强弱电井防火门破损更换封闭施工方案

强弱电井防火门破损更换封闭施工方案一、工程概况本次施工任务主要针对建筑物内强弱电井防火门存在的破损、变形、闭门器失效及密封性能下降等问题进行全面排查、更换与封闭处理。强弱电井作为建筑电气系统的核心枢纽，内部敷设了大量高低压电缆、通信光缆及网络设备，属于火灾高风险区域。防火门作为阻止火势和烟气沿竖井蔓延的关键屏障，其完好性直接关系到整栋建筑的消防安全与人员疏散安全。经现场勘察，目前部分楼层的强弱电井防火门存在门扇锈蚀穿孔、防火填充材料流失、门框变形导致关闭不严、五金件损坏无法正常自闭等严重隐患。为彻底消除此类安全隐患，恢复防火门的规范功能，特制定本施工方案。本方案将涵盖从原有旧门的拆除、洞口修复、新防火门的选型安装、缝隙封闭处理直至最终验收的全过程，确保施工质量符合国家现行防火规范及建筑设计标准。施工范围包括但不限于塔楼及裙楼所有强弱电井室，涉及防火门等级主要为甲级或乙级钢质防火门。施工过程中将严格采取成品保护措施，避免对井道内现有运行中的线缆及设施造成损坏，同时确保作业期间的用电安全与动火作业安全。二、编制依据为确保施工方案的规范性、科学性与可操作性，本方案编制严格遵循以下国家法律法规、技术标准及行业规范：1.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版），作为防火分区及疏散楼梯间门窗选型的核心依据。2.《防火门》（GB12955-2008），规定了防火门的产品分类、技术要求、试验方法与检验规则，是材料进场验收的强制性标准。3.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018），指导门窗安装工程的质量控制与验收流程。4.《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015），涉及强弱电井内相关电气设施的安全距离及防护要求。5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），规范施工现场临时用电设备及线路的安装与使用。6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012），确保施工机具操作过程中的安全性。7.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），针对楼层高处作业的安全防护措施。8.建设单位提供的原设计图纸、防火门变更洽商记录及现场勘察实测数据。9.消防主管部门关于建筑消防设施整改的具体要求及相关批复文件。三、施工准备3.1技术准备在正式施工前，项目技术负责人需组织全体施工人员进行详细的技术交底工作。首先，对现场每一处强弱电井防火门洞口进行复核测量，记录洞口的高度、宽度及墙体厚度，重点关注因墙体沉降或变形导致的洞口尺寸偏差。对于尺寸偏差超过规范允许范围的洞口，需制定专项修补或剔凿方案，严禁强行安装导致门框受力变形。其次，根据测量数据绘制防火门加工订货单，明确防火门的等级（甲级/乙级）、开启方向、门扇数量及五金配件配置要求。特别注意强弱电井通常为管道井，门扇开启方向应遵循“朝疏散方向开启”的原则，且不得影响走廊宽度和疏散指示标志的识别。此外，需编制详细的施工进度计划表，将各楼层的施工顺序、人员配置及材料进场时间进行统筹安排，避免因工序交叉冲突导致工期延误。同时，准备齐全施工过程中的各类质量记录表格，包括隐蔽工程验收记录、进场材料报验单等。3.2材料与机具准备3.2.1材料准备所有进场的防火门及其配套材料必须具备出厂合格证、型式检验报告及原材材质证明，并需在进场后由监理工程师进行现场见证取样复试，合格后方可使用。钢质防火门：门框及门扇应采用优质冷轧钢板，门框钢板厚度不小于1.2mm（乙级）或1.5mm（甲级），门扇面板厚度不小于0.8mm，内部应填充无毒无害的防火隔热材料（如珍珠岩板、硅酸铝纤维毯等）。门框应设有密封槽，内嵌防火膨胀密封件。五金配件：必须选用与防火门配套的防火五金，包括防火闭门器（闭门速度可调）、防火锁具、顺位器（双扇门时）、暗铰链。所有五金件应耐高温，且在火灾时能保证门扇正常关闭。