2025 年双重预防机制培训考试题及答案

2025年双重预防机制培训考试题及答案一、单项选择题（共15题，每题3分，总计45分）1.依据应急管理部2024年11月发布的《工贸企业双重预防机制落地运行指导手册》，风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个层级，对应的标识颜色排序正确的是：A.红、橙、黄、蓝B.红、黄、橙、蓝C.橙、红、黄、蓝D.红、橙、蓝、黄2.开展全面风险辨识时，核心辨识单元的划分精度要求至少覆盖到以下哪一层级，避免出现辨识盲区：A.全厂域区域划分B.独立车间单元C.具体岗位/单台设备设施D.生产班组3.隐患排查治理闭环管理的“五定原则”是国内安全管理领域通用的执行标准，以下不属于“五定”范畴的是：A.定整改责任人B.定整改完成时限C.定行业监管督办部门D.定整改验收标准4.采用LEC作业条件危险性评价法开展风险评估时，L代表事故发生的可能性、E代表人员暴露于危险环境的频繁程度，C代表的是：A.事故后果的严重程度B.风险管控的投入成本C.隐患排查的难度系数D.事故发生后的影响范围5.按照双重预防机制分级管控要求，重大风险的核心管控责任层级主体是：A.岗位作业人员B.车间级负责人C.企业主要负责人/企业级管控团队D.属地乡镇监管人员6.依据2023版《重大事故隐患判定标准》，涉爆粉尘企业以下哪一项隐患不属于重大事故隐患范畴：A.不同防火分区的除尘系统互联互通B.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆中任意一项控爆措施C.作业现场积尘厚度小于0.8mm未及时清理D.除尘系统采用正压吹送粉尘7.企业应当定期对已辨识出的全部风险开展动态复核调整，常规状态下全面复核的最高间隔时长不得超过：A.12个月B.6个月C.3个月D.1个月8.双重预防机制运行的核心逻辑链条，以下排序正确的是：A.隐患排查→风险辨识→风险分级管控→隐患整改闭环B.风险辨识→风险分级管控→隐患排查治理→持续动态优化C.风险辨识→隐患排查→风险分级管控→隐患闭环整改D.隐患排查→风险分级管控→风险辨识→持续优化9.岗位级悬挂的风险四色告知卡，不需要强制标注的内容是：A.对应岗位的全部风险点及风险等级B.风险对应的管控措施C.应急处置措施及报告责任人D.同行业同类事故的追责判决文书10.对于排查出的一般事故隐患，整改完成后的验收责任主体是：A.企业内部指定的专业人员/部门负责人B.属地应急管理部门执法人员C.第三方安全技术服务机构D.隐患整改的具体执行人员11.企业对外来施工单位开展入场安全交底时，必须将什么内容作为核心交底项：A.企业考勤管理制度B.作业区域内的已辨识风险点及对应管控要求C.食堂就餐规则D.厂区停车管理要求12.当企业发生以下哪类场景时，不需要立即启动全区域范围的风险重新辨识工作：A.新、改、扩建项目完成竣工验收正式投用B.发生一般及以上生产安全事故C.企业主要负责人完成常规年度轮岗交接D.适用的安全生产法律法规标准发生重大更新调整13.针对低风险（蓝色）等级的管控要求，以下描述符合规范的是：A.无需制定管控措施，由员工凭经验自行操作B.由岗位作业人员负责日常管控，定期开展岗位自查C.必须由企业级团队每周开展专项排查D.直接纳入重大隐患台账重点督办14.企业在厂区入口等明显位置设置的整体风险公告栏，常规状态下的更新频次要求至少为：A.每季度1次B.每2年1次C.每3年1次D.仅设置一次无需更新15.以下关于双重预防机制和安全生产标准化的关系描述，正确的是：A.两者完全独立没有任何关联B.双重预防机制是安全生产标准化体系中核心的运行组成部分C.安全生产标准化是双重预防机制的下级配套制度D.取得安全生产标准化证书的企业不需要再建设双重预防机制二、多项选择题（共10题，每题3分，总计30分，多选、少选、错选均不得分）1.