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文档简介
2026年锅炉题库及答案一、选择题(每题2分,共30分)1.锅炉额定蒸发量的单位通常表示为()。A.kg/hB.t/hC.kWD.MJ/h答案:B2.下列属于锅炉受热面的部件是()。A.给水泵B.空气预热器C.引风机D.减温器答案:B3.循环流化床锅炉(CFB)的主要燃烧特性是()。A.层状燃烧B.悬浮燃烧C.沸腾燃烧D.气化燃烧答案:C4.锅炉自然循环的驱动力主要来自()。A.给水泵压头B.下降管与上升管内工质的密度差C.循环泵功率D.炉膛负压答案:B5.锅炉安全阀的整定压力应()工作压力。A.等于B.略低于C.略高于D.远低于答案:C6.锅炉水质指标中,“硬度”主要反映水中()的含量。A.钙、镁离子B.钠离子C.氯离子D.硫酸根离子答案:A7.锅炉燃烧调整的关键参数不包括()。A.过量空气系数B.燃料粒度C.炉膛负压D.给水量答案:D8.锅炉尾部受热面低温腐蚀的主要原因是()。A.烟灰磨损B.硫酸露点腐蚀C.高温氧化D.汽水冲刷答案:B9.锅炉吹灰器的主要作用是()。A.降低排烟温度B.提高炉膛温度C.减少汽水损失D.防止受热面积灰答案:D10.锅炉紧急停炉的条件不包括()。A.水冷壁管爆破,无法维持水位B.安全阀全部失效C.给水泵故障但备用泵可投用D.炉膛严重结焦,影响燃烧答案:C11.超临界锅炉的主蒸汽压力通常大于()。A.16MPaB.22.1MPaC.25MPaD.30MPa答案:B12.锅炉热效率试验中,反平衡法主要通过测量()计算效率。A.输入热量与输出热量B.各项热损失C.燃料消耗量D.蒸汽流量答案:B13.低氮燃烧技术的核心目的是()。A.提高燃烧效率B.降低NOx排放C.减少烟尘D.降低CO排放答案:B14.锅炉启动过程中,控制升温速率的主要目的是()。A.节省燃料B.防止受热面热应力过大C.提高蒸汽品质D.缩短启动时间答案:B15.锅炉汽水系统中,“锅筒”的主要功能不包括()。A.汽水分离B.储存工质C.连接受热面D.直接参与燃烧答案:D二、判断题(每题1分,共15分)1.锅炉设计压力必须大于等于工作压力。()答案:√2.自然循环锅炉的循环倍率越大,安全性越高。()答案:×(循环倍率过大可能导致循环流速降低,引发传热恶化)3.省煤器的作用是利用烟气余热加热给水,降低排烟温度。()答案:√4.锅炉超压试验的周期为每10年一次。()答案:√(依据TSGG0001-2012《锅炉安全技术规程》)5.燃油锅炉点火前必须进行炉膛吹扫,时间不少于5分钟。()答案:√(防止可燃气体积聚)6.汽水共腾时,应立即加大给水流量。()答案:×(应减弱燃烧,关小主汽阀,加强排污)7.空气预热器的作用仅为提高燃烧所需空气温度。()答案:×(同时降低排烟温度,提高锅炉效率)8.安全阀校验后,其开启压力、回座压力应符合设计要求。()答案:√9.锅炉热效率计算中,机械未完全燃烧热损失仅指灰渣中的未燃碳。()答案:×(还包括飞灰中的未燃碳)10.锅炉紧急停炉后,应立即向炉内进水冷却。()答案:×(需待炉温下降后缓慢进水,防止热应力破坏)11.循环流化床锅炉的床温过高易导致结焦,过低易熄火。()答案:√12.锅炉水质“PH值”过低会导致金属腐蚀,过高会引发汽水共腾。()答案:√13.锅炉尾部烟道二次燃烧时,应立即停止送引风,隔绝空气。()答案:×(应保持引风,排除烟气,严禁关闭挡板)14.超临界锅炉不存在汽水两相区,工质直接由水变为过热蒸汽。()答案:√15.锅炉吹灰应在高负荷时进行,以提高吹灰效果。()答案:×(低负荷时烟气流速低,积灰更易清除)三、简答题(每题5分,共40分)1.简述锅炉启动前的主要检查项目。答案:①本体检查:受热面无变形、泄漏,膨胀指示器归零;②燃烧系统:燃烧器完好,油/气系统无泄漏,点火装置正常;③汽水系统:阀门开关状态正确,水位计、压力表校验合格;④辅助设备:给水泵、引风机、送风机试转正常;⑤安全附件:安全阀、防爆门、报警装置功能正常;⑥环保设施:脱硝、除尘、脱硫装置投用准备完成。