2026综合类-燃料公司燃料管理考试-燃料集控运行主值、副值岗位考试历年真题摘选带答案详解

2026综合类-燃料公司燃料管理考试-燃料集控运行主值、副值岗位考试历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、燃料来煤验收时，发现煤样与到货单不符，下列处理方式错误的是A.立即通知调度并汇报上级B.等待对方确认后再处理C.做好现场取样记录D.暂时封存该批次煤2、输煤皮带跑偏的主要原因是A.煤量过大B.皮带张紧力不当或滚筒不平行C.皮带长度过长D.环境湿度大3、煤粉制备系统中，磨煤机出口温度一般控制在℃之间A.50～70B.70～90C.90～110D.110～1304、燃料采样时应遵循的基本原则是A.在皮带任意位置采样B.按时间间隔采样C.保证子样分布均匀且具有代表性D.只在上层采样5、输煤系统中，除尘风机启动顺序为A.先启动后停B.同时启停C.先停后启D.无固定顺序6、煤的挥发分测定时，加热温度应控制在℃A.850±10B.900±10C.950±10D.1000±107、煤的全水测定中，通氮干燥法适用于A.无烟煤B.褐煤C.所有煤种D.仅烟煤8、燃料库存管理中，长期堆放的煤应注意A.增加堆高B.定期测温防止自燃C.减少翻动D.覆盖防水布即可9、燃料电子皮带秤校验周期一般不超过个月A.1B.3C.6D.1210、输煤系统紧急停机时，正确的操作是A.依次逆煤流方向停机B.同时停止所有设备C.只停故障设备D.从末端开始停机11、燃煤发热量单位MJ/kg换算为kcal/kg的系数约为A.238.8B.4.187C.0.239D.23.8812、燃料入厂检验中，粒度分析主要目的是A.判断煤质等级B.了解颗粒组成情况C.测定含硫量D.确定水分含量13、输煤廊道内的可燃气体浓度报警设定值一般不高于A.10%LELB.25%LELC.50%LELD.100%LEL14、煤粉细度R90=20%表示A.90μm筛上物占20%B.90μm筛下物占20%C.全部通过90μm筛D.粒度分布均匀15、燃料采样机每日运行前应检查的内容不包括A.采样头磨损情况B.液压系统压力C.采样轨迹程序设置D.锅炉燃烧状况16、煤样制备过程中，缩分的最小留样量应根据确定A.实验室空间大小B.煤的粒度与质量C.操作人员数量D.天气状况17、输煤系统除铁器一般安装在位置A.皮带机尾部B.给煤机前C.破碎机电后D.皮带机头部下方18、燃料热值测定时，氧弹内充氧量一般不低于MPaA.1.0B.2.5C.4.0D.6.019、煤中发现大块矸石应A.直接丢弃B.单独存放并记录C.混入煤堆D.研磨后使用20、燃料管理信息系统数据录入时应确保A.数据美观整齐B.数据真实准确完整C.录入速度最快D.格式完全统一21、皮带输送机运行时出现严重跑偏，以下哪种调整方法是正确的？A.将托辊朝运行方向移动B.将托辊朝相反方向移动C.将托辊调向跑偏的反侧D.增加皮带张力后不加调整22、燃煤采样器中，子样采集量的确定主要依据哪个因素？A.煤的品种B.煤的灰分含量C.批量煤的质量大小D.采样器的转速23、煤的工业分析中，测定全水分的方法通常采用哪种方式？A.蒸馏法B.通氮干燥法C.重量法D.库仑滴定法24、燃料采制样过程中，样品缩分时应遵循的原则是？A.只保留大颗粒B.保留代表性部分C.只保留小颗粒D.保留特定区域样品25、输煤系统中，皮带给煤机的主要功能是？A.将燃煤从煤场转运至储煤仓B.均匀连续地给煤机供煤C.对燃煤进行破碎处理D.对燃煤进行筛分分级26、燃煤发热量测定中，氧弹热量计的工作原理是基于？A.燃烧热使水温升高，通过温升计算发热量B.燃烧产生的气体体积变化C.煤样燃烧时的电流变化D.煤样燃烧时的压力变化27、输煤系统皮带拉绳开关的作用是？A.测量皮带速度B.作为紧急停机保护装置C.控制皮带跑偏D.监测皮带张力28、燃煤硫分测定中，库仑滴定法测定的是煤中的什么硫？A.硫铁矿硫B.硫酸盐硫C.全硫D.有机硫29、煤场堆取料机作业时应注意哪些安全事项？A.可在设备运行时进行检修B.作业前应检查各部件状态C.可以超载运行以提高效率D.不需要清理周边障碍物30、燃煤制样过程中，缩分后样品的粒度应满足什么要求？A.全部大于13mmB.全部小于1mmC.符合对应缩分阶段的要求D.粒度不限31、输煤系统中，滚轴筛的主要作用是？A.破碎大块煤B.筛除大块杂物和矸石C.对煤进行混匀D.输送燃煤32、煤粉细度对锅炉燃烧的影响主要体现在？A.影响煤粉流动性B.影响燃烧效率和飞灰含碳量C.只影响输粉阻力D.