屋面防水工程施工方案(完-整版)

屋面防水工程施工方案(完整版)一、编制依据1.《屋面工程技术规范》GB50345-20122.《屋面工程质量验收规范》GB50207-20123.《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-20204.项目施工图纸、设计变更通知单、工程地质勘察报告5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116.企业《防水工程施工工艺标准》Q/XX-023-20217.项目现场实际勘察情况及业主要求二、工程概况本项目为XX商住综合体项目，总建筑面积12.6万㎡，其中地上建筑面积9.8万㎡，地下建筑面积2.8万㎡，屋面工程总施工面积14200㎡，包含三类屋面：上人屋面3200㎡，分布于3#、4#住宅屋面及商业裙房屋面活动区；不上人屋面9800㎡，分布于1#、2#住宅屋面及设备用房屋面；坡屋面1200㎡，分布于商业裙房屋面造型区。屋面防水等级为Ⅰ级，采用两道设防，第一道为3mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材，第二道为4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材，耐根穿刺区域额外增设1.5mm厚铜胎基耐根穿刺SBS改性沥青防水卷材。找坡层采用LC5.0轻集料混凝土，最薄处30mm厚，平屋面设计坡度2%，天沟、檐沟纵向坡度1%，坡屋面设计坡度18%；找平层采用1:3水泥砂浆，厚度20mm；保温层采用35kg/m³挤塑聚苯板，厚度70mm；隔离层采用200g/㎡长丝土工布；上人屋面保护层为40mm厚C20细石混凝土，内配Φ4@150双向钢筋网片，不上人屋面保护层为20mm厚1:2.5水泥砂浆，坡屋面保护层为25mm厚防水砂浆挂瓦。项目所处区域为亚热带季风气候，年平均降水量1200mm，雨季集中在4-9月，施工周期计划为202X年3月10日-202X年4月20日，总工期42日历天。三、施工准备（一）技术准备1.项目技术负责人组织施工、质检、技术人员完成图纸会审，核对防水构造、材料选型、节点做法是否符合规范要求，对图纸存在的疑问提前与设计单位沟通，形成图纸会审记录。2.编制专项施工方案并经监理单位、建设单位审批通过，施工前完成三级技术交底：项目技术负责人向施工员、质检员、安全员进行方案交底，施工员向作业班组进行工序交底，班组长向作业人员进行操作交底，所有交底均形成书面记录，签字齐全。3.落实样板引路制度，先行施工100㎡样板段，包含所有典型细部节点，经建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格后，方可组织大面积施工。4.提前完成材料进场复试、检验批划分等工作，明确各工序验收标准及流程。（二）材料准备1.主要防水材料性能指标要求：（1）Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材：拉伸强度≥800N/50mm，断裂延伸率≥40%，低温柔性-25℃无裂纹，不透水性0.3MPa、30min不渗漏，耐热性90℃无滑动、流淌、滴落。（2）铜胎基耐根穿刺SBS改性沥青防水卷材：拉伸强度≥1200N/50mm，断裂延伸率≥30%，低温柔性-25℃无裂纹，不透水性0.3MPa、30min不渗漏，耐根穿刺性能符合《种植屋面工程技术规程》JGJ155-2013要求。（3）配套材料：基层处理剂为氯丁胶沥青胶粘剂，固含量≥45%；密封膏为聚氨酯密封膏，拉伸强度≥1.2MPa，断裂延伸率≥300%，低温柔性-40℃无裂纹；玻纤网格布耐碱断裂强力≥750N/50mm，耐碱断裂保留率≥50%。2.材料进场验收：所有防水材料进场时需提供出厂合格证、性能检测报告，进场后按规范要求抽样复试：SBS改性沥青防水卷材每10000㎡为一个检验批，不足10000㎡按一批计，每批抽取5㎡试样送检；聚氨酯密封膏每5t为一个检验批，不足5t按一批计；挤塑聚苯板每500m³为一个检验批，不足500m³按一批计，复试合格后方可使用。3.材料存放：防水材料存放于干燥通风的仓库，远离火源，存放温度不高于45℃，卷材立放堆放，高度不超过2层，不同规格、型号的材料分类存放，设置明显标识，避免混用。