石油化工企业员工培训复习考试题及答案

石油化工企业员工培训复习考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），汽油的临界量为（）t。A.100B.200C.500D.10002.根据《危险化学品特殊作业安全规范》（GB30871-2022），带压不置换动火作业属于（）级动火作业。A.特B.一C.二D.三3.受限空间作业中，氧含量的合格范围为（）。A.18%-22%B.19.5%-21%，富氧环境不超过23.5%C.20%-24%D.17%-21%4.硫化氢的最高容许浓度（MAC）为（）mg/m³。A.5B.10C.20D.305.压力容器按压力等级划分，中压容器的压力范围为（）。A.0.1MPa≤P<1.6MPaB.1.6MPa≤P<10MPaC.10MPa≤P<100MPaD.P≥100MPa6.离心泵发生气蚀的主要原因是（）。A.泵出口压力过高B.泵入口压力低于介质饱和蒸气压C.泵流量过大D.电机功率不足7.石化生产装置区动火作业时，动火点周围（）m内不得排放可燃气体。A.10B.15C.30D.508.可燃气体检测仪的一级报警值设定为爆炸下限（LEL）的（）。A.25%B.50%C.75%D.100%9.安全阀的整定压力不得超过压力容器的（）。A.工作压力B.设计压力C.试验压力D.最高工作压力10.重质油品（如原油、渣油）发生火灾时，严禁使用（）灭火，防止发生沸溢喷溅事故。A.干粉灭火器B.泡沫灭火器C.水D.二氧化碳灭火器11.石化企业静电接地系统的总电阻不得大于（）Ω。A.10B.30C.100D.100012.高处作业是指坠落高度基准面（）m及以上有可能坠落的高处开展的作业。A.1B.2C.3D.513.《安全生产法》规定，从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，（）停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。A.无权B.有权C.经领导同意后可以D.经安全员同意后可以14.石化企业生产装置区使用的电气设备必须达到（）防爆等级要求。A.本质安全型B.隔爆型C.增安型D.以上都可以，根据介质危险程度确定15.危险废物贮存期限不得超过（）年，确需延长的需报生态环境部门批准。A.1B.2C.3D.516.离心泵滚动轴承的运行温度不得超过（）℃。A.65B.75C.85D.9517.一级动火作业票的有效期不得超过（）h。A.8B.12C.24D.7218.某石化企业排放的废水COD浓度为60mg/L，不符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）要求，该标准规定COD排放限值为（）mg/L。A.50B.60C.70D.10019.特种设备使用单位应当在特种设备检验合格有效期届满前（）个月向检验机构提出定期检验申请。A.1B.2C.3D.620.生产安全事故发生后，单位负责人应当在（）h内向事故发生地县级以上应急管理部门和负有安全生产监督管理职责的部门报告。A.1B.2C.12D.24【单项选择题参考答案】1.B2.A3.B4.B5.B6.B7.C8.A9.B10.C11.C12.B13.B14.D15.A16.B17.A18.A19.A20.A二、多项选择题（每题2分，共30分，多选、少选、错选均不得分）1.石化企业动火作业的“三不动火”原则包括（）。A.无动火作业票不动火B.防火措施不落实不动火C.监护人不在现场不动火D.领导未到场不动火2.危险化学品的主要危险特性包括（）。A.易燃性B.易爆性C.毒性D.腐蚀性3.受限空间作业前必须检测的指标包括（）。A.氧含量B.可燃气体浓度C.有毒气体浓度D.温度4.离心泵日常巡检的主要内容包括（）。A.出口压力、电机电流B.轴承温度、振动情况C.油位、油质D.密封泄漏情况5.生产经营单位的应急预案分为（）三个层级。A.综合应急预案B.专项应急预案C.现场处置方案D.应急演练方案6.建设项目安全“三同时”是指安全设施与主体工程（）。A.同时设计B.同时施工C.同时投入生产和使用D.同时验收7.下列属于石化企业常见特种设备的有（）。A.压力容器B.