2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-皮带维护工历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-皮带维护工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、皮带输送机的主要组成部分不包括以下哪项？A.输送带B.驱动装置C.滚筒D.破碎机2、皮带接头常用方法主要有种。A.2种B.3种C.4种D.5种3、皮带输送机运行中皮带跑偏的主要原因不包括以下哪项？A.托辊安装不正B.物料偏载C.皮带接头不正直D.输送机长度过长4、皮带输送机应装设的保护装置不包括以下哪项？A.打滑保护B.跑偏保护C.堆煤保护D.风速保护5、皮带输送机张紧装置的主要作用是。A.增加皮带长度B.保证皮带具有足够的张紧力C.减少摩擦力D.改变皮带运行方向6、托辊在皮带输送机中的作用是。A.驱动皮带B.支撑皮带和物料重量C.张紧皮带D.清扫皮带7、皮带输送机清扫器的主要作用是。A.驱动皮带B.清除皮带表面粘附的物料C.张紧皮带D.支撑皮带8、皮带输送机启动前应检查的内容不包括以下哪项？A.皮带接头情况B.托辊运转情况C.地面卫生状况D.保护装置是否完好9、皮带输送机皮带打滑的主要原因不包括以下哪项？A.张紧力不足B.输送带与滚筒间摩擦系数降低C.负荷过大D.托辊数量过多10、皮带热硫化接头质量标准中，接头强度应不低于原带强度的。A.70%B.80%C.85%D.90%11、皮带输送机运行中，以下操作正确的是。A.跨越运行中的皮带B.处理运转部位的故障C.停机检修时挂牌上锁D.在皮带上乘坐人员12、皮带输送机运行中皮带突然断裂，首先应。A.立即重新接头继续运行B.按下紧急停车按钮C.继续运行观察D.通知调度后继续运行13、皮带跑偏时，正确的调整方法是。A.随意紧固螺栓B.调整托辊角度或位置C.增加皮带速度D.减少物料流量14、皮带输送机减速器的维护要点不包括以下哪项？A.定期检查油位B.定期更换润滑油C.检查有无异常声响D.更换减速器外壳油漆15、皮带输送机驱动电机的日常维护不包括以下哪项？A.检查电机温升B.检查振动情况C.检查绝缘电阻D.更换电机外壳颜色16、皮带输送机托辊不转的原因不包括以下哪项？A.托辊轴承损坏B.托辊内积满物料C.托辊表面磨损D.托辊轴弯曲17、皮带输送机减速器一般使用润滑油。A.工业齿轮油B.机油C.液压油D.润滑脂18、皮带输送机电气系统日常巡检不包括以下哪项？A.检查控制柜指示灯B.检查电缆有无破损C.检查电机接线盒D.更换控制柜电路板19、皮带输送机沿线设置的急停装置作用是。A.美化环境B.紧急情况下快速停机C.增加趣味性D.节省能源20、皮带输送机日常巡检的主要内容不包括以下哪项？A.检查皮带运行状态B.检查托辊运转情况C.检查电机声音D.重新粉刷机身21、带式输送机托辊的作用是支撑输送带和物料重量，减少运行阻力。以下关于托辊的说法错误的是A.托辊应转动灵活，无卡阻现象B.托辊表面应有足够的耐磨性C.托辊外径公差为±0.5mmD.托辊密封性能越好，使用寿命越长22、带式输送机皮带跑偏是常见故障之一。以下关于皮带跑偏原因的说法正确的是A.皮带两侧松紧程度一致不会导致跑偏B.滚筒轴线与输送机中心线不垂直会引起跑偏C.物料落点偏在一侧不会造成跑偏D.托辊调整不当与跑偏无关23、带式输送机常见的保护装置不包括A.防跑偏保护装置B.防撕裂保护装置C.防溢出保护装置D.温度保护与烟雾保护24、带式输送机皮带接头常用的方式中，强度最高的是A.冷粘接头B.热硫化接头C.机械接头D.搭接接头25、带式输送机的Z型布置是指A.滚筒在上部，改向滚筒在下部B.驱动装置布置在头部C.输送机由两段向下倾斜的输送段组成，中间有一段水平的过渡段D.有两个驱动装置分别布置在头尾26、带式输送机输送带的张力应满足A.在任何工况下输送带都不应出现松弛B.张力越大越好以保证不打滑C.只需要保证驱动滚筒不打滑即可D.张力大小与输送量无关27、带式输送机清扫器的作用是A.清除输送带工作面粘附的物料B.清除输送带非工作面粘附的物料C.清除输送带两侧粘附的物料D.清除输送带上下带面的物料并回收28、带式输送机驱动装置的核心部件是A.减速机B.电动机C.液力耦合器D.制动装置29、带式输送机正常运行时，电机轴承温度不应超过A.60℃B.70℃C.80℃D.95℃30、带式输送机拉绳保护装置的作用是A.