管廊防水专项施工方案

防水专题施工方案

1、编制根据与原则

1.1编制根据

《都市综合管廊，程技术规范》GB50838-2023；

《地下工程防水技术规范》GB50108-2023；

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2023；

《热塑性聚烯燃（TP0）防水卷材》GB27789-2023；

《带自粘层的防水卷材》GBT23260-2023；

xx实行性施工组织设计；

1.2编制原则

（1）认真贯彻执行国家政策法规、规范原则和规程、设计文献等规定;

（2）充足考虑本工程的特点、重点及施工难点；

（3）在满足各项安全技术指标的前提下，尽量减少工程成本；

（4）充足发挥单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势;

2、工程概况

2.1工程简介

本标段综合管廊采用现浇钢筋混凝土矩形构造，采用明挖法施工，全封闭

式防水设计；管廊底板、侧墙及顶板防水工程，均采用热塑性聚烯妙(TPO)防

水卷材作为防水层，形成一种全封闭的TPO高分子卷材防水系统。

2.2技术原则

2.2.1设计规定

本工程采用C35抗渗混凝土，抗渗等级P6、?8,其施工时需注意如下方面:

(1)混凝土材料需经检查，细骨料除了能满足一般规定外，细度模数以

2.5^2.8mm,以减少水泥及水的用量，减少水化热，提高混凝土的抗渗性能。

(2)防水混凝土中各类材料的总碱量(Na20当量)不得不小于3kg/m；氯

离子含量不应超过胶凝材料总量的0.l%o

(3)外加材料：一般混凝土中掺加适量日勺UEA膨胀剂。以起到微膨胀作用，

从而调整收缩变形产生的混凝土裂缝。

(4)为防止混凝土裂缝的出现，要掺加水泥重量0.5%~3机付缓凝剂，以调

整混凝土的I凝结时间；为减少混凝土的用水量，要掺加适量日勺减水剂。

2.2.2防水原则

管廊主体构造防水等级为二级。根据《地下工程防水技术规范》GB50108-

2023有关原则，当地下构造防水等级为二级。重要包括变形缝、施工缝防水、

构造外侧防水涂料及卷材防水。

2.2.3防水层

防水层有反粘型热塑性聚烯燃(TPO)防水材料、TPO防水卷材附加层、C20

细石混凝土、干铺油依、聚苯板保护层、水泥防水砂浆、聚酯无纺布隔离层、

橡胶止水带、聚硫密封膏、乙烯泡沫塑料填缝板、止水条、钢板止水带。沟造

防水及措施见表2.2-h

表2.2-1管廊构造防水措施表

工程部位主体施工缝变形缝

底板：首先预铺1.5mm反粘型热

塑性聚烯煌(TPO)防水材料、50mm

厚C20细石混泥凝土保护层、在

干铺油毡一道；外墙：2nlm厚聚合

防水混物水泥混凝土、1.5mm反粘型热塑中埋式钢边橡胶止

凝土性聚烯燃(TPO)防水材料、50mm水带、乙烯泡沫塑料

防水措施钢板止水带

(P6〜厚聚苯板保护层；顶板：2mm厚聚填缝板、聚硫密封

P8)合物水泥混凝土、1.5mm反粘型热膏、止水条

塑性聚烯煌(TP0)防水材料、

200g/m2聚酯无纺布隔离层、70mm

厚C20细石混泥凝土，内置双向

中6@200钢筋网片

2.3重要工程量

本防水工程重要工程数量如表2.3-1所示。

表2.3-1防水工程重要工程量

序号名称规格单位数量备注

1橡胶止水带300宽CB300*6-30m2790带钢边

2遇水膨胀止水条30*30m1079.05

自粘型TP0防水卷材附加

3m219911.508

层

(2)钢板止水带对焊接规定较高，是本工程重点之一;

(3)防水层采用分段施工，每段之间的纵横向连接是本工程的重点之一。

3.2针对重点、难点拟采用的措施

(1)认真贯彻“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治埋”