只影响磨煤机电耗33、燃煤采样标准规定，对于1000吨批次煤，至少应采集多少个子样？A.6个B.12个C.18个D.60个34、燃料输送系统中，落煤管堵煤的主要原因是什么？A.输煤量过小B.落煤管内有积煤或异物C.落煤管材质过厚D.环境温度过高35、煤的灰分测定中，灰化温度的控制标准是？A.600±10℃B.750±10℃C.815±10℃D.900±10℃36、输煤系统中，金属探测器安装在什么位置？A.煤场堆取料机料斗处B.输煤皮带中部或靠近破碎机的入口处C.储煤仓顶部D.输煤皮带驱动滚筒处37、燃煤挥发分测定的意义在于？A.判断煤的变质程度和燃烧特性B.测定煤的含水量C.计算煤的价格D.判断煤的硬度38、煤粉仓点火温度过高的危害是？A.提高煤粉流动性B.降低磨煤机电耗C.增加自燃和爆炸风险D.提高煤粉质量39、燃料管理中对入厂煤质验收的主要依据是？A.供应商口头承诺B.国家标准和公司合同规定C.目测煤质好坏D.经验判断40、输煤系统除尘风机风量设计不足会导致什么问题？A.煤粉流动性变好B.扬尘治理效果差C.降低电耗D.提高输煤效率41、燃煤收到基低位发热量的表示符号是？A.Qgr,vB.Qnet,arC.Qnet,dD.Qnet,ad42、输煤系统中，电子皮带秤的主要功能是？A.测量燃煤粒度B.实现输煤量的连续计量C.检测煤中水分D.控制皮带速度43、煤的固定碳含量是如何确定的？A.直接称量测定B.从元素分析结果计算C.由测定结果差值计算D.用仪器直接测定44、燃料采制样室应具备哪些基本条件？A.只需宽敞的空间B.需防尘、防风和恒温条件C.只需普通办公室条件D.无特殊要求45、输煤系统紧急停机的信号传播方式是？A.只通过拉绳开关B.通过声光报警系统通知相关人员C.仅依靠自动控制系统D.不需要任何信号46、燃煤掺配的主要目的是？A.减少燃煤运输量B.优化煤质满足锅炉燃烧要求C.单纯为了降低成本D.增加煤场库存47、输煤系统皮带清扫器的主要作用是？A.测量皮带速度B.清除粘附在皮带上的燃煤C.润滑皮带接头D.调节皮带张力48、煤的全水分测定中，样品粒度应小于多少毫米？A.6mmB.13mmC.3mmD.1mm49、燃料管理中，入炉煤采制样的采样点通常设在？A.煤场堆取料处B.输煤皮带中部C.磨煤机入口或给煤机上方D.锅炉燃烧器附近50、燃煤中氢含量对锅炉运行的影响是？A.氢含量越高锅炉效率越低B.氢是煤中的可燃元素，有助于提高发热量C.氢对燃烧无影响D.氢含量只影响煤的硬度51、输煤系统运行中，发现皮带打滑应采取的措施是？A.加大负载继续运行B.紧急停机检查调整C.不管继续观察D.降低报警阈值52、燃煤收到基元素的组成包括哪些成分？A.碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分B.只有碳和氢C.只有碳、氢、氧D.只有可燃成分53、输煤系统除铁器的作用是？A.去除煤中的非金属杂物B.吸附去除煤中的铁磁性金属异物C.测量煤的温度D.控制输煤量54、煤的弹性模量对输煤系统设计的影响主要体现？A.影响煤的发热量B.影响落煤管及仓斗的设计坡度C.只影响煤的颜色D.无实际工程意义55、燃料管理系统中，入厂煤结算热值通常采用？A.弹筒发热量B.高位发热量C.收到基低位发热量D.干燥基高位发热量56、输煤系统运行中，改变皮带速度通常通过什么方式实现？A.更换不同直径的滚筒B.调节变频器的输出频率C.增加皮带的层数D.改变电机极数57、煤粉制备系统中，分离器切向进风的作用是？A.降低磨煤机噪音B.使煤粉气流产生旋转分离粗粉C.提高磨煤产量D.减少钢球磨损58、燃料采制样工作中，防止样品污染的措施包括？A.采样后不清洁设备直接采样B.使用干净的采样工具和容器C.不同煤种共用采样斗D.不更换破碎筛分设备59、输煤系统中，缓冲仓的主要作用是？A.存储大量燃煤作为煤源B.调节输煤系统的短时流量平衡C.对煤进行干燥处理D.对煤进行混匀处理60、燃煤采样时，子样分布应遵循的原则是？A.只分布在煤堆顶部B.按棋盘式或对角线方式均匀分布C.只分布在煤堆中心D.随意分布即可61、输煤系统安全联锁的作用是？A.提高输煤速度B.防止设备误操作和事故扩大C.降低设备磨损D.节省电能62、燃煤煤种切换时，应执行的操作是？A.直接切换无需处理B.排空残留煤种并清理管道设备C.仅降低输煤量D.关闭所有电源63、输煤系统皮带秤校验的主要方法是？A.目视检查B.实物校验或链码校验C.仅检查显示屏D.用手推皮带64、燃料制样过程中，破碎至一定粒度后应进行什么操作？A.直接装袋送检B.