检测皮带速度B.实现沿线紧急停机C.防止皮带跑偏D.检测物料流量31、带式输送机的制动装置主要有A.手动制动和自动制动两种B.逆止器和制动闸两类C.电磁制动和液压制动两种D.盘式制动和块式制动两类32、带式输送机输送带宽度的选择主要依据A.物料颗粒大小和输送量B.电机功率大小C.输送距离长短D.环境温度高低33、带式输送机运行中出现异常声响的可能原因不包括A.托辊轴承损坏B.滚筒轴承损坏C.输送带老化D.减速器齿轮磨损34、带式输送机皮带打滑的主要原因是A.输送带过紧B.传动滚筒包胶磨损或张紧力不足C.电机功率过大D.托辊转动灵活35、带式输送机启动前应检查的内容不包括A.输送带接头是否完好B.保护装置是否齐全可靠C.电机绝缘电阻是否合格D.井下瓦斯浓度36、带式输送机输送带撕裂的主要原因是A.输送带颜色不均匀B.异物刺穿或大块尖锐物料划伤C.电机转速过高D.托辊数量过多37、带式输送机减速机的润滑油应A.每季度更换一次B.每半年更换一次C.首次运行200小时更换，以后每半年更换一次D.不用更换，定期补充即可38、带式输送机输送带上运煤时，倾角一般不超过A.12°B.15°C.18°D.20°39、带式输送机运行中发现输送带边缘磨损严重，应A.继续运行观察B.立即停机检查跑偏原因并调整C.增加输送带张力D.更换更大功率的电机40、带式输送机电动机过载保护整定值应按A.电动机额定电流的1.0倍整定B.电动机额定电流的1.1～1.15倍整定C.电动机额定电流的1.5倍整定D.随意整定41、皮带输送机托辊的主要作用是什么？A.驱动皮带运转B.支撑皮带及物料重量C.张紧皮带D.清扫皮带表面42、皮带输送机发生打滑现象的主要原因是什么？A.皮带过长B.张紧力不足C.托辊过多D.物料粒度大43、皮带接头常用的连接方式有哪些？A.机械连接、热硫化连接、冷粘连接B.焊接连接、螺栓连接、胶接连接C.铆接连接、缠绕连接、捆绑连接D.粘接连接、缝合连接、卡扣连接44、皮带输送机运行时，皮带跑偏的主要原因是什么？A.电机功率过大B.托辊安装不平行或物料偏载C.皮带颜色不均D.环境湿度过大45、皮带输送机缓冲托辊一般安装在什么位置？A.卸料处B.装载处C.中间段D.张紧装置处46、皮带张紧装置的作用是什么？A.驱动皮带运转B.保证皮带具有足够的张紧力C.支撑皮带重量D.清扫皮带47、皮带输送机清扫器的主要作用是什么？A.驱动皮带B.清除皮带工作面上的粘附物料C.张紧皮带D.支撑皮带48、皮带输送机的皮带跑偏调整，下列说法正确的是？A.哪边跑偏就调哪边的托辊B.跑偏方向的对侧调紧，同侧调松C.全机托辊统一调整D.只调整头滚筒即可49、皮带输送机的承载托辊间距一般为多少？A.50-100mmB.100-200mmC.1000-1500mmD.3000-5000mm50、皮带输送机的传动滚筒表面包胶的主要目的是什么？A.美观B.增大摩擦系数，防止打滑C.减轻重量D.降低噪音51、皮带输送机出现异常声响，可能的原因不包括以下哪项？A.托辊轴承损坏B.皮带接头开裂C.电机功率过大D.滚筒轴承损坏52、皮带输送带接头热硫化时，硫化温度一般控制在多少？A.100-120℃B.135-145℃C.180-200℃D.220-250℃53、皮带输送机的保护装置不包括以下哪项？A.跑偏保护B.打滑保护C.温度保护D.湿度保护54、皮带输送机的带宽选择主要依据什么因素？A.皮带颜色B.输送量和物料粒度C.电机品牌D.厂房高度55、皮带输送机制动器的作用是？A.驱动皮带B.使停机后的皮带迅速停止或控制下行速度C.张紧皮带D.清扫皮带56、皮带输送机在运行中，发现皮带边缘磨损严重，应该？A.继续使用观察B.调整跑偏或更换托辊C.增加物料量D.提高带速57、胶带输送机的带速一般在什么范围内？A.0.1-0.5m/sB.0.5-5.0m/sC.10-20m/sD.30-50m/s58、皮带输送机拉紧装置常见的形式有几种？A.1种B.2种C.3种D.4种以上59、皮带输送机停运后，应进行哪些检查工作？A.只检查电机B.检查皮带、托辊、滚筒、清扫器等C.只检查皮带接头D.检查控制室即可60、下列哪种情况应立即紧急停机？A.皮带轻微跑偏B.电机有轻微嗡嗡声C.发现人员被皮带卷入或严重人身事故D.托辊有轻微异响61、皮带输送机的故障"四不放过"原则是指？A.原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过B.