扩大，并及时向保卫科、项目部报案。6）、认真做好交接班班手续，明确双方前后续工作职责，做到相互责任分明，交接班人员应在值班记录本上签名交接。第三章施工方案和方法第一节施工测量一、施工测量的准备工作：1.了解工程的总体布局、定位及标高情况。2.对图纸进行校核。3.确定放线精度。4.测量设备、仪器确保在有效期内。二、建筑定位放线：1.建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。具体布置见附图1。①平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。三、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。①根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。②垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线为准将各轴线直接投测在垫层上。四、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙、柱边线+3mm门窗洞口线+3mm五、高程的竖向传递：（１）标高传递的允许误差：项目精度层间±3mm总高±5mm（２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。（３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。六、装修工程施工测量：1.地面工程的施工测量：①标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。②测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1:项目精度要求水平线（室内、室外）1、每3m两端高差小于±1mm。2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000③用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。2.门窗安装施工测量：①从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。②门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。第二节土方工程一、土方开挖本工程基础土方开挖量大，开挖深度较深，平均约2.65米左右，拟采用机械开挖、人工配合的方法，拟采用1台斗容量为0.5m3的W1-50型挖掘机挖土，设2部自卸汽车配合外运土方。挖运出的土方按业主指定点堆放。开挖前，应详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。应按放好的灰线自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查边坡状态。当开挖深度大于1.5m时，根据土质情况，考虑地下水位的影响，应按1:0.5～1：0.67的放坡幅度系数进行放坡。开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上100mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。而且要分楼分段挖及时分批验收；验收合格后，及时挖除剩余土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。如基底土质与设计不符，与设计、地质、监理等部门联系处理。在现场道路两侧修建排水沟，沟底坡度控制在2%～8%，保持场地排水和道路通畅。另在基槽边随施工深度随时设排水明沟及集水井，使地面雨水及地下水流汇集于集水井内，再用水泵将积水抽出坑外。土方开挖前，应清除地下及地上障碍物，并办理相关动土手续。开挖时，应有专人负责基坑底标高的测量，严禁超挖。土方开挖的具体工艺流程如下：人防部分机械大开挖留足预留土层（300mm）→人工清槽→其余部分机械开挖1米深→条形基础放线→人工挖条形基础土层。二、土方回填基础施工结束，经有关部门验收合格后，及时组织进行基坑回填。回填前基础砼的强度必须达到规定的强度，并清除基坑内的积水，建筑垃圾及杂物。回填采用推土机逐层推土并碾压密实。每层回填土的虚铺厚度控制在30mm左右，每层填土压实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土，回填土料要测定其含水率，使其保持在最优含水率，施工现场测定最优含水率的一般方法是以“手抓成团，落地开花”的原则。基坑回填应连续进行，尽快完成，尽量避开雨季施工，并应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内。基坑土方回填的具体工艺流程如下：基坑底地坪上清理检查土质检查回填土密实度度分层铺土并压实修整、找平并验收第三节钢筋工程基坑底地坪上清理检查土质检查回填土密实度度分层铺土并压实修整、找平并验收一、钢筋原材料1、钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。2、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。3、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。4、钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。二、钢筋的加工制作钢筋加工前，首先要按照设计图纸要求和施工规范的规定进行抽样，钢筋的抽样是一项非常重要且技术性较强的工作。必须有专业技术人员进行。确保钢筋的下料长度、锚固长度、搭接长度、规格、数量、接头的位置及数量等各项参数的正确。抽样结束，经重新核查无误后，方可正式下钢筋加工单料，交与加工车间制作加工。钢筋加工时，要严格按照料单进行，加工好的钢筋分类堆放整齐，并挂牌号以标识。抽样抽样检查抽样抽样检查下加工料单加工成型1、钢筋调直钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋下料钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度3、钢筋弯钩或弯曲（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。