日勺原则，切实将其贯穿贯彻到构导致型的全过程；构造施工中，须加强过程控

制，提高硅密实性、耐久性及抗裂、抗渗性能，保证构造工程防水能力满足设

计规定。

(2)保证止水钢板在墙体中线上，两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊。

(3)变形缝、施工缝等特殊部位严格按原川精细施工，对材料的选用、施

工工艺和施工过程进行控制。

4、施工进度计划

4.1施工任务划分

管廊全长1677m,施工安排将整个管廊线路纵向以xx河为界，分为2家协

作队伍；按照30m一种施工区段划分，每家队伍合计28个施工区，根据管廊主

体构造日勺施工进度安排，同步5个工作面进行施工。

4.2工期安排

防水工程施工随管廊主体构造欧J进度及安排施工，与管廊主体构造欧J施工

进度基本持平，结合工序衔接、综合考虑现场实际状况，施工计划2023年5月

1日开始施工，至2023年9月9日施工完毕，合计132天。

（1）底板防水施工工期计算

单舱底板防水层施工时间如表4.2-1所示。

表4.2T单舱底板防水层施工时间

序号工作内容持续时间（天）备注

1测量放样0.5

2铺设反粘型热塑性聚烯燃（TP0）防水卷材0.5

3细石混凝土浇筑1含等强时间

4干铺油毡0.5

合计2.5

阐明：测量放样可以采用一次放样多的点位日勺方式或提前放样，不占用工

序时间;