（三）机具准备基层处理机具：钢丝刷、扫帚、角磨机、小平铲、高压吹风机、2m靠尺、塞尺、坡度尺、含水率测试仪。防水施工机具：火焰喷枪（单头、双头）、卷材裁刀、钢卷尺、压辊（大小型）、搅拌器、刮板、毛刷、密封膏嵌缝枪。安全防护机具：安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套、护目镜、4kg干粉灭火器、消防水桶、临时防护栏杆。检测试验机具：蓄水试验专用水桶、水位尺、试水压力表。（四）作业条件准备1.屋面结构层验收合格，表面浮浆、杂物清理完毕，结构裂缝已处理完成：宽度≤0.5mm的裂缝采用环氧树脂灌缝处理，宽度>0.5mm的裂缝开槽至10mm宽、15mm深，清理干净后填聚氨酯密封膏，表面粘贴100mm宽玻纤网格布增强。2.出屋面管道、预埋件、设备基础等全部安装完毕，验收合格，避免防水层施工后打孔作业。3.基层平整度符合要求：采用2m靠尺检查，最大缝隙不超过5mm，且每米长度内不超过1处，缝隙平缓变化无尖锐棱角。4.基层含水率≤9%，检测方法为将1㎡SBS卷材平铺于基层表面，静置4h后掀开，卷材覆盖部位与基层表面无水印即可判定含水率达标。5.施工气温符合要求：热熔法施工SBS卷材环境气温不低于-10℃，聚氨酯密封膏施工环境气温不低于5℃，雨天、雪天、五级及以上大风天气严禁施工。6.屋面周边防护栏杆搭设完毕，高度1.2m，设置180mm高挡脚板，挂密目安全网，验收合格；临时用电布设完成，采用三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，验收合格。四、施工工艺流程及操作要点整体施工流程：基层清理→找坡层施工→找平层施工→保温层施工→隔离层施工→细部节点附加层施工→第一道3mm厚SBS改性沥青防水卷材施工→质量验收→第二道4mm厚SBS改性沥青防水卷材施工（耐根穿刺区域同步施工耐根穿刺卷材）→质量验收→保护层施工→细部节点密封处理→第一次闭水试验→屋面附属设施安装→第二次闭水试验→竣工验收。（一）找坡层施工1.按设计坡度挂线找坡，设置灰饼，间距1.5m，天沟、檐沟部位灰饼加密，确保坡度符合要求，沟底水落差≤200mm。2.轻集料混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在120-140mm，铺设时按由低到高的顺序进行，采用平板振捣器振捣密实，表面刮平，初凝前进行二次抹压。3.找坡层最薄处厚度30mm，施工完成后洒水养护，养护时间≥7d，养护期间严禁上人行走。4.找坡层施工完成后检查坡度，采用坡度尺检测，允许偏差为设计坡度的±3%，表面平整度偏差≤8mm。（二）找平层施工1.找坡层验收合格后，洒水湿润表面，涂刷水泥浆一道，随刷随铺1:3水泥砂浆，厚度20mm。2.水泥砂浆铺设时按由高到低的顺序进行，采用2m靠尺刮平，初凝前进行第一次抹压，终凝前进行第二次抹压，确保表面平整、无起砂、起皮、空鼓现象。3.分格缝设置：找平层分格缝间距≤6m，缝宽20mm，与找坡层分格缝对齐，缝内填聚苯乙烯泡沫棒，上部留10mm深度填聚氨酯密封膏。4.阴阳角、女儿墙根部、出屋面管道根部、水落口周边等部位做成半径50mm的圆弧，圆弧顺直，无缺口、毛刺。5.找平层施工完成后洒水养护，养护时间≥7d，含水率达标后方可进行下一道工序。（三）保温层施工1.挤塑聚苯板采用干铺法施工，铺设时平整、接缝严密，相邻板块厚度一致，接缝错开1/2板长，缝隙宽度超过2mm的采用聚氨酯发泡剂填实，表面刮平。2.保温层铺设完成后，采用2m靠尺检查平整度，偏差≤4mm，厚度偏差±5%，且最大偏差不超过4mm。3.保温层施工完成后及时铺设隔离层，避免日晒雨淋，防止保温层受潮变形。（四）隔离层施工1.200g/㎡长丝土工布采用干铺法施工，搭接宽度≥100mm，采用点粘法固定，粘贴点间距≤1.5m，表面平整，无褶皱、破损。2.隔离层铺设完成后，严禁在上面堆放尖锐物品，避免刺穿隔离层。（五）防水层施工1.基层处理：将找平层表面的杂物、灰尘清理干净，凸起部位打磨平整，凹陷部位采用聚合物水泥砂浆补平，涂刷基层处理剂，涂刷均匀，不漏底、不堆积，干燥4h以上，手摸不粘后方可进行附加层施工。2.