粉尘现场处置专项方案

例子1:粉尘爆炸现场处理方案

一、制订本处理方案目标

是为了认真落实实施“安全第一，预防为主”安全生产方针，坚持以人为本，

有效地预防事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备地进行事

故处理而编制。现场处理方案也是依据风险评定及危险性控制方法编制，做到

具体、简单、针对性强，并经过应急演练，使参与应急人员做到应知应会，熟练

掌握，反应快速、正确处理。

二、危险源情况

砂带机进行铝铸件去毛刺、抛光作业。

周围情况

1、砂带机房西面敞开，外面是通道，东南北面为铁皮墙。

2、砂带机房西面隔条通道是辅助车间，东南北墙外是空地。

三、事故风险分析

（一）危险源分析：

砂带机在运行中遇意外情况可出现抽风机停转事故。如处理不妥会引粉尘

爆炸事故C粉尘爆炸破坏力关键取决于爆炸时粉尘浓度C粉尘爆炸条件归结起

来有以下五个方面原因：

1）要有一定粉尘浓度

粉尘爆炸所采取化学计量浓度单位和气体爆炸不一样，气体爆炸采取体积百分浓

度表示。而粉尘浓度采取单位体积所含粉尘粒子质量来表示。单位是g/m3或

mg/L,假如浓度太低，粉尘粒子间距过大，火焰难以传输。

2）要有一定氧含量这是粉尘得以燃烧基础。

3）要有足够点火源或强烈振动和摩擦

粉尘爆炸所需最小点火能量比气体爆炸大1-2个数量级，大多数粉尘云•最小点火

能量在5mJ—50mJ量级范围。

4）粉尘必需处于悬浮状态

即粉尘石状态，这么能够增加气固接触面积，加紧反应速度。

5）粉尘云要处于相对封闭空间这么温度和压力才能急剧升高。通常认为，易

爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2）,就意味着含有了可能发生事故苗头。

（二）危险源风险

砂带机抛光时，假如铝粉尘在爆炸极限范围内，碰到热源（明火或温度），火焰

瞬间传输于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量热，形成很高

温度和很大压力，系统能量转化为机械功和光和热辐射，含有很强破坏力，造成

生命财产损失。

1、砂带机房存在以下危险和影响范围：

①因爆炸引发房屋坍毁；②因爆炸等引发人员伤亡。

2、事故可能引发次生、衍生事故周围建筑存在以下危险：①因爆炸引发周

围建筑坍毁：

②因砂带机房火灾引发周围建筑火灾；

四、粉尘爆炸预防方法

依据粉尘爆炸五个条件，后两个条件在生产中比较难以消除，而前三个条件是能

够控制，只要消除其中一个或多个条件，粉尘爆炸事故就能够避免，所以能哆从

以下多个方面来进行粉尘爆炸预防。

（一）从可燃物方面进行预防在实际生产中，粉尘爆炸上限太高，通常

达成2-6kg/m3,大多数场所不会达成，所以粉尘爆炸上限对预防粉尘爆炸没有

实际意义。所以，实际生产中用爆炸下限判定可燃性粉尘和空气组成混合物爆炸

危险性。A、控制空气中粉尘浓度有下面多个方法：1.对处理粉尘

设备、容器要努力争取良好密闭性能，尽可能预防粉尘从设备泄露。2.消除

粉尘或缩小粉尘扩散范围，降低可燃粉尘浓度。比如将易于生产粉尘设备隔离设

置在单独房间内，并设专门保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置；粉尘运动系统

应尽可能在负压下操作，以降低或杜绝粉尘泄露；安装有效通风和除尘系统，加

强通风排尘和抽风排尘。3.预防粉尘沉积和立即清理粉尘，避免二次爆炸。

如粉尘车间地面、墙面、顶棚要求平滑无凹凸处，尽可能不设凸出部件，梁和柱

子应加以覆盖，管线等尽可能不要穿越粉尘车间而且在墙内敷设；做好清洁工作,

立即采取防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫，在条件许可下在粉尘车间喷雾状

水进行润湿降尘；将空气相对湿度提升到65%以二，也能促进粉尘沉降预防形成

粉尘云，并能大量吸收粉尘氧化产生热量,增加空气和粉尘导电性能而降低静电。

4、从点火源方面进行预防

粉尘爆炸必需要有足够点火能量，引发粉尘爆炸点火源很多，所以，在有粉尘产

生场，就必需依据具体操作环境进行有针对性火源预防。

B、具体方法有：

1.维修带有粉尘设备时，应注意选择正确工具，不能够使用在维修时产生冲击或

摩擦火花工具。

2在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内物料清除，同时采取方法

避免焊渣落到设备内或物料上。

3.要定时检验电气设备，预防其线路老化、短路，产生点火源。

4.沉积在照明装置、机械设备等热表面粉尘，要立即清理，预防受热时间过长，

引发自燃。

5.通常产生可燃粉尘场所，应列为禁火区，严格控制明火使用。

五、事故前可能出现征兆：

1、粉尘沉积在照明装置、机械设备等热表面，引发自燃；2、产生粉尘场所,

使用明火；3、粉尘浓度增大；

六、应急工作组织及职责略：见综合应急预案

七、应急处理

砂带机在运行中，如发生抽风机停转，造成粉尘浓度增大，粉尘飘浮等安

全事故征兆，经操作人员按操作规程及事故处理方法处理后，事态仍继续扩大而

无法控制，可能发生爆炸时，第一发觉人立即切断砂带机电源，进入粉尘现场处

理方案。

（-）事故应急处理步骤：

1.报警

第一发觉人（操作人员）立即汇报厂长，汇报事故情况。应急电话：厂长