（2）侧墙防水层施工工期计算

单舱侧墙防水层施工时间如表4.2-2所示。

表4.2・2单舱侧墙防水层施工时间

序号工作内容持续时间（天）备注

1聚合物水泥防水灰浆0.5

2自粘型热塑性聚烯烧（TPO）防水卷材0.5

3聚苯板保护层安装0.5

合计1.5

（3）顶板防水层施工工期计算

单舱顶板防水层施工时间如表4.2-3所示。

表4.2・3单舱顶板防水层施工时间

序号工作内容持续时间(天)备注

1聚合物水泥防水灰浆0.5

2自粘型热塑性聚烯燃(TPO)防水卷材

0.5

3铺设聚酯无纺布

4安放钢筋网片0.5

570mm细石混凝土浇筑1

合计2.5

阐明：根据，序衔接、现场实际状况，单舱按照30m一段划分，混凝土浇

筑之间包括等强、养护时间；因垫层碎施工后需立即进行防水层施工，因此防

水队伍需在垫层砂施工前进场；侧墙、顶板施工时，使用主体构造脚手架不占

用工序时间。

5、施工工艺技术

5.1底板防水施工

管廊底板防水层依次采用lOOnrni厚细石混凝土、L5mm厚预铺反粘型热塑性

聚烯烽(TPO)防水卷材、50mm厚C20细石混凝土、干铺油毡一道。

(1)施工工序

垫层一预铺反粘型热塑性聚烯燃(TPO)防水卷材一C20细石混凝土一干铺

油毡一检查验收。

(2)操作技术要点及技术规定

1)垫层处理：垫层应坚实、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应

用聚合物砂浆补平，施工前清理、打扫洁净，必要时用吸尘器或高压吹尘矶吹

净。

2）铺设反粘型热塑性聚烯燃TPO防水卷材

铺设反粘型热塑性聚烯烧TPO防水卷材与底板垫层采用空铺法施工，沿管

廊方向纵向铺设按照所选卷材H勺宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材出勺基准线

弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸符

合规定，不得扭曲；卷材H勺搭接采用热风焊接。

自防水混凝土底板

干铺油毡•道

501nm厚C2。细石混凝土保护层

I.5mm厚预铺反粘型热塑性聚烯烧（TPO）防水卷材

100mm厚C15细方混凝土垫层，睡打随实

回填十.分层夯实或原状土

图5.1-1底板防水层布置图

①铺设防水卷材时，卷材长短边均采用焊接；铺贴卷材时不得出现十字接

缝。

②铺贴防水卷材时，应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水

卷材应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖。

③防水卷材之间接缝采用卷材预留搭接边，搭接宽度80mm,搭接边应平整、

密贴，不得出现翘边、露胶、虚接、。型接缝等现象。

（3）TP0防水卷材焊接

①准备热空气焊接机，让其预热约5To分伊到达工作温度。机械固定现场

搭接单焊缝搭接宽度应为60mm,有效宽度不应不不小于30mm,双焊缝搭接宽度

应为80mm,中间应留设10〜20mmI的空腔。转角等细部节点部位用手工焊接，有

效焊缝宽度不不不小于lOmmo

预铺反粘TP0防水卷材

（自粘面朝上）

热风焊接

均质型—po防水卷材

图5.1-3双面焊接不意图

②在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相似。

③抬起搭接的I卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的I吹气喷咀。立即

开始沿接缝移动机器，以防烧坏卷材。

④沿缝作业保证机潜前部日勺小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电

缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道。

⑤所有接缝相交史，用硅酮辐滚压缝以保证然空气焊缝时持续缝。TPO卷材

多层厚度引起H勺表面不规则，也许导致假焊。当使用1.5nmi厚TPO卷材时，TPO

非增强泛水日勺表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。

⑥完毕接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，防止烧伤

卷材。

图524接缝搭接示意图

⑦保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机

停止和重新起动间的区域进行焊接时，需用手持焊接机。

(4)检查验收

分工序自检，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘贴不实之处及时修补，不

得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收合格后方可

进行下道工序施工。自检合格后报请监理及建设方，按照《地下防水工程质量

验收规范》(GB50208-2023)验收，验收合格后方可进行下道工序日勺施工。

5.2侧墙防水施工

管廊侧墙防水层依次采用2mm厚聚合物水泥防水灰浆、1.5mm预铺反粘型热

塑性聚烯燃(TPO)防水卷材、50mm厚聚苯板保护层。

(1)施工工艺流程

施工准备一2mm聚合物水泥防水灰浆一铺贴刍粘型热塑性聚烯煌(TP0)防

水卷材f卷材粘接一聚苯板铺设一检查验收

(2)操作要点及技术规定

1)施工面应坚实、平整、无灰尘、无油污，干燥，施工前清理、打扫洁净,

必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。

2)聚合物水泥防水灰浆刮涂施工

①选用合适的工具将基层打扫洁净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

②按配比现场配料：液料：粉料二1：4

③细部附加处理：在管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增长一层加筋布

加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度500mm

为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。

3）自粘型TPO防水卷粘接铺设

首先进行放线，并按照卷材日勺粘接和搭接线日勺位置进行铺贴，卷材铺设时

自上而下铺贴，一边铺贴一边撕除隔离膜，保证粘贴密实；TPO卷材采用手工焊

枪单缝焊接，搭接宽度为80nmi、焊缝H勺宽度为40mm,短边采用对接焊接H勺方式,

卷材对接部位卷材覆盖的宽度为120mm,焊接完毕后采用钩针或扁口螺丝刀检查

焊接质量。

图5.2・2自粘型TPO防水卷材铺设示意图

（4）底板防水卷材与侧墙防水卷材搭接

1）混凝土构造完毕，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位H勺各层卷材揭开，

并将其表面清理洁净。

2）底板折向立面的卷材接茬部位应采用可靠的保护措施，防止卷材有局部

损伤。

3）侧墙卷材由上到下，一段做3〜4m,分段施工防水层留平槎；上下层TPO

卷材对接时采用双层对接，内侧采用丁基胶带粘贴，外侧采用热风焊接，并设

置盖口条，盖口条宽度120mm。

370原砖墙自防水混.土底板

京久保护墙干铺油十一道

50mm厚c20细布混凝土保幅

1.5mm是预铺反他里外塑性聚烯也(TP0)防水卷材

100mm厚石混凝土塔层，的打随实

回填土分层夯实或原状上

图5.1-2底板接茬处防水布置图

5.3顶板防水施工

管廊顶板防水层依次采用2mm厚聚合物水泥防水灰浆、1.5mm厚自粘型热塑

性聚烯燃(TP0)防水卷材、200g/m2聚酯无纺布隔离层、70mm厚c20细石混凝

土，内配双向小6@200,3000x3000mm分缝，缝宽10mm,缝填聚苯板。

(1)施工工艺流程

施工准备一基层清理一聚合物水泥防水灰浆一铺贴自粘型热塑性聚烯燃

(TP0)防水卷材一卷材粘接f检查验收

(2)操作要点及技术规定

1)施工面应坚实、平整、无灰尘、无油污，干燥，施工前清理、打扫洁净,

必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。

70nmi厚c20细石混凝土，内配双向（I）6@200,

3000x3000mm分封，封宽10mm,填聚苯板

200g/nf聚酯无纺布隔离层

1.5mm厚自粘型热塑性聚烯燃（TP0）防水卷材

2mm厚聚合物水泥防水灰浆

自防水混凝土底板

图5.3・3顶板防水布置图

2）聚合物水泥防水灰浆刮涂施工

①选用合适的工具将基层打扫洁净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

②按配比现场配料：液料：粉料=1:4。

③细部附加处理：在管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增长一层加筋布

加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度500mm

为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。

3）自粘型TP0防水卷粘接铺设

首先进行放线，并按照卷材的粘接和搭接线的位置进行铺贴，卷材铺设时

自上而下铺贴，一边铺贴一边撕除隔离膜，保证粘贴密实；侧墙TP0卷材时自

顶板250mm处开始向下铺贴,TP0卷材采用手工焊枪单缝焊接，搭接宽度为80mm.