充分混匀后再缩分C.静置干燥即可D.直接粉碎至全通过65、输煤系统堵煤保护通常设置在什么位置？A.皮带驱动部B.落煤管、煤仓和皮带尾部等易堵部位C.只设在皮带头部D.不设置保护装置66、燃煤储存期间应注意哪些防损措施？A.露天堆放无需防护B.采取压实、覆盖和定期测温等措施C.只洒水不需要其他措施D.长期堆存不翻动67、燃料管理中对贸易结算煤样的保存期限通常规定为？A.一个月B.三个月C.一年D.永久保存68、输煤系统中，犁式卸料器的作用是？A.测量皮带速度B.在固定位置将煤卸下到指定料仓C.清扫皮带表面D.驱动皮带运转69、煤的结渣性是评价煤质的重要指标，它主要影响？A.煤的运输方式B.锅炉燃烧室的结渣情况C.煤的开采深度D.煤的售价70、燃料采制样人员上岗应具备的条件是？A.不需要任何资质B.经专业培训考核合格并取得相应资格C.只需熟悉设备即可D.有工作经验无需培训71、输煤系统运行值班员的职责不包括？A.监视设备运行参数B.操作调整输煤设备C.进行煤质化验分析D.记录运行数据和填写操作票72、燃煤采样器的开口宽度应不小于煤的最大粒度的多少倍？A.1倍B.2倍C.3倍D.5倍73、输煤系统运行中，皮带出现抖动的原因是？A.皮带运行速度过快B.托辊转动不灵活或粘煤C.环境温度过低D.煤种变化74、燃料管理中对入炉煤采样的要求是？A.每班采样一次即可B.按规定的间隔和时间均匀采样C.仅在出现问题时采样D.随意采样75、输煤系统中，给煤机断煤报警的触发条件是？A.给煤机转速过高B.皮带秤累计流量低于设定值C.煤仓料位过高D.环境温度过高76、燃煤采样标准规定，煤流中采样时子样间隔时间应？A.按固定时间间隔B.按固定距离间隔C.随机间隔D.任意间隔77、输煤系统运行中，紧急事故拉线开关的复位方式是？A.自动复位B.手动旋转复位C.远程自动复位D.无需复位78、皮带输送机拉绳开关的作用是？A.用于皮带的启动控制B.用于紧急情况下人工停机保护C.用于调整皮带张力D.用于测量皮带跑偏量79、煤场堆取料机的堆煤方式通常不包括？A.阶梯堆煤法B.定点堆煤法C.滚堆积煤法D.层叠堆煤法80、输煤皮带发生跑偏的主要原因之一是？A.皮带张紧力过大B.滚筒表面粘煤不均匀C.落煤点居中D.托辊转动灵活81、火力发电厂燃煤采样中，子样数量的确定主要依据是？A.煤的品种B.煤的质量和批量大小C.采样地点的气温D.采样人员的经验82、输煤系统除尘器正常运行时，应定期检查的内容不包括？A.滤袋是否破损B.喷吹压力是否正常C.皮带机电流大小D.排灰阀工作是否顺畅83、煤中的水分含量对锅炉燃烧的影响主要是？A.水分过高会降低煤的发热量并影响燃烧稳定性B.水分过高会提高煤的发热量C.水分对燃烧没有影响D.水分越高燃烧越充分84、输煤系统中破碎机的作用是？A.将大块煤炭破碎至规定粒度B.对煤炭进行称重计量C.将煤炭进行混合均匀D.对煤炭进行干燥处理85、在煤质分析中，空气干燥基挥发分的符号是？A.VarB.VdC.VadD.Vdaf86、输煤皮带纠偏装置通常安装在皮带的？A.头部滚筒处B.尾部滚筒处C.回程段托辊处D.任意位置均可87、煤场翻车机的主要功能是？A.将煤从卡车卸下B.将铁路货车车厢内的煤炭卸出C.对煤炭进行加水加湿D.对煤炭进行筛分分级88、输煤系统运行中，发现皮带撕裂应首先？A.继续运行观察情况B.立即紧急停机并上报C.加大皮带张紧力D.增加落煤量89、煤炭采样的基本原则是？A.随便采样即可满足要求B.每个子样必须等量采集且具有代表性C.只需在煤流上方采样D.采样点越多越好，不受标准约束90、煤场堆取料机取料时，应遵循的原则是？A.随意堆取，不考虑煤种分开B.按照分层分段方式取料，保证煤质稳定C.只取表层煤即可D.集中取用底部煤91、输煤系统常用的给料设备是？A.除尘器B.电磁振动给料机C.拉绳开关D.测速传感器92、测量皮带输送机带速的常用方法是？A.用温度计测量滚筒温度B.使用转速传感器配合测速轮测量C.凭肉眼估算速度D.通过电流大小判断速度93、煤的灰分是指？A.煤中可燃成分燃烧后剩余的不燃残留物B.煤中的水分含量C.煤中的碳含量D.煤中的硫含量94、输煤系统安全联锁的作用是？A.增加设备运行复杂性B.实现设备启动和停止的顺序控制及异常保护C.仅用于显示设备状态D.代替人工操作95、煤中含硫量过高会对环境造成什么主要危害？A.增加锅炉效率B.燃烧生成二氧化硫，导致大气污染和酸雨C.减少烟气排放量D.改善煤炭燃烧性能96、输煤系统皮带秤的主要用途是？A.测量皮带宽度B.连续称量输送煤量的重量C.