2026年矿山提升机闸瓦检测记录检测试题含答案

2026年矿山提升机闸瓦检测记录检测试题含答案一、填空题（共15题，每空1分，共30分）1.依据2025年应急管理部修订发布的《矿山提升系统安全检测检验技术规范》，矿山提升机盘形闸闸瓦磨损剩余厚度极限值为____mm，磨损量在线监测系统的预报警阈值设置为剩余厚度____mm，强制停机阈值为剩余厚度____mm。2.盘形闸闸瓦与制动盘的正常工作间隙不得大于____mm，新检修更换闸瓦后的间隙最大值不得超过____mm，同一副闸瓦两侧间隙差值不得大于____mm。3.新更换的闸瓦必须经过跑合处理，正式投入重载运行前，闸瓦与制动盘的实际接触面积不得低于闸瓦总面积的____%，跑合过程中提升机载荷不得超过额定载荷的____%。4.矿山提升机用闸瓦必须采用符合国家环保要求的无石棉材质，额定工况下摩擦系数不得低于____，高温（150℃）工况下摩擦系数衰减率不得超过____%。5.提升人员用竖井提升机的闸瓦专项检测周期为每____至少1次，提升物料用竖井提升机的闸瓦专项检测周期为每____至少1次，斜井提升机的闸瓦专项检测周期为每____至少1次。6.盘式制动系统的空动时间检测需在空载紧急制动工况下进行，测得的空动时间不得超过____s，块式制动系统的空动时间不得超过____s。7.闸瓦检测使用的计量器具需经过计量校准，游标卡尺的精度不得低于____mm，塞尺的精度不得低于____mm，制动盘偏摆检测仪的精度不得低于____mm。8.制动盘表面划痕深度超过____mm、径向沟痕深度超过____mm时，必须对制动盘进行车削处理，处理后的制动盘厚度减薄量不得超过原设计厚度的____%。9.闸瓦磨损在线监测系统的传感器安装位置需正对闸瓦磨损面，每块闸瓦需配备____个监测传感器，传感器检测数据与人工实测数据的误差不得超过____mm，否则需对传感器进行校准或更换。10.闸瓦检测记录需至少保存____年，记录内容需同步上传至矿山安全风险监测预警平台，保存期限内不得篡改、删除检测数据。11.同一制动盘配套的所有闸瓦需采用同一厂家、同一批次、同一型号的产品，闸瓦厚度偏差不得超过____mm，摩擦系数偏差不得超过____。12.提升机重载紧急制动后，需在____小时内对所有闸瓦进行专项检测，排查闸瓦是否出现裂纹、掉渣、过热老化等问题。13.冬季低温环境下（环境温度低于-10℃），闸瓦检测需额外增加____项目，确保低温工况下摩擦系数符合要求，避免制动打滑。14.盘形闸蝶形弹簧疲劳会导致闸瓦压力不足，每检测____次闸瓦需同步检测蝶形弹簧的预紧力，预紧力偏差不得超过设计值的____%。15.闸瓦出现局部掉渣面积超过____cm²、裂纹长度超过____mm时，无论剩余厚度是否符合要求，都必须立即更换。二、判断题（共20题，每题1分，共20分，正确打√，错误打×）1.闸瓦剩余厚度为6mm时，未达到磨损极限，可以继续使用，无需安排更换计划。（）2.新更换的闸瓦接触面积只有45%，只要间隙符合要求就可以投入重载运行。（）3.提升机在线监测系统显示闸瓦磨损超标，人工复核后认为数据误差，可以直接屏蔽报警信号。（）4.制动盘表面有轻微锈蚀，不会影响闸瓦的摩擦系数，不需要进行打磨处理。（）5.闸瓦间隙只要不超过2mm，就符合安全运行要求。（）6.检测闸瓦间隙时，需在提升机空载、松闸状态下逐个测量每块闸瓦与制动盘的间隙，取最大值作为判定依据。（）7.块式制动闸瓦的磨损极限为剩余厚度不小于10mm，与盘形闸要求一致。（）8.