辅材：包括膨胀螺栓（通常为M10或M12，材质为不锈钢或热镀锌）、防火密封胶、岩棉板（用于填充门框与墙体间隙）、防锈漆、水泥砂浆、细石混凝土等。3.2.2机具准备为确保施工效率与安装精度，需配备以下专业机具：序号机具名称规格型号数量用途1手持电钻博世/牧田5台墙体打孔2冲击电锤10mm以上钻头3台混凝土墙体钻孔3角磨机100mm/125mm3台切割旧门框、除锈4水准仪DS31台测量水平标高5激光投线仪3线/5线2台测量垂直度与水平度6水平尺600mm5把局部找平找直7套筒扳手组8-32mm5套紧固螺栓8撬棍500mm/1000mm各3把拆除旧门9焊机交流弧焊机1台补焊固定点（如需）10灭火器干粉/二氧化碳若干消防安全3.3人员准备组建专业的施工班组，确保所有特种作业人员（如电工、焊工）均持证上岗。人员配置如下：项目经理：1名，负责全面统筹、协调各方关系。技术负责人：1名，负责技术交底、解决现场技术难题、质量把控。安全员：1名，负责现场安全巡查、监督动火作业、排查安全隐患。质检员：1名，负责工序质量检查、隐蔽验收。安装工长：2名，负责带领班组进行实际安装作业。普通安装技工：6-8名，负责拆除、搬运、安装及清理工作。四、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程现场勘查与交底→施工区域围挡与警示→拆除旧防火门及门框→洞口基层清理与修整→弹线定位→新防火门框安装→门框与墙体间隙填充与封堵→门扇安装→五金配件安装与调试→饰面防腐处理→成品保护→验收。4.2操作要点详解4.2.1施工区域围挡与警示在进入每一楼层施工前，必须首先在强弱电井门口周边设置临时围挡或警戒带，并悬挂“正在施工，注意安全”、“设备运行中，请勿靠近”等警示标识。由于强弱电井通常位于公共走廊或楼梯间，人流量较大，且井道内可能带电设备运行，必须做好物理隔离，防止非作业人员误入触电或被工具材料碰伤。同时，清理作业周边的可燃物，确保动火作业区域无火灾隐患。4.2.2拆除旧防火门及门框拆除工作需谨慎进行，严禁暴力施工破坏洞口周边墙体及井道内的线缆。门扇拆除：首先使用螺丝刀拆卸门扇上的闭门器、顺序器及铰链轴销。对于锈死难以拆卸的铰链，需使用除锈剂渗透后轻轻敲击。取下门扇后，应立即移至指定堆放区域，严禁长时间堵塞走廊。门框拆除：门框通常通过膨胀螺栓或混凝土射钉固定在墙体上。若门框与墙体间有砂浆填充，需先剔除周边砂浆。使用角磨机切断膨胀螺栓或连接点，使用撬棍将门框从洞口剥离。特别注意在拆除过程中，若门框背后紧贴电缆桥架或线管，必须由专业电工配合，采取垫板防护措施，防止工具划破电缆绝缘层造成短路或触电事故。旧料处理：拆除下来的废旧钢质门框、门扇及填充材料应分类收集，集中堆放至建筑垃圾指定存放点，严禁在现场随意丢弃或私自变卖。4.2.3洞口基层清理与修整旧门框拆除后，洞口周边往往残留松动混凝土块、浮灰、旧砂浆及露出的钢筋头。清理：使用铲刀、钢丝刷及压缩空气将洞口周边的浮尘、杂物彻底清理干净，确保新门框安装基面坚实、平整。修整：检查洞口尺寸是否符合新门框安装要求。若洞口过大，需将墙体边缘剔凿成标准直角，并用水冲洗湿润；若洞口过小，需使用大锤或电镐进行适度剔凿，严禁剔凿承重结构钢筋。对于墙体裂缝，需使用高标号水泥砂浆提前进行修补，确保门框安装后不因墙体裂缝而松动。4.2.4弹线定位根据设计图纸及+50cm或+100cm建筑标高控制线，在洞口左右两侧及上侧墙体上弹出防火门框的安装位置线。水平控制：使用激光投线仪或水平尺，确保门框上梁标高一致，且保持水平。垂直控制：在洞口两侧弹出垂直控制线，确保门框立梃安装后垂直度偏差在允许范围内。开启方向确认：再次核对门扇开启方向是否朝向疏散方向，避免因定位错误导致返工。4.2.5新防火门框安装门框安装是保证防火门密闭性能的关键工序。临时固定：将新门框放入洞口，调整其位置，使门框两侧的垂直中心线与洞口中心线重合，门框上边标高符合设计要求。调整无误后，使用木楔在门框四角及中间部位进行临时塞紧固定。垂直度与水平度复核：使用水平尺和线坠配合，反复检查门框的正侧面垂直度（偏差≤2mm）和水平度（偏差≤2mm）。若发现偏差，通过调整木楔的厚度进行微调，直至完全符合规范要求。固定方式：钢质防火门框通常采用膨胀螺栓固定。在门框预设的固定孔处，用电锤在墙体上钻孔，孔深应大于膨胀螺栓长度10-15mm。