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文档简介
第八章装配式混凝土质量管理1、掌握建设单位、设计单位、施工单位、及监理单位的责任2、掌握构件生产企业及施工过程控制的管理3、掌握装配式混凝土结构建筑的质量验收划分与标准目录装配式混凝土结构建筑的质量管理1参建单位质量管理的责任2施工过程质量控制3质量验收划分与标准4装配式混凝土结构建筑的质量管理1参建单位质量管理的责任2施工过程质量控制3质量验收划分与标准4装配式混凝土结构建筑质量管理是以国家建筑规范为基础,规范建设单位、设计单位、施工图审查机构、施工单位等单位的职责和明确他们工作标准的依据。装配式混凝土结构建筑的质量管理1参建单位质量管理的责任2施工过程质量控制3质量验收划分与标准42.1建设单位质量管理责任建设单位应根据装配式混凝土结构建筑工程的特点,总体协调全面工作,在工程建设的全过程中,建设单位应当承担装配式建筑设计、构件制作、施工各方之间的综合管理协调责任,促进各方之间的紧密协作。建设单位应当将施工图设计文件委托施工图审查机构进行审查。涉及重大变更及装配率、重要建筑材料等的变更,应当委托原施工图审查机构重新进行审查备案。建设单位应组织设计、监理、施工单位对预制混凝土构件生产企业生产能力及技术能力进行评估。建设单位可委托具备相应资质的监理单位对预制混凝土构件的生产环节进行驻厂监造,并支付相应费用。建设单位应当将装配式混凝土建筑工程的施工安装、机电安装等全部工程量纳入施工总承包单位管理,不得肢解发包工程,不得指定分包单位,不得违反合同约定提供建筑材料及构配件。建设单位应对采用的新技术、新材料、新工艺及按相关规定应论证的工程组织专家进行论证。建设单位应当牵头建立建设全过程信息化管理系统,宜运用建筑信息模型(BIM),建筑物联网等技术从材料、设计、构件生产、施工等方面对装配式建筑实施质量控制。2.2设计单位质量管理设计单位应在施工图设计文件中明确装配式建筑的结构类型、预制装配率、预制构件部位、预制构件种类、预制构件之间和预制构件与现浇结构之间的构造做法等,并编制装配式混凝土结构设计说明专篇,对可能存在的重大风险提出设计要求。设计单位应为装配式混凝土建筑工程预制构件的生产、施工等环节提供技术支撑和技术指导。设计单位应当参加首段装配式混凝土结构样板质量验收及装配式混凝土结构分项工程质量验收。设计单位应当参与有关结构安全、主要使用功能质量问题的原因分析,并参与制定相应技术处理方案。设计单位应明确主要预制混凝土受力构件结构性能检验要求及接缝防水构造措施。设计单位宜在设计中进行信息化管理,包括BIM模型建立、管理及模型数据在工程项目中的应用。设计单位责任设计阶段影响质量的因素分析
设计阶段分为设计和深化设计。设计在传统模式下由设计单位出具设计蓝图,深化设计是指装配式建筑的构件拆分设计,缺乏构件拆分设计的专业知识和国家标准将影响设计成果的质量。设计深化经验不足预制构件的设计尚未达到标准化
设计院在进行构件拆分时,需要建筑、结构、电气和水暖等各个专业的工程师相互配合,减少由于专业限制所带来的理解偏差,不断进行设计优化。由于装配式建筑发展刚刚起步,专业人才还短缺,不能有效解决遇到的问题,导致在拆分构件时各个专业配合不够,进而会影响构件质量。
构件设计没有标准化,不但加工需要更多模具,且对于装配式混凝土建筑在以后的维护、维修阶段无形中制造了障碍,也影响建筑与设备、设计与部品的协同设计。构件拆分时各专业配合不够2.3施工图审查机构质量管理1审查程序、内容等应当符合《房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法》的规定。3对于施工图设计文件中采用的新技术、超限结构体系等涉及工程结构安全且无国家、行业和地方技术标准的,应当由当地建设行政主管部门组织超限专项审查,出具评审意见,作为施工图审查技术依据。2施工图审查机构应当对装配式混凝土建筑的结构构件拆分及节点连接设计、装饰装修及机电安装预留预埋设计等涉及结构安全和保温、防水等主要使用功能的关键环节进行重点审查。2.4施工单位质量管理施工单位应当根据装配式混凝土建筑工程的设计文件及相关技术标准编制专项施工方案,并报总监理工程师审批。施工单位应当就预制构件施工安装的施工工艺向施工操作人员进行技术交底。施工单位应当建立健全预制构件进场验收制度、预制构件施工安装过程质量检验制度,构件安装作业进行全过程质量管控,形成可追溯的文档记录资料及影像记录资料,并按规定对施工安装过程的隐蔽工程和检验批进行验收。施工单位应当及时收集整理施工过程的质量控制资料,并对资料的真实性、准确性、完整性、有效性负责。施工单位应当建立、健全装配式施工人员技术培训及考核制度,对吊装、拼装及灌浆等操作人员必须考核合格后方可进行装配式施工。施工单位应进行施工过程信息化管理,包括构件标识识别、进场检验、吊装、拼装、试验检测、质量验收等方面,在施工前可进行模拟、碰撞等检查,对工程质量进行管控。施工单位责任施工单位影响工程质量的主要原因分析人员与机械操作施工准备管理协调质量参差不齐运输堆放与养护质量规划施工机械质量水平、施工人员的专业水平,以及现场基础设施设置情况完备的图纸会审、质量规划方案和施工方案