检测煤的温度D.测量皮带长度97、煤场防风网的主要作用是？A.装饰煤场美观B.降低风速，减少煤尘飞扬和煤炭散落损失C.作为煤场的承重结构D.防止人员进入煤场98、某电厂入炉煤收到基低位发热量Qnet,ar=20500kJ/kg，收到基全水分Mt=8.5%，空气干燥基水分Mad=2.1%，则折算到干燥无灰基的发热量Qdaf最接近下列哪个数值？A.21200kJ/kgB.22150kJ/kgC.23400kJ/kgD.24800kJ/kg99、依据GB475-2008《商品煤样采取方法》规定，当煤批量为1000吨时，子样数目最少应不少于多少个？A.30个B.40个C.60个D.80个100、输煤皮带给煤不均会造成皮带秤计量偏差，某台电子皮带秤每小时实际通过量波动超过额定流量的多少时，将显著影响计量精度？A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】发现异常应立即报告并按规定处理，不能消极等待对方确认，以免延误时机影响燃料管理工作的正常进行。2.【参考答案】B【解析】皮带跑偏多因滚筒安装不平行、托辊调整不当或张紧力不均匀造成，需及时调整相关部件。3.【参考答案】C【解析】磨煤机出口温度过高易引发粉尘爆炸，过低则影响煤粉干燥效果，一般控制在90～110℃为宜。4.【参考答案】C【解析】采样应保证子样数量足够、分布均匀，避免偏差，确保样品能真实反映整批煤的质量状况。5.【参考答案】A【解析】除尘风机应先启动，确保系统正常运行时能及时排除粉尘，停车后继续运行一段时间再停。6.【参考答案】B【解析】挥发分测定需在隔绝空气条件下加热至900±10℃，保持7分钟，以排除水分后的质量损失计算。7.【参考答案】C【解析】通氮干燥法适用于各类煤的全水分测定，可有效防止煤样在高温下氧化，提高测定准确性。8.【参考答案】B【解析】长期堆放煤易发生自燃，需定期检测堆温，发现异常及时翻堆降温，防止火灾事故。9.【参考答案】C【解析】电子皮带秤是燃料计量关键设备，应定期校验，一般每半年至少一次，确保计量准确可靠。10.【参考答案】A【解析】紧急停机应按逆煤流方向依次停止设备，避免煤料堆积堵塞，待系统清空后再排查故障。11.【参考答案】A【解析】1MJ=238.8kcal，因此发热量单位换算时乘以238.8即可将MJ/kg转换为kcal/kg。12.【参考答案】B【解析】粒度分析用于了解煤样颗粒大小分布，为燃料储存、输送及燃烧工艺提供依据。13.【参考答案】C【解析】煤粉粉尘遇高温或火花可能产生可燃气体，浓度达到50%LEL时应触发报警，及时采取通风措施。14.【参考答案】A【解析】煤粉细度R90指通过90μm方孔筛的煤粉占总量的百分比，R90=20%表示筛上物占20%。15.【参考答案】D【解析】采样机检查应关注设备本体、液压系统和程序设置，锅炉燃烧状况与采样设备日常检查无关。16.【参考答案】B【解析】缩分最小留样量与煤的最大粒度和所需质量有关，粒度越大所需留样量越多，以保证样品代表性。17.【参考答案】D【解析】除铁器通常安装在皮带机头部下方，利用磁铁吸附煤中铁件，保护下游设备不受损坏。18.【参考答案】C【解析】氧弹量热法要求充氧压力不低于4.0MPa，确保煤样在纯氧环境中充分燃烧，提高测量精度。19.【参考答案】B【解析】大块矸石应单独存放并详细记录，作为燃料质量控制的重要依据，不得擅自混入或丢弃。20.【参考答案】B【解析】燃料管理数据是结算和决策依据，必须保证真实、准确、完整，任何差错都可能造成重大经济损失。21.【参考答案】C【解析】皮带跑偏时应将托辊调向跑偏的反侧进行纠偏。托辊作为支撑部件，当皮带向一侧偏移时，需调整该侧托辊的轴向位置，使其对皮带产生一个反向的分力，逐步使皮带回到中心位置。A、B选项描述不准确，D选项仅增加张力不能从根本上解决跑偏问题，反而可能加剧皮带磨损。22.【参考答案】C【解析】子样采集量应根据批量煤的质量大小来确定。批量越大，所需子样量越多，以保证样品的代表性。煤的品种、灰分含量和采样器转速不是决定子样采集量的主要因素。采样标准规定了不同批量下应采集的子样数目和每个子样的最小质量，以确保采样精密度满足要求。23.【参考答案】C【解析】煤的全水分测定通常采用重量法，即通过称量煤样在干燥前后质量的差值来计算水分含量。蒸馏法主要用于测定某些特殊物质的水分，通氮干燥法是测定空气干燥基水分的一种方法，库仑滴定法主要用于测定煤的硫含量。重量法操作简单、结果准确，是国家标准规定的基本方法。24.