附加层施工：所有细部节点（阴阳角、天沟、檐沟、水落口、出屋面管道、变形缝、女儿墙根部、屋面出入口等）均设置附加层，附加层采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材，每边宽度≥250mm，粘贴牢固，无空鼓、褶皱。3.大面卷材铺设：（1）卷材铺设平行于屋脊，由低向高铺设，上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝错开≥1/3幅宽，同一层相邻卷材短边搭接缝错开≥500mm。（2）卷材铺设前先预铺定位，裁剪准确，热熔施工时，火焰喷枪与卷材底面的距离保持在300-500mm，均匀加热卷材底面与基层，待卷材表面熔化呈亮黑色时，趁热向前滚铺，排除卷材下方空气，粘贴牢固，滚压时不得用力过猛，避免卷材移位、褶皱。（3）搭接缝施工：长边搭接宽度≥100mm，短边搭接宽度≥150mm，热熔时先将下层卷材表面的隔离膜熔化，再铺贴上层卷材，搭接缝部位溢出连续均匀的改性沥青胶，宽度≥2mm，刮平封严，最后搭接缝口采用聚氨酯密封膏封边，宽度≥10mm。（4）耐根穿刺卷材铺设于第二道防水层上方，铺设方法同普通SBS卷材，搭接宽度≥150mm，接缝密封严密，避免植物根系穿透。4.防水层施工完成后，检查表面有无空鼓、褶皱、翘边、破损等缺陷，厚度采用针测法检测，两道卷材总厚度偏差≤-10%，合格后报监理单位验收，方可进行保护层施工。（六）保护层施工1.不上人屋面水泥砂浆保护层：1:2.5水泥砂浆，厚度20mm，铺设时按分格缝间距≤6m设置分格缝，缝宽20mm，与下层分格缝对齐，填聚氨酯密封膏，表面抹压平整，养护时间≥7d。2.上人屋面细石混凝土保护层：C20细石混凝土，厚度40mm，内配Φ4@150双向钢筋网片，钢筋网片设置在保护层中部，保护层厚度≥10mm，分格缝间距≤6m，缝宽30mm，填聚氨酯密封膏，混凝土采用平板振捣器振捣密实，表面压光，养护时间≥14d。3.坡屋面防水砂浆保护层：25mm厚1:2防水砂浆，内掺5%防水剂，铺设时随抹随挂瓦条，固定牢固，坡度符合设计要求，无松动。（七）闭水试验1.第一次闭水试验：保护层施工完成后，堵塞所有水落口，蓄水深度最浅处≥20mm，蓄水时间≥24h，检查屋面无渗漏、积水为合格，形成闭水试验记录。2.第二次闭水试验：屋面附属设施、设备安装完成后，再次进行闭水试验，蓄水时间≥24h，无渗漏为合格。3.坡屋面无法进行闭水试验的，采用淋水试验，淋水时间≥2h，检查无渗漏为合格。五、细部节点专项施工做法1.女儿墙泛水节点：泛水高度≥250mm，卷材收头压入女儿墙预留的60mm宽、30mm深的凹槽内，凹槽距离屋面完成面≥250mm，采用1mm厚镀锌金属压条钉压固定，钉距≤900mm，钉眼及缝口采用聚氨酯密封膏封严，凹槽上部采用1:2.5水泥砂浆抹面找坡，防止雨水倒灌。2.水落口节点：水落口杯采用成品PVC或金属材质，安装时标高低于周围找平层20mm，周围500mm范围内坡度≥5%，水落口杯与基层接触部位留20mm宽、20mm深的凹槽，填聚氨酯密封膏，附加层深入水落口杯内≥50mm，防水层也深入水落口杯内≥50mm，粘贴牢固，密封严密，水落口上部安装篦子，防止杂物堵塞。3.出屋面管道节点：管道采用铸铁或PVC材质，安装牢固，根部找平层做成半径50mm的圆弧，管道周围留20mm宽、20mm深的凹槽，填聚氨酯密封膏，附加层包裹管道高度≥250mm，每边宽度≥250mm，防水层上翻高度≥250mm，收头处采用1mm厚镀锌金属箍箍紧，密封膏封严，管道根部浇筑C20细石混凝土阻水圈，高度≥50mm，坡度≥10%。4.变形缝节点：变形缝宽度按设计要求，缝内填聚苯乙烯泡沫板，上部填聚乙烯泡沫棒，采用3mm厚SBS卷材覆盖，两端搭接宽度≥200mm，粘贴牢固，变形缝顶部安装0.7mm厚镀锌金属盖板，盖板坡度≥5%，接缝处采用密封膏封严，防止雨水渗入。5.屋面出入口节点：室内出入口处防水层上翻高度≥300mm，收头压入混凝土台阶下，附加层延伸至出入口外≥500mm，室外出入口处防水层上翻高度≥250mm，收头压入坡道混凝土下，坡道坡度≥5%，防止积水。6.分格缝节点：找坡层、找平层、保护层的分格缝上下对齐，缝内填聚乙烯泡沫棒，上部填聚氨酯密封膏，密封膏嵌入深度≥缝宽的0.5倍，表面平整，无开裂、脱落，缝两侧各100mm范围内增设附加层，宽度≥200mm，防止开裂渗漏。