2025煤层气开发项目后评估技术规范

煤层气开发项目后评估技术规范Technicalspecificationsforthepost‑assessmentofcoalbedmethanedevelopmentproject目次前言……………………………ⅢHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br27"………………………HYPERLINK\l"br27"25Ⅰ煤层气开发项目后评估技术规范12范围本文件规定了煤层气开发项目后评估的内容和技术要求。本文件适用于资源开发的煤层气项目，煤矿区煤层气开发项目可参照执行。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DZ/T0216ꢀ煤层气储量估算规范33术语和定义下列术语和定义适用于本文件。.1后评估post‑assessment项目已经完成或运行一段时间后，对项目的立项决策等前期工作、各专业的执行过程、经济效益、新技术、经验教训等进行系统的、客观的分析与总结的一种技术经济活动。44总则.1后评估时机煤层气开发项目后评估应在项目投产后2年~3年内开展；或根据过程管理需要开展后评估的，组织开展过程后评估；对已开展后评估，但内外部条件发生重大变化的项目，组织开展再次后评估。4.2后评估原则煤层气开发项目后评估工作应遵循独立、客观、全面、实用、反馈性的原则。.3后评估方法4采用前后对比法，将煤层气开发项目实施后的生产、技术、经济等指标与项目设计指标进行对比，分析差异原因，针对问题提出措施和建议。5资料收集统计前期立项、方案设计和实施过程等阶段各专业资料和成果。166项目前期工作后评估.1立项条件评估项目立项的资源条件、自然条件、环保条件、社会依托条件、市场条件和技术经济条件等，分析与运行情况存在较大偏离的原因。6.2决策程序评估项目方案的编制和审批、核准或备案决策过程的完整性和规范性。.3评估结论给出项目前期工作总体评估结论，分析存在的主要问题，总结工作经验，提出建议措施。677地质与气藏工程后评估.1方案实施概况简述方案实施和调整历程，介绍实施动用层位，动用面积，动用储量，开发井数、井型、井网，建设产能、产气量等开发指标。77.2地质后评估.2.1构造特征分析研究区构造、埋深、断裂和裂缝特征，评估认识符合程度，分析差异原因。.2.2沉积特征77分析目的煤层沉积特征，评估认识符合程度，分析差异原因。.2.3水文条件对含煤地层含水层、隔水层及主要含水层补给、泄流、汇聚等条件进行分析，评估认识符合程度，分析差异原因。7.2.4煤层特征对煤层厚度、煤层结构、顶底板、煤体结构、煤岩特征及储层物性等特征进行分析，评估认识符合程度，分析差异原因。7.2.5气藏特征对煤层含气量、气组分、含气饱和度、朗格缪尔体积、朗格缪尔压力、煤层水质、储层压力、储层温度等进行分析，评估认识符合程度，分析差异原因。7.2.6综合评价综合评估煤层气产能主控因素及有利区划分，对比原方案，分析差异原因。277.3储量变化.3.1地质储量按照DZ/T0216的规定，根据新井钻遇及其他新资料等情况，在明确储量计算方法及估算参数的基础上，对项目实施后的储量进行复算，与开发方案储量进行对比，分析差异原因，参见附录A的表A.1。储量变化程度大于±10%的应附上气藏剖面图、含气面积图、储量估算参数表等对比图表。7.3.2动用储量对比方案设计与方案实施储量动用大小、动用率、动用层位、平面分布及动用类型，分析差异原因。77.4气藏工程后评估.4.1单井产量分区分井型对比单井稳产气量、稳产年限、递减率等，评估单井产量符合率及差异原因，参见表A.2。.4.2井网及开发层系7对比项目实施过程中开发层系、井型、井网、井距、井位部署等与方案的符合程度，评估其适应性及优化潜力。77.4.3开发指标.4.3.1已有指标对比对比方案设计与实际建设的产量剖面及构成估产能建设指标完成情况析差异原因见表A.3。7.4.3.2预测指标对比根据数值模拟和气藏动态分析等方法，预测项目稳产气量和年限、采气速度、综合递减率、累计产气量、采出程度等，并与方案设计进行对比，分析差异原因，参见表A.4。7.5评估结论给出地质与气藏工程总体评估结论，分析存在的主要问题，总结工作经验，提出建议措施。