焊缝的宽度为40mm,短边采用对接焊接的方式，卷材对接部位卷材覆盖日勺宽度

为120mm,焊接完毕后采用钩针或扁口螺丝刀检查焊接质量。

4）聚酯无纺布隔离层铺设

试铺:根据现场状况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应精确。

检查撒拉宽度与否合适，搭接处应平整，松紧适度。

定位：用热风枪将两幅土工布H勺搭接部位粘接，粘接点H勺间距应合适。

对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

缝合后应检查土工布与否铺设平整，与否存在缺陷。

4）浇筑70mm厚C20细石混凝土，内配双向中6@200钢筋网片，

3000mm*3000nmi分缝，缝宽10mm,缝填聚苯板。

5）顶板阳角防水卷材搭接

①顶板防水卷材铺贴时，向侧墙下延伸铺贴250mm,与侧墙防水卷材搭接，

起到双层防水保护；铺贴应采用相似的卷材，卷材与卷材见的粘贴必须紧密牢

固；

②顶板阳角防水卷材左侧采用盖口条粘接，粘接宽度为120nun；右侧采用热

风焊接；卷材搭接处和接头部位应铺贴牢固;

250

O<J

盖2条

/___z_

g5////—

Q/.//

rXK/__x*^//

图5.3・3顶板阳角防水布置图（左侧）

250

S

OQ

.:热风一接

图5.3・4顶板阳角防水布置图（右侧）

5.4变形缝施工

（1）施工工艺流程

基层表面清理、修正一涂刷基层处理剂一变形缝内部填充材料一附加层一

成品保护

（2）操作要点及技术规定

1）本管廊变形缝宽度为30nlm,纵向设置间距不不小于30m,设置时应结合

各接口及垂直施工缝位置考虑。综合管廊及其附属工程中的变形缝，包括天然

橡胶止水带、抗微生物双组份聚硫密封膏、聚乙烯泡沫塑料板等。其性能指标,

天然橡胶应符合下表规定。钢边橡胶止水带型号为CB300*6-30o

2）中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置。变形缝内填

塞30nmi厚聚乙烯泡沫塑料板，板两侧填塞聚硫密封膏，深度不不不小于30nlm。

如图5.4-1所示。

珈30琳瓢戳止悔

图5.4・1变形缝做法示意图

3）嵌缝前，应清除掉变形缝内一定深度日勺泡沫塑料填板，并将缝内表面混

凝土面用钢丝刷和高压空气清理洁净，保证缝内混凝土表面洁净、干燥、坚实,

无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。泡沫塑料填板表面无堆积杂物。

4）缝内泡沫塑料填板表面应设置隔离膜，隔离膜可采用0.2〜0.3mm厚的

PE薄膜，隔离膜应定位精确，防止覆盖接缝两侧混凝土基面。

5）注胶应持续、地满、均匀、密实。与接缝两侧混凝土面密实粘贴，任何

部位均不得出现空鼓、气泡、与两侧基层脱离现象。

6）顶板迎水面嵌缝胶必须与侧墙外贴式止水带密贴粘结牢固。

7）除严格做好变形缝、施工缝的填缝料施工外，必须严格控制多种接缝的

数量，以减少渗水微弱面H勺数量。

8）除严格做好变形缝、施工缝日勺填缝料施工外，必须严格控制多种接缝日勺

数量，以减少渗水微弱面的数量。

悔c20细石骸上,内配以向巾因200.