六、质量验收标准（一）主控项目1.防水材料的品种、规格、性能必须符合设计及规范要求，出厂合格证、性能检测报告、进场复试报告齐全合格。2.防水层不得有渗漏、积水现象，闭水试验、淋水试验合格。3.细部节点防水构造必须符合设计要求，附加层设置到位，粘贴牢固，无空鼓、破损。4.耐根穿刺卷材的耐根穿刺性能必须符合规范要求，检测报告齐全。（二）一般项目1.卷材防水层表面平整，粘贴牢固，无褶皱、翘边、鼓泡等缺陷，搭接宽度允许偏差为-10mm。2.卷材搭接缝密封严密，溢出的改性沥青胶连续均匀，宽度≥2mm，封边密封膏连续无缺口。3.找平层表面平整，无起砂、起皮、空鼓现象，坡度符合设计要求，允许偏差±3%。4.保温层厚度允许偏差：板状保温层为±5%，最大偏差≤4mm；现浇保温层为+10%，-5%。5.保护层表面平整，分格缝设置符合要求，无开裂、起砂现象。（三）验收资料1.防水材料进场验收记录、出厂合格证、性能检测报告、进场复试报告。2.技术交底记录、样板验收记录。3.隐蔽工程验收记录（含基层、找坡层、找平层、保温层、防水层、细部节点）。4.闭水试验、淋水试验记录。5.检验批、分项工程验收记录。6.设计变更、工程洽商记录。七、施工安全及文明施工管理（一）安全管理1.高空作业管理：屋面施工高度≥2m时，作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋，安全带高挂低用，固定在牢固的结构上；屋面周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，设置180mm高挡脚板，洞口采用硬质盖板封闭，标识清晰；五级及以上大风、雨天停止高空作业，严禁酒后、带病作业。2.消防安全管理：热熔施工前办理动火作业许可证，设专职看火人，每个作业面配备不少于2具4kg干粉灭火器、2个消防水桶；火焰喷枪严禁对着人、易燃易爆物品操作，作业面周边10m范围内严禁存放易燃材料；施工结束后检查作业面，确认无火源隐患后方可离开；防水材料仓库配备足够的消防设施，严禁吸烟、动火，设置明显的防火标识。3.用电安全管理：施工用电采用三级配电两级保护，线缆架空铺设，严禁乱拉乱接，严禁线缆浸泡在水中；电动工具外壳必须接地，配备漏电保护器，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，操作人员佩戴绝缘手套、绝缘鞋；雨天严禁露天电动作业。4.职业病防护：热熔施工时，作业人员佩戴护目镜、防毒口罩，避免沥青烟气吸入、烫伤，施工时间超过2h轮换作业。（二）文明施工管理1.施工垃圾日产日清，卷材边角料、包装袋、水泥砂浆结块等集中堆放，统一清运，严禁从屋面向下抛洒垃圾，避免污染周边环境。2.材料堆放整齐，标识清晰，不同规格的防水材料、配套材料分类存放，严禁乱堆乱放。3.严格控制施工噪声，昼间施工噪声控制在70dB以内，夜间施工（22:00-次日6:00）需办理夜间施工许可证，噪声控制在55dB以内，避免扰民。4.施工废水集中排放，经过沉淀池处理后排入市政管网，严禁随意排放。八、成品保护措施1.防水层施工完成后，设专人看护，严禁无关人员进入，严禁在防水层上堆放材料、行走，严禁堆放尖锐物品，避免刺穿防水层。2.保护层施工时，小推车脚包裹橡胶垫，严禁直接碾压防水层，施工工具轻拿轻放，避免砸坏防水层，施工人员穿软底鞋，严禁穿带钉鞋进入施工区域。3.出屋面管道、预埋件、设备基础必须在防水层施工前安装到位，防水层施工完成后严禁打孔、凿洞，确需开孔的，必须经项目技术负责人同意，开孔后周边清理干净，采用聚氨酯密封膏填实，加贴2层防水卷材增强，验收合格后方可使用。4.保温层施工完成后及时铺设隔离层、防水层，避免雨淋、暴晒，防止保温层受潮、变形。5.闭水试验完成后及时排干积水，避免防水层长期浸泡，影响使用寿命。6.屋面附属设施安装时，采取铺垫橡胶板等保护措施，避免磕碰、砸坏防水层，焊接作业时，采用防火板隔离，避免火花烧坏防水层。九、质量通病及防治措施1.防水层空鼓原因：基层含水率过高，基层清理不干净，卷材加热不均匀，排气不充分，粘贴不牢固。防治措施：严格控制基层含水率≤9%，施工前将基层清理干净，热熔时均匀加热卷材底面，滚铺时充分排除卷材下方空气，发现空鼓时，将空鼓部位割开，排出气体，清理干净后重新热熔粘贴，加贴1层卷材覆盖，四周搭接≥100mm，密封严