压力管道C.起重机械D.厂内专用机动车辆8.防止静电危害的常用措施包括（）。A.静电接地B.控制介质流速C.增湿D.安装静电消除器9.生产安全事故调查处理的“四不放过”原则包括（）。A.事故原因未查清不放过B.责任人员未处理不放过C.整改措施未落实不放过D.有关人员未受到教育不放过10.石化企业VOCs无组织排放的主要来源包括（）。A.设备密封点泄漏B.储罐呼吸C.装卸车挥发D.废水收集系统逸散11.下列属于特种作业的有（）。A.动火作业B.受限空间作业C.高处作业D.临时用电作业12.从业人员在安全生产方面的义务包括（）。A.遵守安全生产规章制度和操作规程B.正确佩戴和使用劳动防护用品C.接受安全生产教育培训D.报告事故隐患和不安全因素13.石化企业常见的职业危害因素包括（）。A.噪声B.粉尘C.有毒有害气体D.高温14.压力容器运行期间的禁止性操作包括（）。A.超温运行B.超压运行C.超量程运行D.带压紧固螺栓15.下列属于危险废物的有（）。A.废矿物油B.废催化剂C.废包装桶D.实验室废化学试剂【多项选择题参考答案】1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD11.ABCD12.ABCD13.ABCD14.ABCD15.ABD三、判断题（每题1分，共20分，对打√，错打×）1.二级动火作业票的有效期不得超过72h。（）2.进入受限空间作业前，遵循“先检测、再通风、后作业”的原则。（）3.闪点越低的液体，火灾危险性越大。（）4.安全阀的铅封不得擅自拆除，严禁私自调整安全阀整定压力。（）5.可燃气体的爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽，火灾爆炸危险性越大。（）6.石化生产装置区可以使用非防爆型手机。（）7.从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）8.压力容器的定期检验周期为每年1次。（）9.噪声超过85dB（A）的作业场所，从业人员必须佩戴防噪声耳塞或耳罩。（）10.动火作业中断超过60min，继续作业前必须重新检测可燃气体浓度。（）11.受限空间作业期间，可以向受限空间内通入纯氧，提高氧含量。（）12.重大事故隐患整改完成后，无需验收即可恢复生产。（）13.废矿物油属于危险废物，必须交由具备相应资质的单位处置。（）14.高处作业人员必须系挂安全带，安全带遵循“高挂低用”原则。（）15.临时用电线路的绝缘层破损后，可以继续使用。（）16.硫化氢是无色、有臭鸡蛋气味的剧毒气体，高浓度下会麻痹嗅觉神经，导致无法闻到气味。（）17.离心泵启动前必须灌泵，排出泵体内的空气，防止发生气缚。（）18.生产装置停工吹扫期间，可以将易燃易爆介质直接排放至大气。（）19.环保设施因故停运时，必须提前向生态环境部门报备，且不得超过允许停运时限。（）20.发生火灾时，所有人员都要乘坐电梯快速撤离现场。（）【判断题参考答案】1.√2.×（先通风、再检测、后作业）3.√4.√5.√6.×7.√8.×（压力容器全面检验周期一般为3-6年，年度检查每年1次）9.√10.√11.×12.×13.√14.√15.×16.√17.√18.×19.√20.×四、简答题（每题5分，共20分）1.简述动火作业前的安全确认要点。2.简述受限空间作业的核心安全管理要求。3.简述离心泵日常维护的主要内容。4.简述硫化氢泄漏后的应急处置流程。【简答题参考答案】1.动火作业前安全确认要点：①票证确认：核对动火作业票的作业地点、内容、时间、作业人员、监护人信息与实际一致，票证在有效期内；②隔离确认：动火部位与生产系统采用盲板完全隔离，不得用阀门、水封代替盲板，动火部位的介质已吹扫、置换合格；③环境确认：动火点30m内无可燃气体排放，15m内无可燃液体排放，10m内无易燃易爆可燃物，周边下水井、地漏、地沟、电缆沟已采用防火泥、沙袋封堵严密；④检测确认：可燃气体、有毒气体检测合格，检测时间不早于动火前30min，特级、一级动火每2h复测1次；⑤措施确认：消防器材（灭火器、消防水带、灭火毯）配备到位，作业人员劳动防护用品穿戴规范，监护人持证上岗，已完成作业安全交底；⑥交叉作业确认：涉及高处、临时用电等其他特殊作业的，对应票证已办理齐全。