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文档简介
人防密闭阀门调试密封施工工艺作为一名在人防安装行业干了快二十年的老施工员,我一直觉得人防工程里最不起眼但最要命的就是密闭阀门——这玩意儿是阻挡毒剂、冲击波进入防护区的最后一道关口,要是密封调试没做好,整个工程的防护能力都等于零。我见过太多因为图省事、省成本,在这一步偷工减料,最后验收通不过,砸了招牌不说,还得刨开混凝土重新施工,得不偿失。今天我就把这些年攒下来的实打实的施工调试经验整理出来,从准备到收尾每一步都讲透,给刚入行的年轻同行做个参考,也给同行们提个醒,这活,就得走心干。1施工前期准备工作调试密封不是安装完阀门上来就试压,准备工作做不到位,后面肯定出乱子,我总结下来,准备工作主要分三块。1.1技术资料核对与人员配置拿到阀门第一步,不是着急安装,先核对技术资料。首先要对图纸,阀门的型号、规格、压力等级是不是符合设计要求,人防工程要求用的必须是符合国家标准的双连杆密闭阀门,绝对不能拿普通给排水阀门凑合,这个是红线。其次要查厂家的资质,有没有人防产品的备案证明,几年前我就遇到过小厂拿高仿产品蒙人,外观看起来一模一样,密封槽加工精度差老远,试压的时候全是漏点,最后全部换掉,耽误了快半个月工期。人员方面,调试不能一个人瞎干,至少配两个人,一个是有经验的管工,负责阀门调整和密封处理,另一个要配个懂试压的操作工,最好懂点电气,因为不少阀门是电动的,调试启闭行程要接电,两个人配合既能提高效率,也能保证安全,干我们这行安全永远不能忘,新手最好跟着老师傅学个两三次再上手,别自己瞎弄。1.2工具与辅助材料检查调试密封要用到的工具材料都得提前准备好,提前检查好能不能用,别干到一半缺东西耽误事。常用的工具有塞尺、经检定的压力表、活动扳手、呆扳手、手摇启闭杆、充气泵,还有钢丝刷、棉布、毛笔这些小零碎,辅助材料就是浓肥皂水、备用密封胶条、密封腻子、生料带、封堵盲板这些。这里提醒一句,压力表必须要在检定有效期内,不然测出来的压力不准,你说试压合格了,结果验收的时候压力不对,白忙活。还有肥皂水要调得浓度够,太稀了出气泡不明显,容易漏看漏点,我一般都是一斤肥皂兑两斤水,熬得稠稠的,用着正好。1.3阀门本体进场预检查阀门运到现场,安装之前就得先检查一遍,别等安装进墙了再发现问题,那时候拆太麻烦。首先看外观,阀体有没有变形,法兰密封面有没有磕碰的坑洼,焊缝有没有开裂,然后看密封胶条,有没有老化开裂、气泡、凹坑,用手捏一捏,弹性好不好,发脆的胶条绝对不能用,用不了两年就漏。然后晃一晃连杆,有没有松动弯曲,手动转一下手轮或者摇一下连杆,看看阀板能不能灵活开关,有没有卡涩。我印象最深的一次,一批十个阀门,有一个连杆运输的时候碰弯了,安装前没检查,装完试压开关都动不了,最后拆下来校正,费了好大劲,从那以后我不管多赶工期,安装前都要挨个查一遍,绝不多怕麻烦。做好前期所有准备工作,阀门也按要求安装固定完成后,就可以进入正式调试环节了,调试要先做基础调整排除大问题,再做密封性能测试,一步一步来不能跳。2密封前基础调试与预处理基础调试主要是调灵活性和对位,把安装带来的偏差先纠正,再测密封,不然白做试验浪费时间。2.1启闭灵活性调试不管是手动还是电动密闭阀门,第一步都得先做手动启闭调试,电动阀也不能上来就通电试。把阀门从全开到全关来回摇个两三次,感受一下有没有卡阻,能不能到位,全程摇起来是不是均匀受力,有没有哪里突然卡住。如果是电动阀门,手动试完没问题了,再通电试电动启闭,看看行程开关的位置对不对,全开的时候阀板是不是完全退出流道,不会挡住气流水流,全关的时候是不是刚好停在密封位置,不会过行程也不会欠行程。我就遇到过一次,工人调行程的时候多调了一公分,全关的时候电机把阀板顶变形了,最后只能换阀板,损失不小,所以这里一定要慢慢调,多试几次。2.2阀板密封对位校正启闭没问题了,就要调阀板的对位,这步直接影响密封效果。把阀板关到位之后,用塞尺沿着阀板和阀体密封槽的间隙插一圈,把每个点的间隙都记下来,正常情况下,一圈的间隙差不能超过0.2毫米,如果差太多,说明阀板歪了,大多是两个连杆长度不一样导致的。这时候就要松一点连杆的固定螺母,调整连杆的长度,哪边间隙大就把哪边连杆收一点,调完再关到位测间隙,直到一圈间隙都均匀了,再把螺母锁死。这个步骤看起来麻烦,但是最关键,间隙不均匀,哪怕差个零点几毫米,试压的时候肯定漏,别嫌麻烦,调对了后面省好多事。2.3密封界面清理调完对位,就要清理所有密封界面,包括阀板密封面、阀体密封槽、连接法兰的对接面,这里面绝对不能留杂质。土建施工的时候,很容易掉进水泥渣、沙子、焊渣这些东西,哪怕一颗小米粒大的沙子留在密封槽里,都会顶出一道缝,整个密封就废了。我们干活都是先用钢丝刷把密封槽刷一遍,把杂物抠出来,再用湿棉布擦个两三遍,最后再用干棉布擦干,绝对不留下一点脏东西。