3000x3000m分片，封宽10m，加聚米板

—飒憧嫡无妨布陋层

1，如区自械犍性聚㈱（TP0）防水翻

2ml睬合物燧啾减

日防水钢笳瓶上顶板防打随压实

图5.4・2顶板变形缝处外防水做法

（3）变形缝材料性能规定

表5.4-1钢边橡胶止水带材料性能表

项n天然橡胶

硬度（那尔A,度）62±5

拉伸强度（Mpa）218

扯断何长率（%）2400

压缩永久变形（70℃x24h）%W35

扯裂强度（N/mm）235

硬度变化（邵尔A,度）W+8

热老化性能（70℃xl68h）拉伸强度（Mpa）216.2

扯断伸长率（%）2320

拉伸永久变形（7（）Cx24h）%W20

破坏类型橡胶破坏

橡胶与钢带粘合试验

粘合强度（Mpa）26

表5.4-2聚硫密封膏材料性能表

项目指标项目指标

密度(g/cm3)1.6低温柔性（℃）-30

拉伸粘结性、最大伸长率

合用期（h）2~6200

（%）（不不不小于）

表干时间（h）（不不小恢复率（h）（不不不小

2480

于）于）

拉伸-压缩循环性能粘结

渗出指数（不不小于）4破坏面积（%）（不不小25

于）

流变性，下垂度（mm）加热失重（%）（不不小

410

（不不小于）于）

（4）变形缝注意事项

1）变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的措施装卸、放置、装配和

安装。

2）当温度低于1C℃时不应浇筑热浇封缝料。

3）变形缝嵌缝材料施工前，应对变形缝进行检查，使其符合图纸规定，并

将预留凹槽内混凝土打毛，打扫于净。

4）止水带宽度和材质的物理性能应符合设计规定，且无裂缝和气泡；接头

应采用热接，不得重叠，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。

5）止水带中心线应和变形缝中心线重叠，止水带不得穿孔或用铁钉固定。

6）止水带在施工过程中严禁在阳光下曝晒，露在外面的止水带应采用棉被

或草袋等覆盖，防止紫外线辐射产生老化。

7）止水带要采用钢筋夹定位措施，固定牢固，防止混凝土振捣过程中移位。

8）水平安装时止水带应呈盆形，结扎在固定用钢筋框上，以防止水带下面

存有气泡，形成渗水通道。

9）嵌缝施工宜在混凝土到达设计强度后进行。

5.5施工缝施工

（1）施工工艺流程

止水钢板定位一固定一接头焊接一检查验收

（2）操作技术要点及技术规定

1）管廓施工时不得设置竖向施工缝。垂直施工缝也应尽量减少设置数量，

并尽量结合变形缝的位置设置。

2）本管廊纵向设置一道水平施工缝，位置在底板往上30cm处。水平施工

缝新旧混凝土交接面应清除垃圾；水平施工缝埋设3mm厚300宽钢板止水带，

钢板止水带须定位牢固，保证止水带预埋线型及高度。钢板连接采用搭接焊，

保证止水效果。

3）止水钢板应放置在外墙中间，并且止水钢板两端弯折部分必须朝向迎水

面及侧墙内侧；钢板止水带确定水平标高后，根据建筑物的标高控制点在钢板

止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

4）焊接之前进行试焊位看电流大小，调试好电路参数：电流过大易烧坏甚

至烧穿止水钢板，电流过小又起弧困难，焊接不牢固。

5）在止水钢板下口焊接短钢筋来支撑止水钢板，短钢筋采用现场HRB400

小12钢筋费料加固制作而成，其长度为墙壁宽度减去两侧钢筋保护层厚度，钢

筋棍的安装顶标高为吊模模板高度向下20cm。短钢筋棍每隔2米设置1道。

6）止水钢板的构造是耐力比较微弱的地方，因此必须采用高质量焊接，即

焊接无渗漏、漏点。

7）相邻两块止水钢板搭接采用搭接焊接，搭接长度得得不不小于lOcmo搭

接两端均应满焊，焊实，焊接高度不得低于钢板厚度。

8）相邻两块止水钢板日勺连接位置不得安放在相邻墙壁转角部位。

9）拐角处的止水钢板采用定型90°止水钢板。

（3）质量规定

1）钢板的品种和质量，焊条口勺牌号、性能均必须符合设计规定。

2）电弧焊接头日勺强度检查必须合格。

3）电弧焊接头清渣后逐一进行外观检查，其检查成果应符合下列规定:

