格宾石笼护坡监理实施细则_第1页
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文档简介

格宾石笼护坡监理实施细则一、总则本细则是堤防、河道整治、边坡防护工程中格宾石笼护坡工序监理作业的直接操作依据,执行优先级高于监理规划中的原则性要求,无特殊情况不得随意放宽管控标准。1.编制依据■《生态格网结构技术规程》(CECS353:2013)■《堤防工程施工规范》(SL260-2014)■《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》(SL634-2012)■经审查合格的工程设计文件、施工合同、监理合同■经审批的施工组织设计与格宾石笼专项施工方案2.适用范围本细则适用于坡度1:1.5~1:3、厚度0.3~1.0m的河道、堤防、道路边坡格宾石笼(含雷诺护垫)护坡工序监理工作,不适用于格宾重力式挡墙结构。3.管控目标格宾石笼护坡单元工程合格率100%,优良率满足合同约定要求(无约定时不低于85%);坡面平整度偏差≤50mm,填充石料孔隙率≤30%,反滤层透水性达标;竣工后3个汛期内无大面积变形、淘刷坍塌、网丝断裂散架等质量问题。二、监理组织与职责格宾石笼护坡属隐蔽工程占比高、质量缺陷滞后1~3年集中暴露的工序,必须明确各岗位监理人员的管控边界与签字权限,杜绝事后补签、责任悬空。1.总监理工程师:负责审批格宾石笼专项施工方案,签发单元工程开工令,组织分部工程验收,协调重大质量问题处置。2.专业监理工程师:负责原材料平行检测方案编制、施工方案审查、检验批质量核验,对不合格项签发监理通知单,组织隐蔽工程验收,在收到施工单位报验申请后24小时内完成现场核验。3.现场监理员:负责反滤层铺设、石料填充、石笼封盖三个关键工序的全过程旁站,其余工序每2小时巡查不少于1次,即时纠偏违规操作,每日填写监理日志中的石笼施工专篇,原始量测数据不得涂改。4.旁站管控要求:坡脚基础处理、反滤层铺设、石笼封盖三道工序的旁站覆盖率必须达到100%,旁站人员必须携带游标卡尺、2m靠尺、5m钢卷尺,每30分钟量测1次管控参数,每个旁站时段记录有效数据不少于6组。三、施工准备阶段监理控制施工准备阶段的核验疏漏会直接导致后续大面积返工,必须在单元工程开工前完成所有前置条件核查,不满足要求严禁开工。1.专项施工方案审查专业监理工程师收到施工单位报送的专项方案后,3个工作日内完成审查,重点核查以下内容:■坡比控制、石料级配、网箱绑扎间距、反滤层分层厚度的参数是否符合设计要求■是否明确坡面渗水导排、雨季施工防护、成品保护的具体措施■是否设置三级质量检查体系(班组自检、项目部复检、公司终检)方案必须经施工单位技术负责人签字盖章,审查不合格的一次性书面告知补正要求,补正时间不计入审查时限。2.人员与设备核查■每个作业面必须配备不少于1名持施工单位授权书的专职质检员,绑扎工人需经过格宾网安装技术培训,无培训记录的人员不得上岗作业。■进场设备需满足:小型振动夯激振力≥20kN,石料筛分设备的筛孔尺寸匹配设计石料粒径,配备专用扎丝钳;严禁使用电焊切割格宾网片,发现设备不符合要求的,3日内必须更换。3.原材料进场验收所有原材料必须“先检测、后使用”,未经报验或检测不合格的材料严禁进入作业面。