三、钢筋的绑扎安装钢筋在绑扎安装前，提前通知公司钢筋加工厂将钢筋送至施工现场，钢筋在装车时，必须在专业技术人员的指导下进行，以免混装弄错，钢筋运至施工现场后，分类分批堆放，并加强保护工作，防止丢失。钢筋的绑扎和安装必须严格按照公司钢筋的加工厂出具的钢筋绑扎料表进行。梁钢筋摆放时，主、次梁钢筋同时进行，先绑主梁、再绑次梁。梁柱节点柱头箍筋绑扎施工难度大，柱箍筋绑扎在柱头模板封堵前进行。同时因该工程梁钢筋用量大，自重大，采用传统的砂浆垫块无法承受梁钢筋自重的压力，拟采用铁板式短钢筋垫块，在摆放梁钢筋前预先垫好，并适当缩小垫块之间间距，保证钢筋的保护层的厚度。为了防止梁钢筋骨架的一端倾斜，在梁钢筋的骨架的两端部的两侧各绑扎一根钢筋斜撑。斜撑与梁主筋绑扎后用电焊焊牢。为利于混凝土浇筑，大梁面筋间距留两处净距为50mm，以便于插振动棒。排筋之间用25短钢筋作垫筋。现浇板钢筋保护层，底筋采用砂浆垫块，间距0.8-1米，梅花型布置，梁上负筋采用φ10的钢筋马凳，间距1米具体工艺流程如下：钢筋绑扎安装班组自检专业技术人员检查甲方、监理单位检查办理隐蔽手续钢筋绑扎安装班组自检专业技术人员检查甲方、监理单位检查办理隐蔽手续1、横向筋连接一般情况下钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用闪光对焊。2、竖向筋连接竖向钢筋直径为φ18以下（含φ18）时，采用搭接方法进行钢筋连接，搭接长度为45d，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率不大于50%。当钢筋直径为φ20以上（含φ20）时，采用电碴压力焊方法进行钢筋连接。钢筋接头位置设在其净高三分之一区段内，一隔一错开≥500mm且35d。水平筋直径在18mm及以下的均采用搭接接长，直径超过18五、钢筋保护层及钢筋定位钢筋保护层：根据砼施工规范和设计要求，基础、基础梁、柱、梁、板钢筋保护层分别为：40MM、35MM30MM。25MM15MM楼面现浇板负弯矩筋用“Z”形钢筋马凳架起，在砼浇注过程中设专人看护钢筋，严禁将钢筋踩下。第四节模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。一、模板体系1、楼板模板：面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。2、门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。3、楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。4、阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。二、支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。三、模板安装模板在安装前，内侧面刷隔离剂，晾干后，再进行组合安装。当梁板跨度大于4米时，梁、板底模应按规范规定进行起拱，起拱高度为梁、板净跨的3/1000。在绑扎模板钢管支撑立杆时上、下楼层立杆宜对齐，底层所有钢管立杆的下端，均应垫上5cm木挑板和对拔木楔。必要时预先浇筑底层地坪的砼垫层，以确保模板不下沉。钢管支撑立杆间距，梁底钢管栅的水平间距以及水平拉杆的竖向间距、柱箍竖向间距等均须通过上述计算确定。柱模板夹箍与周围的钢管支撑立杆用扣件扣牢，每道梁下的钢管支撑立杆均应绑扎剪刀撑且连续，以保证钢管支撑脚手的整体刚度。水平拉杆纵横相连，底层拉杆高楼面高度为30cm四、模板拆除1、柱模板及梁侧模必须在柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2、b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；2.0<b≤8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；b>8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3、跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)。4、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)底模。5、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第五节砼工程本工程主要结构部位拟采用泵送商品砼，机械振捣密实。其他部位采用施工现场搅拌，龙门架垂直运输，机械振捣密实。水泥、砂、石进场后先进行材料试验，合格后方可使用；水泥还要有出厂合格证，砼配料要严格执行配料单，并调整成施工用配比。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，拌制砼采用可饮用的自来水。混凝土中内掺的外加剂质量应符合现行国家标准的要求。一、砼浇筑前的现场准备工作模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。机具、道路的检查：机具主要检查数量是否满足，运转是否正常；道路主要检查砼运输是否畅通，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。事先与业主、水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。做好现场安全设施检查，进行安全与技术交底以及劳动力的分工和其它组织工作。施工现场的砼的质量必须符合设计图纸要求和施工规范的规定，不发生离析和离性。施工现场每一工作台班内必须做按规范要求留置砼标养试块，同时根据需要留置砼同条件养护试块。二、砼浇筑要点1、浇筑的一般要求1）、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；2）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；3）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；4）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板．钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。三、砼养护措施1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第六节脚手架工程本工程多为6层建筑，考虑施工的安全，拟沿构筑物四周搭设双排钢管脚手架。室内顶棚、梁板抹灰搭设钢管满堂架。外脚手架搭设参数：搭设高度：H＝檐高+1.5m；步距：h＝1.5m立杆间距：L＝1.5m;小横杆间距为1.05m；排距：1.5m；作业层数n；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。搭设工艺：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步水平杆。1、在搭设外脚手架前，先把建筑物四周外地面推平整，然后在内外立柱下铺垫木板，以支承外脚手架。2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应，设置在同步、同跨内、不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350mm等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须布置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向挪地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向挪地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m.。立杆各层各部接必须采用对接扣件连接，接要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离于600mm。立杆顶端防护应高出女儿墙上口1.2-1.5m，高出檐口1.5m。4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且外架应采用刚性连墙性与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连，接头与地面的倾角应在450-600之间。连接中心点至主节点的距离不应大于300mm5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为600时最少5根，450最少7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为450——600之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m6、架子搭好检查合格后再满挂安全网，经公司生产安全处检查验收合格后，方可使用。7、临边与洞口的防护：防护栏杆必须自上而上用安全网全封闭，栏杆的下边必须设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而上张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。8、安全网设置：脚手架的外侧应自下而上地设置密目安全网，应同步进行，安全网的采用必须符合规范要求且有合格证。施工层脚手架内立杆与建筑物之间用脚手板或平网封闭。9、脚手架的验收：脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。脚手架经公司生产安全处组织验收合格后投入使用。第七节楼地面工程一、水泥沙浆楼地面1、基层处理：清理垫层杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。2、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆，木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜，如面层有多余水分应适当撒一层干水泥再压实压光。4、在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。5、养护：水泥砂浆抹压后，应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。二、地砖楼地面1、首先地砖按照颜色和花纹分类，把有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于切割半砖，为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘，用水冲洗干净并保持基层湿润。3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。4、定出大面的纵横向中心线，根据排版图放出每一板块的定位线。5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。8、铺地砖时气温应在5℃9、防滑地砖参照地砖楼地面施工。第八节砌筑工程１、±0.000以下采用强度为MU10实心混凝土砌块，±0.000以上采用黏土多孔砖，各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。２、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟３、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。４、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。５、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。６、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔500mm设2Æ6拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。７、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。８、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。９、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。