4）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

5）焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。

6）外观检仓不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。

7）钢板与钢板H勺直角偏差不得不小于30mme

（4）应注意的质量问题

1）钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止

水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排纯熟焊工进行操作，并应加强

跟踪检查。

2）对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作

法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。

3）焊接完毕后，焊缝表面焊渣须清除洁净

4）雨天不适宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采用有效遮蔽措施。焊后

未冷却口勺接头不得碰到雨水。

5.6防水层保护措施

（1）在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或锋利

突出的鞋进入现场，以免破坏防水层。

（2）施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发既有破损、扎

坏欧J地方要及时组织人员进行对时、可靠日勺修补，防止隐患日勺产生。

（3）卷材防水层施工完毕自检合格后，应及时报请监理方进行验收。

（4）底板卷材防水层验收合格后，应及时进行细石混凝土保护层或构造底

板的施工。

（5）严禁在未进行保护欧J防水层上托运重型器物和运送设备。

（6）不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须

提前告知我方，以便提供合理的提议并进行及时的修补。

（7）严禁在已完毕卷材面上用火、电焊等施工。确需进行有关作业，必须

用木板或岩棉板等柔性材料进行覆盖，以免灼烧卷材。

（8）如在卷材施工完毕后，其他专业仍需大量人员在屋面走动，应设置人

行通道，以保护施工完毕的防水层。

（9）若不能满足防坠采用如下措施：顶部用TPO卷材专用垫片及紧固件同

定，两段卷材短边对接部位按250mm卷材盖口，顶板左侧阳角对接采用盖口条,

右侧阳角采用热风焊接，焊缝有效宽度30mm。

6、资源配置计划

6.1工具配置计划

各施工机械设备进场计划根据工程施工进展需要确定，分阶段组织进场。

施，过程中，由项目经埋部统一调度，合埋调配，减少窝，和挥霍。详细，具

配置计划见下表6.1-1所示。

表6.1・1工具配置计划表

序号重要工具名称单位数量备注

1扫帚把10

台

2吹风机6

3弹线盒个12

4卷尺把12

5手锤把12

6料桶个12

7刮板个12

8滚筒个18

9电焊机台G

台

10热熔焊机6

11电镐个6

6.2劳动力计划

根据施工计划安排，拟投入防水层施工劳动力配置如表6.2-1所示。

表6.2-1劳动力配置表

序号工种名称人数备注

1测量工3人

2安全员1人

3工班长2人

4汽车吊司机2人

5钢筋工10人

6焊工10人

7木工10人

8碎工20人

9瓦工15人

10电工2人

11专业防水工30人

12普工20人

7、施工安全保证措施

7.1安全目的

贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”日勺方针，为XX市经济建设服务。

其安全生产目的为：

（1）杜绝轻伤伤及以上因工伤亡事故，减少因工轻伤事故；

（2）杜绝汽车交通一般及以上责任事故；

（3）杜绝特种设备一般及以上责任事故；

（4）杜绝火灾一般及以上责任事故。

7.2安全保证体系

建立以项目经理为首日勺“安全保证体系”（见图7.2-1安全保证体系框图）。

项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产

教育为重点，开展创立安全原则工地活动，保证本工程的施工安全。各管理部

门职责另行发文明确。

项目经理部经理

项目副经理项目总工

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图7.2-1安全保证体系框图

7.3安全生产管理体系

建立健全以项目经理为首口勺安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动

保护方面日勺法律、法规，定期召开安全生产会议，及时分析安全生产形势，找

出存在问题，制定改善措施，并限期整改。逐层签订安全生产责任书，使各级

明确各自安全目日勺，制定好各自日勺安全规则，实行全员参与、全面管理、全方

位控制。

7.4安全生产制度

（1）安全生产责任制度

项目经理对本工程安全负责。在其领导下，生产副经理.、队长、班组长、

操作工人，逐层建立安全管理责任制度。项目经理部设安质部，配置专职安质

工程师（安质员），班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。

管理者坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位，批阅安全文献到位,

深入现场到位，检管到位，处埋问题到位。并实行四全（即：全员、全过程、全

方位、全天候）安全管理。

（2）安全生产教育制度

工程动工前对本项目的全体人员（含工人）进行安全生产教育，组织学习

有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。

制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师

（员）进行技术交底和讲课，并结合本项目各阶段施工中存在的安全问题重点进

行教育和宣传。不定期组织安全讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作

反B士So

对特殊工种，如：起重工、电工及多种机械操作司机等进行岗前培训，持

证且证件有效方可上岗。

（3）安全生产检查制度

坚持定期安全检查制度。项目经理部每月一次，工班一日一次。检查时领

导带队，组织有关人员参与，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查登记

表中。重大问题，要签发安全隐患告知书，采用对策，限期整改，并进行复查。

7.5技术保证措施

7.5.1施工现场安全技术措施

（1）安质部对新进场H勺，人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，

方容许其进入操作岗位。

（2）工程部必须对围堰施工编制“安全技术交底”，并将“安全技术交底”

