市场监管特种设备使用单位自查报告

市场监管特种设备使用单位自查报告接到市场监管部门关于开展特种设备安全隐患排查整治的通知后，我单位立即组织安全管理团队于本月5日至8日对全单位所有在用特种设备开展了全面自查，现将自查及整改情况说明如下。我单位为综合性仓储物流企业，现有在用特种设备共计39台，其中乘客电梯8台、载货电梯4台、桥式起重机8台、固定式压力容器3台、场内专用机动工业车辆16台，另有2台淘汰停用储罐已按规定办理停用封存手续，所有在用特种设备均已完成使用登记，注册手续齐全。本次自查严格对照《特种设备使用管理规则》及落实主体责任的相关要求开展，首先核查了安全管理体系建设情况，我单位已按要求设立专门的特种设备安全管理部门，配备2名持有A类特种设备安全管理人员证的专职管理人员，每台特种设备明确了岗位使用责任人、日常检查责任人，建立了“一台一档”的设备安全技术档案，档案内包含使用登记资料、检验报告、维护保养记录、人员培训记录等内容，分类存放、专人管理。现有安全管理制度已结合新修订的法律法规完成更新修订，涵盖特种设备岗位安全责任制度、隐患排查治理制度、定期检验制度、维护保养制度、作业人员安全教育培训制度、应急救援预案等全项内容，制度明确了各层级责任，能够满足日常安全管理需求。其次核查了设备本体及安全保护装置情况，本次自查逐台核对了设备检验有效期，今年到期需检验的3台乘客电梯、2台桥式起重机均已提前完成报检，拿到合格检验报告并更新了检验合格标识，无超期未检、未登记设备投入使用的情况。日常维护保养方面，我单位12台电梯均与具备相应资质的电梯维保单位签订了年度维保合同，严格执行每15日一次的维护保养要求，维保过程由我单位安全员现场监督签字，所有维保记录完整归档；桥式起重机、压力容器由我单位持证维保班组按月开展日常维护保养，每月对设备结构、运行参数进行检查记录，16台叉车每季度开展一次全面性能检测，维护保养记录齐全。安全附件及安全保护装置方面，3台固定式压力容器的安全阀、压力表均按要求定期完成校验，所有校验标签清晰、在有效期内；电梯的限速器、制动器、门锁装置均按周期校验，运行正常；桥式起重机的起升限位、行程限位、缓冲器等保护装置逐一测试，均能正常触发动作；叉车的刹车系统、转向系统、灯光系统及货叉磨损情况逐一检查，仅1台叉车轮胎磨损接近阈值，已安排下周更换。随后核查了作业人员管理情况，我单位现有特种设备作业人员共24人，其中安全管理人员2人、电梯司机3人、起重机司机5人、叉车司机14人，所有人员均按要求取得相应资格证书，证书均在有效期内，无无证上岗情况。今年以来已组织2次全范围的特种设备安全教育培训，年初开展开工安全培训，六月份结合安全生产月开展了特种设备安全法及应急处置培训，培训有签到、有考核、有记录，所有作业人员考核合格，安全操作技能符合要求。隐患排查治理方面，我单位严格落实月度日常排查、季度全面排查的要求，今年截至目前共开展排查6次，累计排查出隐患4项，分别为1月份2号货梯厅门安全触点松动、3月份5号叉车轮胎磨损超标、4月份三号储罐压力表超期未校、5月份东库区起重机接地螺栓锈蚀，所有隐患均已在规定期限内完成整改，整改后经安全员复查合格，全部隐患形成闭环管理，无未整改的重大安全隐患。应急管理方面，我单位已针对常见事故类型制定了电梯困人、压力容器泄漏、起重伤害、叉车碰撞4项专项应急救援预案，预案已按要求完成备案，在各特种设备作业场所公示了应急救援电话。今年以来分别在四月份组织了电梯困人应急演练、六月份组织了压力容器泄漏应急演练，演练后针对响应速度、处置流程存在的问题优化了预案，现有应急救援器材，包括电梯救援三角架、对讲机、堵漏工具、防毒面具、急救箱等均按要求配备，定期检查，状态完好。本次全面自查过程中，我们也排查出3项问题，一是部分新入职叉车司机的日常操作检查记录填写不规范，存在漏填运行检查项的情况；二是3台投用超过8年的老旧电梯轿厢内安全警示标识出现磨损，警示内容不够清晰；三是隐患排查台账的电子录入不及时，存在纸质记录完成后延迟录入电子系统的情况。针对上述问题，我们已经完成全部整改：对3名新入职司机重新组织了操作记录填写规范培训，明确安全员每日抽查记录填写情况，不合格的要求重新补填；重新制作打印了所有磨损的安全警示标识，全部张贴更换到位；明确由专职安全员每周一统一录入上周所有检查、隐患信息，确保电子台账与纸质台账同步更新。后续我单位将持续严格落实特种设备安全使用主体责