按照规范和说明
关键部位的施工
与构配件厂的协调与设计单位的协调
与业主方与监理方的协调与劳务分包方的协调构配件供应2.5监理单位责任质量管理监理单位应当针对装配式混凝土建筑工程的特点,编制监理规划和专项监理细则,针对装配式特点明确关键环节、关键部位、见证取样及旁站具体要求,经审批后实施。监理单位实行驻厂监造的,要加强部品、部件生产质量管控。监理单位应组织预制构件进场验收,全数检查预制构件的外观质量,预留、预埋件的规格及数量,预留孔洞的数量并对电子标识进行识别检查,并组织施工单位对预制构件按照一定比例进行实体检验。混凝土预制构件制作质量评定表(附本章最后)监理单位应对施工安装过程进行监理,由总监组织装配式混凝土结构分项工程验收。监理单位应核查施工管理人员及专业作业人员的培训情况和上岗情况,对预制构件吊装、拼装、预制构件与现浇结构连接,连接部位灌浆等关键工序、关键部位实施旁站。监理单位发现施工单位违反规范规定或未按设计要求施工的,应当及时签发监理文件要求整改,未整改或整改不合格的不予验收;拒不整改的,报监督机构;涉及结构安全的质量问题,监理单位应当及时向建设单位和建设行政主管部门报告。监理单位应当通过信息化管理同步收集整理工程监理资料,并对资料的真实性、准确性、完整性、有效性负责。2.6预制构件生产环节质量控制预制构件生产企业责任预制构件建造过程影响质量的原因质量控制建议预制构件生产制造阶段预制构件施工安装阶段设计院要加强预制构件的标准化设计BIM质量控制措施保证构件质量(1)构件生产企业应当根据相关技术标准编制构件生产制作方案,经技术负责人审核、项目总监审批后实施。(2)构件生产前,应当会同施工单位制定原材料和产品质量检测检验计划报项目总监理工程师批准。(3)构件生产企业应当建立健全原材料质量检测制度(4)构件生产企业应当建立健全混凝土制备质量管理制度(5)构件生产企业应当建立健全预制构件制作质量检验制度装配式混凝土结构建筑的质量管理1参建单位质量管理的责任2施工过程质量控制3质量验收划分与标准43.1施工过程质量管理原则事前、事中、事后控制要兼顾0102分工责任要明确03持续改进原则04系统观念要树立施工方与其他参与方关系图3.2施工过程质量控制施工过程中构件安装施工过程预制构件进场预制构件进场应设置专用堆场,并选用合适堆放方式。大型特殊构件运输、堆放应采取保证质量的可靠措施。预制构件吊装预制构件吊装前应根据现场实际情况制定预制构件吊装和质量管理专项方案,进行技术交底。正式拼装前,选择有代表性的单元或部件进行预制构件试拼装和连接。预制构件吊装应按已批准的专项施工方案进行。预制构件吊装就位后,按规范标准进行检验,留存文字及图像检验记录。监理单位应复核施工总承包单位检验结果。预制构件拼装完成后,施工总承包单位应协同监理单位对其外观质量进行检验。预制构件连接采用灌浆连接的,灌浆连接施工前应编制具有针对性的灌浆专项施工方案;现场灌浆施工所采用的灌浆料必须与型式检验报告中的灌浆料一致。灌浆施工前,应对灌浆料的流动度指标进行测试,指标合格后方可进行灌浆作业,并形成灌浆作业记录及影像资料。灌浆套筒等连接件的平行检验试件制作、取样、送检均应在监理见证下进行,并符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)要求。采用现浇混凝土连接的,连接部位混凝土施工前应对粗糙面、键槽、套筒、连接件进行隐蔽验收;浇筑过程应连续浇筑,确保混凝土密实。装配式混凝土结构建筑的质量管理1参建单位质量管理的责任2施工过程质量控制3质量验收划分与标准44.1验收程序与划分1.混凝土预制件结构质量验收按单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和验收批的划分进行。2.混凝土预制件结构按混凝土预制件构件质量验收部分;混凝土预制件构件吊装质量验收部分;部分现浇混凝土质量验收部分;混凝土预制件结构竣工验收与备案部分四个部分划分。4.2混凝土预制件构件验收方法构件厂验收现场验收观感质量、几何尺寸和混凝土预制件构件的产品合格证等混凝土预制件构件图纸编号生产日期、构件型号、构件生产单位及其验收标志预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量模具外墙饰面砖制作材料外墙饰面砖制作材料4.3混凝土预制件构件验收标准在混凝土预制构件制作前,应该对构件模板进行系统的检测,减小产品误差,提高生产效率。下表是检测各个构件模板的一些格式和具体内容。4
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