2026年破碎机工理论考试试卷(含答案)

2026年破碎机工理论考试试卷(含答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.颚式破碎机的主要工作部件是（）A.动颚与定颚板B.转子与反击板C.轧辊与齿板D.圆锥与调整套答案：A2.圆锥破碎机按破碎腔形式可分为（）A.标准型、中型、短头型B.粗碎型、中碎型、细碎型C.单缸型、多缸型、弹簧型D.旋回型、鄂破型、反击型答案：A3.破碎机启动前，必须确认（）A.润滑系统油温低于20℃B.给料口有少量物料C.所有检修门已关闭并锁紧D.电机转速达到额定值答案：C4.反击式破碎机的破碎比通常为（）A.1-3B.3-5C.5-15D.15-30答案：C5.破碎机运行中，发现轴承温度超过（）℃时应立即停机A.60B.70C.80D.90答案：C6.以下不属于破碎机日常润滑“五定”内容的是（）A.定人B.定质C.定量D.定速答案：D7.破碎机排料口调整时，需先（）A.停止给料B.降低电机频率C.松开锁紧装置D.清理破碎腔内物料答案：C8.旋回破碎机与颚式破碎机相比，主要优势是（）A.结构简单B.处理能力大C.破碎比小D.能耗更低答案：B9.破碎机衬板磨损超过原厚度的（）时需更换A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C10.以下哪种情况会导致破碎机闷车（）A.给料粒度小于排料口宽度B.给料湿度低于5%C.给料量超过额定处理能力D.润滑脂添加量不足答案：C11.液压圆锥破碎机的过铁保护依靠（）A.弹簧压缩B.液压油缸泄压C.保险销断裂D.电机过载保护答案：B12.破碎机电机电流持续过高的可能原因是（）A.轴承润滑良好B.破碎腔内无物料C.皮带张紧度不足D.排料口堵塞答案：D13.锤式破碎机的锤头磨损后，正确的处理方式是（）A.直接补焊B.调头使用C.增加给料量D.降低转速答案：B14.破碎机启动顺序应为（）A.先启动破碎机，再启动给料机B.先启动给料机，再启动破碎机C.同时启动破碎机与给料机D.先启动除尘系统，再启动破碎机，最后启动给料机答案：D15.以下不属于破碎机安全规程的是（）A.设备运行中禁止清理堵塞B.检修时悬挂“禁止启动”警示牌C.佩戴防尘口罩和耳塞D.用手直接清除给料口卡料答案：D16.破碎比的计算公式为（）A.排料粒度/给料粒度B.给料粒度/排料粒度C.给料量/排料量D.排料量/给料量答案：B17.破碎机润滑系统的油位应保持在油标（）A.1/3以下B.1/3-2/3C.2/3以上D.满刻度答案：B18.反击式破碎机的板锤固定方式不包括（）A.螺栓固定B.楔块固定C.焊接固定D.离心力固定答案：C19.破碎机振动值超过（）mm/s时需停机检查A.4.5B.6.3C.8.0D.11.2答案：B20.以下哪种破碎机适合处理粘性物料（）A.颚式破碎机B.锤式破碎机C.辊式破碎机D.圆锥破碎机答案：C二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.破碎机可以带负荷启动。（）答案：×2.润滑脂的添加量越多，润滑效果越好。（）答案：×3.破碎机运行中可以用铁棍捅料。（）答案：×4.圆锥破碎机的偏心轴套主要作用是传递动力。（）答案：√5.反击式破碎机的反击板与板锤间隙越大，产品粒度越细。（）答案：×6.破碎机衬板螺栓松动会导致异常声响。（）答案：√7.液压系统油液污染会加速密封件磨损。（）答案：√8.锤式破碎机的转子转速越高，破碎效率越低。（）答案：×9.破碎机排料口调整后无需锁定。（）答案：×10.设备运行中轴承温度突然升高可能是润滑不足导致。（）答案：√11.旋回破碎机适合作为粗碎设备。（）答案：√12.破碎机电机过载保护整定值应小于额定电流。（）答案：×13.破碎比越大，产品粒度越均匀。