【参考答案】B【解析】样品缩分的核心原则是保留代表性部分，确保缩分后的样品仍能代表原始煤样的总体特性。无论是采用二分器缩分还是堆锥四分法，都必须在充分混合均匀的基础上进行，以保证样品的代表性。只保留大颗粒、小颗粒或特定区域样品都会导致样品失真，影响后续化验结果的准确性。25.【参考答案】B【解析】皮带给煤机的主要功能是均匀连续地向下游设备（如磨煤机）供给燃煤，保证燃烧的稳定性。它通过调节皮带转速或闸门开度来控制给煤量。转运燃煤是输送皮带的功能，破碎是碎煤机的功能，筛分是分选设备的功能，均不属于给煤机的主要职责。26.【参考答案】A【解析】氧弹热量计的工作原理是基于燃烧热使水浴温度升高，通过测量水的温升来计算煤样的发热量。将精确称量的煤样放入氧弹中充入高压氧气后点燃，燃烧释放的热量被周围的水吸收，通过测量水的初始温度和最终温度，结合水当量即可计算出煤的发热量。这是国标规定的基本测定方法。27.【参考答案】B【解析】拉绳开关是一种沿线布置的紧急停机保护装置，沿输送机长度方向每隔一定距离安装一个，当发生紧急情况时，人员可拉动绳索触发开关，使输送机立即停机，防止事故发生或扩大。它不是用于测量速度、控制跑偏或监测张力的装置，而是重要的安全保护设施。28.【参考答案】C【解析】库仑滴定法是测定煤中全硫含量的标准方法之一。煤样在高温下于净化空气流中燃烧分解，煤中各种形态的硫均转化为二氧化硫，然后由载气带入电解池，发生氧化还原反应，根据电解消耗的电量计算煤的全硫含量。该方法可测定煤中有机硫、硫铁矿硫和硫酸盐硫的总和。29.【参考答案】B【解析】堆取料机作业前必须检查各部件状态，包括制动系统、限位装置、行走机构等，确认正常后方可启动作业。运行中严禁检修，设备具有惯性，随时可能引发事故。超载运行会损坏设备结构并可能导致倾覆，作业前必须清理周边障碍物以确保设备安全运行。30.【参考答案】C【解析】制样缩分过程中，每一阶段缩分后样品的粒度必须符合该阶段规定的要求。从原始样品到分析样，需要经过破碎和缩分交替进行，每一步骤都有明确的粒度上限和下限规定。粒度过大影响后续分析的准确性，粒度过细则可能引入误差。不符合规定粒度的样品需要重新处理。31.【参考答案】B【解析】滚轴筛主要用于筛除燃煤中的大块杂物和矸石，防止大块物料进入下游设备造成堵塞或损坏。它由多根平行排列的滚轴组成，滚轴上焊有螺旋叶片，转动时将小块煤落下，大块物沿滚轴向外输送排出。破碎需要碎煤机，混匀需要混匀设备，输送是皮带的功能。32.【参考答案】B【解析】煤粉细度直接影响燃烧效率和飞灰含碳量。煤粉越细，比表面积越大，燃烧反应越快更充分，飞灰含碳量降低，燃烧效率提高。但过细会增加磨煤机电耗和设备磨损。因此需要根据煤质和锅炉设计要求选择适宜的煤粉细度，在燃烧效率和制粉成本之间取得平衡。33.【参考答案】C【解析】根据国标GB/T475规定，对于1000吨批次煤，基本子样数目为60个，但当子样数目多于10个时，可按公式n=60×√(1000/m)进行调整计算。实际作业中1000吨煤通常采集60个子样。6个和12个数量太少不能保证采样精密度，18个也不符合要求。具体数目应根据煤的品种和质量波动程度确定。34.【参考答案】B【解析】落煤管堵煤的主要原因是管内壁积煤或落入异物阻塞了煤流通道。燃煤湿度大、粘性高时更容易在管内壁粘结形成积煤，逐渐缩小流通截面直至完全堵塞。此外大块煤或异物掉落也可能造成卡阻。输煤量过小不会导致堵煤，管壁材质和环境温度也不是主要原因。35.【参考答案】C【解析】煤的灰分测定中，灰化温度应控制在815±10℃。在此温度下，煤中有机质完全燃烧，硫化物和碳酸盐分解，最终剩下的残渣即为灰分。温度过低会导致燃烧不完全，灰分结果偏低；温度过高会使石灰石等分解产生二氧化碳使结果偏高。该温度是国标规定的标准温度。36.【参考答案】B【解析】金属探测器通常安装在输煤皮带中部或靠近破碎机的入口前，用于检测燃煤中混入的铁磁性金属异物，防止其进入破碎机造成设备损坏。发现金属异物后可触发报警并及时清理。堆取料机料斗、储煤仓顶部和驱动滚筒处不是标准安装位置。37.【参考答案】A【解析】挥发分测定是评价煤质的重要指标，可反映煤的变质程度和燃烧特性。挥发分高的煤易于点燃和燃尽，燃烧火焰长；挥发分低的煤则难点燃，燃烧速度慢。挥发分随煤化程度加深而降低，因此可用于区分无烟煤、烟煤和褐煤等不同煤种。它不能反映煤的水分、价格或硬度。38.【参考答案】C【解析】煤粉仓温度过高会显著增加煤粉自燃和爆炸的风险。煤粉在特定温度和浓度条件下遇到点火源可能发生爆炸。温度越高，煤粉氧化反应速率越快，自燃倾向越大。