设备不修好不放过、现场不清理不放过、记录不完整不放过C.当班人员不放过、管理人员不放过、技术人员不放过D.以上都不对62、皮带输送机日常维护的主要内容有哪些？A.只检查电机B.检查传动装置、托辊、皮带、清扫器、保护装置等C.只检查皮带接头D.检查控制线路即可63、皮带输送机的托辊不转动或转动不灵活，会造成什么后果？A.无影响B.加剧皮带磨损，增加运行阻力，缩短皮带寿命C.提高效率D.减少能耗64、皮带输送机启动前，操作人员应确认哪些事项？A.只检查电源B.确认无人作业、防护设施完好、保护装置正常、无异物、润滑良好C.只检查皮带D.检查办公室即可65、皮带输送机的安全操作规程要求，停机时应？A.先停给料，待皮带上的物料卸完后停机B.直接按下停止按钮C.先停皮带再停给料D.无需通知任何人直接停机66、皮带输送机运行中，发现皮带撕裂，应该立即？A.继续运行观察B.紧急停机并报告C.加快运行速度D.增加物料量67、皮带输送机滚筒轴承的温度一般不应超过多少度？A.30℃B.50℃C.75-80℃D.120℃68、以下关于皮带输送机托辊的说法，错误的是？A.托辊应转动灵活B.托辊表面应光洁C.托辊可以随意更换不同规格D.托辊应保持清洁69、皮带输送机减速机的润滑油应多久更换一次？A.每年一次B.每3-6个月一次C.每10年一次D.不需要更换70、皮带输送机落料斗堵塞的主要原因是什么？A.落料点位置过低B.物料湿度大、粒度大或落料口设计不合理C.皮带颜色深D.环境温度低71、皮带输送机的驱动装置主要由哪些部分组成？A.电动机、减速机、联轴器、驱动滚筒B.电动机、托辊、清扫器C.张紧装置、保护装置D.传动皮带、链条72、皮带输送机运行中，皮带出现横向裂纹的原因可能是？A.皮带老化、超载运行或接头质量不良B.皮带颜色不均C.环境温度高D.物料温度低73、皮带输送机的安全防护装置中，防护罩的作用是？A.美化设备B.防止人员接触旋转部件造成伤害C.减少噪音D.遮挡视线74、皮带输送机在什么情况下禁止启动？A.有检修人员在设备上进行作业B.环境温度低C.皮带颜色新D.厂房照明好75、皮带输送机输送能力的计算主要依据哪些参数？A.皮带宽度、带速、物料堆积角和输送量B.电机颜色C.厂房高度D.员工人数76、皮带输送机的维护应遵循什么原则？A.坏了再修B.预防为主，维修与保养并重C.只维修不保养D.只保养不维修77、皮带输送机发生断带事故的主要原因不包括？A.皮带老化疲劳B.超载运行C.接头质量不良D.皮带颜色鲜艳78、带式输送机皮带跑偏的主要原因不包括以下哪项？A.滚筒安装不平行B.物料偏载C.皮带老化变硬D.托辊组不正79、皮带接头硫化接头时，温度应控制在多少度左右？A.100℃B.135-145℃C.180℃D.200℃以上80、皮带输送机发生打滑故障时，首要检查的部位是？A.电机轴承B.驱动滚筒包胶C.张紧装置及托辊D.导料槽81、TD75型带式输送机的槽角一般为多少度？A.15°B.20°C.30°D.45°82、皮带运行中出现异常抖动，最可能的原因是？A.电机功率过大B.托辊转动不灵活或脱落C.皮带颜色异常D.环境温度变化83、尼龙带（NN带）的抗拉强度高于棉芯带，其主要优点是？A.耐油性好B.伸长率小、强度高C.成本低D.耐磨性最强84、皮带输送机拉绳开关的作用是？A.调节皮带速度B.实现沿线紧急停机C.控制给料量D.测量皮带张力85、上胶滚筒的主要作用是？A.支撑皮带B.增大驱动滚筒摩擦力C.张紧皮带D.导向纠正86、皮带在空载运行时跑偏，加载后恢复正常，这说明？A.设备完全正常B.托辊组存在轻微不正，偏载后受力自动调整C.电机功率不足D.皮带太松87、缓冲托辊安装在给料点下方，其主要功能是？A.增大摩擦力B.吸收物料冲击、保护皮带C.导向纠偏D.张紧皮带88、Y型三元乙丙橡胶（EP带）相比NN带的优势是？A.价格更低B.耐热度、耐油性更好C.伸长率更大D.强度更高89、皮带接头裁边时，阶梯长度一般取皮带厚度的多少倍？A.1倍B.2-3倍C.5倍D.10倍90、调心托辊主要用于纠正皮带？A.断裂B.跑偏C.打滑D.老化91、皮带输送机保护装置中，烟雾保护装置的作用是检测？A.皮带跑偏B.驱动滚筒摩擦过热产生烟雾C.物料堵塞D.张紧力不足92、发现皮带边缘磨损严重时，应重点检查？A.电机绝缘B.清扫器是否过紧或导料槽偏斜C.减速机油位D.滚筒包胶93、皮带输送机制动器主要用于？A.正常停机制动B.加速运行C.调节给料D.