10、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。11、小于600的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋2Æ8（370墙为3Æ8），钢筋长度为L（L＝洞口宽度＋300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。12、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。13、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。14、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。第九节内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用塔吊，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。一、室内粉刷(1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。室内一般抹灰工程质量控制程序见附表7。(2)内装修主要施工工序为:放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。(3)所在内墙的门、窗均做1:2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2砂浆护角，高2.2m。(4)涂料施工1）基层要求与处理A.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。B.基层湿度，含水率不得大于10%。C.批嵌白水泥腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。2）批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。二、外墙装饰(1)工艺流程:外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。(2)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。(3)吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。(4)抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。(5)底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。(6)对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。(7)外墙涂料施工1）基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。2）批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。3）涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。(8)油漆工程1）工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。2）基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3）刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4）刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5）抹腻子:待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。6）磨砂纸:待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7）刷第二遍油漆:同前。8）磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。9）刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。第十节防水和保温工程本工工程防水包括屋面、外墙面等部分的防水施工。一、屋面防水屋面采用卷材防水层。屋面有组织排水，排水管均采用UPVC落水头及Ф100PVC水落管。防水卷材进场要有合格证。首先进行规格和外观质量检查，全部指标达标为合格。如有一项指标达不到要求，应加倍取样复检，全部达标才为合格。否则，判定为外观质量不合格，检查合格的，再切取样品试件送试，作拉力，耐热度，柔度、不透水性四项物理性能检验。合格方可使用。注意其堆放时要直立，高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压。卷材防水层施工方法及注意事项:①立面卷材收头及铺至檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，用压条或垫片固定，然后用密封材料嵌填封严。②卷材铺贴前基层应干燥，铺贴时展平压实。平行于长轴线铺贴时长边搭接不少于70mm，短边搭接平(坡)屋面为100(150)mm，相邻两幅油毡短边搭接应错开≥1500mm。③铺贴卷材时使之均匀向前推滚，及时将卷材边压紧粘住，刮赶出气泡。④注意应尽量避免在0℃以下和阴雨天施工，否则应采取措施。夏季及雨雪天施工要等屋面干燥方可铺，五级风以上不得施工。在屋面拐角、天沟、雨水口、油毡搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实，收头牢靠，并应加铺一～二层附加层；雨水口加雨水罩后，必须是屋面最低部位，其周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂，厚度要≥2mm⑤伸出屋面管道周围找平层作成圆锥形，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料封严，防水层收头处固定并用密封材料封严。⑥防水层完成后，应雨后或蓄水检验，不渗漏方可进行下道工序施工。