2026年井下作业题库及答案

2026年井下作业题库及答案一、单项选择题1.井下作业中，当检测到硫化氢（H₂S）浓度达到（）时，作业人员应立即佩戴正压式空气呼吸器。A.5ppmB.10ppmC.15ppmD.20ppm答案：B2.修井机起下油管时，单根油管下放速度应控制在（）以内，防止油管撞击井口造成损伤。A.0.5m/sB.1.0m/sC.1.5m/sD.2.0m/s答案：A3.压裂作业中，压裂液返排率低于（）时，需分析原因并调整施工参数，避免地层伤害。A.30%B.40%C.50%D.60%答案：C4.油管螺纹连接时，API标准偏梯形螺纹（BC扣）的上扣扭矩应达到（），以确保密封性能。A.800-1200N·mB.1200-1600N·mC.1600-2000N·mD.2000-2400N·m答案：B5.井漏处理时，若漏速为10-30m³/h，优先选择的堵漏材料是（）。A.细颗粒桥接剂B.中粗颗粒桥接剂+纤维材料C.水泥浆D.凝胶类堵漏剂答案：B6.卡钻事故中，若上提下放油管无活动空间，但泵注循环正常，最可能的卡钻类型是（）。A.砂卡B.泥饼粘附卡C.键槽卡D.落物卡答案：B7.射孔作业前，射孔枪与井口的安全距离应不小于（），并设置警戒区域。A.5mB.10mC.15mD.20m答案：C8.井下作业现场消防器材配置要求，每（）m²作业区域应配备1具4kg干粉灭火器，且总数不少于2具。A.50B.100C.150D.200答案：B9.酸化作业中，酸液与铁管反应产生的氢气（H₂）浓度超过（）时，需强制通风并检测可燃气体浓度。A.0.1%B.0.2%C.0.5%D.1.0%答案：A10.井控装备中，闸板防喷器的半封闸板应与所封油管的（）匹配，否则无法有效密封。A.外径B.内径C.壁厚D.钢级答案：A二、判断题1.井下作业前，只需对井口装置进行检查，无需验证井控装备的试压记录。（）答案：×（需同时检查井控装备的试压记录，确保其密封性能符合要求）2.起下管柱时，若发现油管本体有裂纹，可用补焊方式修复后继续使用。（）答案：×（油管本体裂纹属于严重缺陷，需更换新管，禁止补焊）3.压井作业中，压井液密度应高于地层压力当量密度0.05-0.10g/cm³，以确保压稳地层。（）答案：√4.处理井喷失控时，应优先关闭防喷器，再组织人员撤离。（）答案：×（井喷失控时，人员应先按逃生路线撤离至安全区域，再启动应急处置程序）5.硫化氢监测仪的报警点应设置为一级报警10ppm、二级报警20ppm。（）答案：√6.油管桥应使用专用支架，高度不低于0.3m，且每根油管至少有3个支撑点。（）答案：×（每根油管至少有2个支撑点，间距不超过10m）7.电泵井检泵作业时，电缆应避免过度弯曲，最小弯曲半径不小于电缆外径的15倍。（）答案：√8.气举作业中，注气压力应逐步升高，每次升压不超过1MPa，防止地层压裂。（）答案：√9.下套管时，套管扶正器应均匀分布，油层段每根套管安装1个，非油层段每2-3根安装1个。（）答案：√10.冬季施工时，水基压井液需添加防冻剂，确保在-15℃环境下不结冰。（）答案：×（防冻剂添加量需根据实际温度调整，通常-15℃时需保证压井液冰点低于-20℃）三、简答题1.简述井下作业前“六项确认”的具体内容。答案：①确认井控装备完好（防喷器、四通、节流管汇等试压合格）；②确认作业设计交底到位（施工参数、风险点、应急措施全员掌握）；③确认工具管柱检测合格（油管、抽油杆无裂纹、变形，螺纹完好）；④确认压井液性能达标（密度、粘度、滤失量符合设计要求）；⑤确认安全防护装备齐全（正压式呼吸器、H₂S监测仪、消防器材等数量充足）；⑥确认应急通道畅通（逃生路线无障碍物，集合点标识清晰）。2.列举砂卡钻的主要特征及处理措施。答案：特征：①上提管柱遇卡，下放无自由活动空间；②泵注循环时泵压升高，甚至憋泵；③井口返出砂量明显增加。处理措施：①小范围上下活动管柱（幅度不超过0.5m），尝试解卡；②若活动无效，启动憋压循环（泵压不超过地层破裂压力的80%），逐步将砂子带出；③循环无效时，采用震击器震击解卡（上击或下击）；④最终无法解卡时，实施倒扣、套铣作业，取出卡点以上管柱。3.说明压裂作业中“砂堵”的判断方法及预防措施。答案：判断方法：①泵压突然升高（超过设计最高泵压10%以上）；②排量显著下降（低于设计排量的30%）；③井口返液量减少或无返液。预防措施：①严格控制加砂速度（每5分钟加砂量不超过设计总量的10%）；②实时监测压裂液粘度（保持在50-80mPa·s），防止砂粒沉降；③加砂前对支撑剂进行筛分（粒径偏差不超过±0.1mm），避免大颗粒堵塞；④每加5方砂后停泵1分钟，观察压力变化，确认无砂堵趋势后再继续。4.简述H₂S泄漏应急处置流程。答案：①现场人员立即停止作业，佩戴正压式呼吸器；②第一发现人按下紧急报警按钮，报告H₂S浓度及泄漏位置；③作业队长启动应急程序，组织上风方向撤离（距离泄漏点至少100m）；④关井切断泄漏源（关闭井口闸门，停泵停注）；⑤使用喷雾水稀释H₂S气体（水流方向与风向一致）；⑥检测人员佩戴双气瓶呼吸器进入警戒区，确认泄漏点后用专用堵漏工具密封；⑦全程监测H₂S浓度，降至10ppm以下且无复漏风险后，恢复作业。四、案例分析题案例：某油田一口油井进行检泵作业，起出抽油杆时发现第15根抽油杆本体有明显凹陷（深度3mm，长度10cm），同时井口返出液体含少量细砂（粒径0.1-0.3mm）。作业过程中，上提第20根油管时突然遇卡（上提拉力120kN，正常作业拉力80kN），泵注循环时泵压由15MPa升至22MPa，井口返砂量增加至0.5L/min。问题1：分析抽油杆凹陷的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①抽油杆与油管偏磨（井斜角大或扶正器缺失）；②下井时碰撞井口防喷器；③地层出砂导致杆管摩擦加剧。处理措施：①更换凹陷抽油杆（凹陷深度超过杆径5%需报废）；②检查井斜数据，补装扶正器（每3根抽油杆安装1个）；③调整抽油机冲次（由6次/分钟降至4次/分钟），减少杆管摩擦。问题2：判断当前卡钻类型并提出解卡方案。答案：卡钻类型：砂卡（井口返砂、泵压升高、上提拉力增加符合砂卡特征）。解卡方案：①小幅度上下活动管柱（上提拉力130kN，下放至100kN，反复3-5次）；②启动水泥车循环（排量300L/min），泵入携砂液（添加0.3%增粘剂，粘度60mPa·s）；③循环30分钟后，若泵压降至18MPa、返砂量减少，继续循环至砂粒完全带出；④若仍未解卡，连接液压震击器（上击力150kN，下击力100kN），实施震击解卡；⑤解卡后，调整压井液密度（由1.05g/cm³升至1.10g/cm³），防止二次砂卡。问题3：简述后续作业中预防类似事故的技术措施。答案：①加