张紧皮带94、皮带接头冷粘法与热硫化法相比，主要优点是？A.强度更高B.无需加热设备、操作简便C.耐热度更好D.寿命更长95、回程托辊的主要作用是？A.承载物料B.支撑空载返回的皮带C.张紧皮带D.驱动皮带96、皮带表面覆盖胶厚度一般不小于多少毫米？A.1mmB.2mmC.3-6mmD.10mm97、皮带出现横向裂纹的主要原因是？A.过载运行B.皮带老化或超负荷拉伸C.温度过高D.物料湿度大98、皮带输送机运行中出现跑偏现象，最常见的原因是以下哪项？A.电机功率过大B.托辊安装不平行或皮带接头不正C.物料粒度变小D.环境温度升高99、皮带接头采用硫化接头时，硫化温度和压力应分别控制在什么范围？A.温度100-120℃，压力1.0-1.5MPaB.温度145-150℃，压力1.5-2.0MPaC.温度180-200℃，压力2.5-3.0MPaD.温度80-100℃，压力0.8-1.0MPa100、皮带输送机必须安装的保护装置中，以下哪项属于必备的安全保护装置？A.料位计B.转速检测仪C.防跑偏保护装置D.振动传感器

参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】皮带输送机主要由输送带、驱动装置（电机、减速机、驱动滚筒）、托辊装置、张紧装置、清扫器、机架和保护装置等组成。破碎机是选煤厂的独立设备，不属于皮带输送机的组成部分。2.【参考答案】B【解析】皮带接头常用方法主要有三种：冷粘接头法、热硫化接头法和机械接头法。热硫化接头强度最高，可达原带强度的85%以上，是煤矿井下首选方法；机械接头操作简便但强度较低。3.【参考答案】D【解析】皮带跑偏的主要原因包括：托辊安装不正或损坏、物料偏载、皮带接头不正直、张紧力不均、滚筒不平行等。输送机长度本身不是导致跑偏的直接原因，长距离输送机需设置更多调心托辊。4.【参考答案】D【解析】皮带输送机应装设的保护装置包括：打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、低速保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置等。风速保护是矿井通风系统的保护装置，不属于皮带机保护装置。5.【参考答案】B【解析】张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张紧力，防止皮带在驱动滚筒上打滑，并限制托辊间的皮带下垂度，确保皮带平稳运行。张紧装置可分为螺旋式、重锤式和液压式等。6.【参考答案】B【解析】托辊的主要作用是支撑皮带和皮带上承载的物料，减少皮带运行阻力，保证皮带平稳运行。按用途分为承载托辊和回程托辊，承载托辊又可分为槽形托辊和平型托辊。7.【参考答案】B【解析】清扫器的主要作用是清除粘附在皮带工作面和非工作面的物料，防止物料堆积造成皮带跑偏、磨损加剧和托辊粘料等问题。常用的清扫器有刮板式、刷式和聚氨酯清扫器等。8.【参考答案】C【解析】启动前应检查：皮带接头是否完好、托辊转动是否灵活、保护装置是否灵敏可靠、张紧装置是否正常、驱动装置润滑油位是否正常、机头机尾是否有堆积物料等。地面卫生状况不是启动前必须检查的项目。9.【参考答案】D【解析】皮带打滑的主要原因包括：张紧力不足、输送带与滚筒接触面有水或油污导致摩擦系数降低、超负荷运行等。托辊数量过多不会导致打滑，反而可能增加运行阻力。10.【参考答案】C【解析】根据相关标准，皮带热硫化接头强度应不低于原带强度的85%。接头质量直接影响皮带使用寿命和运行安全，是皮带维护工作的重点。接头前应清理帆布层，涂刷胶浆，控制硫化温度和时间。11.【参考答案】C【解析】皮带输送机运行中严禁跨越皮带、处理运转部位故障或在皮带上乘坐人员。停机检修时必须执行停电挂牌上锁制度，防止误启动造成人身伤害。这是皮带维护工必须遵守的基本安全规程。12.【参考答案】B【解析】皮带运行时发生断裂，应立即按下紧急停车按钮，切断电源，防止事故扩大。待查明原因、完成修复并经检查确认后方可重新启动。严禁带病运行或盲目处理。13.【参考答案】B【解析】皮带跑偏时应根据跑偏方向调整托辊角度或位置。皮带向哪侧跑偏，就调整该侧的托辊使其前移，或调整后侧托辊使其后移，逐步纠正。也可调整滚筒位置或使用调心托辊进行纠正。14.【参考答案】D【解析】减速器维护要点包括：定期检查油位和油质、按规定周期更换润滑油、检查有无异常声响和温升、检查密封是否完好等。更换外壳油漆属于外观维护，不属于日常运行维护要点。