T-ZZB 2517-2021 实验操作台标准

CCSY52T/ZZB2517—2021实验操作台2021-09-09发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2517—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 24产品结构型式 25基本要求 26技术要求 37试验方法 98检验规则 9标志、包装、贮存、运输、使用说明 T/ZZB2517—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由永嘉县质量技术监督检测研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：温州中信科教设备有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后浙江省教玩具产品质量检验中心、温州市教育装备行业协会、温州市教玩具行业协会、温州贝尔教仪有限公司、温州市育人教仪制造有限公司。本文件主要起草人：潘可帅、陈素娟、陈洁、黄建锋、杨丽平、谌洪兵、吴胜鹏、姚温克、叶鑫锰。本文件评审专家组长：余子英。本文件由永嘉县质量技术监督检测研究院负责解释。T/ZZB2517—20211实验操作台本文件规定了实验操作台的术语和定义、符号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、使用说明和质量承诺。本文件适用于高等院校、科研院所、企业等相关实验室用物理实验台、化学实验台、生物实验台、操作台等实验操作台。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1732—2020漆膜耐冲击性测定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2099.3—2015家用和类似用途插头插座第2-5部分：转换器的特殊要求GB/T3324—2017木家具通用技术条件GB/T3325—2017金属家具通用技术条件GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法GB/T4893.3家具表面耐干热测定法GB/T4893.4—2013家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4893.7家具表面漆膜耐冷热温差测定法GB/T4893.8家具表面漆膜耐磨性测定法GB/T4893.9—2013家具表面漆膜抗冲击测定GB/T5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB6566—2010建筑材料放射性核素限量GB/T6739—2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10357.1—2013家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T10357.4—2013家其力学性能试验柜类稳定性GB/T10357.5—2011家具力学性能试验柜类强度和耐久性GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T21747—2008教学实验室设备实验台（桌）的安全要求及实验方法GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB24820—2009实验室家具通用技术条件GB/T31106家具中挥发性有机化合物的测定T/ZZB2517—20212GB/T35607—2017绿色产品评价家具QB/T3827轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义GB24820—2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1实验操作台laboratoryworkbenches由结构和操作面连接构成的，能够用于开展物理、化学、生物等试验的家具。4产品结构型式实验操作台典型结构示意图见图1。a)操作台主视图b)操作台侧视图图1实验操作台典型结构示意图5基本要求5.1设计研发5.1.1采用计算机辅助软件对实验操作台进行外观、结构优化设计和受力分析。5.1.2采用三维构形对实验操作台进行仿真模拟。5.2原材料及零部件5.2.1材料入库时，供应商需提供材料的第三方检测报告或合格证明。5.2.2原材料及零部件应符合表1的规定。T/ZZB2517—20213表1原材料及零部件要求12木材含水率应为8%至产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%345任何≥0.06m垂直玻璃部件应符合GB15763.675.3工艺及装备5.3.1生产过程应采用物料管控（ERP）信息化管理。5.3.2板材、管件加工应采用数控加工中心。