双重预防机制建设的两大核心组成模块是：A.风险分级管控体系B.隐患排查治理体系C.应急救援预案体系D.安全费用投入保障体系E.从业人员工伤保险体系2.全面开展风险辨识的覆盖范围必须包含以下哪些维度，避免出现辨识盲区：A.常规作业活动、非常规及临时作业活动B.所有进入作业场所人员的作业行为，包括正式员工、外来施工人员、访客等C.企业所有自建、租赁、代管的设备设施，包括老旧闲置待报废设备D.厂区周边外部环境带来的风险，包括极端气象、周边单位生产活动影响E.作业人员下班后的私人活动风险3.依据2023版《重大事故隐患判定标准》，金属冶炼企业以下哪些属于明确判定的重大事故隐患：A.熔炼、精炼等高温熔融金属生产区域违规设置会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所B.吊运高温熔融金属的起重机未设置极限位置限制器、起重量限制器等安全保护装置C.作业现场配备符合要求的高温隔热防护用品D.冶炼炉窑的水冷系统未设置进出水温度、流量监测报警装置E.企业定期组织开展熔融金属泄漏应急演练4.针对风险分级管控的“分层、分级、分岗”管控原则，以下描述符合要求的有：A.重大风险由企业级管理层牵头制定专项管控方案B.较大风险由车间级负责人牵头落实日常管控C.一般风险由班组级落实日常排查管控D.低风险由岗位作业人员落实日常自查管控E.所有等级风险全部交由安全管理部门单独管控5.隐患排查治理台账必须如实完整记录的核心要素包括：A.隐患排查时间、排查人员B.隐患具体位置、隐患内容描述、初步判定的隐患等级C.隐患整改责任人、整改时限、整改资金投入情况D.隐患整改完成情况、验收人员及验收结论E.隐患产生原因的溯源分析记录6.以下属于双重预防机制建设常见误区的有：A.直接委托第三方机构全部代做辨识台账，一线作业人员完全不参与B.风险辨识完成后直接存档，未将管控要求传递到对应岗位C.隐患排查只由安全管理人员开展，未组织岗位员工参与日常自查D.建立动态更新机制，每季度对风险清单进行复核调整E.针对所有风险制定可落地、可执行的具体管控措施，避免空泛表述7.当出现以下哪些场景时，岗位员工有权直接停止作业，并向属地安全管理人员报告：A.作业现场的管控措施失效，已辨识的风险即将引发事故B.作业任务未办理对应的作业审批手续C.现场管理人员强令员工违反管控要求开展冒险作业D.岗位安排的作业内容超出员工自身资质及能力范围E.日常巡检发现的轻微隐患不影响正常操作8.风险评估过程中，除了LEC定量评价法之外，国内企业常用的合规风险评估方法还包括：A.矩阵风险评价法（LS法）B.专家经验判定法C.事故树分析法（FTA）D.现场直接观察法E.随机抽签判定法9.企业组织一线岗位员工参与双重预防机制培训，必须确保员工掌握的核心内容包括：A.本岗位对应的全部风险点及风险等级B.本岗位风险对应的日常管控操作要求C.作业过程中发现隐患后的上报流程及处置措施D.本岗位风险对应的应急处置基本知识E.其他无关岗位的全部风险管控内容10.双重预防机制常态化运行成效的核心评判指标包括：A.所有风险点辨识覆盖率100%，无管控盲区B.隐患排查治理闭环率100%，无重大隐患长期逾期未整改情况C.一线从业人员对本岗位风险管控要求的知晓率达到100%D.双重预防机制相关台账完全造假，完全没有实际运行E.管控措施持续落地，生产安全事故发生率稳步下降三、判断题（共10题，每题1.5分，总计15分，正确打√，错误打×）1.双重预防机制建设只需要企业安全管理部门人员参与完成，一线作业人员文化水平低不需要参与相关工作。2.完成一次全面的风险辨识工作之后，后续不需要再调整更新风险清单，直接沿用原有台账即可。3.重大事故隐患整改完成后，企业必须组织专业技术人员开展验收，验收合格后方可恢复相关生产作业活动。