2.汽水分离装置的工作原理及常见类型有哪些?答案:工作原理:利用重力分离、惯性分离、离心分离或水膜分离,使汽水混合物中的水滴与蒸汽分离。常见类型:①旋风分离器(离心分离);②波形板分离器(惯性+水膜分离);③多孔板(均匀气流,重力分离);④顶部多孔板(二次分离)。3.锅炉尾部烟道二次燃烧的现象及处理方法。答案:现象:①尾部烟温急剧升高(超过200℃);②烟道负压波动或变正压;③烟囱冒黑烟,严重时烟道防爆门动作;④引风机电流增大。处理:①立即停止燃料供应,关闭燃烧器;②保持引风机运行,排除烟道内可燃气体;③投入尾部消防水或蒸汽灭火(确认无水进入受热面);④待烟温降至正常且无复燃迹象后,检查受热面是否损坏。4.锅炉水压试验的合格标准是什么?答案:①在试验压力下保持20分钟,压力下降不超过0.5MPa;②降至工作压力后,全面检查受热面、焊口、阀门,无渗漏、变形;③承压部件无可见水痕、水雾或湿斑;④所有连接部位无滴水现象。5.锅炉燃烧调整的主要目的及常用方法。答案:目的:①提高燃烧效率,降低燃料消耗;②控制污染物(NOx、SO2、烟尘)排放;③维持稳定的蒸汽参数(压力、温度);④防止结焦、超温等异常。方法:①调整燃料量与风量匹配(过量空气系数控制在1.1-1.2);②调节燃烧器投运方式(四角切圆锅炉需对称投用);③控制燃料粒度(如CFB锅炉煤粒≤8mm);④调整二次风配风(分级燃烧降低NOx);⑤监测排烟氧含量(3%-5%为宜)。6.锅炉结焦的主要原因及预防措施。答案:原因:①燃料灰分熔点低(灰变形温度DT<1100℃);②炉膛局部温度过高(超过灰熔点);③过量空气系数过小(还原性气氛降低灰熔点);④燃烧器角度偏移,火焰贴壁。预防措施:①控制入炉煤质(灰熔点DT≥1250℃);②调整燃烧,避免火焰中心偏斜;③保持合适过量空气系数(1.15-1.25);④定期吹灰,防止受热面结渣;⑤采用低氧燃烧或分级配风,降低局部高温区。7.水冷壁管爆破的现象及处理方法。答案:现象:①炉膛负压变正,炉内有泄漏声;②水位急剧下降,给水量大于蒸汽流量;③排烟温度降低,引风机电流增大;④汽包压力下降,蒸汽流量减少。处理:①立即紧急停炉;②保留一台引风机运行,排除炉内烟气;③继续向锅炉进水(若水位能维持),无法维持时停止进水;④待炉内蒸汽排尽后,检查爆破位置,组织检修。8.影响锅炉热效率的主要因素有哪些?答案:①排烟热损失(Q2):排烟温度越高、排烟量越大,损失越大;②化学未完全燃烧热损失(Q3):过量空气系数过小或燃烧温度不足导致CO未燃尽;③机械未完全燃烧热损失(Q4):飞灰、灰渣中未燃碳含量高;④散热损失(Q5):炉墙保温效果差;⑤灰渣物理热损失(Q6):灰渣温度高(仅针对固态排渣炉影响较小)。四、案例分析题(每题10分,共15分)案例1:某电厂300MW循环流化床锅炉运行中,床温突然从890℃升至980℃,且继续上升,同时炉膛差压下降,试分析可能原因及处理步骤。答案:可能原因:①给煤量突然增大(给煤机故障或煤质变好,热值升高);②一次风量降低(一次风机故障或风门误关,流化风速不足);③石灰石量减少(脱硫剂投加量降低,吸热反应减少);④返料量减少(返料器堵塞,循环灰量下降,携带热量减少)。处理步骤:①立即减少给煤量,检查给煤机转速及煤质;②增大一次风量,确认一次风机出力及风门开度;③增加石灰石投加量(若因脱硫剂减少);④检查返料器工作状态,疏通返料管(必要时手动排堵);⑤若床温超过1050℃,立即停炉,防止结焦。案例2:某企业DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉运行中,蒸汽带水严重,汽包水位计模糊,判断为汽水共腾,分析原因及处理措施。答案:原因:①炉水品质差(含盐量、悬浮
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