⑦注意事项：a、基层干燥后方可施工；b、施工顺序为先作节点、附加层，然后进行大面积铺设。c、特别注意要确保屋面转角、女儿墙边卷材收口、管道口等细部施工质量。二、外墙面防水处理措施1、外墙墙面是建筑物容易出现渗漏的部位，为预防起见，外墙面中钢筋混凝土构件与砖砌体墙连接处用400mm宽Ф1镀锌钢丝网增强，用射钉固定绷紧。2、在砌体砌筑施工时做到：1）、砖砌体灰缝饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体。2）、门窗框四周嵌缝应在室内抹灰之前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石砼）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙，并充分湿润，再用１：２水泥砂浆分层嵌填门窗框四周缝隙。3）、抹灰前要修补墙面上深度较大的缝隙和脚手孔洞等，并把穿过墙面的管线和固定于墙面上的预埋件填塞密实。4）、空心砖墙最下面须砌至少三皮实心小红砖。填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧或浇筑120高砼带。5）、窗台、阳台、遮阳板，雨蓬等应用水泥砂浆抹完，并抹出流水坡度，以避免倒泛水或积水；同时，还要做好滴水线槽，以避免水流到墙面上。6）、弹墙面分格线时就尽量避开砌体灰缝，使灰缝和分格线错开，嵌贴分格条时采用水泥浆并洒水养护，使之牢固。第十一节门窗工程本工程门窗工程有多种形式如防盗门、平板门、甲板百页门、塑钢窗等。一、门窗安装要点1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。4、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6、安装门窗必须采用予留洞口的方法（砖墙）。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。7、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。3）门窗工程质量控制点1、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。二、塑钢窗的安装（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。三、普通木门及防火门安装（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装（2）操作工艺（3）根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。（4）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。（5）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。（6）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。（7）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。（8）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。第十二节安装工程１、施工依据（１）根据设计提供的施工图纸。（２）根据国家和宝鸡市有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（３）根据建筑专业提供的土建条件。２、施工范围：钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、电话、计算机网络系统，防雷接地系统等。３、供配电系统：本工程采用双路电源进线并互为备用。电源进线按一级负荷考虑。两路电源进线均选用2×YJV22-4×240+1×120电缆由总配电室引来。电源干线采用250×150mm电缆桥架距地3.3M，距墙0.2M敷设。照明配电箱配线采用2×VV-1KV-4×50+1×25的导线穿SC50的钢管或2×VV-1KV-4×35+1×25的导线穿SC70的钢管在吊顶或墙体内暗敷设，在竖井中均采用电缆桥架敷设。动力配电箱配线采用VV-1KV-4×70+1×35的导线穿SC50的钢管在吊顶或墙体内敷设，在竖井内的沿电缆桥架敷设。另外，照明配线采用BV-500V-2×1.5导线穿SC15的钢管，插座配线采用BV-500V-3×2.5/4×2.5导线穿SC20的钢管均沿吊顶或墙体内暗敷设。其他配线详见施工图纸。４、钢管暗敷设：（１）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（２）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5∽3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m，有弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（３）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。（４）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。（５）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。（６）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理配管后应及时加管堵把管口堵严实。５、管内穿线：（１）材料要求：本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，灯具配线采用BV-500V-2×1.5的导线，插座配线采用BV-500V-3×2.5/4×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。（３）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（４）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。