15.【参考答案】D【解析】电机日常维护包括：检查运行温度是否超限、监听有无异常声响、检查振动是否异常、定期测量绝缘电阻等。更换外壳颜色与设备运行安全无关，不属于维护内容。16.【参考答案】C【解析】托辊不转的主要原因包括：轴承损坏、内部积满物料卡死、轴弯曲导致转动困难等。托辊表面磨损只会影响输送效果和加速皮带磨损，不会直接导致托辊不转。17.【参考答案】A【解析】皮带输送机减速器一般使用工业齿轮油进行润滑。应根据设备说明书要求选择合适的粘度等级和牌号，并定期检查和更换。润滑脂主要用于滚动轴承的润滑，二者不可混淆使用。18.【参考答案】D【解析】电气系统日常巡检包括：检查控制柜指示灯是否正常、电缆有无破损老化、接线是否牢固、电机接线盒是否完好等。更换电路板属于故障维修工作，不是日常巡检内容。19.【参考答案】B【解析】皮带输送机沿线设置的急停拉绳开关或急停按钮，可在发生紧急情况时快速切断电源使输送机停机，防止事故扩大，保障人员和设备安全。急停装置应定期进行试验，确保灵敏可靠。20.【参考答案】D【解析】日常巡检内容包括：检查皮带运行是否平稳、有无跑偏和打滑、托辊运转是否灵活、电机和减速器声音是否正常、各紧固件是否松动、保护装置是否完好等。重新粉刷机身属于周期性维护工作，不属于日常巡检内容。21.【参考答案】C【解析】托辊外径公差标准为±1.0mm而非±0.5mm，其他选项描述正确。托辊是带式输送机的重要承载部件，需具备良好的耐磨性和密封性以延长使用寿命。22.【参考答案】B【解析】滚筒轴线与输送机中心线不垂直是导致皮带跑偏的主要原因之一。此外，物料落点偏载、托辊安装不正、皮带接头不平等都会引起跑偏。皮带两侧松紧不一致同样会导致跑偏现象。23.【参考答案】C【解析】带式输送机常见保护装置包括防跑偏、防撕裂、打滑、温度、烟雾、拉绳急停等保护装置。防溢出保护装置不是带式输送机标准配置的保护装置。24.【参考答案】B【解析】热硫化接头是通过加热使橡胶熔融粘合，接头强度可达皮带本体强度的85%～90%，是所有接头方式中强度最高的。冷粘接头强度约为本体的70%～80%，机械接头强度最低约为本体的60%～70%。25.【参考答案】C【解析】Z型布置是由两段向下倾斜的输送段和中间一段水平过渡段组成，外形呈Z字形。这种布置形式适用于地形条件复杂的场合，能有效利用自然落差减少能耗。26.【参考答案】A【解析】输送带张力应保证在任何工况下（包括启动、制动和正常运行）都不出现松弛，同时也要避免张力过大导致输送带寿命降低。张力大小与输送量、输送距离、提升高度等因素有关。27.【参考答案】D【解析】清扫器的作用是清除输送带上下带面粘附的物料，防止物料堆积造成跑偏、撒料等问题。头部清扫器主要清除工作面，空段清扫器清除非工作面，两者配合使用效果更佳。28.【参考答案】B【解析】电动机是驱动装置的动力来源，是将电能转化为机械能的核心部件。减速机用于降低转速、增大转矩，液力耦合器用于软启动和保护电机，制动装置用于安全停车，但都不是动力核心。29.【参考答案】C【解析】带式输送机运行中电机轴承温度一般不应超过80℃，环境温度较高的场所可酌情放宽。当轴承温度异常升高时应立即停机检查，原因可能包括润滑不良、轴承损坏、负载过大等。30.【参考答案】B【解析】拉绳保护装置沿输送机全线布置，当发生紧急情况时，操作人员拉动拉绳即可实现全线紧急停机。该装置能有效防止事故扩大，保障人员和设备安全，是重要的安全保护装置。31.【参考答案】B【解析】带式输送机制动装置主要分为逆止器和制动闸两类。逆止器用于防止重载启动或停机时输送带反向运行，制动闸用于正常停车和紧急制动。不同类型适用于不同工况条件。32.【参考答案】A【解析】输送带宽度的选择主要取决于物料的最大颗粒尺寸和输送量。带宽过窄会导致物料撒漏，过宽则增加成本。同时还需考虑物料特性、输送倾角、带速等因素综合确定。33.【参考答案】C【解析】输送带老化主要表现为强度下降、表面龟裂等现象，一般不会产生异常声响。异常声响多来自托辊、滚筒轴承损坏或减速器齿轮磨损等机械部件故障，应及时检查和更换。34.【参考答案】B【解析】皮带打滑主要是因为传动滚筒包胶磨损导致摩擦力下降，或张紧装置张力不足。另外超载启动、输送带潮湿等也会导致打滑。打滑会加剧滚筒和输送带磨损，甚至引发火灾。35.【参考答案】D【解析】带式输送机启动前应检查输送带接头、托辊运转情况、清扫器位置、保护装置状态等。井下瓦斯浓度检查属于矿井通风安全检查范畴，不是皮带启动前的常规检查项目。