8钻完井压裂和采气工程后评估88.1钻完井工程后评估.1.1钻前工程方案对比井场数量和坐标、井数、布局，分析钻完井技术要求及井控要求的适应性，参见表A.5。.1.2井身结构及水平井轨迹8对比设计方案，评估钻井工程方案的套管程序、类型、尺寸，分析井身结构的合理性和适应性，提出改进可行性，评估水平井轨迹类型、参数（包括但不限于造斜点、造斜率、方位、水平段长）适应性，评估施工难点与效率。38.1.3钻井工程质量评估井身质量情况。对比设计方案，从套管试压、套变、压裂窜漏等方面评估套管柱设计实施效果及适应性。8.1.4装备与工具对比设计方案，评估钻头、钻井装备参数及提速工具使用效果及适用性。评估方案设计钻机类型、钻杆结构适应性及对工程施工效率影响。88888.1.5钻井液对比设计方案，从井径扩大率、喷溢漏塌阻卡、摩阻扭矩等方面评估钻井液体系及性能适应性。.1.6固井对比设计方案，评估固井质量的合格率，从固井质量等方面评估固井工艺实施效果及适应性。.1.7完井工艺对比设计方案，评估完井方式、完井管柱设计及井口选择的实施效果及适应性。.1.8井控及健康安全环境管理方案对比设计方案，评估井控装置、井控措施的有效性及适应性，评估健康、安全、环境管理结果。.1.9储层保护对比设计方案，分析钻井过程中储层漏失、钻井液密度、固相颗粒、钻井液滤液、固井液对地层的伤害，评估储层保护措施的实施效果。8.1.10钻井周期对比设计方案，统计平均钻井周期、复杂情况及事故损失时间，分析事故的主要原因和影响因素。.1.11方案实施监督和管理后评估8评估钻井工程中的质量和成本控制、竣工验收以及监督、管理等方面的合规性。.2压裂工程后评估88.2.1压裂工艺评估不同区域、不同地质条件射孔工艺和压裂工艺的实施效果及适应性。评估压裂工艺对压裂改造体积和单井产量的影响，参见表A.6。8.2.2压裂参数对比设计方案，评估压裂参数符合程度及产生差异的原因，评估不同区域、不同地质条件压裂参数对单井产量的影响，参见表A.6。8.2.3压裂液和支撑剂从黏度、基质渗透率损害率、降阻率、滤失性、与地层水配伍性等方面评估压裂液体系及性能适应性。4从粒径、密度、浊度、抗破碎能力、导流能力等方面评估支撑剂体系及性能适应性，参见表A.6。8.2.4压裂设备与工具结合压裂施工过程、压裂设备和工具参数评估压裂车、压裂机组、高压管汇、压裂井口等压裂设备和工具的实施效果及适应性，参见表A.6。8.2.5压后效果评估根据压裂测试、裂缝监测和反演结果，评估裂缝几何形态、导流能力、地质气藏参数和压裂特征参数与方案设计符合程度。评估不同区域、不同地质条件压裂裂缝参数、压裂特征参数、压裂曲线特征等对单井产量的影响，参见表A.6。8.2.6压后返排结合不同阶段返排放喷时间、压力、返排液量、累计液量、固相含量等返排参数，评估返排制度、返排工艺的实施效果和适应性、返排液处理措施的合理性，参见表A.6。8.2.7完井压裂工期对比设计方案，统计完井压裂工期、复杂情况及事故损失时间，分析工期差异原因，参见表A.6。.2.8方案实施监督和管理后评估8评估完井压裂工程中的质量和成本控制、竣工验收以及监督、管理等方面的合规性。.3采气工程后评估88.3.1排采工艺对比设计方案，考虑产液、煤粉等因素和检泵频率，分析修井检泵的周期、原因，评估生产管柱、泵型、排采方式的适应性以及参数的合理性，分析差异原因，参见表A.7。888.3.2排采制度对比设计方案，根据生产动态和排采效果，评估排采制度的适应性，分析差异原因。.3.3配套工艺对比设计方案，分析其他配套工艺效果，评估工艺的适应性，分析差异原因，参见表A.8。.3.4动态监测对比设计方案，分析方案设计的生产动态监测内容、方式及效果，分析动态监测效果对生产参数优化的支撑作用。8.3.5方案实施监督和管理后评估评估采气工程中的质量和成本控制、竣工验收以及监督、管理等方面的合规性。.4评估结论8给出钻完井、压裂和采气工程总体评估结论，分析存在的主要问题，总结工作经验，提出建议措施。599地面工程后评估.1实施方案简述地面工程集输方案、水处理方案、配套公用系统及水电路讯等公共依托情况，以及地面工程设施运行现状。999.2工程方案后评估.2.1集输.2.1.1集输方案对比总体布局以及集输方案，包括站场数量、设计规模、集输方式等，参见表A.9。分析阶段性差异及现行方案的合理性，提出下一步改进措施。