清除孔内灰尘，放入膨胀套管，拧入螺栓。螺栓间距应符合设计要求，一般间距不大于600mm，且每边不少于3个点。对于空心砖墙，严禁使用普通膨胀螺栓，应使用穿墙丝杆或专用空心墙膨胀栓，并在墙体背面加设垫板和螺母紧固。焊接加固：对于重型甲级防火门或门框较长的情况，在膨胀螺栓固定后，可在门框与墙体预埋件之间进行点焊加固，焊接点需做防锈处理。4.2.6门框与墙体间隙填充与封堵此环节直接关系到防火门的防火隔烟性能，必须严格按防火构造要求施工。填充材料：门框与墙体之间的缝隙应使用不燃材料填充。通常采用岩棉板或矿渣棉板进行填充，填充密度应适中，既要密实又要保证门框不受挤压变形。灌注工艺：将岩棉板裁剪成合适宽度，塞入门框与墙体间隙，使用木棍或专用工具层层压实，确保无空洞。填充高度应与门框内口平齐。密封处理：在岩棉填充完毕后，门框墙面侧需抹灰收口。先在门框槽口内灌注防火密封胶，然后使用水泥砂浆或细石混凝土进行抹灰收口，抹灰面应平整、光滑，与门框交接处应清晰。待砂浆干燥后，在门框与墙体接缝处再次施打防火密封胶，确保密封严密，不透烟不透气。4.2.7门扇安装门框安装及填充固化达到一定强度后，进行门扇安装。合页安装：将门扇抬至安装位置，将合页（铰链）的轴套对准门框上的轴销。对于重型防火门，建议两人配合抬举，避免合页受力过大变形。调整间隙：门扇挂好后，检查门扇与门框的配合间隙。门扇与上框、侧框的配合间隙一般为2-3mm，双扇门中缝间隙也应符合规范要求。通过调整合页的调节螺丝或垫片，改变门扇的上下左右位置，确保门扇关闭后，周边间隙均匀，且不与门框发生摩擦。开启灵活性：手动开关门扇，检查开启是否顺畅，有无卡顿、异响。门扇在开启和关闭过程中，任何位置都应能自动停止或平稳移动，不得有跳动现象。4.2.8五金配件安装与调试五金配件是防火门发挥功能的核心部件，安装调试需精细。闭门器安装：闭门器应安装在门扇受火面一侧（通常为向内开启的门的内侧或向外开启的门的外侧，具体需参照产品说明书及消防要求）。安装闭门器时，需确保液压缸水平，连接臂安装牢固。调整闭门器的关闭速度（第一段关闭速度和第二段闭锁速度），确保门扇关闭迅速且最后闭锁有力，防止门扇碰撞门框。防火锁安装：安装防火锁具时，锁舌与锁扣板应对中，锁具转动灵活。锁具的把手应无松动，锁芯孔内应涂抹少许石墨粉润滑。顺序器与释放装置：对于双扇防火门，必须安装顺序器（闭门顺序器），确保多扇门关闭时按固定顺序闭合，防止门扇碰撞导致密封不严。若设有常开防火门释放装置，需配合专业电工进行接线调试，确保火灾信号能联动释放装置使门扇自动关闭。4.2.9饰面防腐处理钢质防火门在运输、安装过程中难免造成局部漆膜划伤或焊接点裸露。除锈打磨：对裸露的金属表面、焊缝及锈蚀部位，使用砂纸打磨至St2级，露出金属光泽。补漆：涂刷防锈底漆一遍，待干燥后涂刷与原色一致的面漆。涂刷应均匀，无流坠、皱皮，色泽一致。标识张贴：在门扇正面明显位置张贴永久性消防安全标识，注明“防火门”、“保持关闭”等字样，标识应牢固、清晰。五、质量控制措施5.1质量标准本工程严格遵循《防火门》（GB12955-2008）及《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）执行，主要质量控制指标如下：品种与类型：防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理必须符合设计要求。性能指标：防火门的耐火极限（甲级≥1.5h，乙级≥1.0h）及防火密封性能必须符合国家标准。安装牢固度：门框安装必须牢固，预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式及与框的连接方式必须符合设计要求。允许偏差：门框正、侧面垂直度：≤1.5mm/m。门框水平度：≤1.5mm/m。门框标高：±5mm。门扇与框搭接宽度：≥设计要求（通常≥8mm）。门扇与框配合间隙：≤2mm（合页面除外）。密封性：门扇关闭后，密封条应压缩均匀，无间隙，防火密封件应膨胀性能良好。5.2质量保证体系建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，实行“自检、互检、交接检”的三检制度。