36.【参考答案】B【解析】输送带撕裂多因大块尖锐物料（如铁器、木块等）落在输送带上刺穿或划伤所致。为防止撕裂，应设置金属探测器和撕裂保护装置，并定期清理输送带上的杂物。37.【参考答案】C【解析】减速机首次运行200小时后应更换润滑油，以清除磨合产生的金属碎屑。以后每半年更换一次，长期使用后应每年更换。油位应保持在油标规定范围内，润滑不良会加速齿轮磨损。38.【参考答案】C【解析】带式输送机上运煤时，为防止物料滑落，倾角一般不超过18°。当倾角超过18°时，应设置挡煤板和防滑装置。下运时倾角可适当加大，但需设置可靠的制动装置。39.【参考答案】B【解析】输送带边缘磨损严重说明存在跑偏问题，应立即停机检查。可能的原因包括托辊安装不正、滚筒轴线不垂直、物料偏载等。调整跑偏后方可重新启动，否则会造成输送带损坏加剧。40.【参考答案】B【解析】电动机过载保护整定值一般按额定电流的1.1～1.15倍整定，既能有效保护电机免受长期过载损害，又能避免因瞬时启动电流造成误动作。整定值应根据实际运行情况适当调整。41.【参考答案】B【解析】托辊是皮带输送机的关键部件，主要作用是支撑皮带和皮带上的物料，减小皮带运行阻力，保证皮带平稳运行。驱动由滚筒完成，张紧由张紧装置完成，清扫由清扫器完成。托辊按位置可分为槽形托辊、平行托辊和缓冲托辊等。42.【参考答案】B【解析】皮带打滑是皮带输送机的常见故障，主要原因是驱动滚筒与皮带之间的摩擦力不足。张紧力不足会导致滚筒与皮带接触压力减小，从而降低摩擦力。其他原因还包括皮带overload、滚筒表面沾有油污或水等。发现打滑应及时调整张紧装置或清理滚筒表面。43.【参考答案】A【解析】皮带接头常用三种连接方式：机械连接使用皮带扣或夹具，速度快但强度较低；热硫化连接通过加热使橡胶硫化粘合，强度高可达皮带本体的80%-90%；冷粘连接使用专用胶粘剂在常温下粘合，操作简单但强度略低于热硫化。选择连接方式需根据皮带类型和使用要求确定。44.【参考答案】B【解析】皮带跑偏是常见故障，主要原因包括：托辊安装不平行、滚筒不平行、皮带两侧张紧度不一致、物料偏载、皮带接头不正直等。纠正方法包括调整托辊位置、调整滚筒平行度、安装调心托辊、纠正落料点位置等。轻微跑偏可通过调整解决，严重跑偏需停机检修。45.【参考答案】B【解析】缓冲托辊安装在装载处（落料点），用于减缓物料对皮带的冲击，保护皮带不受损伤。缓冲托辊表面装有橡胶圈或弹簧等弹性元件，具有良好的缓冲性能。正确安装缓冲托辊可延长皮带使用寿命，减少因冲击造成的皮带损坏。46.【参考答案】B【解析】张紧装置的主要作用是保证皮带具有足够的张紧力，使驱动滚筒与皮带之间产生必要的摩擦力，防止打滑；同时补偿皮带在工作过程中的伸长，保证皮带正常运转。常见的张紧装置有螺旋式、重锤式、液压自动张紧等类型。47.【参考答案】B【解析】清扫器安装在滚筒附近，主要作用是清除粘附在皮带工作面上的物料，防止物料堆积造成皮带跑偏、托辊磨损等问题。常见的清扫器有刮板式、刷式、真空式等。应根据皮带类型和工作条件选择合适的清扫器，并定期检查和更换磨损的清扫部件。48.【参考答案】B【解析】皮带跑偏调整原则是"跑紧不跑松"，即皮带向哪边跑偏，说明哪边松，应调紧跑偏侧的托辊，或调松对侧的托辊。调整时应逐节进行，每次调整量不宜过大。对于长距离输送机，应多次调整直至皮带居中运行。调整滚筒时需注意滚筒轴线与皮带中心线的垂直度。49.【参考答案】C【解析】承载托辊间距一般在1000-1500mm范围内，具体间距根据皮带宽度、物料特性和运输量确定。托辊间距过小会增加阻力和能耗，过大会导致皮带下垂量过大，影响正常运行。一般带速较高、运量较大的输送机，托辊间距可适当减小。50.【参考答案】B【解析】传动滚筒表面包胶可增大滚筒与皮带之间的摩擦系数，提高传动效率，防止皮带打滑。常用的包胶形式有陶瓷包胶、橡胶包胶等。包胶层应均匀、无脱落，定期检查磨损情况，发现磨损严重应及时更换，以确保传动效果。51.【参考答案】C【解析】皮带输送机异常声响的常见原因包括：托辊轴承损坏、滚筒轴承损坏、皮带接头开裂、皮带与机架摩擦、物料中有异物等。电机功率过大会导致过载保护动作，但不会产生异常声响。发现异常声响应立即停机检查，找出原因并排除故障。52.【参考答案】B【解析】热硫化接头的硫化温度一般控制在135-145℃，保压时间在30-60分钟，具体根据皮带类型和厚度确定。温度过低硫化不充分，接头强度不足；温度过高会损坏皮带材料。