9.2.1.2管道工艺分析方案设计阶段天然气流向、集输能力、关键输送参数、流动安全保障措施等的实施效果及适应性；对比管道运行参数与软件模拟计算结果，分析差异原因，提出模型优化建议，参见表A.10。9.2.1.3管道结构对比分析管道在结构性能、安全性、经济性等方面的阶段性差异，评估对工程建设的影响，提出合理化建议。9.2.2站场工艺对比井场、阀组、集气站、增压站的典型工艺流程、主要设备处理能力、关键节点操作参数等表A.11。分析站场工艺方案阶段性差异原因，评估典型集输站场工艺方案的实施效果和适应性，提出下一步改进措施。9.2.3水处理及消防评估返排液及排采水处理系统；评估集输站场给排水系统及消防系统的实施效果。分析设计与实施阶段差异性的原因，并提出改进措施及建议，参见表A.12。9.2.4防腐评估实施方案与设计方案差异，说明关键参数的变化原因及其影响。评估工程设备设施内外腐蚀控制的实施情况和效果，参见表A.13。9.2.5供电评估供电方案、电气设备参数的实施效果及适配性，若有绿电方案专篇，宜单独评估。分析设计与实施阶段差异性原因，并提出改进措施及建议，参见表A.14。99.2.6其他配套工程.2.6.1机械对主要设备选型设计进行后评估，主要机械设备包括天然气压缩机、空压机、压力容器，参见表A.15。69.2.6.2仪控分析仪控总体控制方案设计的合理性及阶段性差异，结合实际生产中存在的问题提出改进措施，参见表A.16。9.2.6.3通信评估通信系统在项目实施阶段与方案设计阶段的主要差异和变化，分析差异的原因及影响，并提出改进措施及建议，参见表A.17。9.2.6.4总图简述典型站场总图布置方案，分析与设计总图布置方案差异原因和合理性；结合周边自然条件、社会环境、主要功能区布置情况和现场操作适应性进行评估。999.2.6.5土建结构评估建（构）筑物的实施效果。从技术方面总结值得借鉴的经验和教训，参见表A.18。.3工程实施后评估评估施工过程中的质量和成本控制、竣工验收以及监督、管理等方面的合规性。.4评估结论给出地面工程总体评估结论，分析存在的问题，总结经验教训，提出改进措施及建议。110健康安全环保节能后评估0.1职业健康评估职评文件审批情况及相关管理体系的设置情况，参见表A.19。0.2安全1评估安评文件的审批情况；评估安全管理机构是否设置，安全生产责任制是否建立，安全管理制度是否完善，安全教育和培训是否合理，特种设备作业人员是否持证上岗，事故应急预案是否有效等，参见表A.19。10.3环保评估环评文件的审批情况；评估环保管理机构是否设置，规章制度是否健全，职责划分是否清晰，管理体系是否完善，参见表A.19。10.4节能评估节能报告审批情况；评估能源计量器具实际配备和管理情况，项目能耗在线监测系统设置情况，参见表A.19。10.5评估结论评估现有职业病防护设施、安全设施、环保设施是否满足生产要求，评估主要用能设备数量、容量、能7效水平等的落实情况，分析存在的问题，综合项目审批情况、项目管理体系评估结果，给出结论与建议，参见表A.20。111数字化智能化设计后评估1.1方案概况描述数字化、智能化建设目标、总体方案和建设内容，可附上数字化、智能化总体方案设计框图。1.2设计方案后评估1分析方案设计的合理性，分析各智能化系统、功能模块在项目实施阶段与方案设计阶段的主要差异和变化，以及在生产阶段存在的问题和生产方提出的改进措施等；分析差异的原因及影响，总结经验并提出合理建议。11.3实施方案后评估分析实施方案的合理性，分析各智能化系统、功能模块在实施过程中（包括软硬件采办、建造安装、系统部署、连接调试、界面分工、系统集成等）中存在的问题及原因，总结经验并提出合理建议。11.4应用效果与价值效益评估评估数字化、智能化建设预期目标的实现程度、水平和技术先进性，分析各智能化系统所采用的技术成熟性及先进性；宜通过具体案例和数据分析评估实际应用情况和效果；宜以定性与定量相结合的方式进行价值效益评估。11.5评估结论给出数字化、智能化设计总体评估结论及建议。12投资与经济效益后评估112.1投资2.1.1资金批复项目立项批复总投资，以及钻完井工程投资、地面建设工程投资等分项投资情况。2.1.2资金执行1按投资构成，分项对比资金实际执行金额与批复投资。如存在较大差异，应对差异原因进行说明，参见表A.21。112.2经济效益2.2.1评估模式说明项目后评估采用的经济评估原则与方法。