■格宾网片:优先采用锌-5%铝-混合稀土合金(镀高尔凡)镀层网丝,沿海、盐碱地项目应增加≥0.5mm厚PVC覆塑层;网丝直径公差≤±0.05mm,网孔尺寸偏差≤5%,2.7mm直径网丝镀层重量≥245g/㎡,3.4mm直径网丝镀层重量≥265g/㎡,网片抗拉强度≥350MPa;检验频率为每5000㎡为一批(不足5000㎡按一批计),每批随机抽取3个1m×1m试样送CMA资质机构检测;严禁使用普通镀锌铁丝替代镀高尔凡丝(普通铁丝2~3年即锈蚀断裂,会导致石笼整体散架),发现网片有锈斑、露铁、网孔变形超过10%的,必须在监理见证下48小时内清退出场,留存清运全过程影像记录。■填充石料:必须采用坚硬、抗风化的卵石或块石,抗压强度≥MU30,软化系数≥0.75,含泥量≤1%;厚度30cm的石笼石料粒径8~25cm,厚度50cm及以上的石笼石料粒径10~30cm,小于设计下限粒径的细料占比≤10%,且不得集中堆放;检验频率为每200m³石料为一批,每批取3组岩样检测抗压强度;严禁使用风化石、泥岩、建筑垃圾填充(风化石遇水崩解会导致石笼大幅沉降),含泥量超标的石料必须冲洗合格后方可使用——石料表面附着的泥粉会随雨水下渗堵塞反滤层孔隙,导致坡面积水、鼓胀、滑塌。■反滤层材料:反滤层优先采用“300g/㎡无纺土工布+20cm厚砾石垫层”的组合结构;若为岩石边坡无土体流失风险,可直接铺设10cm厚碎石垫层;严禁在土质边坡省略反滤层直接铺设石笼。其中无纺土工布等效孔径O90=0.07■固定材料:坡脚基础采用C20混凝土的,配合比需经试验室出具正式报告,水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,严禁使用受潮结块水泥;锚筋采用φ16热轧钢筋,不得使用冷拔丝替代。4.测量放线复核施工单位放出坡顶线、坡脚线、坡度控制线后,专业监理工程师现场复核:坡脚线平面偏差≤5cm,坡比不得陡于设计值,每20m设置1个坡度控制桩并挂施工线,高程偏差≤3cm;复核无误后签署测量复核记录,否则不得开工。四、施工过程监理控制格宾石笼护坡的质量隐患具有强隐蔽性,往往在汛期水流冲刷下集中爆发,必须对每道工序严格执行“上道工序不验收、下道工序不施工”的停检点制度,关键工序全过程旁站。1.边坡修整与基础处理■施工要求:先清除坡面浮土、树根、孤石、建筑垃圾,按设计坡比修坡,坡面凹凸处用素土或碎石找平,小型振动夯分层夯实;坡脚按设计尺寸开挖齿槽(无设计要求时深度≥50cm、宽度同石笼厚度),齿槽基底必须清至硬土或岩石层,不得留虚渣;坡面发现集中渗水点时,必须埋设φ50mm打孔PVC导排管(外包土工布,伸入坡体50cm),将渗水导排至坡脚排水沟,严禁用土封堵渗水点。■监理检查要点:每20m检测1个断面,每个断面测坡顶、坡中、坡脚3个点的压实度、坡比、平整度,平整度偏差≤5cm,不得出现向内倾斜的反坡;发现弹簧土必须要求挖除换填碎石重新夯实;风险演化路径:坡脚虚渣未清理→汛期水流冲刷带走虚渣→坡脚石笼悬空→上部石笼沿坡面滑移→护坡整体坍塌,因此坡脚齿槽验收必须拍照留证,经监理签字确认后方可进入下道工序。2.反滤层铺设■施工要求:土工布从坡顶向坡脚顺势铺设,预留3%~5%的松弛度(适应边坡沉降),不得拉紧绷直;搭接宽度≥30cm,采用同材质缝合绳双线缝合,缝合间距≤10cm,坡顶、坡脚处土工布埋入30cm深的锚固沟内回填夯实;砂石反滤层分层铺设,每层铺筑厚度偏差≤20%,铺筑时人员需垫木板行走,严禁直接踩踏土工布。