硫化过程中应保持压力稳定，冷却至室温后方可拆除夹具。53.【参考答案】D【解析】皮带输送机常见的保护装置有：跑偏保护、打滑保护、堆煤保护、撕裂保护、温度保护、烟雾保护、防超速保护、制动保护等。湿度保护不是标准保护装置。这些保护装置应定期检验，确保动作可靠，发现故障应及时处理。54.【参考答案】B【解析】皮带带宽的选择主要依据输送量、物料粒度、带速和工作条件确定。输送量大、粒度大的物料需要选择较宽的皮带。同时应考虑皮带的强度、托辊尺寸和滚筒直径等因素。常见带宽有500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm等规格。55.【参考答案】B【解析】制动器主要用于使停机后的皮带迅速停止，或在倾斜输送机上控制下行速度，防止飞车事故。常见的制动器有块式制动器、盘式制动器、液力耦合器等。制动器应定期检查和调整，确保制动力矩符合要求，制动可靠。56.【参考答案】B【解析】皮带边缘磨损严重通常是跑偏造成的，应首先调整皮带跑偏，检查并更换损坏的托辊，安装防溢裙板或挡料板。继续使用会导致皮带报废，增加物料量或提高带速会加剧磨损。同时应检查落料点是否居中，防止偏载运行。57.【参考答案】B【解析】胶带输送机的带速一般在0.5-5.0m/s范围内，具体根据输送量、物料特性和皮带宽度选择。小带宽低带速，大带宽高带速。带速过高会增加粉尘和磨损，带速过低则影响输送能力。常见带速有1.0、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等。58.【参考答案】D【解析】皮带输送机拉紧装置常见形式有：螺旋式拉紧装置、重锤式拉紧装置、小车式拉紧装置、液压自动拉紧装置等四种以上。螺旋式结构简单但拉紧力固定；重锤式和小车式能保持恒定张紧力；液压自动拉紧可实时监控和调节张紧力。选择应根据输送机长度和工作条件确定。59.【参考答案】B【解析】皮带输送机停运后，应对整机进行全面检查，包括皮带磨损情况、托辊转动灵活性、滚筒包胶磨损、清扫器磨损、接头状况、各保护装置的可靠性、螺栓紧固情况等。发现问题及时记录并处理，为下次启动做好准备。检查应形成记录档案。60.【参考答案】C【解析】发现人员被皮带卷入或严重人身事故时，应立即按下急停按钮停机，并采取救援措施。其他情况如轻微跑偏、电机嗡嗡声、托辊轻微异响等，应先报告并安排停机检修，不属于紧急停机情况。紧急停机按钮应设置在便于操作的位置，并定期检验。61.【参考答案】A【解析】皮带输送机故障处理应遵循"四不放过"原则：故障原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。这一原则有助于从根本上消除故障隐患，防止类似故障再次发生，提高设备管理水平。62.【参考答案】B【解析】皮带输送机日常维护内容包括：检查传动装置运转是否正常、托辊是否转动灵活、皮带是否有损伤和跑偏、清扫器是否有效、保护装置是否可靠、轴承温度是否正常、紧固件是否松动、润滑情况是否良好等。发现问题及时处理，并做好记录。63.【参考答案】B【解析】托辊不转动或转动不灵活会产生很大摩擦阻力，加剧皮带磨损，增加运行功耗，缩短皮带和托辊寿命。托辊应定期检查，发现不转动应及时更换。更换托辊时应停机进行，确保操作安全。保持托辊灵活转动是皮带输送机正常运行的基本要求。64.【参考答案】B【解析】皮带输送机启动前应确认：皮带上无人作业、防护罩和护栏完好、各保护装置正常、输送带上有无异物、托辊和滚筒转动灵活、润滑良好、急停装置完好等。确认无误后方可发出启动信号并启动。严禁带病运行，确保安全。65.【参考答案】A【解析】皮带输送机停机时应先停止给料，待皮带上所载物料全部卸完后才能停机，防止物料堆积造成启动困难或损坏设备。停机前应通知相关人员，发出停机信号。停机后应切断电源，做好交接记录。严禁超载启动，防止损坏设备。66.【参考答案】B【解析】皮带撕裂是严重故障，发现后应立即紧急停机，防止撕裂扩大，造成更大损失。停机后应报告上级，查明撕裂原因和位置，采取临时措施或准备更换皮带。撕裂部位小的可用修补条临时修复，严重时需重新接头或更换皮带。67.【参考答案】C【解析】皮带输送机滚筒轴承的正常工作温度一般不超过75-80℃。温度过高可能是润滑不良、轴承损坏、装配不当或负荷过大等原因造成的。发现轴承温度异常应及时停机检查，补充或更换润滑油，必要时更换轴承。定期监测轴承温度是预防故障的重要手段。68.