对合作气田，应对主要财税条款及其变化情况进行说明。2.2.2产量和销售量1对比后评估与批复方案的产量和销售量。后评估采用的煤层气产量和销售量、副产品产量和销售8量，评估时点前取实际值，评估时点后根据生产动态预测，参见表A.22。12.2.3销售价格对比后评估与批复方案的产品销售价格。后评估采用的煤层气销售价格、副产品价格，评估时点前以财务结算价为准，评估时点后采用经济评估参数或根据市场情况预测。12.2.4分年投资项目开工时间和投产时间，列出后评估与开发项目的分项分年投资，参见表A.23。12.2.5操作费按操作费构成，列示项目实施阶段已发生操作费分项成本。对比后评估与批复方案的分年操作费，分析差异原因。后评估采用的操作费，评估时点前以财务发生值为准，评估时点后应为项目实际值或以实际值为基准调整的预测值，参见表A.24和表A.25。12.2.6其他评估参数对后评估方案与批复方案经济评估中使用的其他主要参数进行对比分析，包括但不限于上涨率、税率、折旧方式及年限、折现率等。12.2.7经济评估指标根据后评估基础数据，评估项目经济效益，并进行不确定性分析。与批复方案进行对比，分析项目内部收益率（IRRNPV）等指标与批复方案的变化情况及其原因，参见表A.26。12.3评估结论分析项目投资控制水平和经济效益情况，总结投资和成本费用控制方面的经验和教训，对进一步提高气田开发效率和效益水平提出对策建议。113项目影响与可持续性评价3.1项目安全性分析项目实施过程中潜在的安全隐患，评估项目安全管理、安全防护措施的适应性。3.2环境敏感性1评估项目中环境危害防治措施、环境风险控制、环境管理的实施效果及适应性，评估煤层气开发对环境的影响及风险可控性。13.3可持续性对可持续发展的外部因素和内部因素进行分析，其中外部因素包括项目规模的经济性、企业财务状况、技术的成熟性和竞争力、污染防治措施满足环保要求的程度、企业管理体制与激励机制、产品竞争力及对市场的应变能力等，内部因素包括资源、环境、生态、物流条件、政策环境、市场变化及其趋势等，从中找出关键因素，就气田可持续发展性做出评估，并提出相应建议。9113.4评估结论给出项目安全、环保和可持续性发展的综合评估结论，分析项目发展前景。4项目新技术后评估对标国内外技术研究水平，对项目实施过程中应用的先进技术、新技术进行总结评估，分析新技术新工艺成熟度和先进性，用文字或表的方式说明，说明内容包括技术所解决的难题、取得的效果、应用条件及推广应用前景。115综合后评估5.1综合后评估结论综合前期工作、各专业的执行过程、经济效益、新技术、项目影响及可持续性等内容，分析项目目标实现程度、开发技术适应性及经济效益实现情况，对项目进行总体评估。15.2存在问题与建议系统总结成功的做法、经验或失败的原因；分析项目实施中技术、管理出现的问题和矛盾，并提出解决问题的建议；提出改善开发效果和提高经济效益的建议。116后评估报告6.1封面后评估报告封面格式参见附录B。6.2扉页11后评估报告扉页格式参见附录C。6.3目录后评估报告目录格式参见附录D。10附录A资料性）主要附表表A.1~表A.26给出了不同情况下的附表。表A.1ꢀ储量变化情况表单位为亿立方米动用储量序号阶段探明地质储量控制地质储量12方案设计后评估差异表A.2ꢀ煤层气井产量变化情况表方案后评估方案设后评估方案设计后评估设计稳阶段稳符合率计稳产阶段稳符合率阶段符合率序号分区井型产气量产气量m3/dm3/d%年限年产年限年%递减率递减率%%%123456789直井定向井水平井一类区二类区三类区……直井定向井水平井……直井定向井水平井……表A.3ꢀ项目产能建设指标完成情况表井数口动用储量108储量动用率峰值年产采气速度序号阶段井型m3%108m3%12345直井定向井水平井方案设计后评估……合计直井定向井11表A.3ꢀ项目产能建设指标完成情况表（续）井数口动用储量108储量动用率峰值年产108采气速度序号阶段井型m3%m3%678水平井……后评估合计直井定向井水平井差异……合计表A.4ꢀ项目产能建设指标预测表稳产年限年综合递减率累计产气量采出程度序号阶段%108m3%12方案设计后评估差异表A.5ꢀ钻井工程后评估主要指标对比表方案设计井型后评估合计××年……评估内容差异合计××年……直井定向井水平井小计井数口直井定向井水平