4.岗位员工在日常巡检过程中发现的隐患，只需要自行整改即可，不需要上报也不需要记录到隐患台账中。5.风险等级越高，对应的管控层级越高，管控措施的严密性和排查频次要求也越高。6.涉氨制冷企业的氨制冷机房未设置氨气泄漏检测报警装置，属于2023版判定标准中明确的重大事故隐患。7.双重预防机制的核心目标是把风险管控在隐患形成之前，把隐患消除在事故发生之前。8.对于外来临时作业人员，不需要告知作业区域的风险点，直接安排其进场作业即可。9.低等级风险不可能升级为高等级风险，也不可能引发生产安全事故。10.企业应当将双重预防机制运行相关的培训、排查、整改等记录，如实留存归档不少于3年。四、简答题（共2题，每题7.5分，总计15分）1.简述双重预防机制中风险分级管控的“全员参与、层层负责”原则的具体落地要求。2.依据2024年发布的《工贸企业双重预防机制落地运行指导手册》，简述触发企业开展局部或全面风险重新辨识的5类核心场景。五、案例分析题（共1题，总计15分）2025年4月，属地应急管理部门对某年产值8000万元的机械加工企业开展执法检查，发现该企业双重预防机制运行存在多项问题：一是企业2024年10月委托第三方机构编制的风险清单中，遗漏了焊接车间危化品临时存放点的辨识项，没有对应管控要求；二是隐患排查台账显示，2025年1月12日岗位员工排查出的焊接车间2台焊接设备的二次线绝缘层破损隐患，直到检查当日仍未整改，也未制定临时管控措施；三是随机抽查3名一线焊接岗位员工，均无法准确表述本岗位涉及的触电、弧光灼伤风险对应的管控要求。请结合上述场景，回答以下问题：（1）指出该企业双重预防机制运行过程中存在的3项核心漏洞；（2）针对该企业危化品临时存放点的辨识遗漏问题，给出完整的整改落地步骤。参考答案一、单项选择题1.A2.C3.C4.A5.C6.C7.A8.B9.D10.A11.B12.C13.B14.A15.B二、多项选择题1.AB2.ABCD3.ABD4.ABCD5.ABCDE6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCE三、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.×9.×10.√四、简答题1.该项原则的落地要求具体包括：一是企业主要负责人作为双重预防机制建设第一责任人，牵头建立覆盖各层级的责任体系，亲自负责重大风险的管控决策；二是分管安全负责人牵头统筹各部门推进双重预防机制落地，负责较大风险的管控落地监督；三是车间主任、班组长逐级落实本区域的风险管控责任，组织开展日常隐患排查；四是一线岗位全员参与本岗位的风险辨识，熟练掌握本岗位风险的管控措施，落实日常自查责任，做到“人人知风险、人人管风险”，避免管控责任悬空。2.核心触发场景包括：一是企业新、改、扩建项目正式投用，新工艺、新设备、新材料、新技术投入使用时；二是企业发生生产安全事故、涉险事故，或者行业内出现同类典型事故时；三是适用的安全生产法律法规、标准规范发生重大更新调整时；四是极端自然灾害、重大公共事件等外部环境发生重大变化，对企业安全生产带来新的影响时；五是企业组织全面风险复核，发现原有风险清单与实际运行情况不符，风险等级出现明显变化时。五、案例分析题（1）核心漏洞：一是风险辨识工作完全外包，未组织企业内部一线员工参与，出现辨识盲区，未实现100%全覆盖，风险管控的基础台账存在严重缺失；二是隐患排查治理闭环机制完全失效，隐患排查出之后未落实“五定”要求，隐患长期逾期未整改，也未采取临时管控措施，随时可能引发触电事故；三是岗位级的风险告知和培训完全缺位，一线员工对本岗位风险的知晓率不达标，管控要求没有传递到作业终端。（2）整改落地步骤：第一，立即组织安全管理人员、焊接车间班组长、一线作业人员共同组成专项辨识小组，针对危化