5.3.3部件焊接应采用焊接机器人。5.3.4喷涂工艺应采用自动静电粉末喷涂。5.4检验检测5.4.1应具备成品的垂直静载荷试验、层板水平静载荷试验、层板支撑强度、盐雾试验等检测仪器。5.4.2应配备翘曲度测定仪、平整度测定仪、盐雾试验机等检测仪器。6技术要求6.1主要尺寸实验操作台主要尺寸应符合图2和表2的规定。a)操作台主视图b)单面操作台侧视图c)双面操作台侧视图图2实验操作台主要尺寸示意图T/ZZB2517—20214表2主要尺寸1234试剂（或设56）789操作台下净空6.2外形尺寸偏差及形状位置公差操作台外形尺寸偏差及形状位置公差应符合表3的规定。表3外形尺寸偏差及形状位置公差1受检产品标识尺寸与实测值偏宽深高2嵌入式、内置式设备台面开槽3700≤对角线长度＜1456<1000<1000T/ZZB2517—20215表3（续）7抽屉与框架、门、抽屉、拉篮相邻表面896.3外观要求6.3.1操作台面不应有裂缝、渗透现象。6.3.2操作台面不应有污物、杂质。6.3.3木制件、饰面人造板、玻璃件、木工要求均应符合GB/T3324—2017的规定。6.3.4金属件外观要求应符合GB/T3325—2017的规定。6.4有害物质限量应符合表4的要求。表4有害物质限量要求12345T/ZZB2517—202166.6安全性要求6.6.1活动部件间距离应≤8mm或≥28mm。6.6.2与人体接触的零部件不应有毛刺，刃口、尖锐的棱角和端头。6.6.3折叠产品应折叠灵活，应无自行折叠现象需保留液体的操作台面，应在其所有边上配有挡水板，挡水板与台面拼接应牢固、接缝应紧密，挡水板与挡水板对接应无错位。6.6.4需保留液体的操作台面，应在其所有边上配有挡水板，挡水板与台面拼接应牢固、接缝应紧密，挡水板与挡水板对接应无错位。6.6.5所有垂直滑行的前卷门，在高于闭合点50mm的任一位置，不应自行移动。6.6.6所有可拉伸的部件，应装配有效的限位装置，当其包括装载物在内质量超过10kg时，在拉手处施加200N力，该部件不应被拉脱；或者在其前端面贴一警示标签，说明该部件易被拉脱。6.6.7活动部件的轮子或脚轮应至少有两个具有倾定装置。6.6.8不靠墙的实验台，应在其试剂架质/器板的后面和开口端的边缘安装不低于30mm的挡条6.6.9抽屉和柜门前端面上部的操作台应做斜边或相应的泛水处理，避免台面液体的滴落残留或滴入柜体内。6.6.10操作台面接缝应平整、紧密，不应渗水、开缝。6.6.11试剂架的钢化玻璃层板厚度应≥10mm浮法磨砂，四边倒圆角；插座应配有3防外盖，防尘、防溅、防水，材料应防火阻燃。6.7阻燃性6.7.1台面材料氧指数≥35。6.7.2木制件及塑料件应符合以下要求：a)60s内焰尖高度≤150mm，60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象；b)总质量损失≤50%。6.8理化性能6.8.1排水管理化性能排水管耐冷热温差检验后应无裂缝、渗漏水现象。6.8.2操作台台面理化性能操作台台面理化性能应满足表5的规定。表5操作台台面理化性能123老化（45±5）℃,65%～90%，72h4T/ZZB2517—20217表5（续）567（180±1）℃,20min89化学实验台面抗化学物理、化学实验台面（120±3）℃,2h6.8.3操作台柜体以及储物柜表面理化性能操作台柜体及储物柜表面理化性能应满足表6的规定。表6操作台柜体以及储物柜表面理化性能1234567870℃,20min980℃,20minT/ZZB2517—202186.9力学性能6.9.1操作台力学性能操作台力学性能应满足表7的规定。表7操作台力学性能1234卸载后，搁板挠度卸载后，搁板挠度5不应倾翻，不应出现GB/T10357.1—2013第6章描6789跌落高度：400mm，10次6.9.2储物柜体力学性能储物柜体力学性能应满足表8的规定。表8储物柜体力学性能12345T/ZZB2517—20219表8（续）67899表9所需载荷6.9.3试剂架力学性能试剂架力学性能应满足表10的规定。表10试剂架力学性能127试验方法7.1检验小试样的制取T/ZZB2517—2021检验用小试样宜在实验室家具上直接制取，也可用相同的材料和工艺制作。7.2检验程序检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。实验室家具安装完后，先进行外观、尺寸及形状位置公差检验，再进行加工要求检验，最后进行破坏性检验的项目试验。7.3检验方法7.3.1主要尺寸、外形尺寸偏差及形状位置公差测定7.3.1.1主要尺寸及外形尺寸偏差的测定按GB/T3324—2017中6.1规定进行。7.3.1.2形位公差的测定按GB/T3324—2017中6.2规定进行。7.3.2木工及外观检验7.3.2.1操作台面的渗透性检验：将水洒在台面上，24h后观察是否渗水。7.3.2.2其他按GB/T3324—2017中6.4.2规定进行。7.3.3用料检验用料要求的检验方法见表1。7.3.4有害物质限量的测定7.3.4.1木家具中的有害物质限量的测定按GB/T35607—2017中附录D的规定进行。