2026年液压支架及泵站考试题及答案

2026年液压支架及泵站考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.液压支架按结构特点分类时，顶梁较短、掩护梁较大且主要依靠掩护梁隔离采空区矸石的类型是（）。A.支撑式支架B.掩护式支架C.支撑掩护式支架D.放顶煤支架答案：B2.乳化液泵站的额定工作压力通常设定为（）。A.25-28MPaB.30-32MPaC.35-38MPaD.40-42MPa答案：B（注：根据2025年更新的《煤矿机电设备检修规范》，泵站额定压力调整为31.5MPa，选项B为近似范围）3.液压支架立柱的初撑力主要取决于（）。A.立柱缸径B.泵站工作压力C.安全阀调定压力D.推移千斤顶行程答案：B4.下列不属于乳化液泵站核心组件的是（）。A.齿轮泵B.卸载阀C.蓄能器D.过滤器答案：A（注：当前主流泵站多采用柱塞泵，齿轮泵已逐步淘汰）5.液压支架“护帮板”的主要作用是（）。A.支撑顶板B.防止片帮C.推移刮板输送机D.隔离采空区答案：B6.乳化液浓度检测时，若使用折射仪测量值为3.8%，则（）。A.浓度偏低，需补加乳化油B.浓度合格C.浓度偏高，需加水稀释D.无法判断答案：B（注：标准浓度范围为3%-5%）7.液压支架推移千斤顶的作用是（）。A.控制顶梁升降B.实现支架前移C.调节护帮板角度D.锁定立柱位置答案：B8.泵站电机启动后，压力表无显示的可能原因是（）。A.安全阀调定压力过高B.卸载阀未闭合C.乳化液浓度过高D.过滤器堵塞答案：B9.液压支架的“工作阻力”是指（）。A.初撑阶段的最大压力B.顶板来压时立柱能承受的最大载荷C.泵站额定输出压力D.安全阀的最小开启压力答案：B10.下列密封件中，用于立柱活塞腔与活塞杆腔隔离的是（）。A.O型圈B.Y型圈C.鼓型圈D.蕾型圈答案：C11.乳化液箱的自动配液装置主要通过（）控制乳化油与水的比例。A.流量传感器B.压力传感器C.浓度传感器D.温度传感器答案：C12.液压支架检修时，立柱伸缩试验的行程应不小于（）。A.最大行程的80%B.最大行程的90%C.额定行程的100%D.额定行程的110%答案：B（注：根据2026年新标，需至少伸缩至90%行程以检测灵活性）13.泵站卸载阀的主要功能是（）。A.防止系统超压B.实现泵的空载运行C.过滤乳化液杂质D.稳定系统流量答案：B14.液压支架侧护板的作用不包括（）。A.防止架间漏矸B.调整支架间距C.增强顶梁强度D.辅助支架调直答案：C15.乳化液温度长期超过60℃会导致（）。A.浓度升高B.密封件老化加速C.泵站压力自动升高D.立柱初撑力增大答案：B二、填空题（每题2分，共20分）1.液压支架的“四连杆机构”由前连杆、后连杆、掩护梁和（）组成，其核心作用是（）。答案：底座；保持顶梁前端轨迹近似垂直，减少对顶板的水平推力2.乳化液泵站的“三滤”通常指吸液过滤器、（）和（）。答案：高压过滤器；回液过滤器3.液压支架立柱的最低支撑高度由（）决定，最高支撑高度由（）决定。答案：立柱缩至最短时的高度；立柱伸至最长时的高度4.液控单向阀（液压锁）的作用是（），其开启需依赖（）的压力。答案：锁定液压缸中的液体，保持执行元件位置；控制油路5.泵站电机与泵的连接方式多采用（），目的是（）。答案：弹性联轴器；缓冲冲击，保护电机和泵6.液压支架的“初撑力”是指（）后，泵源继续供液至（）时的支撑力。答案：顶梁接顶；泵站工作压力7.乳化液的pH值应控制在（）范围内，以防止（）。答案：7-9；金属部件腐蚀8.液压支架推移框架的作用是（）和（）。答案：连接支架与刮板输送机；传递推移力9.泵站安全阀的调定压力一般为（）的（）倍。答案：泵站额定压力；1.05-1.110.液压支架检修时，密封面的表面粗糙度应不大于（）μm，否则会导致（）。答案：0.8；密封失效三、判断题（每题1分，共10分）1.支撑式支架适用于破碎顶板，掩护式支架适用于稳定顶板。（）答案：×（支撑式适用于稳定顶板，掩护式适用于破碎顶板）2.乳化液可以用普通自来水配制，无需软化处理。（）答案：×（硬水会导致乳化液破乳，需使用软化水）3.液压支架的工作阻力越大，对顶板的支护效果越好。（）答案：×（需与顶板类型匹配，过大可能压坏支架或顶板）4.泵站卸载阀开启后，泵处于高压大流量运行状态。