■监理检查要点:旁站土工布缝合全过程,每10m检查1个搭接点,搭接宽度不足的必须重新缝合;发现土工布有破洞时,必须补铺一块比破洞周边大20cm的土工布缝合封闭;砂石反滤层发现混层的,必须重新筛分铺筑。3.格宾网箱组装与安放■施工要求:网片展开后平整无褶皱,长度超过2m的网箱必须每隔1m设置1道间隔板,分隔为1m×1m的单元格(防止填充石料后网箱过度鼓胀);间隔网与网身交角处采用双股绑扎丝绑扎,绑扎间距≤15cm;网箱从坡脚向坡顶依次安放,相邻网箱的上下、左右交角处双股绑扎连接成整体,网箱间不得留大于1cm的通缝。■监理检查要点:每20m抽查5个网箱的绑扎点,绑扎松动、间距超标的要求重新绑扎;裁剪网片时,裁剪边必须用绑扎丝双股缠绕封边,防止网丝散脱;网箱安放缝隙超标的,必须调整位置重新绑扎,避免水流从缝隙淘刷坡体。4.石料填充■施工要求:石料优先采用人工传递或溜槽运送至网箱内,轻拿轻放;严禁从坡顶直接向坡下网箱抛填石料(石料高速坠落会砸破反滤层、砸断网丝);填充分层进行,每层厚度≤30cm,石笼厚度超过30cm的分两层填充,严禁一次性填满;外露面选用粒径较大、表面平整的块石,平整面朝外人工码放整齐,内部石料交错咬合,整体孔隙率≤30%;填充顶面高出设计高度2~3cm预留沉降量;相邻网箱必须同步填充,高差不得超过30cm,防止网箱被挤压变形;严禁将粒径小于设计下限1/2的细料集中堆放在贴反滤层一侧(细料会长期摩擦刺破土工布,堵塞反滤通道)。■监理检查要点:旁站填充全过程,每10㎡随机翻开表层石料检查内部粒径,发现风化石、细料集中、含泥量超标的,要求全部返工;网箱侧面鼓胀偏差超过3cm的,要求在网箱内部增设拉筋(前后网片用同材质网丝连接,间距50cm×50cm),调整石料摆放至外形顺直。5.封盖与锚固■施工要求:石料填充整平后,将盖网与网身、相邻盖网的交线处双股绑扎,绑扎间距≤10cm;坡脚齿槽内的石笼与C20混凝土基础浇筑成整体,或采用φ16锚筋固定(锚筋打入坡体30cm,与网片绑扎,间距1m);坡顶石笼埋入锚固沟内回填夯实。■监理检查要点:每5m检查1个绑扎段,漏绑、间距超标的重新绑扎;逐根检查锚筋长度、数量,缺失的必须补打;封盖完成后检查坡面平整度,凹凸差超过5cm的调整石料后再绑扎固定。6.成品保护■施工要求:石笼护坡完成后7天内,禁止重型机械在坡面上行走,坡顶2m范围内堆载重量≤2kPa;雨季施工每日收工前,必须将已填充的石笼临时封盖,防止雨水携带泥砂冲入石笼孔隙堵塞反滤层。■监理检查要点:每日巡查4次成品保护情况,发现违规行走、堆载的立即制止,已造成石笼变形、坡面沉降的部位,要求返工处理。五、施工质量验收标准格宾石笼护坡的质量验收必须量化所有检测指标,杜绝“外观基本合格、质量满足要求”的模糊判定,所有检测数据必须对应具体桩号、可追溯复查。1.检验批划分:沿堤线每100m长护坡为1个检验批,不足100m按1个检验批计。2.质量检验标准如下表:类别检查项目质量标准检验方法检验频率主控项目格宾网片质量丝径偏差≤±0.05mm,镀层重量符合要求,网孔偏差≤5%,抗拉强度≥350MPa游标卡尺量测,查CMA检测报告每批次抽3个试样主控项目填充石料质量抗压强度≥MU30,含泥量≤1%,粒径级配符合设计,无风化石、建筑垃圾抗压试验,现场筛分,外观检查每200m³抽1组岩样,每作业班抽查3次主控项目反滤层质量土工布参数达标,搭接宽度≥30cm;砂石反滤层级配合格,厚度偏差≤20%,无混层查检测报告,尺量每20m测1个断面,搭接