7.3.4.2天然石材放射性的测定按GB6566的规定进行。7.3.4.3塑料中邻苯二甲酸酯的测定按GB/T22048的规定进行。7.3.4.4总挥发性有机化合物（TVOC）按GB/T35607—2017中附录D的规定进行。7.3.5安全性要求的检验7.3.5.1活动部件间距离按GB/T3324—2017的规定进行。7.3.5.2渗水检验：将水注入台面与挡水板形成的槽内或接缝内，24h后查看是否渗水。7.3.5.3前卷门检验：将卷门置于高于闭合位置50mm处以上，检查是否有自行滑落情况。7.3.5.4所有可拉伸的部件检验：检查是否安装限位装置，检查是否贴有警示标签。如无标签则在拉手处向拉脱方向施加200N力，检查该部件是否会被拉脱。7.3.5.5不靠墙的实验台按GB/T3324—2107进行。7.3.5.6钢化玻璃层板厚度按GB/T3324—2017中6.1进行。7.3.5.7插座应符合GB/T2099.3—2015和电气3C认证要求。7.3.6阻燃性的测定7.3.6.1台面材料氧指数按GB/T2406.2—2009的规定进行。7.3.6.2木制件及塑料件60s内焰尖高度和滴落物引燃现象按GB/T8626—2007的规定进行。7.3.6.3木制件及塑料件的失重率按GB/T16172—2007的规定进行。7.3.7理化性能试验按表11的规定进行。T/ZZB2517—2021表11理化性能试验1后，试件置于室温中存放24h，然后往管中注入（90±2）℃2操作台台面3操作台柜体表面7.3.8力学性能试验操作台力学性能、储物柜力学性能试验应按表12的规定进行。T/ZZB2517—2021表12力学性能试验1操作台力独立操作台水平把止滑块放在操作台的腿端，使其定位在地板上，进一步定位冲击位置。使用水平冲击器冲击操作台顶部边缘最不稳定的位置，其跌落高度为40mm。试验结独立操作台垂直把操作台放在试验地面上，利用加载垫，在可能最不稳定的边上向下施加1000N的力，载荷的重心应离实验台面外缘50mm，在操作台的一个短边的中心，用垂直力重复该试验。如果操作台结构不同（即，如果屉，例如：当没有限单屉开启装置时，拉出所有抽屉：但当出每层最大的抽屉。抽屉应充分拉出，直到抽屉限位所允许的长度根据产品种类及使用场所不同，分别选取施加的力和循环次数。按GB/T根据产品种类及使用场所不同，分别选取施加的力和循环次数。按GB/T离最长边的中心100mm的位置，冲击10次；在距离角边缘1002在空载器板前缘中间施加一超过搁板质量50%的水平力，记录搁板移动情况。在距离空载到板前缘25mm的任一点，向下施加100N的垂T/ZZB2517—20212能移门和侧向启闭的卷门猛开移门和侧向启闭的卷门耐久在对活动部件试验后，按照以下原则：在所有储物部位增加载荷。第二搁板的载荷应为100kg/m；对第三及以下搁板的载荷应为65kg/m：对顶面的载荷应为50kg/m²。如果试矩，记录试件稳定情况。试验期间，所有的门，折板和可拉伸部件活动部件垂直加载稳定性试验装有脚轮的操作台底柜的限将操作台底柜放置于相对水平面倾斜度为5°的地而上（或类似装3试剂架力学性能T/ZZB2517—20218检验规则8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1组批与抽样8.2.1.1组批一般以生产厂一次提交用户的同类产品为一批或者以同一批原材料加工的产品为一批。8.2.1.2抽样规则抽样检验程序执行GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样，检验水平为一般检验水平Ⅱ,接收质量限（AQL）为6.5，其抽样方案（批量、样本量、接收数及拒收数）见表13。表13抽样方案（批量、样本量、接收数及拒收数）201301512812233456788.2.2检验项目出厂检验项目见表14。表14检验项目1√√2√√3√√4√×5√√6√×T/ZZB2517—20217√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×8√×√×√×√×√×√×√×√×√×√×T/ZZB2517—20218.2.3检验结果的判定8.2.3.1单件产品的判定按8.3.4的规定。8.2.3.2批产品质量经抽样检验的结果按表9规定判定：样本中不合格品数小于或等于接收数Ac时，判定本批次产品为合格批；样本中不合格品数大于或等于拒收数Re时，则判定本批次产品为不合格批。8.3型式检验8.3.1型式检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转产试制定型时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正式生产后，定期或累计一定产量后，应周期性进行一次型式检验。检验周期一般为一年；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.3.2组批与抽样8.3.2.1组批一般以生产厂一次提交用户的同类产品为一批，或者以同一批原材料加