（）答案：×（卸载阀开启后泵空载，低压小流量）5.液压支架立柱内漏会导致支架自动下降，外漏会导致系统压力不足。（）答案：√6.乳化液浓度越高，润滑性越好，因此应尽量提高浓度。（）答案：×（浓度过高会增加成本，且可能堵塞过滤器）7.液压支架推移千斤顶的缸径通常小于立柱缸径。（）答案：√（推移力需求小于支撑力）8.泵站电机反转会导致泵无法吸液，需调整电源相序。（）答案：√9.液压支架的护帮板只能在支架支撑状态下收回。（）答案：×（可在降架时同步收回）10.液压系统中，蓄能器的主要作用是稳定压力和吸收压力冲击。（）答案：√四、简答题（每题6分，共30分）1.简述液压支架“三阀”的名称及各自功能。答案：（1）安全阀：安装在立柱或千斤顶液路上，当系统压力超过调定值时开启溢流，防止过载损坏部件；（2）液控单向阀（液压锁）：锁定立柱或千斤顶中的液体，保持支架高度或千斤顶位置，需通过控制油路解锁；（3）操纵阀：通过手动或电液控制，改变液流方向，实现支架的升架、降架、推移等动作。2.乳化液泵站压力不足的可能原因有哪些？答案：（1）泵内部磨损（如柱塞与缸体间隙过大），容积效率下降；（2）吸液过滤器堵塞，泵吸液不足；（3）卸载阀泄漏或调定压力过低，系统无法保压；（4）安全阀泄漏，高压油直接回油箱；（5）管路漏液（如接头松动、密封损坏），压力损失过大；（6）乳化液浓度过低或破乳，润滑性差导致泵内泄漏增加。3.液压支架立柱不能伸出的故障排查步骤是什么？答案：（1）检查操纵阀：操作立柱升架手柄，观察是否有液流声，若无声可能是操纵阀卡阻或手柄未到位；（2）检查液控单向阀：若操纵阀正常，拆开立柱进液管，观察是否有压力液，无压力液可能是液控单向阀堵塞或损坏；（3）检查立柱内部：若进液正常但不伸，可能是立柱活塞密封损坏（内漏）或活塞杆弯曲卡阻；（4）检查泵站压力：确认泵站输出压力是否达标，压力不足会导致立柱无法动作。4.简述乳化液污染的危害及预防措施。答案：危害：（1）颗粒杂质会划伤密封面，导致漏液；（2）污染物堵塞过滤器，造成泵吸空或系统压力波动；（3）细菌滋生会导致乳化液破乳，失去润滑和防锈性能；（4）金属离子超标会加速液压元件腐蚀。预防措施：（1）使用软化水配制乳化液；（2）定期清洗乳化液箱，更换过滤器；（3）注液时采用专用工具，避免外界杂质进入；（4）定期检测乳化液浓度、pH值和杂质含量；（5）加强管路密封，防止外界粉尘侵入。5.液压支架电液控制系统相比手动控制系统的优势有哪些？答案：（1）自动化程度高：可实现支架自动跟机移架、推溜，减少人工操作；（2）动作同步性好：多组支架可协同动作，提高移架速度；（3）压力控制精准：通过传感器实时监测初撑力和工作阻力，避免欠撑或过载；（4）安全性高：操作人员可远离煤壁，减少片帮、冒顶伤害风险；（5）数据可追溯：记录支架动作参数，为顶板管理提供依据。五、综合分析题（每题10分，共20分）1.某综采工作面液压支架出现“压架”事故（顶板压力过大导致支架无法降架），试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）顶板来压强烈，支架工作阻力超过其额定阻力，立柱被压死；（2）支架初撑力不足，顶板下沉量过大，导致顶梁与顶板贴合过紧；（3）立柱活塞密封损坏，内漏导致立柱无法收缩；（4）底板松软，支架底座下陷，增加了降架阻力；（5）操作不当，未及时移架导致顶板压力集中。处理措施：（1）首先加强支架周围支护（如打木垛、单体支柱），防止二次冒顶；（2）若因初撑力不足，可通过泵站补液提高立柱压力，尝试反复升降架松动顶板；（3）若立柱内漏，需更换立柱或拆解维修密封件；（4）若底板松软，可在底座下垫木板或钢板，减小下陷阻力；（5）采用辅助措施（如千斤顶配合单体支柱）向支架顶梁施加反向力，帮助降架；（6）后续需加强顶板监测，及时调整支架初撑力，避免压架再次发生。2.某乳化液泵站运行时电机温度过高（超过80℃），试分析可能原因并提出解决方法。答案：可能原因：（1）电机过载：泵的工作压力长期超过额定值，或乳化液粘度太高（浓度过高）导致泵负载增大；（2）散热不良：电机风扇损坏、散热片积灰，或环境温度过高（如泵站硐室通风差）；（3）电机内部故障：绕组短路、轴承磨损导致摩擦增大；（4）电源问题：电压过低或三相不平衡，导致电机电流增大；（5）联轴器