点逐处检查主控项目边坡基础质量坡比不陡于设计,坡面压实度≥90%,坡脚压实度≥93%,无虚渣、弹簧土坡度尺量,环刀法测压实度每20m测1个断面,每断面3个点主控项目网箱连接质量间隔板间距≤1m,交角处双股绑扎,间距≤15cm,相邻网箱无>1cm通缝手扳检查,尺量每检验批抽查10%网箱,每箱查5个绑扎点一般项目坡面平整度偏差≤50mm2m靠尺量测每20m测3个点一般项目石料孔隙率≤30%挖坑体积法检测每检验批测3个点一般项目网箱外形尺寸长、宽偏差≤3%,厚度偏差≤20mm尺量每检验批抽查10%网箱一般项目锚固质量锚固沟尺寸符合设计,锚筋间距偏差≤100mm,盖网绑扎间距≤100mm尺量,手扳检查每20m测1个断面3.验收程序:施工单位三级自检合格后,附自检记录、原材料检测报告、隐蔽工程影像资料(带尺量刻度、标注桩号与时间)报送专业监理工程师;主控项目合格率100%、一般项目合格率≥90%方可签署验收记录;不合格项签发监理通知单,整改完成并重新报验合格前,严禁后续工序施工。六、常见质量问题与应急处置格宾石笼施工中的常见质量问题如果未及时处置,会被后续工序覆盖形成隐蔽隐患,必须按风险等级明确处置流程与权限,杜绝“差不多就行”的妥协管控。1.风险分级处置■一级风险(高危,立即停工):判定标准为反滤层单处破损面积>0.5㎡或每100㎡破损超3处、使用非镀高尔凡网片或丝径比设计细0.2mm以上、坡比陡于设计值10%以上、坡脚虚渣未清理。启动权限为现场监理员发现后可立即要求作业面停工,10分钟内报专业监理工程师到场核实。处置原则为全部返工,揭开已覆盖部位全面检查,返工完成后重新组织验收,对责任班组按合同约定扣除相应工程款,约谈施工单位项目技术负责人。■二级风险(中危,24小时内整改):判定标准为网箱平均绑扎间距>20cm、石料含泥量>3%、孔隙率>35%、土工布搭接宽度<20cm、坡面平整度偏差>8cm。启动权限为专业监理工程师签发监理通知单,明确整改要求与时限。处置原则为局部返工,补全绑扎点、替换不合格石料、补接土工布、整平坡面,复查合格后方可复工。■三级风险(一般,当班整改):判定标准为个别绑扎点松动、细料占比<5%、局部平整度偏差5~8cm、坡面残留少量浮土。启动权限为现场监理员发现后当场要求班组长整改。处置原则为当场整改,整改完成后当场核验,记录在监理日志中,整改不到位不得进入下道工序。2.汛期应急处置施工期遭遇洪水时,退水后必须全面排查石笼变形情况:发现石笼移位、散架、坡脚淘刷悬空的,首先在坡脚抛填粒径≥40cm的块石临时护脚,防止险情扩大;待水位稳定后,拆除损坏段石笼,重新修整边坡、铺设反滤层、安装网箱、填充石料,验收合格后方可恢复施工。七、监理资料管理要求格宾石笼护坡的监理资料是工程运维期隐患排查、质量问题责任追溯的核心依据,必须与施工进度同步形成、真实可查,严禁事后补编、篡改检测数据。1.原材料报验资料:每批次材料的质量证明文件、检测报告、进场验收记录、不合格材料清退记录需在材料进场24小时内完成报验,资料中需明确材料进场数量、使用部位。2.隐蔽工程验收记录:坡脚基础处理、反滤层铺设两道隐蔽工序,必须附对应桩号的现场尺量照片,验收记录由施工单位质检员、专业监理工程师当场签字,签字时间需与实际验收时间一致,严禁提前签认。3.旁站记录:明确记录施工时间、

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