交到现场管理人员，同步对现场施工工人做安全交底。

（3）设置每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的状况，

并对职工进行常常性的安全教育和安全宣传活动。

7.5.2施工现场临时用电安全措施

（1）现场临时用电线路所有地埋，采用三相五线制。

（2）施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作必须由专

业人员（经有关部门培训并考试合格，持有效证件上岗日勺维修电工）进行。

（3）配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。

（4）对移动机具及照明日勺使用实行三级配电二级保护，用电机具实行“一

机一闸一漏一锁”，常常进行检查、维修和保养。

7.5.3机械设备安全技术措施

（1）机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置，工

作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方法使用。

（2）机械和电气没备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常状况应停机

检查，不得在运转中进行机械和电气设备修理。

7.5.4行车安全技术措施

（1）强化安全管理，必须做到马达一响，驾驶员集中思想。

（2）严格制止司机“三超”、“二无”行驶（超劳、超载、超速和无证、

无令）。

（3）严禁酒后开车、带病开车、开带病车。

（4）在行车途中，要认真观测来往车辆、行人、非机动车等动态，在地方

干道内行驶，更要注意集中精力，严禁抢道行驶，下坡车应让上坡车先行。

7.5.6高空作业安全措施

（1）进入施工现场的任何人员必须按原则佩戴好安全帽。

（2）凡在高处作业或悬空作业，必须系挂好符合原则和作业规定的安全带。

（3）凡参与高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患

有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处

作业。

（4）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患

必须及时处理，危及人身安全时必须停止作业。

7.5.7消防安全技术措施

（1）火灾隐患H勺整改状况以及防备措施的贯彻状况。

（2）安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口状况。

（3）消防车通道、消防水源状况。

（4）消防设施、器材和消防安全标志与否在位、完整及有效；灭火器材配

置及有效状况。

（5）用火、用电有无违章状况。

（6）重点工种人员以及其他员工消防知识日勺掌握状况。

（7）消防安全重点部位人员在卤在位及管理状况。

（8）易燃易爆危险品和场所防火防爆措施的贯彻状况以及其他重要物资日勺

防火安全状况。

（9）消防安全标志的设置状况和完好、有效状况。

7.6应急救援预案

施工应急救援预案，是为了在现场施工时，对也许发生突发及有施工生产

事故事件后，可以及时有效地整合人力、物力、信息等资源，迅速展开有组织

日勺控制和救援，最大程度地减少和减少人员伤亡和财产损失。

7.6.1应急救援组织机构

项目部成立施_L应急救援领导小组，组长由项目经埋担任，副组长由总_L

和项目副经理担任，组员由项目部安质、物资、技术部门主管、施工队长等人

员担任，应急救援组织机构如图7.6T所示。

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图7.6-1应急救援组织机构图

组长：XX

副组长：XX

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7.6.2应急物资的准备、维护、保养

项目部由物资部门派专人负责应急救援物资装备保障到位，保证应急物资、

装备质量合格，数量夯足。保证现场急救的基本需要，并可根据不一样状况予

以增减，定期检查补充，保证多种应急资源处在良好日勺备战状态。

应急施工物资的准备：沙袋、铁锹、抽水泵、发电机、灭火器、防汛板、

雨衣、雨裤、雨鞋、安全警示牌等。

应急医用物资的准备：简易担架、跌打损伤药物、包扎纱布、拖绳、止血

带、止血钳、剪刀、氧气瓶（便携式）及流量计、无菌橡皮手套、棉球、棉签、

绷带、胶布、夹板、手电筒（电池）、锻子等。

7.6.3应急车辆

应急车辆由项目办公室负责调配，应急车辆应定期检查车辆状况，定期维

修保养，随时处在待备状态。由于项目部距施工现场较近（约1km）,应急车

辆停放在项目部候命。司机应熟悉施工现场到附近近来医院的线路。

7.6.4应急救援资金

应急救援资金是保障发生事故时迅速投入开展应急救援工作日勺前提保障，

没有可靠的资金渠道和充足的应急救援经费，就无法保证有效开展应急救谖工

作和维护应急管理体系正常运转，因此特制定应急救援经费保障措施。