闸瓦材质不合格是导致磨损过快的唯一原因。（）9.提升机长期超载运行会导致闸瓦摩擦温度过高，加速闸瓦老化和磨损。（）10.闸瓦检测人员只要有矿山作业经验，不需要取得特种作业操作资格证即可上岗。（）11.在线监测系统的检测数据可以替代人工检测数据，不需要再进行人工巡检。（）12.同一制动盘上的闸瓦可以混用不同厂家的产品，只要厚度一致即可。（）13.紧急制动后闸瓦表面出现轻微焦糊痕迹，只要没有裂纹就可以继续使用。（）14.闸瓦跑合过程中，要避免长时间连续制动，防止闸瓦过热老化。（）15.制动盘偏摆量超过0.5mm时，会导致闸瓦局部磨损过快，需要及时校正制动盘。（）16.闸瓦检测记录只需要填写检测数据，不需要填写检测人员和检测日期。（）17.预报警阈值设置为剩余厚度5mm，能及时提醒人员更换闸瓦，符合规范要求。（）18.检测闸瓦接触面积时，可以采用着色法，将红丹粉涂在制动盘表面，合闸后观察闸瓦表面的着色面积占比。（）19.斜井提升机的闸瓦检测周期与提升物料的竖井提升机一致，都是每月1次。（）20.闸瓦更换后，只需要检测间隙和磨损量，不需要检测空动时间和制动力矩。（）三、单选题（共15题，每题1分，共15分）1.下列不属于闸瓦专项检测必检项目的是（）A.磨损量B.间隙C.接触面积D.闸瓦生产厂家2.盘形闸闸瓦额定工况下摩擦系数不得低于（）A.0.3B.0.4C.0.5D.0.63.提升人员用竖井提升机的闸瓦专项检测周期为（）A.每周B.每半月C.每月D.每季度4.盘式制动系统的空动时间不得超过（）A.0.2sB.0.3sC.0.5sD.1s5.制动盘表面划痕深度超过（）时，需要进行车削处理A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm6.闸瓦磨损在线监测系统的传感器精度不得低于（）A.±0.1mmB.±0.2mmC.±0.5mmD.±1mm7.新更换闸瓦跑合后的接触面积不得低于总面积的（）A.40%B.50%C.60%D.70%8.闸瓦检测记录的保存期限至少为（）A.1年B.2年C.3年D.5年9.同一副闸瓦两侧间隙差值不得大于（）A.0.2mmB.0.3mmC.0.5mmD.1mm10.闸瓦局部掉渣面积超过（）时需要立即更换A.2cm²B.3cm²C.5cm²D.10cm²11.下列哪种情况不会导致闸瓦磨损过快（）A.制动盘偏摆超标B.闸瓦间隙过大C.提升载荷长期超载D.闸瓦摩擦系数过高12.闸瓦预报警阈值设置为剩余厚度（）符合规范要求A.5mmB.6mmC.4mmD.3mm13.检测闸瓦间隙时，需在（）状态下测量A.松闸B.合闸C.半松闸D.运行14.高温工况下闸瓦摩擦系数衰减率不得超过（）A.10%B.20%C.30%D.40%15.新更换闸瓦跑合过程中，提升机载荷不得超过额定载荷的（）A.30%B.50%C.70%D.100%四、多选题（共5题，每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.闸瓦专项检测的必检项目包括（）A.磨损量B.间隙C.接触面积D.摩擦系数E.空动时间F.制动盘偏摆量2.导致闸瓦磨损过快的原因有（）A.闸瓦间隙过大B.制动盘偏摆超标C.闸瓦材质不合格D.制动力不足频繁制动E.提升载荷长期超载F.制动盘表面有锈蚀3.闸瓦检测记录需要包含的内容有（）A.检测日期B.提升机编号C.检测人员姓名及资质证号D.各检测项目的实测数据E.不合格项的整改措施及完成时间F.下次检测日期4.下列情况需要立即更换闸瓦的有（）A.剩余厚度4mmB.