材料进场关：所有防火门必须有国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出具的检测报告，核查报告的有效期及是否与进场产品一致。对门扇厚度、钢板厚度、防火玻璃厚度进行现场实测实量，不合格材料坚决清退。工序控制关：每一道工序完成后，由班组自检合格后报质检员复查，隐蔽工程（如门框填充、固定点）必须经监理工程师验收签字后方可进行下道工序。成品保护关：安装完毕的防火门，门扇应处于关闭状态并锁闭，防止因风吹碰撞导致变形或五金件损坏。严禁利用已安装好的门框搭设脚手架或作为支撑点。5.3常见质量通病及防治通病：门框与墙体间缝隙过大，透光透烟。防治：严格控制填充岩棉的密度和厚度，必须分层填塞压实，最后使用防火密封胶封堵。通病：门扇关闭不严，下坠擦地。防治：安装时调整好合页的松紧度，对于重型门扇，选用承载能力足够的高承重铰链，并在安装后定期检查紧固螺丝。通病：闭门器失效，门扇无法自动关闭。防治：选用质量可靠的闭门器品牌，安装时严格按照说明书设定液压级别，避免安装在受力不均的位置。六、安全管理措施6.1用电安全管理强弱电井周边环境复杂，且井道内可能存在高压电缆，施工用电安全是重中之重。临时用电：施工现场临时用电必须实行“三级配电、两级保护”，从最近的楼层二级电箱引出，使用移动开关箱。电缆线路应架空敷设，严禁拖地浸水或明敷在易燃材料上。井道作业防护：在打开强弱电井原有防火门进行作业前，必须先确认井道内是否有裸露带电体。若井道内空间狭窄且带电，作业人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，并使用绝缘工具。必要时，申请切断井道内非必要电源。工具检查：每日开工前检查电动工具的绝缘电阻，检查插头、电源线是否破损，严禁带病作业。6.2动火作业管理本工程涉及旧门框切割、新门框焊接修补等动火作业，火灾风险高。动火审批：严格执行动火审批制度，动火前必须办理《动火作业许可证》，配备足够的灭火器材（至少两具干粉灭火器），并安排专人（看火人）进行监护。接火措施：在进行焊接或切割作业时，必须使用接火斗或防火毯接住火花焊渣，防止焊渣掉落至井道深处引燃电缆或桥架。周边清理：动火点周边10米范围内的易燃物（如包装纸箱、油漆稀料、旧保温材料）必须彻底清理。6.3高处作业与物体打击防范工具防坠：在楼层走廊使用电锤、冲击钻时，钻头、螺丝等小物件必须放入工具袋，严禁随手放置在门框边缘，防止滑落伤人或掉入井道损坏设备。门扇搬运：防火门扇重量较大，搬运时必须两人配合，抓握牢固，防止脱手砸伤脚部。上下楼梯搬运时，应保持步调一致，防止侧翻。6.4个人防护与职业健康所有进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，系好下颌带。高处作业（2米以上）必须系挂安全带，高挂低用。进行打磨、切割作业时，必须佩戴防尘口罩和防护眼镜，防止金属碎屑及粉尘吸入伤害。涂刷油漆或密封胶时，作业场所应保持通风，防止挥发性有机物中毒。七、成品保护措施施工过程中及完工后，必须对强弱电井内的设施及新安装的防火门进行妥善保护。1.线缆保护：在拆除和安装过程中，严禁踩踏、挤压井道内的电缆、光缆。对于裸露在门框后方的线缆，应使用阻燃橡胶板或木板进行遮盖防护，防止电焊火花烫伤绝缘层或工具划伤。2.原有设施保护：施工中注意保护墙面、地面瓷砖，避免磕碰。若需移动原有消防报警探头、感温电缆等，应联系专业消防维保人员操作，严禁擅自拆卸。3.防火门保护：防火门安装完毕后，应及时撕掉门框及门扇表面的保护膜，但若后续有涂料喷涂作业，则应保留覆盖。门扇锁具应处于锁闭状态，防止非施工人员随意开关导致闭门器损坏。严禁在门扇上悬挂重物或作为脚手架支点。4.标识保护：保护好在井道门上原有的配电系统图、巡视记录表等标识牌，施工期间可临时摘下妥善保管，完工后恢复原位。八、应急预案为应对施工过程中可能发生的突发安全事故，特制定以下应急预案：8.1触电事故应急立即断电：一旦发生触电事故，目击者应立即切断电源，或使用绝缘干燥的木棒、竹竿等物体将电线挑开，使触电者脱离电源。现场急救：在确保自身安全的前提下，将伤员转移至通风干燥处。检查伤员呼吸和心跳，若心跳呼吸停止，立即进行心肺复苏（CPR），并拨打120急救电话。上报：立即向