【参考答案】C【解析】托辊应转动灵活、表面光洁、保持清洁，这些都是正确的使用要求。托辊不能随意更换不同规格，不同规格的托辊尺寸、承载能力不同，随意更换会影响皮带运行稳定性，甚至造成皮带跑偏或损坏。更换托辊时应使用相同规格的产品。69.【参考答案】B【解析】皮带输送机减速机的润滑油一般每3-6个月更换一次，具体周期根据使用频率和工作环境确定。首次运行200-300小时应更换一次，之后定期更换。同时应定期加油，保持油位在规定的范围内。使用合格润滑油，防止齿轮磨损和轴承损坏。70.【参考答案】B【解析】落料斗堵塞的主要原因包括：物料湿度大易粘附、粒度大或含杂物、落料口设计不合理、落料点位置不当等。预防措施包括：控制物料湿度、设置格栅筛选大块、优化落料斗结构和角度、加装破拱装置等。发现堵塞应及时清理，注意安全。71.【参考答案】A【解析】皮带输送机的驱动装置主要由电动机、减速机、联轴器、驱动滚筒等组成。电动机提供动力，减速机降低转速增大扭矩，联轴器连接传动部件，驱动滚筒通过摩擦力带动皮带运行。各部件应匹配合理，确保传动平稳可靠。72.【参考答案】A【解析】皮带出现横向裂纹的主要原因包括：皮带老化、超载运行、接头质量不良、皮带张紧力过大等。这些因素会导致皮带疲劳损伤，产生裂纹。发现裂纹应及时修补或更换，防止裂纹扩展造成皮带断裂事故。定期检查皮带状态是预防性维护的重要内容。73.【参考答案】B【解析】皮带输送机的防护罩主要作用是防止人员接触旋转部件如滚筒、联轴器、链条等，避免发生绞伤等安全事故。防护罩应牢固可靠，不得随意拆除。检修时拆除的防护罩应及时恢复。这是皮带输送机安全运行的重要保障措施。74.【参考答案】A【解析】皮带输送机在以下情况禁止启动：有检修人员在设备上进行作业、保护装置失灵、安全带电作业、设备存在严重故障未排除等。启动前应发出信号，确认无人作业且安全后才可以启动。严禁在有人作业或设备不安全的情况下强行启动，确保人身安全。75.【参考答案】A【解析】皮带输送机输送能力的计算主要依据皮带宽度、带速、物料堆积角、物料密度和输送量等参数。这些参数决定了输送机的选型和运行效率。合理选择参数可以提高输送效率，降低能耗。设计时应综合考虑各种因素，确保输送机满足生产要求。76.【参考答案】B【解析】皮带输送机的维护应遵循"预防为主，维修与保养并重"的原则。通过日常巡检、定期保养及时发现和消除隐患，防止故障发生。同时要做好计划检修，恢复设备性能。良好的维护管理可以延长设备寿命，提高运行可靠性，降低维修成本。77.【参考答案】D【解析】皮带断带事故的主要原因包括：皮带老化疲劳、超载运行、接头质量不良、张紧力过大、皮带严重跑偏磨损等。皮带颜色鲜艳与安全运行无关，不是断带原因。预防断带应定期检查皮带状态，控制装载量，保证接头质量，及时调整张紧力。78.【参考答案】C【解析】皮带跑偏主要原因是设备安装问题（滚筒不平行、托辊不正）或运行中物料偏载导致受力不均。皮带老化变硬会影响传动效率，但不是跑偏的直接原因。日常维护中应重点调整托辊组和滚筒水平度，并确保给料居中。79.【参考答案】B【解析】皮带硫化接头温度一般控制在135-145℃范围内。温度过低会导致胶水不能完全硫化，强度不够；温度过高会烧毁橡胶层，影响接头寿命。实际操作中需配合压力和时间控制，确保接头质量达标。80.【参考答案】C【解析】皮带打滑主要原因是张紧力不足或驱动滚筒摩擦系数下降。应首先检查张紧装置是否有效、张紧行程是否足够，同时查看托辊转动是否灵活。若张紧正常则需清理滚筒表面或检查包胶磨损情况。81.【参考答案】C【解析】TD75型带式输送机标准槽角为30°，这是我国通用带式输送机的典型参数。槽角影响料截面积和输送能力，30°能在承载能力与皮带寿命之间取得良好平衡。部分场合可采用35°或45°大槽角设计。82.【参考答案】B【解析】皮带抖动多因托辊问题引起，包括托辊轴承损坏卡死、托辊脱落或粘接物料导致表面不平整。这些会使皮带运行阻力不均产生振动。应及时更换损坏托辊，清理粘接物，保持托辊组完好。83.【参考答案】B【解析】尼龙带（NN型）采用尼龙帘布作骨架，具有强度高、伸长率小（仅为棉芯带的1/3-1/4）、耐冲击性能好等优点。适用于长距离、大运量、高张力工况。但耐热度相对较低，不适用于高温物料输送。84.【参考答案】B【解析】拉绳开关是带式输送机的安全保护装置，沿输送机两侧布置，任何位置拉动拉绳均可触发停机。主要用于人员靠近危险区域或发生紧急情况时快速停机，防止事故扩大。安装高度一般距地面1.2-