接触面积55%C.局部掉渣面积6cm²D.裂纹长度12mmE.间隙1.2mmF.摩擦系数0.355.2026年矿山强制要求配备的闸瓦安全管控设施包括（）A.闸瓦磨损在线监测系统B.闸瓦温度监测传感器C.制动力矩在线监测装置D.闸间隙在线监测装置E.闸瓦自动更换装置F.制动盘除尘装置五、实操题（共1题，共10分）简述2026版《矿山提升系统安全检测检验技术规范》要求的闸瓦人工专项检测完整操作流程及合格判定标准。六、案例分析题（共1题，共10分）2025年11月，某地下铁矿副井（提升人员用）发生一起坠罐事故，造成3人死亡、2人重伤，事故调查发现：该副井提升机盘形闸闸瓦剩余厚度最小仅为2.3mm，平均接触面积为28%，最大间隙为2.7mm，在线监测系统20天前就已经发出闸瓦磨损超标报警，但被当班维护人员屏蔽，该矿上一次闸瓦专项检测为3个月前，检测记录仅填写了间隙数据，未记录磨损量和接触面积。请根据上述背景回答以下问题：1.本次事故暴露的闸瓦检测及管控存在哪些违规问题？（5分）2.结合2026年最新规范要求，制定该矿闸瓦安全管控的整改措施。（5分）参考答案及解析一、填空题答案1.5、6、5解析：依据2025版《矿山提升系统安全检测检验技术规范》，提前1mm设置预报警，磨损到5mm立即停机更换，避免制动力不足。2.1、1.5、0.5解析：正常运行时间隙不得超过1mm，检修后允许短期最大1.5mm，两侧间隙差过大易导致偏磨、受力不均。3.60、50解析：接触面积不足会导致制动力不足，跑合时载荷不超过50%避免闸瓦过热老化、提前损坏。4.0.4、20解析：无石棉闸瓦的强制性能要求，高温下摩擦系数衰减过多会导致制动打滑，引发坠罐、跑车事故。5.半月、1月、20天解析：斜井提升机制动频次更高、受力更复杂，检测周期短于物料竖井提升机。6.0.3、0.5解析：空动时间过长会导致制动距离超标，符合GB16423-2020《金属非金属矿山安全规程》要求。7.0.02、0.01、0.01解析：计量器具精度要求，确保检测数据准确，避免误判隐患。8.0.5、0.3、10解析：制动盘划痕过深会加快闸瓦磨损，厚度减薄过多会导致强度不足，引发制动盘断裂风险。9.1、0.2解析：每块闸瓦独立监测，误差超过0.2mm说明传感器失效，需校准或更换。10.3解析：安全记录强制保存期限，满足事故溯源、监管核查要求。11.0.2、0.03解析：同批次闸瓦性能偏差不得过大，避免局部受力不均导致部分闸瓦提前磨损。12.2解析：重载紧急制动后闸瓦可能出现隐形裂纹、过热老化，需及时检测排除隐患。13.低温摩擦系数检测解析：低温环境下部分闸瓦材质会变硬，摩擦系数下降，易出现制动打滑。14.3、5解析：每3次闸瓦检测同步校验蝶形弹簧预紧力，避免弹簧疲劳导致压力不足、制动力不够。15.5、10解析：局部损坏会导致接触面积不足，制动力下降，必须立即更换。二、判断题答案1.×解析：剩余厚度6mm已经达到预报警阈值，需要制定更换计划，在磨损到5mm前完成更换。2.×解析：新更换闸瓦接触面积必须达到60%以上才能投入重载运行，否则制动力不足。3.×解析：在线监测报警必须排查原因，校准传感器，不得随意屏蔽报警信号。4.×解析：制动盘锈蚀会导致摩擦系数下降30%以上，必须打磨除锈后才能运行。5.×解析：正常运行时间隙不得超过1mm，检修后最大不超过1.5mm，2mm已经严重超标。6.√解析：松闸状态下测量的间隙为实际工作间隙，取最大值判定是否合格。7.×解析：块式制动闸瓦磨损极限为剩余厚度不小于15mm，与盘形闸要求不同。