因此需要严格控制煤粉仓温度在规定范围内，通常不超过70℃，并配备温度和气体监测报警装置。39.【参考答案】B【解析】入厂煤质验收应以国家标准和公司采购合同约定为依据，按标准进行采样、制样和化验，以化验结果作为结算和考核的依据。供应商口头承诺、目测和经验判断都不具备科学性和公正性，容易产生纠纷和质量争议。标准化验收程序能够确保煤质数据的准确性和可比性。40.【参考答案】B【解析】除尘风机风量设计不足会导致输煤系统扬尘治理效果差，粉尘排放超标，影响作业环境安全和环保达标。风量充足时才能有效捕集和输送粉尘至除尘设备。风量不足不会改善煤粉流动性、降低电耗或提高输煤效率，反而会因环保问题导致设备运行受限。41.【参考答案】B【解析】燃煤收到基低位发热量的表示符号是Qnet,ar。其中Q代表发热量，net表示低位，ar表示收到基。Qgr,v代表弹筒发热量，Qnet,d代表干燥基低位发热量，Qnet,ad代表空气干燥基低位发热量。收到基低位发热量是锅炉设计和运行中最实用的煤质指标，反映了煤在实际燃烧条件下的可用热量。42.【参考答案】B【解析】电子皮带秤是输煤系统中实现燃煤连续计量的关键设备，通过称重传感器测量物料对皮带的作用力，结合皮带速度和秤架参数，实时计算并显示输煤量。它是燃料管理结算的重要计量手段。它不能测量粒度、检测水分或控制皮带速度，这些功能分别由其他专用设备完成。43.【参考答案】C【解析】固定碳含量通常不由仪器直接测定，而是通过工业分析测定结果计算得出。固定碳等于煤样质量减去水分、灰分和挥发分后的剩余部分。计算方法为：FCad=100-Mad-Aad-Vad。它是煤中不挥发的固体可燃物，反映了煤的结焦性和发热性能。固定碳含量高说明煤化程度深。44.【参考答案】B【解析】燃料采制样室应具备防尘、防风和恒温的基本条件。防尘和防风是为了防止样品在制样过程中受到环境污染或损失，恒温是为了保证样品的稳定性和测试结果的可比性。制样室应有专门的分析间、存样间和仪器室，地面应坚硬平整，通风设施完善。这些条件对保证采样制样质量至关重要。45.【参考答案】B【解析】输煤系统紧急停机时，应通过声光报警系统通知相关人员，确认所有设备已停止后再进行故障排查和处理。声光报警能及时提醒现场人员远离运行设备，避免误操作造成人身伤害。拉绳开关只是触发停机的装置之一，自动控制系统负责执行停机逻辑，但报警通知是必不可少的安全环节。46.【参考答案】B【解析】燃煤掺配的主要目的是将不同品种、不同质量的燃煤按一定比例混合，使入炉煤质满足锅炉燃烧设计和环保要求，同时兼顾经济性。通过科学掺配可以稳定煤质波动、降低制粉成本、减少结渣和腐蚀风险。掺配不是单纯为了降低成本或增加库存，而是综合技术经济要求的优化措施。47.【参考答案】B【解析】皮带清扫器的主要作用是清除粘附在皮带工作面和非工作面的燃煤和粉粒，防止物料回流和堆积，保持皮带清洁和运行稳定。清扫效果直接影响皮带使用寿命和系统卫生状况。清扫器不能测量速度、润滑接头或调节张力，这些功能分别由速度传感器、润滑油站和张紧装置完成。48.【参考答案】A【解析】煤的全水分测定中，样品粒度应小于6mm。将粒度小于6mm的煤样装入称量瓶中，在105-110℃鼓风干燥箱中干燥至恒重，根据干燥前后质量差计算全水分含量。粒度大于6mm会影响干燥效果和结果准确性，因为大颗粒内部水分难以完全逸出。这是国标规定的标准要求。49.【参考答案】C【解析】入炉煤采制样的采样点通常设在磨煤机入口或给煤机上方的输煤皮带上。此处煤流相对稳定，采样代表性较强，且便于操作人员接近。煤场和皮带中部的采样多用于入厂煤或配煤采样。锅炉燃烧器附近环境恶劣且难以采样，不是标准的入炉煤采样位置。采样点的选择直接影响样品代表性。50.【参考答案】B【解析】氢是煤中的可燃元素，燃烧时释放大量热量，有助于提高煤的发热量。氢含量高的煤通常挥发分也较高，易于点燃和燃尽。但氢燃烧生成的水蒸气会带走部分潜热，对锅炉排烟热损失有一定影响。总体而言，氢是煤中有益的元素，不是对燃烧无影响或只影响硬度的无关指标。51.【参考答案】B【解析】发现皮带打滑应立即紧急停机检查处理。皮带打滑通常是由于张紧力不足、滚筒包胶磨损或负载过大等原因造成，继续运行会加剧皮带磨损甚至引发火灾。应停机检查张紧装置、滚筒状态和负载情况，排除故障后再恢复运行。加大负载或继续观察会扩大故障范围，降低报警阈值不能解决实际问题。52.【参考答案】A【解析】燃煤收到基元素分析包括碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、灰分(A)和水分(M)七大成分，各组分百分含量之和为100%。