我有时候跟年轻工人说,你就当给自己家装入户门,擦得越干净,门关得越严,这个活细一点没坏处。基础调整都做好了,就到了整个工艺最核心的部分——密封性能调试和漏点处理,这步直接决定阀门能不能满足人防的防护要求。3密封性能调试与缺陷处理人防密闭阀门要求同时满足正压和负压两种工况的密封要求,所以两个试验都得做,不能只做一个。3.1正压密封试验正压试验的做法很明确,首先把阀门完全关死,把阀门的一端用法兰盲板封死,另一端接上充气泵和压力表,整个接口都要密封好,不能漏气。然后慢慢充气,把压力升到人防规范要求的试验压力,升到压力之后先稳压五分钟,看看压力表掉不掉压,如果掉压太快,说明存在大漏,先整体检查接口位置有没有泄漏。压力稳定之后,就可以在所有密封位置刷肥皂水,包括阀板密封面、阀体连接缝、法兰对接缝,每一个地方都要刷到,刷完之后仔细观察个十几秒,哪里连续冒气泡,哪里就是漏点,要做好标记,等泄压之后再处理。这里我提醒一句,小漏点的气泡出得很慢,你刷完就走很容易漏看,一定要等个十秒八秒的,确认没有气泡再往下走。3.2负压密封试验正压试完,还要做负压试验,因为人防工程在冲击波过后可能会出现负压工况,负压漏同样会让毒剂进去,这个试验不能省。负压试验的做法和正压反过来,把阀门关死,一端封死,抽真空到规定的负压值,保压之后检查漏点。我们现场干活一般不用太复杂的仪器,有个很实用的土办法,就是保压之后,把点燃的香烟放在各个密封面附近,要是香烟的烟被吸向密封面,就说明这里有漏,这个方法比仪器还灵,小漏点都能查出来,省成本还好用,我们一直用这个方法。3.3漏点分类处理查到漏点之后,别着急乱修,先看是什么原因导致的漏,不同的漏点处理方法不一样。第一种最常见的就是密封胶条的问题,要是胶条压缩量不够,间隙大,那你就把连接法兰的螺栓对角均匀拧紧,别盯着一个螺栓使劲拧,不然法兰会歪,挨个紧个两三遍,压缩量控制在胶条厚度的三分之一左右就刚好,别压太狠,把胶条压变形了也会漏。要是胶条本身有裂纹、凹坑或者老化,那就直接换,换胶条的时候要注意,接头不能直切口,要切成45度斜口,搭接起来,接头最好放在阀门顶部位置,别放在底部,底部容易积水腐蚀接头。第二种漏点是密封面有杂物或者小坑,杂物清出来就行,小坑不大的话,刮一点专用的密封腻子填平,就能解决问题,坑太大的话,那只能返厂修,不能凑合。第三种就是阀板对位不对,连杆长度不对,那你就重新调连杆,直到间隙均匀,阀板关严,这种漏点调完就好。我之前遇到过一个阀门,正反试压都漏,查了快一个小时,最后发现密封槽里卡了一个小焊渣,抠出来试压就合格了,所以说查漏点一定要耐心,别大动干戈反而白忙活。3.4漏点处理后的二次复试漏点处理完之后,一定要再重新做一遍正负压试验,别嫌麻烦,处理完一个漏点,说不定你拧螺栓的时候又弄歪了别的地方,再试一遍才能放心。只有两次试验都合格,没有漏点,压力降符合规范要求,这个阀门的密封调试才算合格。我常跟年轻工人说,我们多花一个小时复试,总比以后验收的时候拆了重来强,人防工程都是隐蔽工程,浇完混凝土再修,那成本翻十倍都不止,别怕麻烦。调试合格之后,也不是就完事了,收尾和成品保护不到位,前面干的活照样可能白费。4调试后的收尾与成品保护很多人觉得调试完就结束了,其实收尾做好才能保证后续施工不破坏密封效果,不留下隐患。4.1调试参数完整记录调试过程中所有的参数都要如实记录下来,包括阀门的编号、型号,试验的压力、保压时间、压力降,漏点位置和处理方法,最后参与调试的人员签字,这份资料要跟着工程资料归档,一方面验收的时候要查,另一方面以后工程交付维护的时候,管理方也能查到当初的调试情况,方便后期维护。我们干了这么多年,从来没有缺过调试记录,这是对工程负责,也是对我们自己负责。4.2阀门定位与标识调试合格之后,要按照设计要求把阀门调到规定的位置,一般来说,人防进排风系统的密闭阀门平时都是处于全开位置,只有临战的时候才会关闭,所以调试完就调到全开,把启闭标识画清楚,然后把锁位装置锁好,防止无关人员随便乱动改变位置。如果是设计要求平时关闭的阀门,就调到全关位置,同样做好标识锁好。4.3成品防护措施调试完到工程交付还有挺长一段时间,这段时间土建还有其他工序,很容易弄脏弄坏阀门,所以一定要做好成品保护。我们一般都是用厚塑料布把整个阀门包裹起来,把进出口的法兰口用盖板封死,防止水泥浆、建筑垃圾掉进阀门里面,刮坏密封面。后期装修的时候,拆包装也要小心,别用利器划破密封胶条,只要保护好了,到交付的时候密封性能都不会出问题。结语总的来说,人防密闭阀门的调试密封施工,说难不难,说简单也不简单,核心就是两个词,一个是守规矩,按规范一步一步走,该做的试验一个都不能少,该调的细节一个都不能放过;另一个就是走心,我们干人防的都知道,这个工程是
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