8.×解析：制动盘偏摆、间隙过大、频繁制动、载荷超载等都会导致闸瓦磨损过快。9.√解析：超载运行会导致制动时闸瓦温度升高到200℃以上，加速老化和磨损。10.×解析：闸瓦检测属于矿山特种作业，检测人员必须取得特种作业操作资格证才能上岗。11.×解析：在线监测数据不能完全替代人工检测，每月至少进行1次人工复核，避免传感器失效漏报隐患。12.×解析：同一制动盘的闸瓦必须采用同厂家同批次同型号产品，避免摩擦系数偏差过大导致受力不均。13.×解析：焦糊痕迹说明闸瓦已经过热老化，摩擦系数下降20%以上，必须更换。14.√解析：连续制动会导致闸瓦温度超过150℃，加速老化，跑合时要间断制动，控制温度在100℃以下。15.√解析：制动盘偏摆超标会导致闸瓦反复挤压，局部磨损速度是正常的3倍以上。16.×解析：检测记录必须包含检测人员、日期、设备编号等完整信息，具备可追溯性。17.×解析：预报警阈值要比极限值提前1mm，设置为6mm才符合要求，预留充足的更换时间。18.√解析：着色法是检测闸瓦接触面积的标准方法，操作简单准确率高，误差不超过5%。19.×解析：斜井提升机闸瓦检测周期为每20天1次，比物料竖井提升机的每月1次更短。20.×解析：闸瓦更换后必须同步检测空动时间和制动力矩，确认制动性能符合要求才能投入运行。三、单选题答案1.D2.B3.B4.B5.A6.A7.C8.C9.C10.C11.D12.B13.A14.B15.B解析：第11题摩擦系数过高不会导致磨损过快，反而会延长闸瓦使用寿命；第15题跑合时载荷控制在50%以内，避免闸瓦受力过大出现早期损坏。四、多选题答案1.ABCDEF解析：所有选项都是必检项目，缺一不可，否则无法全面评估闸瓦安全性能。2.ABCDEF解析：所有选项都会导致闸瓦磨损加快，排查隐患时需逐一核实。3.ABCDEF解析：检测记录必须包含所有可追溯信息，实现隐患闭环管理。4.ACDF解析：剩余厚度4mm低于5mm极限，掉渣6cm²超过5cm²阈值，裂纹12mm超过10mm阈值，摩擦系数0.35低于0.4要求，都需要立即更换；接触面积55%可以继续跑合达标，间隙1.2mm属于检修后允许范围，不需要立即更换。5.ABCD解析：2026年强制要求配备闸瓦磨损、温度、间隙、制动力矩在线监测装置，自动更换装置和除尘装置为推荐配置。五、实操题参考答案1.前期准备（2分）：①准备工具：精度0.02mm游标卡尺、0.01mm塞尺、制动盘偏摆检测仪、红丹粉、力矩扳手、个人防护用品；②安全措施：将提升机打到检修模式，断开主电源，挂牌上锁，安排专人在操作台监护，严禁无关人员操作。2.外观检测（2分）：①检查每块闸瓦有无裂纹、掉渣、老化、过热焦糊痕迹，制动盘有无划痕、锈蚀、偏摆；②判定标准：闸瓦无超规范掉渣、无超长度裂纹、无过热老化，制动盘划痕深度<0.5mm、偏摆量<0.5mm为合格。3.间隙检测（2分）：①在松闸状态下，用塞尺逐个测量每块闸瓦与制动盘的间隙，同一副闸瓦测量上下左右4个点位，记录最大值；②判定标准：间隙≤1mm为合格，新更换闸瓦间隙≤1.5mm，同一副闸瓦两侧间隙差≤0.5mm为合格。4.磨损量检测（1分）：①用游标卡尺测量每块闸瓦的剩余厚度，记录最小值；②判定标准：剩余厚度≥5mm为合格。5.接触面积检测（1分）：①采用着色法，将红丹粉均匀涂在制动盘表面，合闸保持10s后松闸，观察闸瓦表面的着色面积占比；②判定标准：接触面积≥60%为合格。6.收尾及记录（2分）：①检测完成后清理现场，摘除挂牌，恢复提升机供电，试运行3次空载制动，