其中碳、氢、硫为可燃成分，氧和氮为不可燃成分，灰分和水分是煤中的无机物质。收到基是以实际收到的煤为基准的表示方法，最接近煤的使用状态。53.【参考答案】B【解析】除铁器用于吸附去除燃煤中的铁磁性金属异物，如铁钉、螺栓、铁块等，防止其进入downstream设备造成损坏。常见的除铁器有永磁除铁器和电磁除铁器两种类型。它不能去除非金属杂物，也不能测量温度或控制输煤量，其功能单一明确，是输煤系统重要的保护装置。54.【参考答案】B【解析】煤的弹性模量和内摩擦角等物理力学性质对输煤系统结构设计有重要影响。这些参数决定了落煤管、煤仓和漏斗的最小坡度设计，以确保煤料能够顺利自流不堵塞。煤质不同，其流动特性差异很大，直接影响设备结构尺寸和布置形式。这不是无实际意义的数据，也不影响发热量和颜色。55.【参考答案】C【解析】入厂煤结算通常采用收到基低位发热量（Qnet,ar）作为计价依据。低位发热量扣除了水蒸气汽化潜热，更接近锅炉实际可利用的热值，对买卖双方都公平合理。弹筒发热量是在实验室氧弹中测得的，包含了硫和氮的生成热，不具实际参考价值。高位发热量未扣除水分汽化热，也不用于结算。56.【参考答案】B【解析】现代输煤系统通常采用变频器调节电机转速来控制皮带速度，这种方式调节范围宽、响应快、节能效果好。通过改变变频器输出频率即可平滑调节电机转速和皮带速度。更换滚筒直径或改变电机极数也能改变速度但不够灵活，增加皮带层数与调速无关。变频调速是最常用且有效的控制方式。57.【参考答案】B【解析】分离器切向进风使煤粉气流产生旋转运动，利用离心力将粗粉分离出来返回磨煤机重新研磨，细粉随气流排出作为成品煤粉。这是动态分离器的基本工作原理，切向进风是形成旋转气流的必要条件。分离器不降低噪音、不直接提高产量、不减少钢球磨损，其核心功能是粒度分级。58.【参考答案】B【解析】防止样品污染的关键措施是使用干净的采样工具和容器，并在采样前彻底清理设备，更换煤种时必须清仓清管。不同煤种共用设备或不更换破碎筛分器具会导致交叉污染，使样品失去代表性。采样工具应保持清洁干燥，避免混入灰尘或其他杂质，确保样品分析结果准确可靠。59.【参考答案】B【解析】缓冲仓设置在输煤系统与锅炉之间，主要用于调节短时流量平衡，防止upstream输煤系统波动影响downstream磨煤机和锅炉的稳定运行。缓冲仓容量有限，不能作为主要煤源存储大量燃煤。干燥和混匀分别由专门的干燥设备和混匀装置完成。缓冲仓的核心功能是缓冲和短时贮存。60.【参考答案】B【解析】采样时子样应按棋盘式或对角线等方式在煤样表面均匀分布，确保采到的样品能代表整批煤的特性。不均匀分布会导致样品偏差，影响采样精密度。这是采样标准的基本要求。只分布在顶部、中心或随意分布都不能保证样品的代表性，可能导致结算纠纷和质量争议。61.【参考答案】B【解析】输煤系统安全联锁用于防止设备误操作和事故扩大，确保上下游设备按正确顺序启停。例如逆煤流启动、顺煤流停止的联锁逻辑，防止堆煤堵转。联锁不是为提高速度、降低磨损或节省电能而设置，而是保障人身安全和设备安全的重要保护措施。现代系统采用PLC实现联锁控制。62.【参考答案】B【解析】煤种切换时必须排空管道和设备中的残留煤种并进行清理，防止不同煤种混杂影响煤质稳定性和结算准确性。直接切换会导致煤质波动，仅降低输煤量不能解决混煤问题，关闭电源不是必要操作。切换过程应有记录，重要煤种切换需取样化验确认，这是燃料管理的基本要求。63.【参考答案】B【解析】皮带秤校验主要采用实物校验或链码校验方法。实物校验是将已知重量的煤通过皮带秤计量进行比对，链码校验是用标准链码模拟物料重量进行校验。目视检查和检查显示屏不能验证计量准确性，用手推皮带更是错误的操作。定期校验是保证结算计量准确性的必要措施。64.【参考答案】B【解析】制样过程中，煤样破碎至规定粒度后应充分混匀再进行缩分，以确保缩分后的样品具有代表性。直接装袋送检会导致样品不均匀，静置干燥不能替代混匀操作，直接粉碎至全通过可能引入污染或改变样品性质。制样流程应严格按标准执行，每一步操作都要保证样品的代表性和完整性。65.【参考答案】B【解析】堵煤保护通常设置在落煤管、煤仓出口、皮带尾部卸料点等容易发生堵煤的部位，通过料位开关或堵煤传感器检测堵塞情况并触发报警和停机。只设在头部或尾部不够全面，不设保护则无法及时发现和处理堵煤故障。合理的堵煤保护布置是输煤系统安全运行的重要保障。66.【参考答案】B【解析】燃煤储存期间应采取压实、覆盖和定期测温等措施，防止自燃、氧化损耗和扬尘污染。