６、桥架安装：材料要求：电缆桥架使用250×150、400×150、75×75的经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（２）工艺流程：弹线定位→予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁→螺栓固定、焊接固定支架与吊架→线槽安装→槽内敷设电缆→线路检查及遥测。电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，距地3.3M（应躲开上水管道）固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2m。７、开关、插座安装：（１）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.2m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。（３）插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间、洗手盆安装防水型插座，空调、插座距地1.8米，距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500mm。８、配电箱安装：材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和合肥市供电部门生产许可合格证。（２）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。９、灯具安装：（１）材料要求；本工程采用的灯具主要有：吸顶灯应急灯、标志灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（2）灯具安装：1）吸顶灯具的安装：吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。10、弱电系统：（１）电视配线系统：系统干线采用2×SYKV-75-9的电缆穿SC20的钢管由厂电视台引入。支线采用SYV-75-7同轴电缆穿SC15的钢管沿弱电桥架敷设。所有电视插座均距地0.5M安装。电视前端箱距顶板0.3M安装。其它由专业队伍负责安装、调试。（２）电话配线系统：系统干线采用2×RVS-2×7.5的电缆穿SC15的钢管由地下一层的总线箱引出。支线采用RVS-2×7.5的电缆穿SC15的钢管沿弱电桥架敷设。所有电话插座距地0.5M安装，电话总线箱距地0.5M安装。其它由专业队伍负责安装、调试。算机网络配线系统：系统采用1061五类线穿SC20的钢管与电话线混合布置。所有用户插座距地0.5M安装。其它由专业队伍负责安装、调试。第四章质量保证措施及创优计划本工程质量目标为优良级。建立、健全质量保证体系，层层落实质量责任制，加强施工现场的质量管理，由项目经理对该项目工程质量负总责，在自查、自检的基础上，接受业主及监理单位的监督指导。一、质量管理体系（一）质量管理体系建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，积极开展质量管理活动，要以质量第一为重点，层层把关，把质量管理落实到每一道工序上。（二）工序质量控制加强事前、事中的质量控制，做到事前做好施工项目质量的预控方案，分析施工中可能出现的质量问题，提出相应的质量对策，加以预防。二、质量管理措施（一）重视技术交底和复核工作，1、书面技术交底：进行技术交底，统一思想认识，按图施工，规范做业，在整个施工阶段要做到以下几点：（1）项目部向施工队交底主要内容关键部位的施工方法、技术措施、施工进度、机械和劳动力的安排要求，材料和半成品的质量要求，构件试验和检验项目及技术要求，施工质量标准等。（2）施工队向班组交底的主要内容图纸要求、操作方法、质量要求，技术规定，关键问题处理等。（3）施工技术人员向班组交底主要内容提出图纸上必须注意的尺寸、轴线、标高、预埋件位置及规格数量等，材料品种、等级、配合比、施工方法、施工程序、质量要求、各工种交叉配合部位，设计变更具体要求等，以上工作均应强调进行书面交底。2、强化技术复核工作：该项工作是严控工程质量的主要手段之一。为避免造成返工浪费和质量隐患，施工中应严格按设计图纸要求对工程分部分项进行复核，做好记录，把所复核的施工项目、部位、设计要求、施工偏差、材料、操作人员及施工负责人等全面情况记录在内，在复核中发现的问题，应及时修正，指定专人进行整改，直到符合设计要求。（二）加强质量控制、确保工程质量1、严格测量放样制度，做到有测必复，及时填写测量放样复核表。2、加强材料质量管理工作，严把材料进货关，对所用的钢材、水泥、砂石等材料进行交货验收，查验每批材料的发货单、合格证书及其他有关证件，并按有关规定进行材料的抽样检验，经鉴定合格的材料方可入库、使用。3、施工机械及易损件要备足留用，以便及时替补和更换，确保机械设备的正常使用。4、坚持三级检查制度，严格隐蔽工程验收工作，免除质量隐患，由专职质检工程师及时与监理工程师联系，检验验收合格后，方可进入下一道工序，并做好记录。5、做好工程原始资料和技术档案整理工作，从工程施工准备到竣工验收的整个施工过程，建立合乎要求的技术档案。6、工程质量与经济利益挂钩，将工程质量的优劣与工程质量管理人员及职工的工资分配相联系，内部分配实行优质优价，奖优罚劣，引入竞争机制，在职工中树立良好的质量观念，形成人人关心质量的局面。（三）接受业主及监理单位的监督指导全面接受业主及监理单位的监督管理，具体程序有：1、根据业主及监理单位提供的基准点，现场布置施工基线和水准点，并作必要的检测，2、对用于工程的材料设备进行检验测试，并提交合格的检测报告。3、检查各项工程的开工条件，提出开工报告及技术资料，并获得监理工程师的签单。4、在各项工程施工中，对每道工序和部位进行质量自检，并接受监理工程师的现场检查、监督，保证整个过程中的材料和操作工艺符合要求并获得监理工程师的认可。5、按规范规定的抽样频率、时间和方法，及时取样和现场试验，并到指定的有资质的试验室进行试验。6、对施工中出现的质量缺陷，经监理工程师认可后及时采取措施予以消除，对工程质量安全事故进行现场记录，并及时报告监理工程师7、对各项工程质量进行数理统计和分析整理，建立质量技术档案，交工验收时提供详实的施工资料。三、创优措施（一）工程创优的措施1、创优领导小组“质量第一，用户至上”是本投标人求生存求发展的唯一宗旨。在本项目中，本投标人将以ISO9001质量保证体系为基础，以推广应用新技术、强化施工技术管理为技术保障，以高标准，严要求，高起点为创优质工程的指导思想，以奖优罚劣和各项质量措施的制订和执行为手段，创建优质工程。