办公室62536699；

2.接报

厂长问清事故发生时间、事故原因等情况；通知维修工：；通知义务消防队；

3、副总指挥立即通知相关组员抵达事故现场；

4、应急领导小组各位组员接到通知后，立即组织本组工作人员及抢险装备，然

后赶往事故现场，向现场总指挥报到，接收任务，了解现场灾难情况，实施统一

救援工作。

5、按各组分工职责进行抢险。

（二）现场应急处理方法1、喷水；2、吹风；3、扑灭明火；

（三）注意事项关键包含：

a）处理时，人员要佩戴手套；

b）备用可能使用到抢险救援器材：吹风机、灭火器、铁锹：

c）应急处理结束后抽风机试运行期间留专员观察；

八、应急疏散预案

1.标准

在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区；只要事故险情

无法控制，包含职员生命安全，立即下达紧急疏散命令，紧急疏散命令只能由厂

长下达。

2.应急疏散程序

①在抢险过程中，副总指挥时刻关注事故险情改变，假如险情无法控制，应下达

紧急疏散命令；

②应急疏散命令下达后，疏导组要立即传达给每一部门每个人，各部门要快速组

织人员撤离；清点人数；统计伤亡人数；

九、应急结束

事故得到控制，消除事故再次发生隐患后，应急结束。

十、应急信息公布

安全办公室负责对事故进行总结，对值班统计等资料进行汇总、归档，并起草上

报材料。根据相关要求向地方政府和相关部门上报。

例子2：煤尘爆炸、燃烧事故现场处理方案

1危险性分析

煤尘爆炸、燃烧时将造成人员爆炸伤、烧伤、窒息或设备损坏、全厂生产系统停

运等严重后果。

2可能发生事故特征

2.1高温。因为煤尘被急剧氧化并燃烧，在很短时间内产生人量热，使空气温度

快速升高，瞬间温度可达2300〜2500℃。

2.2高压。煤尘爆炸时，气温躲升，压力增大。通常爆炸压力可达0.7〜0.8兆帕。煤

尘爆炸时反应热和传输速度越大，爆炸压力也越大，所以其破坏性也越大。试验

和事故案例均表明，爆炸压力伴随离开爆源距高增大而呈跳跃式增大。如遇障碍

物或巷道断面忽然改变，爆炸压力则愈加增强。这是造成距爆源较远巷道破坏较

大关键原因。

2.3强烈冲击波和火焰。煤尘爆炸时因为高温、高压，可产生强烈冲击波和火焰。

火焰传输速度可达610―1800米/秒，而冲击波和传输速度可达2400米/秒。

2.4产生大量有害气体，煤尘爆炸时，可生成大量一氧化碳和二氧化碳。一氧化

碳含量可达2%〜3%,甚至高达8%,而二氧化碳可达10%以上，这是造成人员

大量伤亡关键原因。

2.5爆炸产生“皮渣”和“粘块”。煤尘爆炸时，一部分煤尘被局部焦化，粘结在

一起，沉积在支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸特有产物一一“皮渣”和“粘块二

这是煤尘爆炸区分于瓦斯爆炸特有标志。

3应急处理程序

3.1输煤皮带出现煤尘爆炸、燃烧处理

3.1.1当输煤皮带出现粉尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，岗位值班人员应快速沿疏散通道撤

离至安全地带。

3.1.2紧急停运相关皮带系统，隔离着火点周围电缆、油管路等易燃物品。人员应和烧焦裸

露电缆保持合适距离，预防触电事故发生。

3.1.3当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发觉人应第•时间将现场情况汇报值长。

3.1.4当救援人员赶到时，要立即向救援人员说明现场情况，并主动参与事故救援工作，

3.2三台锅炉24米给煤机层出现煤尘爆炸、燃烧处理3.2.1当三台锅炉24米给煤机层出现煤

尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应快速撤离至安全地带。

3.2.2紧急停运煤仓疏松机、给燥机，隔离着火点周围电缆、油管路等易燃物品。人员应和

烧焦裸露电缆保持合适距高，预防触电事故发生。

3.2.3当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发觉人应第一时间将现场情况汇报给值长。

324当救援人员赶到时，要立即向救援人员说明现场情况，并主动参与事故救援工作,

3.3燃料筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧处理

331当筒仓、炉前仓出现煤尘爆炸、燃烧威胁人身安全时，人员应快速撤离至安全地带。

3.3.2紧急停运相关皮带系统，隔离着火点周围电缆、油管路等易燃物品。人员应和烧焦裸

露电缆保持合适距离，预防触电事故发生。

333当出现煤尘爆炸、燃烧时，事故现场发觉人应笫一时间将现场情况汇报给值长。

334当救援人员赶到时，要立即向救援人员说明现场情况，并主动参与事故救援工作，

3.4事故处理应遵照“先自救、后汇报”标准。当值值长接到事故现场汇报时，应立即开启

本预案，在快速组织事故救援同时，应立即向企业值班领导、电铝企业调度室和企业应急指

挥部领导汇报。

3.5救援人员应立即赶到事故现场，快速查明现场有没有些人员伤亡。若有些人员伤亡时，

立即进行现场抢救，值长拨打120清求救援，并派专员在救援道路上做好向导工作。

3.6现场救援人员应配齐救护装备（防毒护罩、正压呼吸器等）开启就近消防水系统进行喷

水降尘灭火，若消防水压力不足时，联络值长立即开启厂内消