井小计进尺104m直井定向井水平井小计平均钻井周期d直井平均机械钻速m/h定向井12表A.5ꢀ钻井工程后评估主要指标对比表（续）方案设计井型后评估合计××年……评估内容差异××年……合计水平井小计平均机械钻速m/h直井定向井水平井小计平均井深m直井定向井水平井小计平均生产时效%直井定向井水平井小计平均井身质量合格率%直井平均一次固井质量定向井水平井小计合格率%水平井储层钻遇率%表A.6ꢀ典型井完井及压裂工程后评估主要指标对比表序号评估内容完井工艺主要指标完井方式方案设计后评估差异123456789生产套管尺寸/mm采气井口射孔方式射孔弹射孔工艺压裂工艺孔密/m）相位角/度直井/定向井压裂工艺水平井压裂工艺13表A.6ꢀ典型井完井及压裂工程后评估主要指标对比表（续）序号评估内容主要指标缝长/m方案设计后评估差异11111111112222222220123456789012345678缝高/m排量m3/min）总液量/m3压裂参数净液量/m3支撑剂量/m3平均砂比/%压裂液压裂材料支撑剂压裂车设备与工具压裂机组压裂井口破裂压力/MPa最后施工压力/MPa瞬时停泵压力/MPa返排制度压裂效果压后返排返排工艺直井定向井工期/d水平井工期/d完井压裂工期表A.7ꢀ排采工艺后评估主要指标对比表序号评估内容生产管柱尺寸方案设计后评估差异原因1mm23泵型排采制度*注*”表示不同排采阶段的流压下降速度、套压控制范围、产气量控制范围。表A.8ꢀ排采配套工艺后评估主要指标对比表序号评估内容其他方案设计后评估差异原因1214表A.9ꢀ工艺方案后评估对比表序号评估内容总体布局主要指标方案设计后评估差异原因备注井场阀组站场数量座集气站增压站阀组12设计规模集气站增压站104m3/d集输方案集气方式表A.10ꢀ管道后评估对比表序号管道方案设计后评估方案差异说明及变化原因备注1234……表A.11ꢀ工艺处理设施后评估对比表序号评估内容井场主要指标工艺流程方案设计后评估差异原因备注123456789主要设备处理能力104m3/d）关键节点操作参数工艺流程阀组主要设备处理能力104m3/d）关键节点操作参数工艺流程集气站增压站主要设备处理能力104m3/d）关键节点操作参数工艺流程111012主要设备处理能力104m3/d）关键节点操作参数15表A.12ꢀ水处理后评估对比表序号评估内容主要指标方案设计后评估差异原因备注123456返排液、排采水处理规模水处理工程返排液、排采水处理工艺流程返排液、排采水处理设备配置集气站、增压站给排水系统配置给排水及消防表A.13ꢀ管道防腐后评估对比表序号主要指标方案设计后评估差异原因备注123主要设备设施选材阴极保护设备设施管道涂层表A.14ꢀ供电后评估对比表序号主要指标用电负荷/kW外电源方案设计后评估差异原因备注123供电方案表A.15ꢀ机械后评估对比表序号评估内容主要指标形式方案设计后评估变化原因备注12345678处理气量104m3/d）天然气压缩机/MPa/MPa材质能力尺寸材质空压机压力容器16表A.16ꢀ仪控性后评估对比表序号评估内容控制系统设计井场方案设计后评估差异性分析1234计量现场仪表表A.17ꢀ通信后评估对比表序号系统方案设计后评估差异原因分析123数据传输系统视频系统其他系统表A.18ꢀ主要建筑物后评估对比表序号方案设计后评估差异对比变化原因12345……表A.19ꢀ项目审批情况汇总表序号审批文件职业病危害预评价报告编制单位审查时间审批单位123456789职业病防护设施设计职业病危害控制效果评价报告安全预评价报告安全设施设计安全验收评价报告安全设施竣工验收环境影响评价报告排污许可证申请与核发试生产审批1017表A.19ꢀ项目审批情况汇总表（续）序号审批文件编制单位审查时间审批单位111123竣工环境保护验收报告突发环境事件应急预案节能报告表A.20ꢀ主要用能设备能效水平一览表序号设备名称设备编号设备型号项目建成后实际能效指标能效指标要求12……表A.21ꢀ项目投资对比表单位为万元变化比例/%批复方案实际执行差额序号费用名称ABC=B-AD=C/A×100一1勘探投资勘探投资2前期研究费开发投资二1钻完井工程地面工程23油藏研究费生产准备费其他费用45三合计弃置费项目总投资表A.22ꢀ项目产量和商品量对比表单位为万立方米产品1产品2产品X年份0××‑投产年批复方案后评估批复方案后