在项目实施过程中，将建立以项目经理和总工程师为首的创优领导小组，具体组织实施创优规划。2、工程创优技术措施1)项目经理部将抽调精干的施工技术队伍，并在施工全过程对参加施工的人员不断进行业务技术培训，提高全员素质。为保证施工质量和统一工艺标准，项目经理部将根据工序特点，成立若干专业化作业组，实行作业程序化、工艺标准化。2)执行施工设计文件“三级”会审制，认真核对设计文件和切实领会设计意图，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题，由项目经理部总工程师、各单位技术主管以及作业队技术人员逐级进行技术交底，确根据计划编制任务分配书施工材料供应设备供应质量检查开展QC活动按质量保证计划进行质量控制改善施工管理计量支付编制竣工文件竣工验收移交工程结算设计交底、图纸会审编制实施性施工组织设计监理工程师审查批施工准备场地人力机械备量试验临时工程施工准备监理工程师下达开工现场技术交底首段作业修定技术措施执行施工计划保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。3)对施工中容易出现质量问题的工序，开工前制定专项技术措施，并在技术交底时重点布臵，在实施过程中严格监控，确保不发生质量问题。4)按照本投标人质量管理体系文件要求，从物资采购、业主提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料、设备到达工地必须按规定程序和措施进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。5)深化质量教育，牢固树立“质量第一”的思想，坚持操作人员持证上岗，组织岗位技能培训，严格考核，不合格人员不得上岗作业。6)根据工程创优的总体目标，确定本项目的样板工程，推行“样板工程引路制”，在各工序开工前，统一工艺和质量标准，做出样板示范后，再全面推广，实现开工必优，整体创优的目标。7)严格执行《过程控制程序》、《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施程序》，对工程质量进行全过程控制。8)切实做好“三检”工作，即自检、专检，交接检，严把工序质量关，要坚持上道工序服务于下道工序。上道工序不达优良标准，不允许下道工序施工。对不合格的工程项目严格按《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施程序》的要求及时处理，并做好记录。9)测试小组贯彻执行《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》，按测试大纲要求，切实做好单元件和整组、全程测试。做到测试项目不遗漏，结果真实准确，资料齐全。10)实行质量责任制，保证工程的每一道工序质量责任都落实到人头上，把工程质量与职工收入挂钩，实行“优质优价”。并在施工生产活动中实行质量一票否决制。11)成立QC攻关小组，针对本标段的重点工序开展QC攻关活动，及时有效解决施工技术难题，克服质量通病，提高工程质量。12)采用新技术、新工艺施工，执行“首件达标”管理办法，用科学手段保证工程质量。13)安质工程师要随时配合监理工程师对隐蔽工程项目的检查确认，不合部位不得掩埋，未处理达标的不得进入下道工序施工，自觉接受监理工程师的监督。第五章安全施工保证措施成立以项目经理为首，各工种人员参加的安全生产领导小组，坚持“安全第一，预防为主”和“管生产同时管安全”的原则，实行全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，创市级文明建设工地。建立健全各级人员安全生产责任制，部门班组配备专（兼）职专业安全人员，现场所有人员必须严格执行《建筑安装安全技术操作规程》及《建筑职工安全保护条例》，根据规定配齐各种安全防护设施和劳动保护用品。施工人员应向生产班组进行安全技术交底，各班组应坚持班前安全检查，项目部、施工队分周、旬、月定期检查，专职安全员现场天天检查，查隐患，抓苗头，确保不发生一次人员伤亡事故，确保不发生一次机械设备事故，确保不发生一次火灾事故。一、施工现场安全措施1、进入施工现场人员，须按规定穿戴好安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋上班，严禁酒后工作。2、场区施工道路要平整畅通，路面坚实，必要时用煤碴或碎石铺垫碾压，主干道边要有排水道沟。3、施工现场存放的设备、材料及各种施工设施，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道完整。4、施工现场的洞、坑、沟、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。5、施工管道线路，给排水设施不得防碍交通，对交通频繁的危险地段，应悬挂“危险”标志牌，夜间设红灯示警。6、施工现场及作业地点应有足够的照明，主要通道应装设路灯，严禁私立乱接，非电工不得从事电气作业。7、木工棚、材料堆放场及易燃易爆库房应有消防水源和砂箱，并配有必要的消防器材。8、全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，按照本工种的安全技术规程操作，未经允许，不得任意将自己的工作交给别人，更不得随意操作别人的机械设备。二、施工机械设备及用电安全措施1、各种机械设备进入现场前应做好维修保养工作，进入现场时要有专人负责检查验收，严禁带病投入运行，各种机械设备应配备完整的防护装置。2、用电设备必须有良好的电器绝缘性能和可靠的接零保护装置。3、现场在供电点处设置总配电箱，由专职电工管理，总配电箱要设置分路控制保护装置和漏电保护器，分路配电箱要做到一机一闸，设置保护装置，配电箱要有门销，停电、停工或休息时应拉闸加锁。4、施工动力用电采用380V三相四线制供电，引入各用电设备的电源线采用多股胶皮导线且高架固定。照明采用220V电源，要求绝缘良好无破损，所有电线不得用铁丝绑扎在金属架杆和金属物上。5、电工、电焊工，各种机械操作工必须经过专门培训，并应持有效证件上岗，其他人员不得操作。三、高空作业安全措施1、3M以上高空作业，在没搭设防护平面作业面上工作时应系好安全带，绳扣应牢固地系在稳固地方，扣系高度应符合安全高度要求。2、高空作业时严禁向下抛扔工具物料。3、做好”四口五临边”防护设施，凡施工洞口、临边处必须设防护栏，正在施工的出入口必须搭建安全防