CN119470524A 一种包含孔隙和矿物分布的数字岩心三维重构方法 （中国地质调查局油气资源调查中心）

一种包含孔隙和矿物分布的数字岩心三维本发明提供了一种包含孔隙和矿物分布的数字岩心三维重构方法，涉及油气勘探开发领构方法包括以下步骤：(1)样品标记定位信息；2(3)获取矿物分析截面：将得到CT扫描信息的圆柱状岩石样品沿着圆形截面的方向切3.根据权利要求1或2所述的包含孔隙和矿物分布的在可识别沉积现象的样品上标记具备特征的沉积现象信息点，并将定位后的圆柱状岩石样品放入CT扫描仪中进行X射线CT扫描，得到X射通过Amira3D软件对获取的所述CT扫描仪输出的工程文件进行数据分5.根据权利要求1或4所述的包含孔隙和矿物分布的在生成的所述岩石灰度三维图像模型中提取孔隙和定位信息点的三维模型，并通过Amira6.根据权利要求1或4所述的包含孔隙和矿物分布的数字岩3在每个扫描点上，通过比较收集到的X射线和BSE数据与参考矿物库中的矿物相信息，10.根据权利要求1所述的包含孔隙和矿物分布的数字岩心三维重构方法，其特征在在输入X射线CT扫描得到的孔隙信息前，需要删除所述三维矿物模型中已含有的三维中定位线位置以及不同矿物的相对位置，将步骤(2)得到的具有孔隙信息的岩石灰度三维4[0002]三维岩石模型的建立多为二元岩石模型，即仅将矿物颗粒和孔隙结构进行了区[0010](1)样品标记定位信息：在圆柱状岩石样品的柱面沿着高的方向切割一条线形缺5[0011](2)获取岩心样品孔隙三维信息：将定位后的圆柱状岩石样[0012](3)获取矿物分析截面：将得到CT扫描信息的圆柱状岩石样品沿着圆形截面的方[0014](5)建立三维矿物模型：根据所述定位线将各待测截面样品的二维图像进行配准[0024]优选地，步骤(2)中，所述获取岩心样品孔隙三维信息的过程中还包括孔隙信息[0025]在岩石灰度三维图像模型中识别并标记定位线、沉积现象信息点和/或物理定位Amira3D软件输出为通用可编辑三维格6[0040]在每个扫描点上，通过比较收集到的X射线和BSE数据(此处的X射线是Qemscan自[0044]在输入X射线CT扫描得到的孔隙信息前，需要删除所述三维矿物模型中已含有的结果中定位线位置以及不同矿物的相对位置，将步骤(2)得到的具有孔隙信息的岩石灰度[0048](1)采用本发明包含孔隙和矿物分布的数字岩心三维重构方法得到的三维模型中[0049](2)本发明所述包含孔隙和矿物分布的数字岩心三维重构方法结合了CT获得的孔[0050](3)本发明所述包含孔隙和矿物分布的数字岩心三维重构方法解决了常规三维岩7位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范[0067](1)样品标记定位信息：在圆柱状岩石样品的柱面沿着高的方向切割一条线形缺8[0068](2)获取岩心样品孔隙三维信息：将定位后的圆柱状岩石样[0069](3)获取矿物分析截面：将得到CT扫描信息的圆柱状岩石样品沿着圆形截面的方[0071](5)建立三维矿物模型：根据所述定位线将各待测截面样品的二维图像进行配准[0076]作为可选的实施方式，步骤(1)中，所述定位的过程中还包括补充定位信息的标[0079]需要注意的是，在步骤(1)中需要对样品进行标记定位信息，以便作为步骤(4)9[0081]需要注意的是，所标记的定位信息点或所作标记要避开步骤(4)分析界面的分割线CT扫描灰度三维图像及CT扫描仪输出的工程文件，通过Amira3D软件对获取的所述X射[0088]在岩石灰度三维图像模型中识别并标记定位线、沉积现象信息点和/或物理定位Amira3D软件输出为通用可编辑三维格[0105]需要注意的是，将已获得的矿物分析截面利用QEMSCAN矿物分析技术使用高能电子束沿预设的光栅扫描模式对样品表面进行扫描。在每个扫描点上通过比较收集到的X射[0107]作为可选的实施方式，步骤(4)中，所述扫描的参数设置为：参数速电压为10~[0112]在输入X射线CT扫描得到的孔隙信息前，需要删除所述三维矿物模型中已含有的结果中定位线位置以及不同矿物的相对位置，将步骤(2)得到的具有孔隙信息的岩石灰度[0115]需要注意的是，由于在步骤(5)获得的三位矿物模型中已包含了根据二维矿物图结果中缺口位置以及不同矿物的相对位置将CT获得的孔隙三维模型与矿物三维模型相拟[0124]将获取的一系列投影图导入显微CT自带重建软件中，并根据提示输入投影图数化后的样品尺寸应为直径30mm(如图7所示)。待样品彻底固化后，将注胶样品从磨具里取[0130]利用金相研磨机对已注胶的样品进行研磨，使样品分析面从注胶中完全暴露出[0132]抛光程序仅针对样品块中含有矿石的那一面以保证样品表面光滑、无气泡及划金刚石悬浮液及润滑液在研磨盘上,可确保样品块接触面上不同性质矿物的均匀磨削。在尘布轻轻蘸取样品块表面的水分，用空气枪缓缓吹干样品块,保证样品块表面无抛光后的样品台装入Qemscan微区矿物扫描系统的样品仓内，将该系统工作模式选择为背散射模式