评估批复方案后评估22……0××‑弃置年合计18表A.23ꢀ项目分年投资对比表单位为万元批复方案后评估年份勘探投资开发投资勘探投资开发投资22220××0××0××0××……合计表A.24ꢀ项目实施阶段已发生操作费分项成本表单位为万元……序号一1费用名称气田相关固定成本人员费20××‑投产年20××20××2……二1井相关固定成本修井费2……三1产量相关可变成本油气水处理费……2合计年操作费表A.25ꢀ项目年度操作费对比表单位为万元年份批复方案后评估22220××0××0××0××……合计19表A.26ꢀ项目经济评估结果汇总表经济评估主要指标IRR/%批复方案后评估方案符合率/%评估结果NPV/万元投资回收期/年20附录B资料性）报告封面格式空6行宋体小四××煤层气开发项目后评估报告承担单位名称（宋体四号）××年××+TimesNewRoman21附录C资料性）报告扉页格式空6行宋体小四××煤层气开发项目后评估报告编写人××××审核人××××审定人××××评估单位负责人××承担单位名称（宋体四号）0××年××+TimesNewRoman222附录D资料性）报告目录格式目ꢀ录1ꢀ前言…………………………页号1111.1ꢀ项目概况…………………×.2ꢀ勘探开发历程……………×.3ꢀ项目单位及主要相关单位……………×.4ꢀ项目主要目标实现情况………………×23ꢀ项目前期工作后评估………………………×222.1ꢀ立项条件…………………×.2ꢀ决策程序…………………×.3ꢀ评估结论…………………×ꢀ地质与气藏工程后评估……………………×33333.1ꢀ方案实施概况……………×.2ꢀ地质后评估………………×.3ꢀ储量变化…………………×.4ꢀ气藏工程后评估………………………×.5ꢀ评估结论…………………×456ꢀ钻完井、压裂和采气工程后评估…………×4444.1ꢀ钻完井工程后评估……………………×.2ꢀ压裂工程后评估………………………×.3ꢀ采气工程后评估………………………×.4ꢀ评估结论…………………×ꢀ地面工程后评估……………×5555.1ꢀ实施方案…………………×.2ꢀ工程方案后评估………………………×.3ꢀ工程实施后评估………………………×.4ꢀ评估结论…………………×……………×66666.1ꢀ职业健康…………………×.2ꢀ安全………………………×.3ꢀ环保………………………×.4ꢀ节能………………………×.5ꢀ评估结论…………………×7ꢀ数字化、智能化设计后评估…………………×77.1ꢀ方案概况…………………×.2ꢀ设计方案后评估………………………×23777.3ꢀ实施方案后评估………………………×.4ꢀ应用效果与价值效益评估……………×.5ꢀ评估结论…………………×89ꢀ投资与经济效益后评估……………………×888.1ꢀ投资………………………×.2ꢀ经济效益…………………×.3ꢀ评估结论…………………×ꢀ项目影响与可持续性评价…………………×9999.1ꢀ项目安全性………………×.2ꢀ环境敏感性………………×.3ꢀ可持续性…………………×.4ꢀ评估结论…………………×110ꢀ项目新技术后评估…………………………×1ꢀ综合评估……………………×111.1ꢀ综合评估结论…………………………×1.2ꢀ存在问题与建议………………………×24参考文献［］］SY/T6574—2021ꢀ油田开发产能建设项目后评估技术规范］SY/T6647—2013ꢀ气田开发新区产能建设项目后评估技术要求［［25钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好，负载轻，运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.10.11.12.13.14.15.16渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分，在自然环境下能被降解，环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂），表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解，环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