露天堆放不防护会导致严重损耗和环保问题，仅洒水不能解决自燃风险，长期不翻动会使内部热量积聚加速自燃。科学储煤管理包括分区堆放、合理堆存高度、温度监控和及时处理异常堆温等内容。67.【参考答案】B【解析】贸易结算煤样的保存期限通常规定为三个月，以便在出现质量争议时进行复验核对。一个月期限太短，可能错过异议提出时间；一年或永久保存成本过高且无必要。保存期满后可按有关规定处置。煤样保存应有专人负责、记录完整，确保样品的可追溯性。这是燃料管理的基本要求。68.【参考答案】B【解析】犁式卸料器安装在输煤皮带的固定位置，通过液压或气动装置将犁刀降下切入皮带煤流，将煤卸入指定的落煤管或料仓，实现多点卸料功能。它不测量速度、不清扫皮带、不驱动皮带，这些功能分别由测速传感器、清扫器和驱动装置完成。犁式卸料器结构简单、操作方便，是常用的卸料设备。69.【参考答案】B【解析】煤的结渣性是指煤在燃烧过程中灰烬熔融粘结成渣的倾向，直接影响锅炉燃烧室的结渣情况。结渣性强会导致受热面结渣严重，影响传热效率和锅炉安全运行。结渣性通过灰熔融温度等指标来评价，是电站锅炉用煤的重要技术指标。它与运输方式、开采深度无直接关系，虽然间接影响用煤选择。70.【参考答案】B【解析】采制样人员必须经过专业理论培训和实际操作考核，取得相应资格证书后方可上岗作业。未经培训或考核不合格的人员不得独立从事采样、制样和化验工作。熟悉设备和有工作经验不能替代正规培训和资格认证。采制样工作的规范性直接影响煤质数据的准确性，必须严格执行人员资质管理。71.【参考答案】C【解析】输煤系统运行值班员负责监视设备运行参数、操作调整输煤设备、记录运行数据和填写操作票等运行管理工作。煤质化验分析是化验室人员的职责，不在运行值班员工作范围内。运行人员应关注设备状态和系统工况，发现异常及时汇报处理，保证输煤系统安全经济运行。72.【参考答案】C【解析】采样器的开口宽度应不小于煤的最大粒度的3倍，且不小于30mm，以确保能够采集到具有代表性的样品。开口过小会导致大块煤无法进入采样器，造成样品偏细，失去代表性。这是采样器设计的基本技术参数要求，直接关系到采样精密度和结果准确性。实际应用中还需考虑煤的水分和粘性等因素。73.【参考答案】B【解析】皮带抖动的主要原因是托辊转动不灵活或滚筒表面粘煤造成接触不均匀。托辊卡涩或粘附积煤会使皮带运行受力不均产生周期性抖动。速度过快一般不会导致抖动，环境温度过低和煤种变化也不是直接原因。发现皮带抖动应及时检查托辊和滚筒状态，清除积煤，必要时更换损坏的托辊。74.【参考答案】B【解析】入炉煤采样必须按照规定的间隔和时间均匀采样，确保样品能代表不同时段入炉煤的总体质量。每班采样次数应根据输煤量和采样标准要求确定，不能仅在问题发生时采样或随意采样。规范采样是准确掌握入炉煤质、指导燃烧调整和结算核对的基础，必须严格执行采样规程。75.【参考答案】B【解析】给煤机断煤报警通常由皮带秤检测到累计流量低于设定阈值时触发，表明给煤机可能断煤或流量严重不足。给煤机转速过高不会导致断煤报警，煤仓料位过高是正常现象，环境温度与断煤无直接关系。断煤报警需要及时通知运行人员检查处理，防止磨煤机空转和锅炉燃烧不稳。76.【参考答案】A【解析】煤流中采样时，子样应按固定的时间间隔采取，间隔时间应根据煤流量和采样数目确定。固定时间间隔能确保样品在时间维度上均匀分布，具有更好的代表性。固定距离间隔适用于皮带采样但不够精确，随机间隔和任意间隔都不能保证采样的系统性和代表性。这是采样标准的基本原则要求。77.【参考答案】B【解析】紧急事故拉线开关触发后必须通过手动旋转复位，不能自动或远程复位。这是安全设计的要求，确保只有在确认事故原因已消除、人员已撤离、设备已恢复正常后，由现场人员手动复位才能重新投入运行。自动复位可能造成安全隐患，是严格禁止的。78.【参考答案】B【解析】拉绳开关是一种紧急停机保护装置，安装在皮带输送机沿线，当设备发生故障或人员需要紧急避险时，拉动绳索即可触发开关使皮带立即停止运行，确保设备和人身安全。79.【参考答案】C【解析】煤场常用堆煤方式有阶梯堆煤法、定点堆煤法和层叠堆煤法。滚堆积煤法不是标准的堆煤方式，容易导致煤场表面松散、内部分层不均，影响后续取料质量。80.【参考答案】B【解析】滚筒表面粘煤不均匀会造成皮带两侧受力不均，从而导致皮带向粘煤少的一侧跑偏。皮带张紧力过大会增加摩擦而非跑偏，落煤点居中和托辊灵活都是正常状态，不会导致跑偏。81.【参考答案】B【解析】子样数量的确定应依据煤的品种、批次质量和批量大小等因素综合考虑，目的是保证采