（）答案：×14.辊式破碎机的辊面磨损后可通过堆焊修复。（）答案：√15.破碎机停机后需立即关闭润滑系统。（）答案：×三、简答题（每题6分，共30分）1.简述颚式破碎机的工作原理。答案：颚式破碎机通过动颚周期性靠近和远离定颚板实现破碎。当动颚靠近定颚板时，物料受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎；当动颚离开定颚板时，破碎后的物料因重力作用从排料口排出。2.破碎机日常检查应包括哪些内容？答案：（1）检查润滑系统油位、油温、油压是否正常；（2）观察各连接螺栓是否松动；（3）查看衬板、锤头、板锤等易损件磨损情况；（4）检查传动皮带张紧度及磨损程度；（5）监测轴承温度、设备振动值；（6）确认除尘装置运行正常，无漏料现象。3.简述破碎机润滑管理的要点。答案：（1）按设备说明书选择合适的润滑油（脂）型号；（2）严格执行“五定”原则（定人、定点、定质、定量、定时）；（3）换油时彻底清洗油箱和管路，避免新旧油混合；（4）定期检测油液清洁度，污染度超标的油液需及时更换；（5）冬季启动前需对润滑油加热，确保流动性。4.破碎机运行中出现异常振动的可能原因及处理方法。答案：可能原因：（1）转子或动颚配重不平衡；（2）衬板或锤头松动；（3）轴承磨损或间隙过大；（4）基础螺栓松动；（5）给料不均或粒度超标。处理方法：（1）重新校验转子动平衡；（2）紧固松动的衬板或锤头；（3）更换磨损的轴承；（4）拧紧基础螺栓；（5）调整给料量和粒度，确保均匀给料。5.列举破碎机需要紧急停机的5种情况。答案：（1）轴承温度超过80℃且持续上升；（2）设备振动值超过6.3mm/s；（3）传动皮带断裂或脱落；（4）润滑系统油压低于0.1MPa且无法恢复；（5）破碎腔内出现金属撞击声（可能过铁）；（6）电机冒烟或出现焦糊味；（7）排料口严重堵塞导致闷车。四、计算题（每题7分，共21分）1.某颚式破碎机给料中最大粒度为400mm，排料中最大粒度为80mm，计算其破碎比。答案：破碎比i=给料最大粒度/排料最大粒度=400/80=52.已知某圆锥破碎机排料口宽度为50mm，松散系数取1.6，矿石密度为2.7t/m³，计算其理论处理能力（公式：Q=K×e×L×n×ρ×10⁻⁶，其中K=0.2，e=排料口宽度mm，L=破碎腔长度800mm，n=偏心轴转速200r/min）。答案：代入公式得Q=0.2×50×800×200×2.7×10⁻⁶=0.2×50×800×200×2.7×0.000001=0.2×50=10；10×800=8000；8000×200=1,600,000；1,600,000×2.7=4,320,000；4,320,000×0.000001=4.32t/h3.某破碎机电机功率为200kW，运行效率85%，若破碎1吨物料需消耗3kWh能量，计算其每小时最大处理能力。答案：电机有效功率=200×0.85=170kW；每小时有效能量=170kWh；最大处理能力=170/3≈56.67吨/小时五、案例分析题（每题7分，共14分）1.某石灰石破碎车间的颚式破碎机运行中突然停机，电机电流瞬间升高后归零。试分析可能原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）电机过载跳闸；（2）传动皮带断裂；（3）破碎腔内物料堵塞（闷车）；（4）联轴器损坏；（5）电源故障。排查步骤：（1）检查电机控制箱，确认是否因过载保护动作跳闸；（2）查看传动皮带是否断裂或脱落；（3）清理破碎腔内物料，观察能否手动盘车（若盘车困难则为闷车）；（4）检查联轴器是否断裂或松动；（5）测量电源电压是否正常，排除供电问题。2.某选矿厂圆锥破碎机运行3个月后，发现动锥衬板单侧磨损严重，试分析可能原因及预防措施。答案：可能原因：（1）给料不均，物料集中在一侧；（