2.受限空间作业核心管理要求：①票证管理：作业前办理受限空间作业票，有效期不超过24h；②作业原则：严格遵循“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业；③检测要求：氧含量控制在19.5%-21%，富氧环境不超过23.5%，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%，有毒气体浓度符合职业接触限值，作业中断超过30min需重新检测；④隔离要求：与受限空间连接的所有工艺管道加盲板隔离，动力电断电并挂牌上锁；⑤作业管控：全程持续通风，严禁通纯氧，作业人员与监护人保持有效通讯，每30min联络1次，单次作业时长不超过2h；⑥监护要求：安排1名及以上专职监护人全程值守，不得离岗，监护人具备应急处置能力，严禁无监护作业。3.离心泵日常维护内容：①运行参数巡检：检查出口压力、流量稳定，电机电流在额定范围内，无大幅波动；②温度管控：滚动轴承温度≤75℃，滑动轴承温度≤65℃，电机定子温度≤90℃，密封腔温度不高于介质温度40℃；③振动管控：转速1500r/min的泵振动烈度≤4.5mm/s，转速3000r/min的泵振动烈度≤2.8mm/s，无异常异响；④润滑管理：润滑油位在油视镜1/2-2/3区间，油质无乳化、变质，按周期换油，润滑脂加注量为轴承腔的1/2-2/3，避免加注过多导致轴承过热；⑤密封管理：机械密封泄漏量≤5滴/min，填料密封泄漏量≤10滴/min，无大量泄漏、喷溅情况；⑥备用泵管理：备用泵每周盘车180°，标注盘车日期，每1-3个月切换运行，确保处于随时可启动状态。4.硫化氢泄漏应急处置流程：①报警撤离：现场人员立即触发声光报警，上报车间和生产调度，佩戴正压式空气呼吸器沿上风向撤离，撤离至泄漏点上风向150m外的安全区域，划定警戒区，严禁无关人员进入；②工艺处置：在确保安全的前提下，应急处置人员佩戴正压式空气呼吸器、穿防静电服进入现场，关闭泄漏点上下游阀门，切断泄漏源，禁止现场开关非防爆电气，防止产生点火源；③污染控制：采用防爆风机吹扫、喷雾状水吸收的方式驱散泄漏区域的硫化氢，防止积聚，严禁直接排放至大气；④火灾管控：若泄漏引发火灾，不得直接灭火，保持稳定燃烧，用消防水喷淋冷却周边设备，防止超温超压，待泄漏源完全切断后再灭火；⑤人员救治：将中毒人员转移至空气新鲜区域，松开衣领保持呼吸道通畅，呼吸心跳停止的立即实施心肺复苏，送往具备硫化氢中毒救治能力的医疗机构，提前告知中毒类型；⑥后续处理：泄漏处置完成后，检测硫化氢浓度合格后方可解除警戒，开展事故原因调查，落实整改措施。五、案例分析题（共10分）【案例背景】某石化企业催化裂化装置，2024年3月18日，装置维修班办理一级动火作业票，计划在装置南侧含油污水管线上焊接堵漏。作业前属地单位安全员检测可燃气体浓度为7%LEL，符合要求后作业人员开始作业。作业1.5h后，监护人因临时接听私人电话离开作业现场，12min后作业点下方未封堵的地漏逸出油气，接触动火明火发生闪燃，造成1名作业人员浅二度烧伤，直接经济损失85万元。【问题】1.分析本次事故的直接原因和间接原因？2.提出针对性整改防范措施？【案例分析题参考答案】1.事故原因：（1）直接原因：①动火作业前未对作业点周边的地漏进行封堵，含油污水管线内挥发的油气从地漏逸出，达到爆炸极限后接触动火明火引发闪燃；②监护人违反作业管理规定，擅自离开作业现场，未及时发现油气泄漏隐患，未能提前停止作业。（2）间接原因：①作业前风险辨识不到位，未识别到污水系统逸散油气的风险，安全措施制定不全面；②动火作业前安全确认走形式，未落实下水井、地漏封堵的强制要求，作业票审批把关不严；③作业人员和监护人安全意识淡薄，对特殊作业的违规后果认识不足，安全教育培训不到位；④作业过程监督缺失，未及时发现监护人离岗的违规行为，反三违管理存在漏洞。2.整改防范措施：①全面排查管控隐患：对全公司所有生产区域的下水井、地漏、地沟、电缆沟进行拉网式排查，全部采用防火泥、沙袋进行双重封堵，建立封堵台账，每周检查1次封堵情况，脱落的立即重新封堵；②完善作业管理制度：修订《特殊作业安全管理细则》，将动火点周边30m内的下水井、地漏封堵