供应商供货不良处罚标准

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V01初版发行

制作人审核人批准

喻乐平

1目的

1.1明拟定义供应商来货处罚鉴定，完善对供应商的质量管理，提高供应商供货合格率。

2合用范围

2.1本公司所有供货厂商或贸易商。

3职责权限

3.1测试员：负责供应商来货异常情况检测登记及反馈。

3.2品质工程师：依据本标准对供应商来货异常进行处罚鉴定，品质问题跟踪，对争议进行

协商跟进。

3.3采购网发：负责将标准如实准确传达给供应商，并对各项处罚款项的扣款执行及登记。

4说明

4.1需方：专指东莞林积为实业投资有限公司。

4.2供方：指为本公司提供所有商品的厂商或贸易商。

4.3鉴于供需双方已达成供货（或委托加工）合作意向，双方本着"质量第一、互惠互利、

共同发展"的原则，为了保证产品质量的稳定和不断提高，维护双方的权益，特制定此

标准，双方签订的《采购协议》《供应商品质管控协议》作为本标准的辅助协议，双方

共同按规定执行。

4.4抽样检查水平--采用GB2828正常检直抽样方案，检查水平II级。合格质量水平AQL接受标准如

下：

1）汽车类:

2）非汽车类:

3）..........

5质量管理

5.1供方应建立合理的质量管理制度，制度至少涉及进料验收和管理制度，工序检查和控制

管理制度，出厂检查和实殓管理制度，质量岗位责任和质量奖惩制度等等，并严格执

行。需方有权利定期或不定期对供方质量管理制度的执行情况行使监督权利。

5.2供方必须严格按照经需方书面确认的样品规定进行生产或供应货品。需方如有任何变

动，需方负责书面告知供方更新内容，供方必须在需方规定的时间内进行书面回复。

53供方如对需方所供产品发生如下变更时：结构外观变更，功能变更，系统固件变更，重

要配件变更，制造条件变更（涉及但不限于：重要材料变更、加工工艺变更、工装模具变

更、第三方变更、第三方制造工厂变更），供方必须一方面进行相关检测，证明产品满足

需方技术及质量规定，井向需方提供样品及相关验证报告，经需方书面确认后才可以正

式供货。

5.4需方提出的住可质量投诉，供方应应在在1个工作日内反馈给需方。

5.5供方因生产能力等因素，需把需方产品委外加工或对外调货时，必须征得需方批准，需

方保存对其生产能力进行现场评估，供方未经需方批准委外加工或调货，视为对本标准

的主线违反，需方有权对供货予以拒收，由此带来的相关损失由供方承担。

5.6在样品送样评审时，供方需同时递交《产品参数信息表，出厂检查指导书/标准》相关文

献，在需方有需要的情况下，供方还需向需方提供可信赖特殊性实验报告。送样评审不合

格时，供方如需再送样，需同时提交《纠正防止措施单》，保证对不合格项目采用了的

确、有效的措施，否则需方有权不继续二次样品评审作业。如二次送样仍然不合格的，供

方还决定第三次送样，则供方需向需方支付相关误工检测费用。

5.7样品经需方确认后，样品封存于需方（在需方有必要的情况下）。供方批量生产时的工

艺需相同于样品制作工艺。

5.8当发生品质异常时，需方按本标准向供方发出《进料品质异常解决反馈单》《防止纠正

措施联络单》、或者书面邮件告知等，供方应在接到敛口的2个工作日内签署解决意见

后签字、盖章返回需方，并认真实行改善措施，使问题得以解决。

5.9驻厂验货事宜：需方品管部在接到供方的验货告知，并如期按告知中约定期间到达供方

处验货时，当供方因各种因素未能如实提供当时告知中约定的货品数量,导致需方人员

安排过剩，浪费需方的人刀成本时，需方有权向供方收取过剩人员的误工费。

5.11）商品来货检食流程：

供.商品〉

需方入库前检查

6质量管理督察

6.1为保证供方产品质量的稳定性，保证供方严格按照需方的规定和国家相关的法律法规进

行质量控制，需方在如下情况下对供方进行必要的督察：

第一，当供方产品发生重大异常时；

第二，需方根据需要不定期对供方进行质量督察，需方在对供方进行现场考核时，供方须

进行相关配合。

7不合格品解决方式

7.1需方在检直过程、例行库存核查中、需方的客户使用中发现供方提供商品出现质量问

题，需方以《来货品质异常解决反馈单》《防止纠正措施联络单》或者书面邮件等形式

告知或规定供方前来解决时，供方应在接告知2个工作日内答复需方临时解决对策，并

有义务派授权代表按约定的时间到需方处协助解决。若供方没有准时答复及解决，需方

视为供方批准需方的解决方式，导致的成本及工时损失由供方承担，从供货款中扣除。

供方如有异议，应在接单后2个工作日内答复；否则，即视为供方批准需方的鉴定。

7.2供方授权给需方品管部解决不合格品事宜：需方按照抽样检查规则鉴定为批量不合格、

来货高不良或者来货出现致命缺陷（威胁使用者人生及财产安全），供方必须进行100%

全检，自检合格后才干重新送检，但是由于供方各种因素无法自行解决的，可申请需方

替供方解决异常品，供方需支付需方的异常品解决代工费用。

7.3供方应对需方反馈的不合格品进行调查、分析、改善、追踪及保存相应记录。及时修正

《检查指导书》《作业指导书》。并把需方的《进料品质异常解决反馈单》《防止纠正

措施联络单》，或书面邮件异常反馈情况进行归档保存，方便后续当做反面教材对相关

工序岗位进行培训。

7/需方无条件退回属于供方责任的不合格商品，供方接到需方告知后，应在规定期向内做

出相应措施并及时补货,超过规定期间15天供方仍没有做出解决意见，需方有权予以处

置。

7.5供方同一批次订单如出现高不良，允许一次供方返工或者需方代工，不做供货不良处

罚，如告知供方返工后，二次来货检查，需方仍然发现高不良，需方必须执行供方供货

不良处罚措施。

7.6供方一个月内的不同批次订单出现高不良，一个月内的第二批次高不良将不享有7.5条款

的"免去供货不良处罚"。第二批次直接进行供货不良处罚

8不良处罚的实行

8.1误工及代工费计算方式：

误工/代工费（元）二误工/代工人员工资+误工/代工附加费。

备注1:误工/代工人员工资二误工/代工人员数量（个）*误工/代工工时（小时）*每小时

单价（元）

备注2:误工/代工附加费根据每月误工/代工次数及需方当时人员配置情况。

8.2送往需方仓库的供货不良处罚费用标准：

需方按月对供方所供送往仓库的来货商品因质量问题产生的不良品进行清点，将不良品

退还供方或告知供方换货，此外，根据供方的供货不良率（简称为“A"）对照如下条款

计算供方应支付给需方的补偿费用。

•非汽车类：

1）1.5%<AW2%时，需方田除供方该批次订单金额的1%；

2）2%<A45%时，需方扣除供方该批次订单金额的2%;

3）5%<A410%时，需方扣除供方该批次订单金额的5%;

4）A>10%时,需方扣除供方该批次订单金额的10%。

・汽车类

1)1%<AW1.5%时，需方扣除供方该批次订单金额的1%；

2)1.5%<A43%时，需方扣除供方该批次订单金额的2%;

3)3%<AW5%时，需方扣除供方该批次订单金额的5%